掘进生产.docx

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掘进生产

生产（采掘运）安全质量标准化

1、对综采工作面顶板管理的要求为，工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高控制为：

（A）

A、≤100mm/mB、≤150mm/mC、≤200mm/m

2、当工作面倾角大于多少度时，综采支架许设防倒防滑装置：

（B）

A、12°B、15°C、16°

3、工作面必须开展地质预报工作，多长时间至少有一次预报，并有材料向有关部门报告：

（B）

A、15天B、1个月C、2个月

4、对综采工作面顶板管理的要求，机道梁端至煤壁顶板冒落高度控制要求：

（C）

A、≤200mmB、≤250mmC、≤300mm

5、综采工作面两顺槽行人侧宽度不小于：

（B）

A、0.5m；B、0.7m；C、1.0m。

6、薄煤层（井工开采）的划分标准及其采区回采率规定为：

（A）

A、煤层厚度：

≤1.3m，采区回采率：

≥85﹪。

B、煤层厚度：

≤0.8m，采区回采率：

≥85﹪。

C、煤层厚度：

≤1.3m，采区回采率：

≥80﹪。

7、综采工作面乳化液浓度不低于：

（B）

A、1～3%；B、3～5%；C、5%以上。

8、高档工作面乳化液浓度不低于：

（A）

A、2～3%；B、3～5%；C、5%以上。

9、普采工作面安全出口处20m内高度不低于：

（B）

A、1.5m；B、1.6m；C、1.8m。

10、综采工作面安全出口处20m内高度不低于：

（B）

A、1.6m；B、1.8m；C、2.0m。

11、回采空间直接维护的对象是（A）。

A、直接顶；B、老顶；C、伪顶。

12、掘进巷道前探支护必须用（A）及以上槽钢制作。

A、10#；B、11#；C、12#。

13、综采工作面超前支护的单体支柱初撑力要求为Φ100的支柱≥（B）

A、40kN；B、50kN；C、60kN；D、70kN

14、综采工作面液压支架中心距按作业规程要求，偏差不超过：

（B）

A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。

15、综采端面距要求：

（B）

A、≤300mm；B、≤340mm；D、≤400mm

16、高档、普炮采端面距要求：

（A）

A、≤300mm；B、≤340mm；D、≤400mm

17、采煤机喷雾装置不能正常喷雾,无水或喷雾装置损坏时（B）

A、不用它；B、必须停机；C、暂时不用。

18、采煤工作面的作业规程经审批后，在工作面回采或开工的前（　）天由区（队）长负责组织技术人员向施工队组的全体干部和工人进行讲解和贯彻。

（A）

A、10天；B、15天；C、30天

19、作业规程的贯彻，队组工人的学习时间不得少于多少小时（B）。

A、8；B、10。

C、15

20、液压支架不挤，不咬，架间空隙应不大于（C）。

A、400mm；B、300mm；C、200mm

21、综采支架要垂直顶底板，歪斜要求＜（A）

A、±5°；B、±8°；C、±10°

22、采煤工作面必须经常存有一定数量的（C）。

Ａ、木料；Ｂ、单体支柱；Ｃ、备用支护材料。

23、更换巷道支护时，在拆除原有支护前应（A）

A、加固临近支护；B、观测围岩情况；C、打临时支护。

24、在同一采煤工作面中，（C）使用不同类型和不同性能的支柱。

A、可以；B、必须；C、不得。

25、综采工作面要求相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的（C）。

A、1/3；B、1/2；C、2/3。

26、综采泵站压力的要求为：

（C）

A、≥25MPa;B、≥28MPa;C、≥30MPa;

27、普采泵站压力的要求为：

（B）

A、≥15MPa;B、≥18MPa;C、≥20MPa;

28、综采对及时移架的要求一般为：

移支架距采煤机后滚筒不超过（B）个支架

A、4B、5C、6

29、文明生产对巷道积水超标的规定为（B）

A、长6m，深0.2m；B、长5m，深0.2m；C、长4m，深0.2m

30、中厚煤层（井工开采）的划分标准及其采区回采率规定为：

（B）

A、煤层厚度：

1.3～3.0m，采区回采率：

≥80﹪。

B、煤层厚度：

1.3～3.5m，采区回采率：

≥80﹪。

C、煤层厚度：

1.3～3.5m，采区回采率：

≥85﹪。

31、厚煤层（井工开采）的划分标准及其采区回采率规定为：

（B）

A、煤层厚度：

≥3.0m，采区回采率：

≥70﹪。

B、煤层厚度：

≥3.5m，采区回采率：

≥75﹪。

C、煤层厚度：

≥4.0m，采区回采率：

≥80﹪。

32、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头（B）内必须采取加固措施

A.5mB.10mC.15mD.20m

33、锚杆安装时间距、排距容许偏差为（B）。

A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm

34、锚杆的抗拔力，合格应不小于设计值的（C）。

A.70％B.80％C.90％D.100％

35、炮眼深度超过2.5m时，其封泥长度不得小于（A）。

A．1．0mB．0．5mC．炮眼长度的1/2D．炮眼长度的1/3

36、爆破图表应包括（C），炮眼布置参数和装药参数，主要爆破条件和经济技术指标。

A．局部巷道布置图B．炮眼装药结构图C．炮眼布置图D．炮眼装药量

37、综采工作面端头支护的单体支柱初撑力要求为Φ100的支柱≥（C）

A、50kN；B、70kN；C、80kN；D、100kN

38、单体液压支柱的工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过：

（B）

A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。

39、为保证架棚质量要作到“三好”，即规格尺寸好、（C）、结构受力好。

A．结构好　　B．稳定性好　C．支架材质好D．性能好

40、锚喷巷道喷混凝土应采用潮喷或（A），不得干喷。

A．湿喷　　B．灌浆　　　C．注水D．涂抹

41、掘进巷道不得采用（C）通风

A.全风区B.局部通风机C.扩散

42、综采工作面要求支架要垂直顶底板支设，最大仰角＜（B）。

A、±5°；B、±7°；C、±10°。

43、斜巷施工期间兼做行人道时，必须每隔（B）设置躲避硐。

A．30B．40C．50D．60

44、同煤集团煤巷锚杆支护技术规范规定预应力锚索间排距允许偏差是（C）。

A．±50mmB．±100mmC．±150mmD．±200mm

45、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面（A）内的支护，在爆破前必须加固。

A．10mB．20mC．30mD．40m

46、皮带机道每隔（D）米必须设置一个消防水管闸阀。

A．20　　　　B．30　　　　C．40D．50

47、皮带机头至少应配备（B）个灭火器。

A．1　　　　B．2　　　　C．3D．4

48、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。

A．3mB．4mC．5mD.6m

49、高瓦斯矿井的采煤工作面必须使用安全等级不低于（C）的煤矿许用炸药。

A．一级B．二级C．三级D．四级

50、对综采工作面临时轨道接头间隙要求为不超过（D）

A．5mmB．6mmC．8mmD．10mm

51、《煤矿安全规定》规定,采掘工作面应实行（B）通风。

A．串联B．分区C．扩散D．并联

52、装药前由班长负责．爆破工监督，对钢筋树脂锚杆支护巷道迎头（C）m范围内的锚杆螺母二次补拧，不低于100N?

m。

A．10B．15C．20D．30

53、锚栓锚固力不低于多少吨？

（A）。

A、5吨；B、6吨；C、7吨。

54、大巷应每（B）米设置一块里程牌

A.40B.50C.≥60D.≥70

55、井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过（B）米/秒

A.1B.2C.3D.4

56、井下主要行人平巷超过（B）时，必须采用机械运送人员

A.1kmB.1.5kmC.2kmD.2.5km57、掘进巷道采取护帮支护时，护帮支护距工作面的距离不得超过（B）

A、4米B、5米C、6米

58、锚杆孔深偏差范围在（A）mm。

A、0～50；B、0～100；C、0～150；D、0～200。

59、11.4kw绞车的闸把应在水平位置（　D　）以上闸死。

A、10°-15°B、15°-20°C、20°-30°D、30°-40°

60、单体液压支柱的工作面支柱柱距、排距偏差不得超过：

（B）

A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。

61、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过（A）。

A.3mB.4mC.5m

62、综采工作面准备稳装支架，要求排成一条直线，其偏差不得超过（A）。

A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm。

63、临时轨道的铺设，要求轨距误差不大于（B）。

A、5mm；B、10mm；C、15mm。

64、在松软的煤岩层或地质破碎带掘进时，必须采取（C）措施。

A、钢棚支护；B、锚杆支护；C、加强支护。

65、掘进超过（B）高的巷道必须采取护帮支护。

A、2.5米B、2.8米C、3.0米

66、巷道文明生产要求巷道内无杂物、无积水的标准是、积水长度不超过（B）m，深度不超过0.1m。

A、2.5；B、5；C、7.5；D、10。

67、掘进巷道内铺设临时轨道时，要求的轨枕间距不大于（C）m，连接件齐全紧固有效。

A、0.6；B、0.8；C、1.0；D、1.2。

68、综采工作面巷道内移动变电站或平板车上的设备，最突出部分，与巷帮支护距离不得小于（C）米。

A、0.5米B、0.4米C、0.5

69、液压支架初撑力不低于规定值的（B）。

A、70%；B、80%;C、85%

70、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定（B）。

A、作业规程；B、安全措施；C、防范措施。

71、《煤矿安全规程》规定在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行（B），并定期检查。

A、支护；B、防火处理；C、密闭。

72、掘进巷道前探支护长度不得小于（B）。

A、3米；B、4米；C、5米。

73、工作面超前支护范围一般是（B）m。

A、10；B、20；C、30；D、40。

74、临时轨道的铺设，要求轨道内错差、高低差不大于不大于（A）。

A、5mm；B、8mm；C、10mmD、15mm

75、采煤工作面回采前必须编制（C）

A、技术措施；B、操作规程；C、作业规程

76、综采面里程牌要求间隔距离为（C）米

A、10；B、15；C、20；D、25。

77、当采高超过（C）米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

A、2m；B、2.5m；C、3m。

D、3.5m

78、综采工作面液压支架要排成一条直线，其偏差不得超过（B）。

A、±30mm；B、±50mm；C、±100mm。

79、掘进作业中，有煤巷和岩巷两中，其中岩巷是指掘进断面中岩石占（D）以上的巷道。

A、；B、；C、；D、。

80、掘进巷道必须按给定的施工中线掘进，中线至任何一帮的距离允许误差为（A）。

A、-50mm～150mm；B、-50mm～100mm；C、-100mm～150mm；D、-100mm～100mm。

81、巷道掘进时巷道高度允许误差为（D）

A、-50mm～100mm；B、-50～150mm；C、0～100mm；D、-30mm～150mm。

82、采掘工作面的小绞车必须由经过培训并取得司机合格证的（C）人员操作。

A、跟部干部；B、班组长；C、小绞车司机。

83、架棚巷道，支架架设的间距的允许偏差为（B）。

A、±50mm；B、±100mm；C、±150mm；D、±200mm。

84、采掘工作面直径大于（C）的大块矸石不得上皮带。

A、100mm；B、200mm；C、300mm；D、500mm。

85、需要把电缆吊挂在水管风筒上方时，应保持（B）米以上的距离。

A、0.1；B、0.3；C、0.5；D、0.8。

86、井下打树脂锚索时，树脂药的锚固长度一般为（D）。

A、300mm；B、600mm；C、900mm；D、1200mm。

87、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止（A）运转的按扭。

并且保持完好、灵敏、可靠，人人都会使用。

A、掘进机；B、转载机；C、皮带；D、溜子。

88、在巷道掘进过程中，皮带头、尾放置杂物回收筒各一个，巷道间隔（C）米放置杂物筒一个，定期指定专人对杂物回收出井。

A、100；B、200；C、300；D、500。

89、用MM-30型涨拉千斤顶给锚索施加预应力时，千斤顶必须安装压力表，拉力必须达到（B）MPa以上，确认锚固牢固后，方可取下千斤顶。

A、10；B、20；C、30；D、50。

90、掘进工作面瓦斯传感器悬挂在距工作面不超过（A）米内回风流一侧。

A、5；B、8；C、10；D、15。

91、掘进工作面瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于（C）米，距巷道回风侧煤帮不小于0.2米。

A、0.1；B、0.2；C、0.3；D、0.5。

92、锚杆支护巷道检查时，锚杆的角度不小于（C）度。

A、45度；B、55度；C、75度；D、80度。

93、护帮网距工作面迎头不得超过（A）。

A、4.5m；B、10m；C、15m；D、20m。

94、在挂顶网时，网与网短边要用本网上的铁丝连接，长边必须搭接，搭接长度不得小于（B）。

A、100mm；B、200mm；C、300mm；D、400mm。

95、锚索孔深偏差范围在（B）mm。

A、0～100；B、0～200；C、-50～100；D、-50～150。

96、锚索锚固力不低于（A）KN。

A、100；B、200；C、300；D、400。

97、掘进巷内每隔（D）米设置一个行人过桥，皮带大架后及机组跑道尾必须设置行人过桥，皮带必须设置“严禁扒、蹬皮带”的醒目标志。

A、100；B、200；C、300；D、500。

98、巷内水幕应封闭全断面，喷嘴要迎着风流方向，灵敏可靠，雾化好，水幕的长度不得小于巷宽的（C）。

A、50%；B、80%；C、90%；D、100%。

99、巷内锚杆每（D）根要进行一组锚杆拉力试验，每组不小于3根，锚杆锚固力不得小于5T。

A、50；B、100；C、200；D、300。

100、煤巷掘进过程中，必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，一般规定煤巷每（B）m安设一台顶板离层监测仪。

A、50；B、100；C、150；D、200。

二、判断题（150个）

1、支柱（支架）高度要与采高（巷高）相符，不得超高使用（√）

2、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。

（×）

3、掘进工作面顶板比较完整，可空顶作业。

（×）

4、伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过300mm。

（×）

5、综采工作面上下端头必须设计、可使用端头液压支架进行支护，或使用“4对8根长钢梁”进行支护。

（√）

6、液压支架不接顶，会造成顶板的离层、下沉，顶板出现台阶。

（√）

7、回采工作面两顺槽顶板破碎区要铺金属网，支柱的柱距、排距、数量及行人通道在作业规程中要明确规定。

（√）

8、弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区）要使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔使用道岔位置指示器。

（√）

9、矿井运输系统图内容包括：

巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。

（√）

10、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130ms以内。

（√）

11、只要检查认真，矿井无须装备安全监测、监控系统。

（×）

12、锚喷支护：

锚杆眼的方向要尽量与岩层面或主要裂隙面垂直。

（√）

13、支架的初撑力系指支架刚升起时，顶板对支架的初始支撑力。

（×）

14、刮板输送机的机头机尾必须打牢锚固支柱．（√）

15、被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。

（×）

16、当掘进工作面停风时，施工人员应撤出工作面。

（√）

17、锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用扳手拧紧。

（√）

18、废旧损坏的锚杆、托辊、H架、托板、废皮带头及卡头等物料，必须定点码放在巷口，定期出井，严禁在巷内乱扔乱放。

（√）

19、采、掘工作面的进风和回风都不得经过采空区或冒落区。

（√）

20、每部皮带机头都必须配备消防水管。

（√）

21、低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定进行管理。

（√）

22、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。

（√）

23、在处理重大紧急事故时可以违章指挥。

（×）24、矿井轨道工在进行轨道铺设时，要求两条轨道顶面高低差不得大于2mm（×）

25、同煤集团煤巷锚杆支护规范规定锚杆的间距、排距允许偏差±100mm。

（×）

26、巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

（√）

27、喷浆过程中喷嘴与岩层距离控制在1.2米以上是合适的。

（×）

28、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，但为了节电，临时停工也可以停风。

（×）

29、单一煤层和分层底层工作面浮煤净，指在2m2内浮煤平均厚度不超过100mm。

（×）

30、钢轨由轨头、轨腰、轨底三部分组成。

（√）

31、锚杆必须采用单垫双帽，外露长度控制在200～500mm之间。

（×）

32、每个矿井井下都不得使用小于50mm以下的防尘水管。

（√）

33、局部通风机不得有循环风。

（√）

34、井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过80m时，必须采用机械运送人员。

（×）

35、斜巷上下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准行人”的醒目标志；斜巷人车使用专用信号装置。

（√）

36、长期使用的小绞车安装应使用两压、两戗杠固定。

（×）

37、10t及以上机车轨型不低于24kg/m，10t以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于18kg/m。

（×）

38、人力推车同向推车的间距，坡度≦5‰时，不得小于10m，坡度＞5‰时,不得小于0m，严禁放飞车。

（√）

39、11.4kw绞车的闸把应在水平位置20°-30°以上闸死。

（×）

40、掘进巷道处理大块岩石时，可以放糊炮。

（×）

41、新建或改扩建矿井中，运行10t及以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨。

（√）

42、使用道钉长度，必须保证木枕底部有20mm左右厚度不打入道钉。

在使用铁垫板时，应选用不同长度的道钉。

（√）

43、矿井轨道线路中轨面及接头平整度错差不得大于5mm。

（×）

44、综采工作面端头和超前支护当单体支柱损坏时，可以临时支设木支柱代替。

（×）

45、主要运输线路上，24公斤/米钢轨的垂直磨损限度是7毫米。

（×）

46、支柱入井前应逐根进行压力试验。

（√）

47、1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。

（√）

48、胶带输送机的胶带必须具有阻燃性和抗静电性性能，且必须经检验合格，方可下井使用。

（√）

49、在作业规程中应注明工作面备用材料的数量、规格存放地点和管理方法。

（√）

50、巷内锚杆每200根要进行一组锚杆拉力试验，每组不少于2根。

（×）

51、支架应具备一定的可缩性。

（√）

52、掘进工作面顶板比较完整，可空顶作业。

（×）

53、爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。

（√）

54、单开道岔由转辙器、辙岔护轨和连接部分组成。

（√）

55、综采工作面采空区悬板面积超过：

综采2×10m2；高档2×5m2，需进行强制放顶。

（√）

56、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

（√）

57、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。

（√）

58、高档工作面上下端头支护必须使用“4对8根长钢梁”进行支护。

（√）

59、一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。

（×）

60、回采工作面超前支护如是拱形断面巷道，其支护形式可随意。

（×）

61、综采工作面矿压观测的目的在于掌握综采工作面矿压规律，确定综采工作面顶板稳定级别，考察液压支架性能，支架对顶板的适应性及控制效果。

（√）

62、综采工作面矿压观测三区是指头、中、尾，五线是指头尾各一条线，中部三条线。

（√）

63、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

（√）

64、采煤工作面失效的支柱，可以滞后一段时间更换。

（×）

65、工作面刚开采时，只支柱不回柱，当达到一定的数量支柱和空间便开始回柱，此时，顶板容易发生突发性冒顶，是事故多发时期。

（√）

66、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。

（√）

67、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。

（√）

68、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。

（×）

69、开拓巷道可以布置在严重冲击地压煤层中。

（×）

70、采煤工作面回采前必须编制作业规程.情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

（√）

71、采煤机喷雾装置不能正常喷雾，无水或喷雾装置损坏时短时间不喷雾没关系。

（×）

72、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时,禁止采煤。

（√）

73、工作面煤壁，刮板输送机和支架都必须保持直线；支架间的煤、矸必须清理干净；倾角大于25°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

（×）

74、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。

（√）

75、矿井轨道必须按标准铺设，同一线路必须使用同一型号钢轨、道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

（√）

76、斜井运料时，必须严格执行“行人不行车、行车不行人”（√）

77、人员不可以跨越运行中的皮带机、刮板机、绞车钢丝绳。

（×）

78、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

（√）

79、光面爆破的关键是周边眼的装药量。

（×）

80、两调度绞车之间运输物料时，人员不可以在期间行走，工作。

（×）

81、在巷道内起吊重物时，不能使用原来支护锚杆，必须重新打起吊锚杆。

（√）

82、装岩机装岩时，必须在矸石或煤堆上洒水或冲洗顶帮。

（√）

83、巷道架棚时，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。

（√）

84、综采工作面行人跨越输送机的地点要有过桥。

（√）

85、装卸、运输、安装机电设备（配件）时，不需要专项安全技术组织措施，按规程内容执行就可以。

（×）

86、巷道必须建立完善的排水系统，当水泵发生故障后可用皮带排积水。

（×）

87、避免井下废弃油脂混入煤中，应放在专用筒内当废弃油堆满后运出井外。

（×）

88、锚喷巷道采用圆形断面效果最好。

（√）

89、在井下运输物料时，通过风门时可同时打开两道风门，当车通过风门后立即关闭风门。

（×）

90、掘进机必须装有前照明灯，尾灯可以不安装。

（×）

91、井下爆破作业，应使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，在有特殊措施的情况可采用别的炸药和雷管。

（×）

92、采煤机上可以不装能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

（×）

93、综采运输顺槽中的洒水管路每隔100米出一个三通。

（×）

94、综采工作面爆破时，必须有保护