挂网喷砼施工组织设计docx.docx
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挂网喷砼施工组织设计docx
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荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路
及配套项目施工（二标段）
挂网喷砼施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制时间：
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1、工程概况1
1.1项目概况1
1.2深基坑概况1
1.3水文状况1
2、编制依据2
3、施工准备及施工资源配备2
3.1人员组织2
3.2材料的来源及质量3
3.3机械设备3
4、施工方法4
4.1施工测量4
4.2土方开挖及注意要点4
4.3排水措施5
4.4喷锚支护6
5、基坑监测方案8
6、安全文明施工保障措施9
7、环保施工保障措施10
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1、工程概况
1.1项目概况
荆山大道南段（凤袁路—南三环）市政道路及配套项目施工二标段，位于荆
门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南
三环，道路全长6751.92米（桩号：
JS3+050—JS9+801.92），工程内容包括道路
交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。
1.2深基坑概况
全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m，设计采用放坡开挖，大部分采用1:
1进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。
对于局部地质情况较差段落，将采用1：
1.25~1:
1.5进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。
锚喷结构形式如下图所示。
锚喷结构形式
采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：
JS3+205~JS4+350，
JS4+724~JS4+799，JS5+920~JS5+970，JS6+150~JS8+717，JS9+112~JS9+158.另
外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm。
1.3水文状况
在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。
上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的
入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关
系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。
勘察期间实
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测场地上层滞水水位埋深为0.50～1.10m，相当于黄海高程78.9～97.7m。
所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。
2、编制依据
1）荆山大道南段（凤袁路~南三环）工程设计蓝图
2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；
3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
4）《建筑边坡工程技术规范》
5）《工程测量规范》（GB50026-2007）
6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-1997）
7）本工程《深基坑工程安全专项施工方案》
8）本场地水文地质报告
3、施工准备及施工资源配备
3.1人员组织
根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建1个专业施工队进
行边坡喷锚的施工。
人员组织机构如下表：
序号
岗位
数量
备注
1
施工队长
1
2
施工员
1
3
质检员
1
4
测量员
1
5
安全员
1
6
试验员
1
7
机操手
4
8
运输车司机
8
9
熟练杂工
12
10
电焊工
1
施工队伍设队长1人，现场施工员
1人，普通工人12人，机操手4人。
施
工队长具体负责现场施工组织管理。
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3.2材料的来源及质量
锚杆：
锚杆采用φ16钢筋，嵌入边坡深度为1.5m，横向、纵向分布间距为
1.5m。
端头与两根长5cm，φ16钢筋双面旱牢。
钢筋网：
钢筋网采用φ6.5@200mm×200mm的圆钢组成。
固定筋：
锚杆与钢筋网片之间采用两根φ14的通长钢筋进行连接。
混凝土：
采用喷射混凝土，混凝土设计强度等级为C20。
参考配合比为：
水
泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5（以试验室确定为准）,碎石的最大粒径不超过
15mm。
材料安装分布图
3.3机械设备
用于该段施工的主要机械设备有：
装载机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、
卷扬机等。
详见以下主要机械设备表：
序号
设备名称
主要参数及型号
单位
数量
备注
1
装载机
2.0m3
台
1
2
搅拌机
50m3/h
台
1
3
钢筋切割机
Q-2-HX
台
1
4
电焊机
ZX7-630A（DH28）
台
2
5
卷扬机
JM1T
台
1
.
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6
大挖机
卡特-320
台
2
7
小挖机
日立-230
台
1
8
运输车
f3000德龙
台
8
4、施工方法
4.1施工测量
根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的基坑底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。
4.2土方开挖及注意要点
采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。
随挖随
支护,作好基坑排水,减少坑底暴露时间。
开挖注意要点：
1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖，20t大
翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底.
2）在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟
和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。
3）为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标
高和边界。
保证土方开挖的准确。
严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖
深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。
4）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做
好临边防护，防止深坑坠落。
5）土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流
沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。
6）对于土质较为稳定段落采用一级放坡，开挖坡比为1:
1，边坡坡顶1m范
围采用2%的反坡，可以让雨水顺流到坡顶截水沟。
如下图所示：
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4.3排水措施
本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁。
1）基坑周边排水
在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外1.5m设置截流排水沟，避免地表水流入基坑，排水沟截面300mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％。
沟壁采用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑120厚，1：
3水泥砂浆抹灰20mm厚。
沟底采用5cm厚M5水泥砂浆找坡。
坡顶排水沟示意图
2）基坑内排水
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基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟，截面宽度300mm×300mm，最浅处深
度200mm，坡度0.5％，每300m设一个集水坑，尺寸400mm×400mm×600mm。
所有排水沟和集水坑用MU10水泥砖砖,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：
3水泥砂浆抹20mm厚。
集水井结构示意图如下所示：
集水井结构示意图
3）边坡排水
根据土层地下水的情况,在坡面灵活布置排水管。
排水管采用硬质塑料管，
长约0.5m.后半段钻孔，外包滤砂布，埋入砂中。
排水管的间距原则上为
3.0m，
但可根据坡面渗水的情况灵活调整。
4.4喷锚支护
边坡支护和坡顶截水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行,机械开挖后由人
工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋,影响质量,同时做好自然地面层排水沟,防止雨水流入基坑。
机械挖土过程中,配备工人清槽修坡,将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内,这种方法施工可以一次把余泥运走,而且节约劳动力。
4.4.1施工工艺流程见下图
施工准备测量放样土钉安装泄水孔安装
养护喷射第二层混凝土钢筋网安装喷射第一层混凝土
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边坡喷锚施工工艺流程图
4.4.2施工控制
1）施工准备
○1对于所有进场机械进行调试，在确保安全，能正常运转的情况才能投入使
用。
○2对施工中所用到的原材料（砂、石、水泥、钢筋等）要进行检测，检测合格后才能投入使用，否则应已予退场。
2）测量放样及坡面清理
○1按设计图纸放出锚杆位置，并用竹签标记。
○2对坡面浮土要及时清理，对于软弱土层应之间挖除，保证喷射面坚固无浮
土。
○3在坡面清理完成以后，在边坡上设置混凝土喷射厚度控制桩，每5㎡一个控制点，控制桩露出坡面高度为10cm。
3）锚杆制作及安装
○1严格按照设计图纸进行锚杆钢筋的下料，锚杆采用长度为1.6m，φ16的钢筋。
○2锚杆端头焊接两根长5cm，φ16的钢筋，便于后期的锚杆的安装。
○3人工利用铁锤把锚杆直接锤入素土，嵌入深度为1.5m。
4）泄水孔安装
○1至坡顶向下每3m，水平方向每2m设置一道泄水孔。
泄水孔采用φ32mm塑料管，每根长为25cm。
○2埋设在边坡的塑料管端头采用塑料密目网缠绕。
5）第一层混凝土喷射
○1严格按照试验室提供的设计配合比进行混凝土拌合，喷射混凝土强度等
级采用C20，第一层混凝土喷射厚度为4cm,混凝土碎石的最大粒径不超过12mm。
○2喷射混凝土机的工作压力控制在为0.3～0.5Mpa。
6）钢筋网制作与安装
○1钢筋网采用φ6.5的圆钢组成，钢筋网孔间距为@200mm*200mm。
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○2钢筋网与锚杆用过水平加强筋连接固定。
各钢筋的位置由里向外是：
钢筋
网、水平加强筋、土钉端头固定筋。
7）第二层混凝土喷射
○1喷射混凝土时严格按照事先预埋的厚度控制桩控制喷射厚度，喷射总厚度
为8cm。
○2喷射作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。
4.4.3、施工技术要求
1、混凝土喷射前，应清楚埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,。
为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，
在坡面上应设置一定数量出露土面的短锚钉与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的
搭结位置应错开，搭结长度不小于20d。
圆钢末端做成180°弯钩，钢筋网的交
点用隔点式焊接，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
3、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受
水流直接冲刷。
4、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝，喷射角度控制在
90°±5°以内。
喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土
喷射完成后，应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标
志事先做好。
5、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行。
每区片应留30㎝暂
不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
6、混合料搅拌应采用强制式搅拌机，混凝土塌落度控制在8~12㎝。
7、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计
算超过水重1%的水，C20混凝土需使用普通硅酸盐水泥。
8、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。
9、每500m2喷射混凝土面积取试块一组,每组试块不应少于3个。
5、基坑监测方案
1、根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009），本基坑侧壁安全等级为二级，基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全，基坑监测委托有资质的专业监测单位进行监测。
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2、监测项目：
边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、周边地表竖向位移、
支护结构裂缝、渗漏情况，地下水位测量等。
3、监测方法：
边坡的水平位移采用全站仪根据极坐标法进行测量，竖向位
移采用水准仪及塔尺进行高程测量，计算位移，裂缝采用千分尺直接测量，地下
水位采用埋设水位管，利用水位计进行测量。
4、测量精度要求及监控报警值：
支护结构的水平位移变形测量精度为
1.5mm，报警值为40mm、支护结构的竖向位移变形监测精度为0.5mm，报警值为
40mm；裂缝宽度监测精度0.1mm，报警值为15mm。
5、监测点布置及监测周期：
基坑南侧、北侧布置监测点各1个；基坑东侧、
西侧布置监测点各2个。
各监测项目在基坑开挖前应测得2次初始值；基坑开
挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至
基础工程施工结束。
特殊情况下加密监测。
6、监测报警：
当监测数据达到监测报警值的累计值，边坡支护结构或周边
土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏
等情况时应立即危险报警，及时处理。
6、安全文明施工保障措施
1、设置专职安全员，加强工地安全检查，坚决杜绝违规作业。
2、机械施工时，操作手应带证上岗，严格遵守安全操作规程，严禁违规作
业。
3、由于是边坡作业，所有施工人员应佩戴安全帽，并安排专人进行边坡查
看，防止高空坠物砸到作业人员。
4、所有施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人或损坏。
5、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
6、严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。
7、加强文明生产管理力度。
遵守村规村约，搞好地方群众关系，确保施工
顺利进行。
8、加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路。
9、保持施工现场有条不紊，做到工完场清。
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10、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的
工作风压不得超过0.4Mpa。
11、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。
7、环保施工保障措施
1、施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施
工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。
2、每日对机械设备进行检查，防止因机械漏油而对庄家或道路带来损坏。
3、及时做到工完场清，现场材料摆放整齐。
4、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
装卸
有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
5、对产生的所有工业垃圾应归集在一起，然后用车辆运输到垃圾集中处理
站。
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