房建施工特殊过程识别.docx

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房建施工特殊过程识别

中国水利水电第三工程局有限公司延安市中医

院项目部

特殊过程的确认和控制

中国电建

POWERCHINA

中国小电

5IKOMYDRO

2015年6月1日发布2015年6月1日实施

中国水利水电第三工程局有限公司延安市中医院项目部

三、记录的控制

12

根据中国水利水电第三工程局《质量环境职业健康安全程序文件》中特殊过程确认原则，当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对

任何这样的过程实施确认，这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。

将需确认的过程分为以下四种类型：

1施工中难以或无法验证，只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制；

2对于过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来的过程；

3项目特有的、不宜用后续监测加以验证的过程；

4新技术、新工艺、新材料应用。

一、特殊过程确认方法与步骤

1特殊过程确认

根据局《作业文件》对特殊过程确认准则，我项目部结合本工程特点初步确定的特殊过程为竖向钢筋电渣压力焊作业、斜屋面防水作业。

2特殊过程控制原则

1.1项目部应对确认的特殊过程，在工程施工前组织编写作业指导书。

必要时邀请相关人员咨询指导，并经项目总工程师审核，项目经理批准，并组织实施。

1.2项目部在施工前需进行技术交底，在施工中对每道工序设专人监督检查，验收合格后方可进行下一道工序施工，并做好记录与归档。

1.3项目部应科学地策划施工过程，对每道工序采取有效措施进行控制，包括控制该

工序的人（操作者）、机（机器、工具）、料（原材料）、法（作业指导书）、环（生产环境）、测（品质检验）六大因素。

1.4项目部在策划特殊施工过程时，应对作业活动的环境及职业健康安全影响因素进行识别、评价，并做出相应的保证措施以及紧急预案。

3特殊过程作业指导书编写依据

2.1合同文件中规定采用的标准或技术规范、技术要求、设计文件及图纸；

2.2所采用的新技术、新工艺、新材料的技术指标和试验参数；

2.3特殊过程施工设备、机具技术性能资料；

2.4国家、地方关于环境及职业健康安全的有关管理文件；

2.5业主关于现场文明施工管理的文件。

4特殊过程作业指导书编写内容

3,1技术要求、工艺流程、施工措施、操作要点、工艺参数。

3.2新技术、新工艺、新材料技术指标及试验参数。

3.3施工设备、机具、试验检验设备与仪表性能。

3.4施工作业环境要求，对温度、湿度、有毒、有害、危险作业施工要求。

3.5对操作人员等级、技能、适用范围及合理组织。

3.6检验验收规范和标准等。

3.7现场环境及职业健康安全保证措施。

3.8现场文明施工保证措施。

3.9必要的记录；

3.10资料的收集、整理，检查验收，保管、传递与归档。

二、特殊过程的控制

（一）控制措施

1经策划形成的施工组织设计和质量计划要发至项目部领导班子成员和各管理部门；

经过策划和评审最终形成详尽的专项施工技术方案，从施工的流程和工艺及每一个分部编制切实可行的施工方案，针对每个分项过程制定施工技术交底和作业指导书，并保证将书面技术交底落实到每一个施工人员的手里，严格落实三级技术交底；作业指导书及其它技术文件要发至相关部门和作业班组。

交底的内容要符合图纸和施工规范的要求，

交底要形成交底记录，人员签字齐全；另有要求的要上报至技术质量部、安全环保部备案；

2.要保证使用适宜的设备，进场的设备要经过质检、安全、设备等各部门组成的验收

小组进行的进场验收，确定适宜后方可进场使用，每一台机械设备都要进行细心的检查，确保其良好的使用性能和安全指数；对设备实行定期保养制度，设专职设备管理员进行

一.工程概况监督和检查，若没有按规定进行保养的机械要责令其停工进行强制性的保养；对现场的施工设备悬挂明显的操作规程要求每台机械有具有资格的人员专人操作，以防安全事故的发生；

3•对进场施工的人员进行资格审查，从技术人员到现场的施工的工人严格执行持证上岗制度，对钢筋焊接要求具有上岗证并且经试焊合格后方可进行焊接作业，对试焊不符

合要求的人员坚决要求退场。

4.从材料进场方面，严格按进场材料检验制度进行进场材料的检验，对每一批进场的材料按批量进行抽检，待抽检合格后方可使用，材料检验要求质检员、材料员和试验员共同参加，如有特殊要求则执行例外转序制度，并进行可追溯性管理；

5.对施工过程形成的所有的施工、监视和测量形成的资料均要求以记录的形式；

（二）控制过程

1.1钢筋电渣压力焊施工

1.1.1人员要求

电焊工属于特殊工种，按照《电焊工安全技术操作规程》和专业性要求，所有用于工程的钢构件，焊接必须由有资格的焊工制作，即焊工必须有合格的上岗证才能上岗。

1.1.2电压、电流要求

钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。

（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上

一.工程概况的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。

当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

1.1.3旱齐

1.131焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

焊剂型号为HJ401,

常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。

1.1.3.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。

如受潮，使用前须经250—300C烘

焙2h。

1.1.3.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

1.1.3.4焊剂应有出厂合格证。

1.1.4作业条件

1.14设备应符合要求。

焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，

操作方便。

焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

电压表、时

间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。

1.142电源应符合要求，当电源电压下降大于5%则不宜进行焊接。

1.143作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

1.143电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于一20C时，则不宜进行施

焊。

雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。

焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

1.1.5旱接接头

1.1.5.1钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

1.1.5.2注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。

1.1.6焊接钢筋的检查和容许偏差

1.161呆证项目：

1.1.6.1.钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查出厂质量证明书和试验报告单。

1.161.2钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：

观察或尺量检查。

1.161.3电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。

1.161.4在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

1.161.5在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。

检验方法：

检查焊接试件试验报告单。

1.162基本项目：

钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求:

1.1.62焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm.

1.1.6.2.1电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

1.1.6.2.1接头处的弯折角不大于4度。

1.1.6.2.1接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。

检验方法：

目测或量测。

1.1.7质量记录

1.1.7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

1.1.7.2焊剂合格证。

1.1.7.3钢筋机械性能复试报告。

1.174钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。

1.1.7.5钢筋接头的拉伸试验报告。

1.2斜屋面卷材防水作业

1.2.1材料

1.2.1.1SB敦性沥青防水卷材及聚合物水泥基防水涂料的品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。

1.2.1.2SBS改性沥青防水卷材的配套材料，冷底子油、橡胶改性沥青嵌缝膏等应符合相应规范的要求，并有出厂合格证和质量检验报告。

1.2.2作业条件

1.2.2.1找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。

1.2.2.2找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

1.2.2.3各种阴阳角、管根抹圆角。

1.2.2.4立面上卷最小高度要保证》250mm。

1.2.2.5故好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封

1.226下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

1.2.2.7安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

1.2.2.8出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。

1.229遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工

1.2.3工艺流程

123.1青理基层

123.1.施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

123.1.2涂刷基层处理剂：

高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。

1.2.3.2附加层施工

一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。

123.3铺贴卷材

1233倦材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺贴时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。

12332卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开50mm。

12333卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

12334铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太

1.2.3.4热熔封边

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密

1.2.4质量控制

1.2.4.1主控项目：

1.241.高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2.4.1.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等部位的细部做法，

必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

124.1.3卷材防水严禁有渗漏和积水的现象。

1.242—般项目：

1242唯甫贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密，不得有折皱，翘边和鼓泡等缺陷，防水层的封头应与基层粘接牢固；封口封严，不得翘边，阴阳角处应呈圆弧和钝角。

1.2.4.2.2聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

1.2.4.2.3卷材铺贴、搭接、收头等应符合设计要求和屋面工程技术规范的要求，且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

1.2.4.2.4水泥砂浆、块材或细石混凝土与卷材防水层应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

1.2.4.2.5卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为—10伽.

三、记录的控制

关键工序和特殊过程施工过程中，技术人员、质量检查员应到现场监控。

并填写《特

殊过程及关键工序验证证记录》和有关的过程记录表格，隐蔽工程严格按照工作程序协同监理共同进行验收，并形成验收记录；对于原材料的检验和复检报告一律按照记录控制程序进行控制，保持记录的完整和真实性。