建筑各工种安全技术操作规程.docx

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建筑各工种安全技术操作规程

钢筋工安全操作规程

一、钢材，半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加钢罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。

三、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

五、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

六、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

七、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

电工安全操作规程

一、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

二、线路上禁止带负荷接电源，并禁止带电操作。

三、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打眼时，板、下、墙后不得有人靠近。

四、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

五、照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线及零线。

六、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭讪牢固，并设栏杆。

管子加热时，管口前不准有人。

七、套丝工件安平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

八、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

高处作业安全操作规程

一、高空作业衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，高空作业所用材料要堆放平稳，传递物件禁止抛掷

二、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响施工安全时，禁止露天高空起重和打桩作业。

三、无安全措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走或作业。

四、乘人的外用电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

使用的样子不得缺档，不得垫高使用。

五、高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

六、凡独立高空作业人员，必须系好安全带。

七、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30㎝为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60—70度为宜；禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢。

在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。

八、从事高空作业要定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痴病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

电焊工安全操作规程

一、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

二、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

三、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高。

四、施焊场地周围应清除易燃物、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

五、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

六、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

七、清除焊渣，采用弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

架子工安全操作规程

一、钢管脚手架应用外径48—51毫米，壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4—6.5米和2.1—2.3米为宜.有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

二、木脚手架杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6—8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

三、木脚手架板应用厚度不小于5厘米的杉木为宜，凡是腐朽、扭曲斜纹和大横杆透节的不能使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

四、钢管脚手架的立杆就应垂直稳放在金属或垫木上。

立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接宁紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

五、木脚手架的立杆应进入地下30—50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部大夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。

六、抹灰、勾缝油漆等外装修的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2.0米；大横杆间距不得大于1.8米。

七、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。

过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆间距大于2米时，吊杆需加设顶撑。

八、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

九、脚手架两端，转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设杆时，每高4.0米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

一十、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

十一、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1∶3，防滑条的间距不得大于30厘米，脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

砖工安全操作规程

一、在在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

二、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况有无崩裂现象。

堆放砖石材料应离开坑边1米以上。

当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。

运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

三、墙身砌体高度超过地平1.2米以上时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

四、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

五、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。

六、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

八、砍砖地应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

九、使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

十、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。

吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。

十一、砖、石运输车辆前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要抚取高处，后取低处，防止垛倒砸人。

十二、已砌好的山墙，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其嫡系稳定，或采取其它有效的加固措施。

十三、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

十四、如遇天在及每天下班时，要做好防寸雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

十五、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，一方操作人员必须配戴安全帽。

十六、上下脚手架应走促生产斜道。

不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

木工安全操作规

一、支撑模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

三、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动悬挂的模板。

折下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

五、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运转，严禁从高向下抛掷，已松动件应拆卸完毕方准停歇，中途停止拆卸，必须把松动件固定牢。

砼搅拌机使用安全操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳定，不准用轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳、防护罩等应良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗开起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗用挂钩固定好。

四、动转时，严禁将工具伸入滚筒内。

五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

六、清理料斗下堆积的砂石料时，必须将料斗挂钩挂好，并有专人防护。

七、搅拌机必须搭设规范化的防护棚。

八、运转中严禁维修保养。

圆盘锯安全操作规程

一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

二、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨锯片。

三、进料必须紧帖靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15厘米后，不得用手硬拉。

四、窄料应用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

五、拆换锯片必须切断电源，并有专人监护。

六、防护罩必须具备且安装牢固。

配电箱安全操作规程

一、配电箱装设在干燥、通风及常温场所，配电箱必须有防雨、防尘措施。

二、固定式配电箱的下底与地面的重量应大于1.3米，小于1.5米；移动式配电箱宜0.6米，小于1.5米。

三、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（电插座）并按规定正确使用漏电开关。

四、配电箱中导线的进出线口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

五、箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。

塔式起重机安全操作规程

一、作业前，应逐项检查各机构是否正常。

发现问题及时处理。

二、作业时，应将驾驶室保持各机操作距离，注意指挥信号，冬季驾驶室取暖，应有防火、防触电措施。

三、多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊上所悬挂生物的距离不得小于3米。

四、起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车，没有限位开关的，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

五、作业完毕后，塔吊应修订稿在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

六、自升塔式起重机还应遵守以下规定：

1、吊运物件时，平衡必须移至规定位置。

2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或超生作业时，严禁开动电梯。

3、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应大于总的顶升高度，并固定刀电缆卷筒。

4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将放轩置部分刹住，严禁塔帽旋转。

抹灰工安全操作规程

一、抹灰作业前，应检查脚手架，跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合要求，上架操作要员，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，戴好安全帽，架上人员和材料不应集中。

二、抹灰工自行翻跳板和高空作业又无护栏时，应系好安全带，在上下两层脚手架交叉作业时，宜用安全网在跳板下兜满铺，并应尽量避免在同一直线上工作。

三、当脚手架高度不够时，应重新搭设，严禁在脚手架板上放置木凳、木梯或用其他临时加高进行操作，也不得踩在脚手架横杆防护栏杆上操作。

四、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，在同一跨度内不应超过两人。

五、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。

六、机械喷灰喷涂应戴防护用品、压力表，安全阀应灵敏可靠，治浆管各种部接口应拧紧卡牢，管路摆好顺直，避免折弯。

七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和客道堵塞，应卸压整修。

八、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，等灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

混凝士工安全操作规程

一、车子向料斗料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二、塔吊料斗未停稳妥，不得急于抓住料斗放料。

三、浇灌砼使用电缆线必须绝缘良好，无破损，接头必须连接牢固并用防水绝缘带缠绕密封。

四、操作人员严禁在塔机料斗运行路线下行走或站立。

禁止爬上料斗使用其它工具出料。

五、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模或支撑上操作。

六、浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

七、不得在操作现场临边处坐耍、站立或放料，不得倾靠在外脚手架上休息，防止失足坠落。

八、使用振动棒及平板振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

九、由专人指挥塔吊料斗的升降、起止，塔吊无法到位的部位，不得强拉硬拽。

十、震动机具必须接零或安装漏电保护器，操作时应放平稳，严禁拉棒移动。