筏板大体积砼方案资料.docx

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筏板大体积砼方案资料

安宁区银滩路街道城中改造重建安置小区4#、5#楼

筏基大体积砼施工方案

一、编制依据

1、甘肃煤矿设计研究院设计的工程施工图及与建设单位协商的施工协议。

2、建筑地基基础施工质量验收规范。

3、国家及地方现行工程规范、规程和文件。

4、建筑工程施工安全操作规程。

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

6.现场地理及实际状况。

二、工程概况

一、工程概况：

本工程为安宁区银滩路街道移民安置住宅楼工程二标段（4、5#楼）地上33层，地下2层。

地上部分一至三十三层均为住宅。

筏板厚度为1800mm。

地下一层为自行车库，地下二层为人防工程，六级甲类二等人员掩蔽所。

屋顶塔楼为电梯机房及加压送风机房。

总建筑面积均为43919m2，主体高度93.2m米。

工程类别：

根据民用建筑设计等级分类标准，本工程属一级工程。

设计合理使用年限为50年。

本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震类别为丙类，按地震烈度八度设防。

耐火等级划分：

地上部分耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。

地下二层为人防工程，六级人防二等人员掩蔽所。

本工程为高层建筑，屋面防水等级为Ⅱ级，二道设防，防水层合理使用年限、材料耐久年限为10年。

地下室防水等级为Ⅱ级，二道设防（SBS防水卷材与外涂防水层防水），防水层合理使用年限为50年。

2、结构概况：

基础形式采用平板式筏型基础，筏板厚度1.80米，筏板砼强度等级C35，抗渗等级S8。

筏基钢筋保护层厚度，底网片为50mm，上网片为40mm。

三、施工部署：

1、总体思路及方案介绍：

筏板砼采用甘肃七建的商品砼，一次性连续浇筑完成，各分区砼均采用汽车泵布料（局部配合拖泵布料）。

派专人观察，确保砼初凝层层前，及时振捣，防止模板上浮，又不出现砼冷缝，由远到近分段分层的浇筑原则进行。

施工顺序由东往西进行施工，浇筑顺序依次为。

四、工艺流程及具体施工措施

1、工艺流程：

砼浇筑前准备→场内运输与布料→砼浇筑→表面处理→保温养护、测温→拆模撤保温

2、各部位、工序具体施工措施：

1）、砼浇筑前准备：

（现场准备，不含配比及后台备料等等）

①、检查复核墙柱插筋、水电预留预埋等情况，确保规格、位置、数量全部复核设计及规范要求。

②、模板复核：

保证位置、截面尺寸准确无误，模板支撑牢固可靠。

③、标高控制：

在柱、墙、插筋上，用水准仪抄出50控制线，并用红油漆标识。

④、浇筑前应将基层清理干净，并洒水湿润。

⑤、浇筑前，由架工搭设操作平台，防止作业人员踩踏钢筋和新浇砼，操作平台应随浇筑随拆除。

⑥、对操作队伍[配备两个班组，每班人数要求不小于30人（倒班之需）]及每位操作人员，进行细致的摸底安排，同时有针对性进行技术交底。

并准备好足量的振捣设备及工具用具。

2）、混凝土的场内运输与布料

①、汽车泵场内运输与布料及现场检验：

a．受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。

b.泵送混凝土前，泵车先用1：

1～1：

2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。

c.开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行连续泵送。

遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。

进行抽吸往复推动数次，以防堵管。

d.泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。

e.泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管。

如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5倍落差的要求。

f.根据汽车泵的长度，局部够不到，可适当在泵管端部加设两节软管，配合使用。

g.泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免砼超量。

h.混凝土泵送完毕，混凝土泵车罐车拉水清洗，清洗的废料用砼搅拌车拉走。

j泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。

k.允许使用软管布料，尽量不使用使用振动器推赶混凝土。

l.在预留集水坑模板或预埋件两侧，应沿其四周均匀布料。

m.加强对汽车泵巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。

②、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。

混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB／T50080—2002）的有关规定。

③、混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。

④、布料时，泵管口尽量靠近筏基上表面，确保砼自由落体高度小于2.0米。

2）、砼浇筑：

①、砼浇筑采用分层浇筑，分层采用自然斜面分层法即：

利用自然流淌形成斜坡分层，分层厚度为650mm且不大于震动棒长1.25倍。

斜面分层浇灌每层厚65～75cm，坡度1:

6～1:

7。

②、浇筑时，短向开始，逐步推进，每次浇筑宽度2000㎜。

筏板砼分层浇筑，分层厚度300～500mm，砼虚铺厚度略大于分层厚度。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

2～4h后再浇上部混凝土。

③、振捣时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板振动器垂直浇筑方向振捣一遍。

插入式振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。

振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50mm左右，每点振动时间10～15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。

④、混凝土浇筑结束后3～4h内，在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

3）、砼表面处理：

振捣结束后，依据50控制线拉通线刮平，最后用木抹搓平，铁抹赶实压光，在砼初凝前二次抹平，用铁抹子赶实、收光，然后用水刷子拉毛，纹理方向采用东西向（墙柱根部200mm范围压光）。

4）、温棚保温养护砼：

首先队基坑顶采用塑料布全面覆盖，温棚内四周生火炉，内温度不低于10℃。

砼表面采用蓄水或者覆盖草袋养护。

当砼表面温度与空气温差大于25℃时，考虑蓄温水养护，或者浇水的同时，覆盖保温草袋。

养护时间不少于14天。

蓄水厚度20～50mm，主要根据砼表面与自然环温差决定，温差小于20℃，最小蓄水厚度20mm，温差在20～25℃之间时，蓄水最小厚度40mm；当覆盖保温草袋养护时，厚度见计算式结果；。

5）、测温：

本工程大体积砼测温，采用电子温度计测温，温度测区布置位置详见测温点布置图。

每栋楼大体积混凝土共设置5个测点，每个测点设置上中下3根测温线，分别埋于距板底200mm，板中间500mn范围及距混凝土表面l00mm处。

测温频数具体要求如下：

a测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。

b测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。

c测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18℃时应预警，22℃时应报警。

d、测温时应分清楚测温线的正负极，插牢后以查看温度。

6）、取样及试块留置：

①、每栋楼留置开盘鉴定试件一组。

②、每栋楼留置抗渗试件一组。

③、每栋楼施工时，每200M3留置标准养护试块一组。

④、每栋楼留置至少一组同条件养护试块，且同条件试块总数不少于10组。

3、质量要求：

1、主控项目

①、大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

②、大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

2、一般项目

①、大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

②、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

③、防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、－l0mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±l0mm。

④、底板结构允许偏差（mm）：

轴线15

标高+10

表面平整8mm

4、成品保护

①、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。

②、测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损坏。

③、混凝土强度达到1.2N／mm2之前不准上人踩踏和堆放其它材料。

五、砼热工计算：

1、自约束裂缝控制计算书

、计算原理（依据<<建筑施工计算手册>>）:

浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。

则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算:

式中σt、σc──分别为混凝土的拉应力和压应力（N/mm2）；

E（t）──混凝土的弹性模量（N/mm2）；

α──混凝土的热膨胀系数（1/℃）

△T1──混凝土截面中心与表面之间的温差（℃）（按20℃计算）

ν──混凝土的泊松比，取0.15－0.20。

由上式计算的σt如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差△T1就可有效的控制表面裂缝的出现，否则大体积砼表面必须采取保温养护措施。

大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃－25℃范围内。

、计算:

取E0=1.84×104N/mm2,σ=1×10-5,△T1=6.66℃,ν=3.52

1）混凝土在8.89d龄期的弹性模量,由公式:

计算得:

E（2.45）=3.45×104N/mm2

2）混凝土的最大拉应力由式:

计算得:

σt=5.89N/mm2

3）混凝土的最大压应力由式:

计算得:

σc=9.64N/mm2

4）9.0d龄期的抗拉强度由式:

计算得:

ft（2.56）=2.41N/mm2

2、大体积砼保温材料热工计算

施工时温棚内平均温度为12℃（To=12℃，Tb=12℃），要求砼内外温度控制在25℃以内，采用草袋保温养护。

砼为C35抗渗砼S8，采用42.5号矿渣水泥配制用量Q=344Kg/m3，砼入模温度为14℃，查表知水导热系数取λ=1W/mk。

Tmax=1.1Q/10+12=1.1×344/10+12=49.84℃

Ta=Tmax-25℃=24.84℃

蓄水的厚度：

δ=0.5Hλ（Ta-Tb）×k/（25×λ）

=0.5×2.5×0.14（24.84-12）×1.3/（2.3×25）

=0.051m

=5.1cm

所以，初步5.1cm草袋保温养护，为保证保温效果，可增加一层塑料布，以增强保温、保湿度。

六、安全环保措施

（1）安全措施

①、所有机械设备均应按“一机，一闸，一漏，一箱”的要求拉设。

②、所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。

③、现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地。

④、振动器操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

⑤、若敷设泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。

⑥、泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。

⑦、检修设备时必须先行卸压。

⑧、清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

（2）环保措施

1）办理夜间施工许可证，教育操作工人文明施工，不大声喧哗。

2）禁止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。

3）使用低噪音振动器。

4）夜间施工区域使用聚光灯背向周围居民区，减少光污染。

5）汽车出场需经清扫冲洗，冲洗水沉清再用或排除。

6）砼泵清洗后的污水用罐车回罐拉出施工现场。

7）、及时清理后浇带等部位的施工漏浆。

七、进度及质量保证措施：

1、组织措施：

①、成立以项目经理牵头，项目经理部全体参与，严格分工，跟班负责，全过程监管特殊过程领导小组，配备必要的交通设施，以便于及时解决施工过程中出现的问题（更换设备，补充材料等等）,达到遇见问题，就地解决的目的。

管理体系及分工见附表。

②、从作业队伍与班组而言，组织比较有实力的两家专业砼施工队伍，投入生产，做到倒班及时，避免过劳操作，引起质量标准下滑。

③、组织木工、钢筋工、电工、水暖工等相关班组，做好配合工作，及时处理施工过程中各自分项出现的实际问题。

④、与商品砼搅拌站相关人员，进行现场车辆调度，保证车辆配料井然有序。

2、技术角度：

①、大体积砼浇筑方案，经相互讨论审批后，确定最佳浇筑办法。

②、按照施工方案的要求，对作业班组人员，按照各自分工进行详细的技术交底，使操作者对整个施工过程有个明确的了解及准备，对工艺及标准做到心中有数。

③、及时测试砼塌落度，并按照前文要求，进行砼试块的制作与检验，为施工提供依据。

④、导墙施工做法如下图：

钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm。

混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2～3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土。

八、资源需求量计划：

（一）、劳动力：

砼工：

60人钢筋工：

4人木工：

4人焊工：

2个

普工：

5人电工：

2人水暖工：

2人架子工：

6人

砼浇筑人员，每班安排振捣人员：

6名；表面处理人员：

4名；摊灰人员：

4人；后台：

2人。

（二）、主要材料及设备（工具及用具）：

汽车泵：

两台；振捣棒：

8条；平板振动器：

1台；刮尺：

3根；铁锨、刮灰工具各10把，木抹20个；照明灯具：

10盏；电子测温仪器：

2只；测温导线：

30根。

砼用量见下表

筏板砼用量表

浇筑区域

强度等级

砼量（M3）

4#楼

C35,P8

1500

5#楼

C35,P8

1500

项目部筏基砼浇筑组织安排表

浇筑总协调

白班

郭德良

夜班

闫小艺

技术负责

白班

谢富国

夜班

谢富国

塌落度测试

白班

马宝红

夜班

冯宗义

材料收料

白班

陶宗让

夜班

陶宗让

测温

白班

曹志武

夜班

李国鹏

筏板砼浇筑人员组织安排表

浇筑总协调

白班

夜班

振捣

白班

夜班

抹面

白班

夜班

后台

白班

夜班

摊灰

白班

夜班