5#楼基础筏板大体积混凝土专项施工方案.docx

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5#楼基础筏板大体积混凝土专项施工方案

青海油田敦煌基地东坪油苑住宅楼建设工程

(南区5#住宅楼)

 

基础筏板大体积混凝土专项施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

甘肃农垦建筑工程有限公司第六工程处

二零一五年四月十日

 

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工准备工作3

四、筏板施工方案3

五、质量保证措施5

六、保证安全的措施6

 

一、编制依据:

1、工程设计图纸

2、主要规范规程、图集

3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;

4、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005;

5、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005;

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版);

7、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;

8、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2001

9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

11、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009;

11、商品混凝土质量管理规程

二、工程概况

本工程为青海油田敦煌基地东坪油苑住宅楼建设工程(南区5#楼)。

建筑分类为二类高层,地下一层,地上十一层及跃层,建筑高度32.25米。

其中:

地下一层为戊类库房,风机房,配电室,热计量间;地上一至十一层为住宅;屋顶层为电梯机房,露台及闷顶层。

总用地面积为37701.352㎡,总建筑面积为3547.25㎡,其中地下室面积为305.10㎡,地上面积为3242.15㎡,建筑基底面积为303.40㎡。

结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,主体结构合理使用年限为50年。

基础采用钢筋混凝土筏板基础,地基基础设计等级为乙级。

本工程采用天然地基,基底标高为-6.000米,基础持力层为细中砂层,基础筏板厚0.7m;筏板砼强度等级为C30,抗渗等级为P6S6。

本工程筏基为大体积混凝土。

与普通混凝土相比,大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点,因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作,才能确保混凝土质量。

除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外,主要应解决好控制温度变形的发生和开展;必须采取表面保温潮湿养护,双层塑料薄膜和草帘全封闭养护,使混凝土内水份保持一定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25℃。

防止水化热量散失较快,混凝土的降温和收缩产生的裂缝。

另外,加入高效缓凝减水剂还能有效地延长混凝土的凝结时间,使混凝土初凝时间为10小时左右,切实给混凝土浇筑及突发事件处理等赢得充足的时间。

三、施工准备工作

1、机具布置:

本工程使用商品混凝土,施工现场配备6-8台砼运输搅拌车24小时连续供应,并配备一台汽车泵。

为保证砼振捣密实,配备4台振捣器。

插入振捣棒10根,刮尺、木抹子、照明灯具等。

砼浇筑前进行机械试运转,保证机械正常运转并备好易损易坏配件,配有专职技工随时检修。

2、人员准备:

振捣工8人,抹灰工12人,普通工16人,专业电工机修工2人。

分两班进行施工,以保证工人有充沛的体力。

3、由工地施工员负责提前准备好保温所需要的塑料薄膜、草帘等,安排好后勤保障人员、保温人员、昼夜值班,坚守岗位,各负其责。

四、筏板施工方案

1、材料准备

我工程采用兰州华建混凝土有限公司的商品混凝土,商品混凝土公司根据本工程的特点及委托单的要求,提前做好试配,严格控制混凝土的坍落度≤160±20。

降低温升,减少温度应力。

降低水泥用量,降低水灰比,掺加粉煤灰,减少每立方混凝土中水泥用量,减少砼原始裂缝。

2、模板工程

基础底板侧模采用砖胎模,具体做法:

沿筏板边四周围砌0.7m高,240mm厚的砖墙,砖墙外侧回填土,并夯实。

3、混凝土工程

本工程砼的浇筑量约为350m³,采用一台汽车泵由西向东浇筑。

在砼浇筑前筏板内的纸屑杂物等应清理干净,经过甲方监理验收合格,下达砼浇筑令后,方能进行砼的浇筑。

砼应连续浇筑,不得间断。

(1)、砼的浇筑

润管:

泵管先经送水再用同标号水泥砂浆润滑料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。

检查、确认输送管砼泵中无杂物。

润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一部位。

泵送:

泵送的速度应先慢后快,逐步加速。

同时,应观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后再按正常顺序进行泵送。

泵送应连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

当输送泵被堵时,应采取下列措施排除:

a反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土到料斗中,重新搅拌后再泵送。

b可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,在管外击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。

c混凝土泵送即将结束时,应正确计算尚需混凝土的用量,及时告知混凝土搅拌站。

d泵送过程中多余的和废弃的混凝土,及时进行妥善处理。

(2)混凝土的振捣

浇筑砼之前,先检查设备及电源、线是否完好,振动棒应有四根备用。

组织安排好每班现场劳动人员,振捣人员、混凝土工人员等。

其中选定责任心强,技术好的人员为振捣人员,针对每个部位的浇筑特点,对施工班组进行详细交底,建立责任制,责任到人,专业人员跟班作业,并制定必要的奖罚措施,严格按操作规范施工,不得出现漏振、欠振现象。

震动棒的操作,要做到“快插慢拔”。

在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。

每次振捣时间为20S~30S,直到砼表面呈水平不再下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为准。

振动棒插点均勺,其作用半经为30~40㎝、振动捧移动距离应小于其作用半经的1.5倍,振动捧振捣方法可采用斜向振捣(振捣与砼表面成400~500)。

(3)混凝土抹压:

混凝土浇注完毕后,根据浇筑前做好的高程控制记号,拉线找平,随抹随压。

待混凝土初凝后进行二次抹压,消除表面的风干裂纹。

(4)、砼的养护

筏板采用表面覆盖双层塑料薄膜、草帘全封闭保温潮湿养护,为保证砼不产生裂缝,砼上表面温度与砼中心温度之差不得超过25℃。

故砼浇筑后二次抹压结束应立即进行覆盖表面双层塑料薄膜、草帘全封闭养护,使混凝土内水份保持一定的湿度。

(5)、后浇带及水平垂直施工缝设置及处理:

后浇带隔离做法:

后浇带均采用2层2mm×2mm钢丝网进行隔离,其中后浇带焊300mm宽止水钢板,外伸200mm,撑筋采用与主筋点焊的方法固定,从而保证钢丝网在砼浇筑时不变形。

水平施工缝节点做法见下图:

垂直施工缝节点做法见下图:

 

 

(6)、试块的留置:

按规范规定留置砼试块的块数和组数。

每100M3(包括不足100M3)取样不小于一组抗压试块,如同时浇筑砼方量超过1000M3,每200M3取样不小于一组抗压试块;抗渗试块根据规范要求进行留置,每500M3留置一组,不足500M3同样留置一组,并留同条件试块,试块应在砼浇筑地点与监理共同随机取样制作。

制作好的试块应标好制作日期、试压日期和施工部位。

(7)、塌落度测试:

现场由专人负责塌落度测试工作,见值班人员名单。

塌落度的偏差值应为±20mm。

五、应急预案及措施:

(1)、现场设砼料斗,塔吊用来浇筑上返部位砼,万一汽车泵出现问题,塔吊可用作砼运输、浇筑,以缓解处理问题所耽误的时间。

(2)、浇筑砼前,与电力供应部门事先联系好,确保电力供应。

(3)、混凝土浇筑期间保证有管理人员人旁站监督,晚间施工,安排管理人员值班。

(4)、在混凝土浇筑前,要求商砼厂家派人到现场实地观察,了解现场的情况和行车路线。

浇筑当日要求厂家派一名调度现场协调车辆。

(5)、要求砼浇拌站的浇拌能力比现场用量高20%以上。

六、质量保证措施

1、建立建全各项质量保证体系,确保工程质量。

2、各工序施工前进行书面的技术交底,认真细致地进行技术复核、隐蔽检查验收,未经允许决不进入下道工序。

3、特殊作业必须持证上岗。

质检员要跟踪检查,发现不合格苗头时,要立即制止,必要时向项目经理汇报并给予制止和纠正。

4、施工现场对商品砼逐车进行检验,测定砼的坍落度和入模温度,确保入模温度控制在5~8℃之间,不合格的退回。

5、设专人负责测温、测坍落度及养护工作,发现问题及时汇报。

6、严格按规范要求留置砼试块,并做好记录。

7、现场设专人指挥下料,严格控制浇灌顺序、振捣和接槎认真,做到分段连续浇灌。

设专人看管模板、钢筋、预埋管等,随时检查,发现问题,及时纠正。

8、砼浇灌后及时覆盖保温养护,保温层的拆除应由现场技术负责人批准后方能进行。

9、认真做好成品、半成品保护,砼浇筑24小时后方准在其上作业。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8,-5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

钢尺检查

井筒全高(H)垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8

2米靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋螺栓

5

预埋管

5

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

七、保证安全的措施

1、认真贯彻执行国家安全法规,树立“安全第一、预防为主”的思想,建立安全保证体系。

2、进入现场必须戴安全帽,距基坑底3m以上作业,必须系好安全带。

3、基坑四周设1.2m高钢管护栏并满挂密目立网,进入基坑搭设专用通道,工人上岗前需进行安全技术交底。

4、为防止施工人员脚踩钢筋网片,在浇筑点铺一层竹胶板。

5、坑槽内施工时,要经常检查边壁土质情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。

6、施工现场的危险地段要设置好安全标志牌。

配备消防器材和设施,道路畅通无阻,夜间施工照明充足。

7、施工用电实行三级配电,两级漏电保护。

8、电动设备必须实行接地接零,采用“一机、一箱、一闸、一锁、一保护”制度。

9、现场未经同意不得随意动用明火。

八、砼浇筑管理人员一览表:

砼浇筑管理人员一览表

分项

人员分工

总指挥

杨富宏

现场调度

张怀德

现场管理

肖遥

质量控制

吴瑛

材料

周晓华

安全

马延鸿、谢晓安

检测、试块

李文义

 

甘肃农垦建筑工程公司

2015年4月11日

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