带式输送机胶带更换3.docx

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带式输送机胶带更换3

中煤金海洋煤业集团五家沟矿

西盘区带式输送机胶带更换

安全技术措施

施工负责人：

王明

安全负责人：

张全

技术负责人：

于晓刚

编制：

于晓刚

编制单位：

中煤五建安装一队

编制时间：

2012年9月6日

安全技术措施意见签字栏

机电部意见：

签字：

年月日

安监站意见：

签字：

年月日

生产技术部意见：

签字：

年月日

机电副总意见：

签字：

年月日

家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换

安全技术措施

一、工程概况

中煤金海洋集团五家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换工程。

应矿方要求，故将西盘区带式输送机原胶带B=1800mm，带强1000N/MM强力钢丝芯胶带1200米拆除回收，重新敷设B=1400mm，强力钢丝芯胶带1200米，新皮带定制每200米1卷，共6卷1200米。

胶带接头共7个，接头采用硫化工艺连接，最后恢复胶带机附属设备进行胶带机调试运行。

二、施工组织

施工负责人：

王明

安全负责人：

张全、杨永利

技术负责人：

于晓刚

三、施工流程

施工前准备

为了施工的顺利，应在胶带更换施工前认真做好各项准备工作，主要有以下几个方面：

1、施工机具材料准备

施工所用的各机具，提前全部准备到位，主要有：

①50吨吊车、50装载机、防爆运输车等吊装运输机械准备到位；

②6只10吨手拉葫芦、φ28钢丝绳1300米、16吨卸扣8只、25吨单向滑轮4只、φ28钢丝绳卡绳头30个（每个绳头卡5个绳卡）；

③硫化施工平台事先加工好，胶带硫化机2套，胶带接头的胶料，皮带硫所用的开关及连接电缆，胶带切割刀片、汽油、土白布等硫化施工用具准备好；

④胶带皮带夹紧装置，胶带卷支架，放胶带抗轮等事先加工好备用；

⑤硫化施工时用简易房用料事先准备好备用。

2、施工技术准备

认真考察施工现场、西盘区胶带机设备相关技术参数，编制切合实际的施工技术措施及安全施工技术措施，施工及安全技术细节以技术交底的形式向施工人员全员交底，着重强调在胶带更换施工过程中，绞车布置、胶带硫化接头、旧带带新带展放胶带、旧带断带等工作的技术和安全注意事项，将所有施工事宜向施工人员交待清楚。

3、施工现场准备

①、提前将施工用场地，清理平整出来。

②、将原有卷带机改造，运至硫化地点，拆除旧皮带时用。

③、1#井集中辅运输十字巷口与西盘区运输巷口处，设为新带硫化接头地点，在硫化施工点附近设置一台30吨绞车，在西盘区机尾处设置另一台30吨绞车。

两台绞车用电源开关，电缆等提前准备到位，并确保临时配用电安全。

④、硫化施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，也必须确保临时配用电安全，确保硫化施工顺利进行。

施工步骤

①、依据现场的实际情况，为节约时间，在更换新胶带之前，将所有胶带硫化接连接成一条整带，叠放在带式输送机机尾左侧空地，并向矿方申请更换时间。

②、根据矿方审批时间更换胶带，将运输机张紧系统松开，拆除清扫器。

利用绞车将新胶带牵引至原胶带机上运行带，断开旧带与旧带铆固连接，同时将另一端头胶带固定在卷带机。

采用慢速点动运输机将新带敷设在运输机上，利用卷带机将旧带卷捆，每100米切断打捆，回收。

③、当所有新胶带敷设在运输机上，固定胶带两端，张紧新胶带，根据情况，将多余胶带去掉，硫化连接胶带最后一个接头。

④、胶带更换完成，验收合格后，将清扫器安装，带面张紧调试试运转。

清理施工现场，回收设备材料。

⑤、皮带机的试运转，在胶带更换结束，旧带全部拆除完成后，经工程管理部门检验合格后进行，试运转过程中，应认真做好详细的试运转记录，并经参与单位签章备案。

三、硫化技术标准

本次硫化施工中，根据皮带强度，皮带硫化接头采用胶带厂家提供皮带的相关参数后，根据实际情况，技术参数作相应变动，施工工艺步骤不变。

A、硫化前的准备

清理施工现场，将作业区打扫干净，保证作业场所整洁无杂物、风尘少、顶部无淋水。

提前将硫化皮带的胶料准备好，剥皮带头及皮带胶化的工具材料应准备齐全。

B、划线开槽

依据硫化器、隔热板角在保证皮带硫化长度的前提下，在皮带上下工作面上用粉线划出90°线及17.6°线，分出皮带中心线。

在斜线位置切割渡边线，然后开槽成V型，这样在扒钢丝时，去胶可去到V型槽根部。

在去掉边胶时尺寸头应留出3cm余胶过度区成20°～30°，用角磨机在过渡区打毛，这样可以提高胶接时的胶接质量。

C、扒钢丝、清理钢丝

用刀将多余的皮带橡胶扒掉，将钢丝扒出。

但要注意不能使钢丝发生变形，否则会影响接头受力强度，也不能将钢丝切断。

扒完后将附着在钢丝绳上的多余橡胶清理干净。

D、剪钢丝

皮带接头采用三级搭接，钢丝为三级长度，长钢丝绳长度为2450㎜，中长钢丝绳长度为1650㎜，短钢丝长度为800㎜。

剪钢丝时剪刀一定要快，防止钢丝头部散开，影响胶接质量。

E、找皮带中心线，固定皮带

摆好硫化机下半部分及硫化平台，用粉线对拉硫化皮带的两个头。

确定中心线，中心线重合度及硫化长度应符合标准要求。

然后将胶带用钉子或夹子固定在硫化平台上。

F、清洗面胶、芯胶、摆钢丝

皮带固定好后，在硫化机下加热板上铺满报纸，加热接板接缝之间摆放0.75㎜厚的铁皮。

按照接头相关数据，铺设胶带下覆盖层胶板，用120#汽油清洗两遍，然后清洗覆盖层芯胶，覆盖、芯胶各刷两遍胶浆，风干后，摆钢丝。

从两边向中心摆，钢丝一定要摆直，钢丝间隙应相等均匀。

在胶带运行方向最长钢丝绳一定要在外侧。

钢丝摆完后，再用准备好的胶浆将钢丝涂刷一遍，钢丝外侧用芯胶填平，增加其粘合作用。

用同样的方法和步骤清洗上覆盖胶及芯胶，铺好后，在齐边上扎出排气孔，否则会使皮带在硫化后产生气泡，影响胶接质量。

G、硫化合模

摆好硫化器上半部分，并用丝杆螺栓固定。

联接所的有接线和水管，然后打压、升温，开始硫化，当温度在50℃以下时，压力应不小于0.5Mpa，当温度在80～90℃时压力为1.0Mpa，当温度在120℃时压力为2.0Mpa，当温度在145～155℃时，保温时间应为50分钟左右，然后停止加热，自然冷却，压力保持不变，在温度降到70℃时拆除硫化机，检查接头，切除毛边。

硫化过程中的安全注意事项

1硫化前，所有的机具材料应全中到位，保证随取随用。

2硫化所使用的胶料及其存放时间要符合要求。

3接头表面处理要符合规范。

4硫化的基本时间要控制好。

5皮带的压缩系数要调整好。

6要防止在硫化100℃以上时突然停电，必须有备用电源。

否则硫化温度降到100℃以下时，溶化胶粘接，但没有溶化守，该接头报废。

四、安全技术措施

根据胶带机胶带更换施工的实际情况，对此次回撤存在的危险源从以下几个方面进行辨识并制定防范措施。

放带作业安全措施：

1、使用胶带机展放新带或抽胶带机旧带时，必须由原操作人员按照更换皮带施工负责人指令操作胶带机运转停止，做到配合默契，令行禁止。

胶带机操作必须由原辅助工区操作人员进行。

辅助工区每班安排专人带班，并坚守岗位，配合指挥。

更换胶带时，胶带机起停由施工负责人指令作业，指令不清不得开动胶带机。

2、使用绞车抽胶带机旧带时，绞车司机不得生拉硬拽，刮伤或撕伤胶带、钢丝绳崩断伤人。

3、使用绞车展放新带或抽胶带机旧带时，钢丝绳两侧不得有人员停留、作业、穿行，钢丝绳崩断伤人。

4、展放新带或拆除旧带时不得与地面或其他构筑物擦伤刮伤胶带。

5、管理人员不得违章指挥，作业人员不得违章作业。

6、试现场应畅通无阻，试车人员在皮带附近、或巷道行走时，应勤观察、慢行走，确保人身安全。

机车运转体上不得有杂物，以免在皮带运行中，杂物受力抛飞砸人。

7、试运转过程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。

在观察机车运行状态时，不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分，要确保观测的安全距离。

起吊作业安全措施：

1、吊装作业前，要仔细检查作业中所需起重工具（如钢丝绳鼻子、滑子、手拉葫芦等），选择荷重要适当，安全系数符合要求。

2、起吊时要先试吊，掌握设备的起吊平衡点。

3、起重、吊装用钢丝绳，必须选用交互捻的钢丝绳，不得使用受腐蚀、磨损、断丝超过技术要求的钢丝绳。

在任何情况下，绳所承受的拉力不许超过绳的破断力的1/6。

4、起重用钢丝绳受拉力时，禁止打背结，禁止与金属构架的棱角接触磨擦。

使用绳夹时，被夹绳头的长度不应少于绳径的15倍，最短不许小于300mm。

绳夹的直径、数量、间距要合理。

5、起吊使用的手拉葫芦和滑轮不准滑链，并严禁超过容量，不符合时，禁止使用。

6、在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下与内角侧和起吊物的下面严禁站人、逗留或通过。

7、起吊物件时，必须绑牢，应详细检查各处受力情况，无问题时方可起吊。

物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触的部位，应加包垫。

8、手拉葫芦的链条磨损超过原直径的５％时，禁止使用。

使用葫芦起吊时，首先应检查吊梁、支撑的强度和稳定性，拉小链时双手应均匀用力，不得过猛过快，起吊物需悬空停留时，要将拉链拴在大链上。

9、在任何情况下，严禁用人体体重来平衡被吊运的重物，不得站在起重物上起吊。

严禁用手直接校正已被吊物涨紧的吊绳、吊具。

10、严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

11、人员严禁在吊车的起重臂下方及转弯半径内逗留、穿行。

电气作业安全措施：

1、电气作业人员经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。

3、具备电工基本知识，熟悉所安装范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。

4、了解所负责安装设备的性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。

5、电气作业人员施工前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。

6、供电干线需停电时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。

停电时要执行停送电工作票制度。

7、电气设备在搬移时应由两人协同工作，相互监护。

8、电气作业工在工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔。

9、工作完毕后，工作负责人对安装工作进行检查验收，清点工具，确认无误后，先试送电，无异常后再正常供电。

10、在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。

11、保护接地线必须连接可靠，标识明显。

12、绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。

13、电气安装必须严格按照安装规范执行，严禁带电作业，操作高压设备时，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴方能进行工作。

汽车运输安全技术措施：

1、运输车辆的安全状况要符合五家沟煤矿关于井下运输工具的有关要求。

2、车辆驾驶员必须有驾驶证、入井证，并通过五家沟煤矿的资格认证。

3、运输车的制动、转向系统和安全装置必须完好。

4、运输车在井下行驶时应开亮雾灯或大灯，并减速行驶，前、后车距不得小于30m。

因烟尘影响视线、能见度不足30m时，应停止行驶。

5、路面有积水或淤泥，要采取防滑措施，前、后车距不得小于50m，行驶时不准急刹车、急转弯或超车。

6、正在装载的运输车必须制动，司机不得将身体的任何部位伸出驾驶室外，严禁其他人员上、下车和检查维修车辆。

7、运输车排队等待装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。

8、运输车装载时严禁超重、超高、超宽。

9、车厢内的物料要用8#铁丝（或用直径为10mm的钢丝绳配合2t的手拉葫芦）绑扎牢固，严禁物料在车厢内来回窜动。

10、卸车时要多人配合，严禁直接从车厢内往下扔，要转接分类稳妥摆放。

卸大件时要靠近安装位置，用载荷适当的手拉葫芦将设备调离车厢。

其他安全技术措施：

1、在工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料时要稳拿稳放，严禁抛、甩、摔。

2、酒后不准上岗。

3、需要人力多人合作时，要号令一致、同起同放，语言沟通要清楚、准确，要使用普通话。

4、在施工前需在施工现场危险区域设警戒线，并悬挂“前方危险，严禁入内”警示牌。

5、作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时，要由施工负责人统一意见，并取得有关领导的同意方可工作。

6、本措施向全体施工人员认真学习传达，并经本人亲自签字后，方可施工。

7、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。