某开发区污水处理管线施工组织设计含顶管工艺.docx
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某开发区污水处理管线施工组织设计含顶管工艺
某开发区污水处理管线施工组织设计
施工组织设计
1.编制依据
1.1**经济开发区污水管道设计图纸。
1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》
1.3《埋地给水排水玻璃钢纤维增强热固性树脂加砂管道工程施工验收规范》
1.4其它现行相关法律法规、规范、标准、图集。
2.工程概况
2.1工程说明
本工程建设内容为沿**江江堤修建一条污水转管线，将开发区的污水输送至**市污水处理厂。
本工程建成后可解决开发区的污水出路问题。
本污水输送管道工程包括两部分：
前一部分为压力输送段，后一部分为重力输送段。
管线全长11.1326公里。
其中，压力管道段公称管径d1200，从已有污水提升泵站总出水管线与泵站围墙交汇处（桩号K0+000）开始至四号街附近（桩号K6+100），全长6.1公里。
重力段管道公称管径d1600，从四号街附近（桩号K6+100）至开发区南区七家子污水处理厂接管点（桩号K11+132.6），全长5.0326公里。
压力管线与重力管线由污水泄压井衔接。
在西区和九站附近预留有污水输水管线。
压力管线与重力管线配套检查井71座。
污水管线沿途穿越障碍物较多，包括：
一条铁道，两条排污涵洞，三处倒虹，四条取水管线，五条排雨涵洞。
2.2自然条件
本工程沿**江江堤。
其中K0+000—K7+582.8路段位于拟建江堤红线内，目前尚未拆迁，江堤尚未施工。
由于缺少地质、水文、气象资料，设计资料中部分交叉物高程不明确，线路经过地段部分沿原有公路施工时对原路堤影响很大，以上因素要求在施工中根据实际情况进行施工，并及时与业主、监理及有关部门协调解决有关问题。
2.3水、电、交通、材料
施工用水可采用河水或地下水，检验合格后使用。
沿线电网发达，可根据需要接入。
对于不方便地段，另备4台发电机组。
工程沿线部分路段沿环江高速公路，交通便利。
对于拟建江堤部分，计划在红线范围内修筑一条施工便道，以便人员、材料、设备进场。
沿线附近材料充足，砂、石可从沿线购进，管材、水泥、钢材可从附近乡镇和**市购进。
3.施工部署
3.1施工组织机构设置
本工程工作量大，战线长，穿越障碍物多；部分管线经过原有公路、农田和居民区，对施工有一定影响。
**地区年有效施工期短，且施工期正缝雨季，对管沟土方施工影响较大。
我公司将本工程的施工列入近期工程施工的重点，并组织强有力的项目班子，对工程的工期、质量、安全、文明施工进行全面的协调和组织，并配备技术、施工、安全、质量、材料、预算、测量试验等专业负责人对工程的施工进行严格的过程控制，确保工程如期实现合同对业主的承诺，项目人员配置情况见下面组织机构框图和项目主要管理人员表（见下页）。
3.2施工管理
3.2.1根据本工程管理的需要，加强本工程项目人员配备，健全管理机制，加强制度建设，明确岗位责任制
3.2.2项目部管理人员按职定岗，由上到下协同作业，整个工程项目管理人员一览表
序号
职务
人数
备注
1
项目经理
1
2
项目副经理
1
3
项目总工
1
4
土建工程师
2
5
材料工程师
1
6
安全工程师
1
7
质量工程师
1
8
预算工程师
1
9
试验工程师
1
10
测量工程师
1
11
机械工程师
1
合计
12
管理以质量为核心，在保证工期的基础上加强安全文明施工管理，做到工期、质量、安全三统一。
3.2.3加强对管理人员自身素质的培养，确保管理机构的高效运转，充分发挥各级人员的作用，充分调动其积极性。
3.2.4加强同业主及本工程监理人员的配合与联系，及时向业主及监理公司提供施工中所遇到的各种问题，并积极进行协调解决。
3.3劳动力、机械设备计划安排
依据本工程施工作业面大、战线长、工期短等特点，我们将对该工程的施工分四个施工段，并按开挖土方、清理管沟、管沟排水、管道基础施工、管道安装、检查井施工、管沟回填等若干分项工程组织平行流水施工。
投入技术素质高、工作责任心强的若干施工人员和充足精良设备进行该工程的施工，人员配置情况见施工人员配置见下页表格，机械设备、仪器见机械设备、仪器投入表。
3.4施工进度计划安排
根据招标文件的要求，本工程计划于2006年8月1日开工，2006年11月8日全部施工完毕，日历工期100天。
本施工计划是在所有征地、拆迁等工作完成，现场具备施工条件情况下考虑的。
为保证工程施工总进度，拟将整个工程分成四段，并且确保控制点工期。
具体分段及控制点如下：
K11+132.6～K8+710段，8月30日前完成；
K8+710～K6+100段，9月25日前完成；
K6+100～K2+700段，10月20号前完成；
K2+700～K0+000段，10月31号前完成；另外顶管施工9月下旬开始施工，10月下旬完工；倒虹吸工程10月初开始施工，11月初完工；其余附属工程11月5日前全部完毕。
详见附表施工进度计划表。
3.5施工工艺
定位放线——管沟土方开挖或工作坑和接受坑施工——管道基础施工——管道安装——检查井施工——管道试水——管沟回填——竣工清理
序号
工种
人数
1
安装工
50
2
砼工
5
3
瓦工
45
4
木工
8
5
钢筋工
5
6
抹灰工
10
7
电焊工
1
8
电工
1
9
起重工
3
10
普工
50
合计
198人
劳动力一览表
4.施工方案
本工程路线较长，经过地项复杂，由于缺乏地质资料，沿线地质情况不明确。
每一段施工前必须对地质情况、地表建筑物、地下埋设物进行调查、了解，及时与业主、监理、设计单位及相关部门联系协调解决。
在沿线征地红线范围内修筑便道，并与已有公路或乡村道路相贯通，以方便人员、材料、设备的进出场。
本工程经过地形复杂，穿越障碍物较多。
基坑深开挖支护、倒虹吸、顶管施工部分施工要求高，难度大，是本工程的重点和难点。
4.1施工准备
4.1.1临设布置:
本工程施工现场操作面大、为便于管理，拟于沿路线设置临时办公、住宿及材料堆放场地，砌筑围墙，实行封闭管理。
4.1.2机具、材料安排
为保证工程施工的顺利进行，一旦中标，我们马上组织人员进场，进行材料、机具的计划安排，并投入足够的工程机械投入工程施工，施工机械及测试设备配置见拟配备本合同工程的机械设备及材料试验、测量、质检仪器配备表。
4.1.3技术准备
组织施工技术人员进行图纸的熟悉工作。
根据设计单位交桩进行复核，增加临时水准点，临时桩设置位置便于观察且必须牢靠并经常复核。
开槽铺设管道的临时水准点每200米不少于一个。
4.2沟槽开挖
4.2.1测量放线
根据图纸所提供的坐标及高程控制点，结合工程本身实际情况，先用全盏仪、水准仪定出预埋管线部位土方开挖位置控制点和高程控制点，然后根据控制点放出管道开挖位置线。
4.2.2施工排水
地表水及雨水采用挖沟排水方法，排水沟接至就近水系。
地下水根据管线经过地段的不同地质情况，对于挖深较浅、地下水量不大、土质较好的地段，采用明沟排水。
配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。
排水沟深度不小于30cm，沿槽底两侧布置。
根据地质及排水情况，每120米左右设一排水井，使排水沟的水及时排到井中系统排出。
对于土质中含砂、石较多，水位较高，地下涌水量大的地段，在开挖沟槽前进行井点法降低地下水，使地下水位降至沟槽地面以下且距沟槽底不小于50cm。
由于水文资料不全，地下水埋深不明，施工前先调查了解土质、地下水位情况,根据收集的资料，估算出正常情况下基坑排水量，然后对排水设备进行选配，计算井点布置数量、形式。
注意井点管布置在距桩外侧边距离、布点间距，两端延伸度宜不小于槽宽。
开槽时应提前4天以上开始降水。
采用轻型井点降水，不得间断工作。
井点布置在坑底边缘，点间平均距离80cm。
为了保证井点降水不间断地进行，备用发电机4台，备停电时使用。
保证在整个施工期间内有连续稳定的抽水的能力，包括开挖、安管、管基、试压和回填的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证有连续抽水的能力。
4.2.3基槽开挖
（1）沟槽底宽确定：
根据规范要求，沟槽底宽B须考虑管径D，工作面宽度b1，以及需要支撑支护时支撑宽度b2。
对于压力管道b1取600mm，b2取200mm，B=D+2（b1+b2）=1200+2×（600+200）=2800mm。
对于重力管道b1取800mm，b2取200mm，B=D+2（b1+b2）=1600+2×（800+200）=3600mm。
（2）土方开挖采用反铲挖掘机与人工挖土相配合的方法，在控制线范围内先用挖掘机将沟槽大体挖开，至基础底标高以上约30cm时再用人工将底部余土清理，防止超挖。
所挖土方堆放在管沟外侧80cm范围以外，不能堆放部位则外运集中堆放，待回填时取用。
对于多余土方直接运至指定地点堆放，管沟开挖的同时应将临时排水沟一同开挖，以防雨季施工时因雨水漫流而影响管线铺设工作的顺利进行。
（3）本工程管沟开挖时，应根据不同的地质情况，采取相应的支护措施。
由于本工程管线沿江堤而建，部分路段开挖到江堤和路基边坡；另外地质情况不明，部分沿江地段地质复杂、挖深较大。
为保证基槽开挖的安全，避免槽壁失稳出现塌方，以及江堤和路基不受影响，对地质复杂、地形限制部分基坑边坡考虑支护。
一般土质地段，采用横列板支撑，竖向设二道铁支撑柱，铁支撑水平间距不大于2.5米。
土质条件差、地下水位高的地段采用钢板桩支撑，采用钢板桩支撑，竖向设三道铁支撑水平间距2.0~2.6米。
用槽钢作围檩。
钢板桩入土深度≥2m。
（4）部分路线经过水塘地段，必须对塘底地基进行处理。
首先围堰抽除塘内积水，清除塘底淤泥至坚硬地质处。
然后用片石回填、小块石填缝，压实至设计槽底。
（5）开挖路堤、江堤前，或基槽开挖遇到地下埋设物必须与业主、监理、设计及其他有关单位、部门协调，取得同意后方可按要求施工。
4.2.4基底处理与垫层施工
（1）沟底开挖不得扰动天然地基。
若出现超挖，根据规范和设计要求以及现场实际情况进行处理。
（2）本工程地质情况不明，若管线施工部位存在软弱地基，对此必须先进行地基换填工作。
换填部位根据换填量大小及换填深度分别采用人工或机械开挖方法，换填材料根据现场情况经与甲方、监理共同协商后定。
一般处理原则如下：
槽底无地下水的松软地基，可先将其挖除，视情况用砂类土、天然级配砂石、石灰土分层换填压实，压实度符合规范要求；地基土含水量大，扰动深度小于80cm，可满槽挤入块石，块石间用级配沙砾填严；遇有粉砂、细砂及薄砂质粘土，地基扰动深度大于80cm，可考虑用砂桩、砼桩或钢筋砼桩构成群桩处理。
（3）基础换土完成后，测定基础标高是否符合要求，经测定无误后方可进行管底以下的中粗砂垫层回填，确保达到设计规定的压实度要求，待达到设计标高后方可进行管道安装。
4.3管道安装
4.3.1砂石垫层施工完成后，在垫层上根据图纸提供的坐标，放出管道位置线和高程控制标桩，经复核无误后进行管道安装。
4.3.2本工程设计压力管线采用直径为d1200的玻璃钢管道，重力流管线采用直径为d1600的玻璃钢夹砂管道。
为承插式玻璃钢管，O型橡胶圈接口。
所有管材、橡胶圈质量必须符合要求。
4.3.3管道安装采用汽车吊或履带吊。
吊装前必须清理好场地道路，行车道路畅通，留出吊车工作面。
为保持沟槽稳定，持力架支点距沟槽边最小距离不少于1m。
以两个检查井之间的管道为一个小施工段，从下游依次向上游吊装。
吊装时人工辅助接口并注意随时校核管道位置和标高。
4.3.4管道安装完毕后分段进行试压、闭水试验。
试验前先进行外观检查，封口密实后向检查井内注水浸泡。
在两个检查井之间进行观察、测量。
确认无渗漏现象后，方可进行管沟回填。
管道的接口、试压严格按照设计和规范要求进行。
4.4检查井施工
4.4.1本工程标准井按照标准图集施工，其余非标准井按照设计大样图施工。
4.4.2所有检查井均采用红砖、水泥砂浆砌筑，砌筑前必须根据图纸设计的位置放出井的位置线和高程控制线，在已浇筑好的垫层上进行砌筑。
检查井砌筑时应注意上下流管道标高，同时管道应在砌筑时进行预埋，且管口与井壁内侧持平。
预留支管的管径、方向、高程是未来接入管道进行规划的依据，节点部位管道与井壁的衔接部位是抗渗的关键环节，都要严格按照设计施工。
4.4.3检查井及沉泥井砌筑完毕后，内壁采用水泥砂浆抹面，外侧则用砂浆塞缝密实，不得有游走缝和直通缝现象。
井砌筑完毕并清理完井内杂物后立即将井盖盖上。
4.5管沟回填
根据设计要求，两侧及管顶以上15cm范围内及管顶砂回填部位以上至50cm内采用人工方式分层夯实，并严格按规范规定进行回填。
其余管沟槽回填土采用机械配合人工回填。
回填时的填料均严格按照设计图进行，尤其是管侧回填时必须严格控制压实度，并应两侧对称同时填筑，同时压实。
管顶回填时应严防造成已施工完管道的破坏，压实采用蛙式打夯机。
回填土虚铺厚度不大于25cm，每层夯实次数不少于3次，压实度达到要求。
回填土不得采用杂填土或有机物。
开挖土不够回填部分，考虑从其它部位调土或考虑借土。
5.重点、难点分析和对策及关键部位工程的施工
5.1重点、难点分析和对策
5.1.1工程工期要求紧
根据招标文件要求，本工程工期为100个日历天，且施工期正缝雨季，工期较紧。
本公司如若中标，将制定详细具体的分项工程施工方案和施工进度计划，确保本工程按期全部完成。
在工期短，施工项目地质条件不明确的情况下，如何保证在最短的时间内，实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。
为确保工程工期的实现，首先，我单位中标后根据工程实际情况，将编制更为详细的施工进度计划和确保施工进度计划顺利实施的保证措施；其次，必须准备足够的周转材料、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因材料和机械原因而造成的停工现象；加强施工组织与管理，避免窝工现象。
制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按期完成的有效途径。
5.1.2质量、安全环保文明施工很重要
本工程为***局在**的BT项目，控制好工程质量，对展示***局形象、在**地区投资经验、开拓**市场都有重要意义。
我单位将制定质量保证措施，严格按照国家、地方有关验收规范为依据进行施工和验收，确保工程合格率100%。
由于施工位置处于**开发区，沿**江边，对安全环保文明施工要求高。
我单位将制定详细的安全保证体系和安全环保政策，责任到人，确保安全环保文明施工满足招标文件要求。
5.1.3本工程沿线经过地段复杂
本工程沿线经过有较多房屋建筑且部分管道经过公路沿线地段，工程实际施工时，在行人较多和公路旁边的地段，加设施工围栏，施工围蔽按有关规定执行。
根据需要，留出适当路宽，作为行人和车辆通行的区域，做到施工、通行两不误。
行人车辆多地段，应派专人进行交通疏导，避免堵塞交通。
5.1.4包括的工程项目较多，施工工艺复杂
本次招标工程包括的工程项目较多，主要项目包括：
管道铺设施工、顶管施工（包括顶管工作井及接收井的沉井施工）、倒虹吸施工等。
其中顶管施工及工作井及接收井的沉井施工技术要求较高，施工前须根据现场具体情况编制具体的施工技术方案及技术措施方案，严格按照施工规范及设计要求施工，确保工程质量达到要求标准。
5.2关键部位施工
污水管线沿途穿越障碍物较多，有三处倒虹（压力倒虹过灌渠桥桩号K5+661.2—K5+735；重力倒虹过三道岭桥桩号K7+619.7—7+689.7；6号排雨涵洞桩号K8+702），一处爆破施工（三道岭山K8+580），两处顶管施工（铁路K3+619处顶管由铁路部门设计施工；穿过吉浑高速公路K6+940—K6+980处，为保护桥墩基础采用顶管施工）。
倒虹穿越河流，地质复杂；爆破近临公路，安全要求严格；顶管对施工设备、方法要求严格。
这些部位是施工的重点和难点。
5.2.1倒虹管施工
（1）倒虹管采用明挖铺设管道方法施工或根据现场实际情况与业主、设计院协商确定方案。
明挖铺设管道方法：
在河渠入口处及下游另一侧沟槽宽度以外进行围堰断流。
施工选在枯水时期（拟于10月中旬）进行,施工前必须经过水利部门同意和协商办理。
（2）注意围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度、沟槽深度、水下地质情况及施工时运输、堆土、排水设施等因素确定。
围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，遇有透水性较强的地基，应进行防渗处理。
（3）围堰完毕后抽出围堰内的积水，进行沟槽开挖。
开挖前，在管道两侧设置定位桩，并在桩上作高程标志，定位桩间距20m左右，在沟槽开挖后进行测量沟槽断面及沟底高程。
沟槽开挖边坡支护及槽底地基处理、下管、回填参见前面基槽开挖方案部分。
（4）倒虹管竣工后，立即将坝或围堰拆除干净，不能影响灌渠引水，不得污染临近水源。
5.2.2爆破施工
（1）施工前根据路面标高、槽中心线、槽底高程、坡度计算出开挖山体范围，并根据山体高度，开挖长度计算出开挖量。
开挖横断面示意图如图。
（2）爆破采用小炮，采用手风钻成孔爆破法，具体爆破方法根据开挖量选择。
开挖前做好爆破施工方案，报有关部门审批。
爆破过程中采取严格的隔离安全措施。
爆破前由爆破技术人员查复无误后，方可为具备起爆。
钻爆施工中，炮孔布置、钻孔方向及深度、各孔装药量及装药结构、孔口堵塞长度、孔口起爆雷管及孔外接力雷管的段别、爆破网络的联接管等均需按爆破设计进行，不得随意改动。
5.2.3顶管施工
（1）施工部署
管线过**高速公路桥时为保护桥梁基础，另外在穿越江堤时，根据设计要求，采用顶管施工。
过**高速公路桥位置为K6+940-980，长度L=40m，采用DN2000钢筋混凝土套管。
本工程计划采用用2套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施。
其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
施工顺序为：
工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连
接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
（2）准备工作
生产准备：
进行施工测量和现场放线工作；确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物的准确位置；修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电；进行顶管所用设备的加工制作；根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）；根据材料计划，分期分批组织材料进场。
技术准备：
做好标高点控制，施工测量和现场放线工作；按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
（3）施工方法
顶管顶力的计算：
对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工；对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。
计算方法根据实际情况选取。
工作井和接收井施工：
采用人工挖孔护壁法施工。
工作井采用人工挖孔护壁支护结构；采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不超过100cm。
顶管工作井内设备安装：
包括导轨安装；下管、顶进、出土和挖土设备；照明设备；通风设备；工作棚架安装。
引入测量轴线及水准点。
下管：
下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。
第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。
要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。
安装千斤顶和顶铁。
顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。
即可进行试顶。
首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。
在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。
顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进。
工作井内管道施工：
管道完成后，按设计图在井内用砖砌筑检查井，井内外抹防水砂浆。
6.工期保证措施
因该工程作业线长、沿线障碍物多，有效工期紧。
为保证该工程能够在合同工期内高效优质地实现预期目标，我公司将努力做到准备工作充分，计划安排科学合理，执行计划保证率高等，在突出重点兼顾一般的情况下，合理地安排施工计划,并在其指导下保质保量的完成该工程施工任务。
措施如下：
6.1工程开工前，根据已制定机械设备计划、人员需用量计划及原材料计划进行设备、人员及材料的组织落实，并提前进行设备的检修和试运转，落实材料供应情况，做到进场及计划在前开工在后的良好局面。
6.2认真组织工程施工进度计划的编制和落实，充分考虑制约工期的关键工序，分解施工要素，安排部署要分轻重缓急，保持施工的连续性和均衡性，具体进度计划参见施工进度计划图。
6.3加大机械设备和劳动力的投入，确保有操作面即有劳动力施工。
如因特殊原因在控制工期内不能完成预定工程量，我公司将及时调整工期计划，调整设备及劳动力的投入，确保合同对业主的承诺。
6.4做好施工中的技术准备，采用新工艺、新设备、新材料，在技术上确保工程正常施工，并精心编制施工方案和雨季施工措施，用先进适用的施工组织设计或施工方案指导工程施工，保证施工质量，避免返工现象。
6.5实行工期目标管理，将计划目标层层分解到各个部位、各个工序，具体落实到人，实行工期与经济利益挂钩，加大奖惩力度，确保工期实现。
7.质量保证措施:
7.1质量目标：
按国家、**省、**市现行工程质量验评标准检验，一次验收合格率100％。
7.2建立健全各级质量保证体系和质量保证制度，制定详尽的质量奖罚措施，加强对全员职工的质量意识教育，成立以项目经理为组长，总工程师为付组长的质量领导小组，通过强化管理来提高工程的质量水平。
通过层层管理，完成质量管理体系的有效运转。
质量保证体系框图如下。
7.3编制详细的质量控制计划，严格按照公司ISO9001质量认证标准工作程序执行。
在材料的采购验收过程控制检验与试验复试等环节上分工负责，确保材料质量不影响工程本身的质量。
7.4严格执行工序交接检制度和隐蔽验收制度。
建立质量信息反馈制度，坚持施工中的自检、互检、专检、抽检，加强与业主、监理公司的紧密联系，每一道工序自检后报监理公司及专检部门验收合格后方可进行下一道工序施工。
虚心接受来自业主监理公司及政府监督部门的一切检查验收。
确保每道施工过程受控，用过程质量保证工程质量。
7.5严格按照图纸设计要求、规范、操作规程及审定后的施工组织设计进行施工，遇到与实际不符合之问题时及时与业主、监理公司沟通，经同意批准后方可进行。
7.6设计图纸下发后立即组织工程技术人员进行图纸的熟悉和了解并及时与设计院进行图纸会审，并加强与现场实际的核对以消除实际施工中存在的与施工技术、工艺相盾的问题及施工图纸本身存在的错误，保证施工正常进行。
7.7加强技术交底工作，做到先有技术交底后施工。
切实把各项规范、规程、质量标准贯彻到各个分部分项工程中去，确保施工按规范，操作按规程，验收按标准。
7.8加强QC全面质量管理，在实际工程中广泛开展QC活动，找出影响质量问题和出现质量通病的原则进行总结、改进、并避免重复已犯的错误，消除质量通病。
7.9建立奖惩机制，增强管理人员的岗位责任心和施工操作人员的质量意识，提高工程整体的质量水平。
8.安全文明施工保证措施
8.1安全生产目标：
执行国家、**省、**市现行安全生产文明施工验评标准检验，无重大伤亡事故，轻伤率小于0.2％。
8.2项目部成立安全文明施工领导小组，由项目经理主管安全文明施工生产，建立严格的安全生产规章制度和安全保证体系，本着谁负责生产，谁负责安全的原则，逐级签订安全生
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