承德上板城炉侧SCS逻辑说明B版.docx

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承德上板城炉侧SCS逻辑说明B版

承德上板城2×350MW超临界机组

BSCS控制逻辑说明

（B版）

批准：

审核：

编制：

孙安

2016年9月12日

目录

第一章、A侧风烟系统（B侧逻辑同A侧）4

1.1、风机联锁公共逻辑4

1.2、A引风机顺控4

1.3、引风机A4

1.4、A引风机入口风门电动执行机构5

1.5、A引风机出口风门电动执行机构6

1.6、A引风机轴承箱#1冷却风机6

1.7、A引风机润滑油站#1油泵7

1.8、A引风机润滑油站#1电加热器7

1.9、A送风机顺控7

1.10、A送风机8

1.11、A送风机出口挡板电动执行机构8

1.12、A空预器顺控9

1.13、A空预器主驱动电机9

1.14、A空预器备用驱动电机10

1.15、预热器A烟气进口挡板电动执行机构10

1.16、A侧热二次风挡板电动执行机构10

1.17、一次风机顺控11

1.18、A一次风机11

1.19、A一次风机出口电动执行机构12

1.20、#1一次风调温风道冷风门12

1.21、A侧热一次风电动执行机构13

1.22、#1密封风机13

1.23、#1密封风机入口关断风门14

1.24、#1密封风机出口关断风门14

第二章、汽水系统（缺资料）15

2.1公共逻辑15

2.2、省煤器出口放气（汽）电动阀15

2.3、溢流管路暖管电动阀16

2.4、一次/二次暖风器疏水16

2.5、吹灰汽源电动阀16

2.6、锅炉主给水疏水电动阀1，217

2.7、锅炉分配集箱疏水电动阀1，217

2.8、锅炉中间混合集箱疏水电动阀1，217

2.9、锅炉折焰角入口汇集集箱疏水电动阀1，218

2.10、贮水箱溢流管路1电动阀18

2.11、贮水箱溢流管路2电动阀18

2.12、#1启动疏水泵19

2.13、过热汽左侧/右侧PCV阀19

2.14、锅炉冷凝水箱疏水电动门19

2.15、锅炉启动疏水泵出口母管电动阀20

2.16、过热器一级/二级喷水减温疏水电动阀20

2.17、主给水电动门20

2.18、主给水旁路调节阀后电动门21

2.19、主给水旁路调节阀前电动门21

2.20、锅炉尾部烟道环形集箱疏水电动阀1，221

2.21、锅炉中间隔墙下集箱疏水电动阀1，222

2.22、再热器喷水减温总管疏水电动阀1，222

2.23、低温再热器入口疏水电动阀1，222

2.24、再热器喷水总门及再热器左侧/右侧喷水电动门23

2.25、过热器喷水总门及过热器一级/二级喷水电动门23

2.26、#1锅炉烟囱入口电动门24

2.27、锅炉启动疏水至凝汽器疏水扩容器电动阀24

2.28、锅炉启动疏水至废水池电动阀24

第三章、排渣系统（缺资料）25

第四章、脱硝系统（缺资料）25

4.11#机组氨稀释风机A25

4.21#机组氨稀释风机B25

4.3SCR区A侧混合器进氨气动阀26

4.4SCR区B侧混合器进氨气动阀26

第一章、A侧风烟系统（B侧逻辑同A侧）

1.1、风烟系统联锁公共逻辑

（1）同侧空预器跳闸（空预器主、辅电机都已停运）后，同时联锁跳同侧引风机、送风机、一次风机（发10秒脉冲）加延时120秒

（2）引风机跳闸，联跳同侧送风机（发3秒脉冲）

送风机跳闸，联跳同侧引风机（发3秒脉冲）

（3）MFT后炉膛压力低低低跳引风机或高高高联跳送风机

（4）送引风机全停，自然通风600秒

1.2、A引风机顺控

1.2.1A引风机顺控启动:

启动允许：

建立烟风通道（空预器出口热二次风关断挡板开，送风机出口冷风道关断风门开，空预器入口烟气关断挡板开，送风机动叶挡板大于50%,再热器、过热器烟气挡板大于50%，所有二次风门开度大于50%）（两侧）

（1）顺启启动冷却风机（任一启动一台）、油泵延时180秒（任一启动一台）

（2）顺启关A引风机入口门、关出口门且关A引风机动叶至最小位置（小于5%）

（3）顺启启动A引风机

（4）延时5秒顺启A引风机开出、入口挡板

1.2.2A引风机顺控停止

（1）顺停关A引风机动叶至最小（小于5%）

（2）顺停停止A引风机

（3）顺控关A引风机进、出口门

1.3、引风机A

1.3.1启动允许条件（条件与）

（1）A引风机轴承温度合适（低于80）

（2）A引风机电机轴承温度合适（低于85）

（3）A引风机电机线圈温度合适（低于110）

（4）A引风机出口风门电动执行机构关到位

（5）A引风机入口风门电动执行机构都关到位

（6）A引风机动叶位置在最小位（小于5%）

（7）A引风机油站正常（条件与）

A、A引风机润滑油站控制油路压力不低（模拟量）、润滑油压力不低（模拟量）

B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃

C、A引风机润滑油站油箱油位不低

（8）烟气通道建立

（9）A引风机任一冷却风机运行

（10）A空预器电机运行

（11）无A引风机跳闸条件

1.3.2停允许条件

无

1.3.3自动启条件

顺启启动A引风机

1.3.4自动停条件

顺停停止A引风机

1.3.5超驰启条件

无

1.3.6保护跳闸条件（条件或）

（1）A引风机运行延时20秒发3秒脉冲且出口风门电动执行机构未离开关位

（2）空预器A停止延时120秒跳A引、送、一次风机（3秒脉冲）

（3）送风机A跳闸联跳A引风机

（4）炉膛压力低III联跳引风机

（5）两台油泵全停延时5秒且润滑油压低（模拟量或开关量）

（6）轴承温度高90℃（延时3秒）

（7）电机轴承温度高95℃（延时3秒）

1.4、A引风机入口风门电动执行机构

1.4.1开允许条件

无

1.4.2关允许条件

A引风机停止或A引风机动叶＜5%

1.4.3自动开条件（条件或）

（1）顺启开入口挡板

（2）两台引风机全停，脉冲3秒

（3）A引风机运行延时5秒

（4）自然通风

1.4.4自动关条件（条件或）

（1）顺启关入口门

（2）顺停关A引风机进、出口门

（3）A引风机停止且B引风机运行联关（脉冲3秒）

1.4.5超驰开条件

无

1.4.6超驰关条件

无

1.5、A引风机出口风门电动执行机构

1.5.1开允许条件

无

1.5.2关允许条件

A引风机停止

1.5.3自动开条件（条件或）

（1）顺启关入口门、开出口门

（2）A引风机运行延时5秒

（3）两台引风机全停，脉冲3秒

（4）自然通风

1.5.4自动关条件（条件或）

（1）顺控关A引风机出口门

（2）A引风机停运且B引风机运行联关，脉冲3秒

1.5.5超驰开条件

无

1.5.6超驰关条件

无

1.6、A引风机1冷却风机（两台冷却风机公用一个联锁按钮）

1.6.1启允许条件

无

1.6.2停允许条件（条件或）

（1）A引风机停止延时600秒

（2）A引风机运行运行时所有轴承温度低于80℃且A引风机#2冷却风机运行

1.6.3自动启条件（条件或）

（1）联锁投入时A引风机#2冷却风机停止

（2）顺启启动冷却风机、油站时A引风机#1冷却风机设为主风机

（3）联锁投入时，当#2冷却风机停止或#2冷却风机运行且引风机任一轴承温度高于75℃，延时3秒，联启#1冷却风机；

1.6.4自动停条件

无

1.6.5超驰启条件

无

1.6.6超驰停条件

无

注：

#2冷却风机逻辑同#1冷却风机

1.7、A引风机润滑油站#1油泵（两台油泵公用一个联锁按钮）

1.7.1启允许条件（条件或）

（1）A引风机润滑油站油箱油位不低且润滑油箱油温正常（>25℃）（厂家要求）

（2）A引风机运行

1.7.2停允许条件（条件或）

（1）A引风机停止延时600秒

（2）两台润滑油泵运行且控制油压正常（>2.8MPa取低值，模拟量），可停任一一台

1.7.3自动启条件（条件或）

（1）联锁投入，运行润滑油泵停运

（2）联锁投入，润滑油压低（＜0.8MPa，开关），联启备用润滑油泵

（3）顺控启动

1.7.4自动停条件

无

1.7.5超驰启条件

无

1.7.6超驰停条件

无

注：

#2油泵逻辑同#1泵

1.8、A引风机润滑油站#1电加热器

1.8.1启允许条件

A引风机润滑油站油箱油位不低

1.8.2停允许条件

无

1.8.3自动启条件

无

1.8.4自动停条件（条件或）

（1）油箱温度高（>35℃）

（2）A引风机运行

（3）温度坏点（两点）

1.8.5超驰启条件

无

1.8.6超驰停条件

无

1.9、A送风机顺控

1.9.2A送风机顺控启动

（1）顺启A送风机任一油泵，

（2）延时180秒，顺启置A送风机动叶最小（小于5%）

（3）顺启关A送风机出口挡板

（4）顺启启送风机电机

（5）延时5秒，顺启开A侧送风机出口挡板

1.9.2A送风机顺控停止

（1）顺停置A送风机动叶最小位置（小于5%）

（2）顺停停止A送风机

（3）顺停关A送风机出口挡板

1.10、A送风机

1.10.1启动允许条件（与）

（1）送风机轴承温度正常（<80℃）

（2）送风机电机轴承温度正常（<85℃）

（3）送风机线圈温度正常（<110℃）

（4）A送风机出口挡板电动执行机构都关到位

（5）B送风机运行或（B送风机停止且出口风门全关）

（6）A送风机动叶在最小位置（<5%）

（7）A送风机油站正常

A、A引风机润滑油站控制油路压力不低（模拟量）、润滑油压力不低（模拟量）

B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃

C、A引风机润滑油站油箱油位不低

（8）A空预器电机运行

（9）A引风机运行

（10）无A送风机跳闸条件

1.10.2停允许条件

无

1.10.3自动启条件

顺启启动A送风机

1.10.4自动停条件

顺停停止A送风机

1.10.5超驰启条件

无

1.10.6保护跳闸条件（条件或）

（1）空预器A停止加延时120秒跳A引、送、一次风机（3秒脉冲）

（2）引风机A跳闸跳A送风机（5秒脉冲）

（3）炉膛压力高三值

（4）两台油泵全停延时5秒且润滑油压低（模拟量或开关量）

（5）送风机运行延时20秒3秒脉冲出口门未离开关位

（6）送风机轴承温度高90℃，延时3秒

（7）送风机电机轴承温度高95℃，延时3秒

1.11、A送风机出口挡板电动执行机构

1.11.1开允许条件

A送风机运行，或两台送风机停运

1.11.2关允许条件

A送风机停止或A送风机动叶开度＜5%

1.11.3自动开条件（条件或）

（1）顺启开A侧送风机出口挡板

（2）两台送风机全停，脉冲3秒

（3）送风机运行，延时5秒，脉冲3秒

（4）自然通风

1.11.4自动关条件（条件或）

（1）顺启关A送风机出口挡板

（2）顺停关A送风机出口挡板

（3）B送风机运行且A送风机停止，脉冲3秒

1.11.5超驰开条件

无

1.11.6超驰关条件

无

注：

送风机油泵逻辑同引风机

1.12、A空预器顺控

1.12.1A空预器顺控启动（工频或变频）

（1）顺启启动A空预器主电机

（2）顺启开A空预器出口热一次风挡板

（3）顺启开A侧热二次风挡板电动执行机构

（4）顺启开空预器入口烟气挡板

1.12.2A空预器顺控停止

允许条件：

空预器入口烟温小于150度

（1）切A空预器主、辅电机联锁

（2）顺停关空预器入口烟气挡板

（3）顺停关A空预器出口热一次风挡板

（4）顺停关A侧热二次风挡板电动执行机构

（5）顺停A空预器主（辅）电机

1.13、A空预器主驱动电机

1.13.1启允许条件

空预器辅电机未运行

1.13.2停允许条件（条件且）

本侧送风机停止；

本侧引风机停止；

入口烟气温度<150℃；（5取4）

1.13.3自动启条件

顺启A空预器主驱动电机

1.13.4自动停条件（条件或）

顺停A空预器主（辅）电机

1.13.5超驰启条件

无

1.13.6超驰停条件

无

1.14、A空预器辅电机

1.14.1启允许条件

主电机停运

1.14.2停允许条件（条件且）

本侧送风机停止；

本侧引风机停止；

入口烟气温度<150℃；（5取4）

1.14.3自动启条件（条件或）

（1）A空预器联锁投入时，A空预器主驱动电机跳闸延时X秒

（2）顺启启动A空预器备用驱动电机

1.14.4自动停条件

顺停A空预器主（辅）电机

1.14.5超驰启条件

无

1.14.6超驰停条件

无

1.15、预热器A烟气进口挡板电动执行机构

1.15.1开允许条件

无

1.15.2关允许条件

无

1.15.3自动开条件（条件或）

（1）空预器运行延时10秒，发3秒脉冲

（2）顺启开空预器入口烟气挡板

1.15.4自动关条件（条件或）

（1）顺停关空预器入口烟气挡板

（2）空预器主辅电机停止延时180秒且对侧空预器运行，发3秒脉冲

1.15.5超驰开条件

无

1.15.6超驰关条件

无

1.16、A侧热二次风挡板电动执行机构

1.16.1开允许条件

无

1.16.2关允许条件

无

1.16.3自动开条件（条件或）

（1）空预器运行延时10秒，发3秒脉冲

（2）顺启开空预器入口烟气挡板

1.16.4自动关条件（条件或）

（1）顺停关空预器入口烟气挡板

（2）空预器停止延时180秒且对侧空预器运行，发3秒脉冲

1.16.5超驰开条件

无

1.16.6超驰关条件

无

1.17、一次风机顺控

1.17.1A一次风机顺控启动

（1）顺启A一次风机润滑油站任一油泵

（2）油泵运行延时120秒，顺启置A一次风机入口动叶最小位置（小于5%）

（3）顺关A一次风机出口电动执行机构

（4）顺启A一次风机

（5）一次风机运行延时5秒，顺启开A一次风机出口电动执行机构，

（6）开A冷一次风出口挡板门，（HLA12AA001）

（7）开A空预器出口热一次风挡板门

1.17.2A一次风机顺控停止

（1）顺停置A一次风机入口动叶最小位置（小于5%）

（2）顺停关A一次风机出口电动执行机构

（3）顺停关A空预器出口热一次风挡板门，

（4）顺停关A冷一次风出口挡板门

（5）顺停停A一次风机

1.18、A一次风机

1.18.1启动允许条件（与）

（1）A一次风机轴承温度合适（低于80）

（2）A一次风机电机轴承温度合适（低于85）

（3）A一次风机电机线圈温度合适（低于110）

（4）A一次风机出口电动执行机构关到位

（5）A一次风机动叶在最小位置（<5%）

（6）A一次风机油站正常

A、A一次风机润滑油站控制油路压力不低（模拟量）、润滑油压力不低（模拟量）

B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃

C、A一次风机润滑油站油箱油位不低

（7）无MFT

（8）任一送风机运行

（9）任一引风机运行

（10）无A一次风机跳闸条件

1.18.2停允许条件

无

1.18.3自动启条件

顺启启动A一次风机

1.18.4自动停条件

顺停停止A一次风机

1.18.5超驰启条件

无

1.18.6保护跳闸条件（条件或）

（1）A一次风机运行延时20秒发3秒脉冲，且出口风门未离开关位

（2）MFT跳闸信号

（3）空预器A停止延时120秒跳A一次风机（3秒脉冲）

（4）两台引风机均停跳一次风机

（5）两台送风机均停跳一次风机

（6）两台空预器均停跳一次风机

（7）轴承温度高90℃（延时3秒）

（8）电机轴承温度高95℃（延时3秒）

（9）风机油站两台油泵全停延时5秒且润滑油压低（模拟量或开关量）

1.19、A一次风机出口电动执行机构

1.19.1开允许条件

无

1.19.2关允许条件（条件或）

（1）A一次风机停止

（2）A一次风机动叶开度＜5%

1.19.3自动开条件（条件或）

（1）顺启开A一次风机出口电动执行机构

（2）A一次风机运行延时5秒，脉冲3秒

1.19.4自动关条件（条件或）

（1）顺启关A一次风机出口电动执行机构

（2）A一次风机停止，脉冲3秒

（3）顺停关A一次风机出口电动执行机构

1.19.5超驰开条件

无

1.19.6超驰关条件

无

1.20、#1一次风调温风道冷风门

1.20.1开允许条件

无

1.20.2关允许条件（条件或）

（1）A一次风机停止

（2）A一次风机动叶开度＜5%

1.20.3自动开条件

（1）A一次风机运行延时5秒，脉冲3秒

（2）顺控开

1.20.4自动关条件

（1）A一次风机停止，脉冲3秒

（2）顺控关

1.20.5超驰开条件

无

1.20.6超驰关条件

无

1.21、A侧热一次风电动执行机构

1.21.1开允许条件

无

1.21.2关允许条件

无

1.21.3自动开条件（条件或）

（1）顺启开A空预器出口热一次风挡板

（2）空预器运行延时10秒，发3秒脉冲

1.21.4自动关条件（条件或）

（1）空预器停止延时180秒，脉冲3秒

（2）顺停关A空预器出口热一次风挡板

1.21.5超驰开条件

无

1.21.6超驰关条件

无

注：

一次风机油泵逻辑同引风机

1.22、#1密封风机

1.22.1启动允许条件（条件与）

（1）#1密封风机入口门开

（2）#1密封风机出口门关

（3）至少一台一次风机运行

1.22.2停允许条件（条件或）

（1）两台密封风机运行且出口压力不低（密封风机出口母管压力与一次风压力（暂定一次风机出口压力取高值）差>3.5KPa），延时30秒，可停任一台

（2）所有磨煤机全停，延时3秒

1.22.3自动启条件（条件或）

（1）密封风机投入联锁，运行密封风机停止

（2）密封风机投入联锁，出口压力低（密封风与一次风差压<3KPa），联启备用风机

1.22.4自动停条件

一次风机全停，延时5秒

1.22.5超驰启条件

无

1.22.6超驰停条件

无

#1密封风机顺启

（1）开#1密封风机入口关断门，关入口调节风门<5%。

（2）启动#1密封风机

（3）开#1密封风机出口门

#1密封风机顺停

（1）关入口调节风门<5%

（2）关#1密封风机出口门

（3）停止#1密封风机

1.23、#1密封风机入口关断风门

1.23.1开允许条件

无

1.23.2关允许条件

#1密封风机停止

1.23.3自动开条件

连锁投入

1.23.4自动关条件

无

1.23.5超驰开条件

无

1.23.6超驰关条件

无

1.24、#1密封风机出口关断风门

1.24.1开允许条件

无

1.24.2关允许条件

#1密封风机停止

1.24.3自动开条件

#1密封风机运行

1.24.4自动关条件（条件或）

#1密封风机停止，脉冲3秒

1.24.5超驰开条件

无

1.24.6超驰关条件

无

第二章、汽水系统（缺资料）

2.1公共逻辑

2.1.1过热器疏水组

（1）分离器压力（模拟量3取高值）高于5MPa联锁关并禁开

2.1.2再热器疏水组

（1）再热器入口压力（模拟量2取高值）高于1MPa联锁关并禁开

2.1.3过热器减温水疏水组、

（1）同过热器疏水组，

2.1.4再热器减温疏水组

（1）同再热器疏水组

2.1.5锅炉上水疏水组

（1）同过热器疏水组

2.1.6MFT发生时3秒脉冲关闭过热器、再热器减温水总门和所有分电动门、调节门

2.2、省煤器出口放气（汽）电动阀

2.2.1开允许条件

无

2.2.2关允许条件

无

2.2.3自动开条件

没有燃烧器在着火（脉冲3秒）

2.2.4自动关条件

任一燃烧器在着火（脉冲3秒）

2.2.5超驰开条件

无

2.2.6超驰关条件

无

2.3、溢流管路暖管电动阀

2.3.1开允许条件

无

2.3.2关允许条件

无

2.3.3自动开条件

无

2.3.4自动关条件

无

2.3.5超驰开条件

无

2.3.6超驰关条件

无

2.4、一次/二次暖风器疏水

2.4.1开允许条件

无

2.4.2关允许条件

无

2.4.3自动开条件

无

2.4.4自动关条件

无

2.4.5超驰开条件

无

2.4.6超驰关条件

无

2.5、吹灰汽源电动阀

2.5.1开允许条件

无

2.5.2关允许条件

无

2.5.3自动开条件

无

2.5.4自动关条件

无

2.5.5超驰开条件

无

2.5.6超驰关条件

无

2.6、锅炉主给水疏水电动阀1，2

2.6.1开允许条件

无

2.6.2关允许条件

无

2.6.3自动开条件

无

2.6.4自动关条件

无

2.6.5超驰开条件

无

2.6.6超驰关条件

无

2.7、锅炉分配集箱疏水电动阀1，2

2.7.1开允许条件

无

2.7.2关允许条件

无

2.7.3自动开条件

无

2.7.4自动关条件

无

2.7.5超驰开条件

无

2.7.6超驰关条件

无

2.8、锅炉中间混合集箱疏水电动阀1，2

2.8.1开允许条件

无

2.8.2关允许条件

无

2.8.3自动开条件

无

2.8.4自动关条件

无

2.8.5超驰开条件

无

2.8.6超驰关条件

无

2.9、锅炉折焰角入口汇集集箱疏水电动阀1，2

2.9.1开允许条件

无

2.9.2关允许条件

无

2.9.3自动开条件

无

2.9.4自动关条件

无

2.9.5超驰开条件

无

2.9.6超驰关条件

无

2.10、贮水箱溢流管路1电动阀

2.10.1开允许条件

贮水箱压力小于10Mpa

2.10.2关允许条件

无

2.10.3自动开条件

（1）调门开度>5%

2.10.4自动关条件

贮水箱压力大于10Mpa

2.10.5超驰开条件

无

2.10.6超驰关条件

2.11、贮水箱溢流管路2电动阀（完全同1）

2.12、#1启动疏水泵

2.12.1启允许条件

锅炉冷凝水箱水位高于1100mm

2.12.2停允许条件

无

2.12.3自动启条件（条件或）

（1）疏水泵联锁投入时#2疏水泵停止

（2）疏水泵联锁投入时且#2疏