PMC部门架构、职责与工作流程.doc

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PMC架构及工作流程

PMC经理

PC

MC

材料仓

仓库

采购

组装

注塑

原料仓

成

品仓

采购助理

物料员

生产助手

技术员1

技术员2

物料员

1.部门经理系统安排部门工作，负责与各部门沟通协调，管理和带动本部门做好各项工作，发挥团队力量，配合公司业务订单开展。

2.生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生产计划与组装线生产计划，以及生产进度跟催，按客户交期超前完成出货。

3.物控对生产订单物料需求进行分析、评估，对物料进行请购、制定物料计划、委外加工申请以及物料进度的跟催，并在物料有关异常情况的协调与决策，及配合生产计划进行物料进度跟催。

4.建立供应商评估及考核资料；打样、询价、比价、议价、订购作业；交料进度控制与跟催，配合生产计划的执行；进料品质、数量异常处理；供应商对帐协助配合应付款整理、审查。

5.组装及注塑根据生管安排的生产计划，负责安排生产工作，确保生产进度；合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

6.仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工作，全力配合生产及出货，帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料（品）跟进。

PMC工作流程图

部门

流程图

工作说明

表单及相关要求

外销/内销

主导订单交期评审，是否可以满足客户交期

PO

PC

1）按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估；2）综合生产设备与组装产能安排周生产计划与三天滚动计划；3）评审出订单各个阶段的生产周期；

IE工程：

1）注塑生产标准的测定；2）组装工艺生产标准测定。

MC

1）按订单对物料需求进行分析，对自制/委外/外购等材料进行安排及请购；2）库存材料按订单需求数量进行引当优先使用；

1）物料需求表；2）委外加工申请；3）外购辅材请购

PC/MC/采购

1）按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排；2）委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货，实时跟催；3）按订单材料交期要求厂商按时交货；

1）自制加工计划表；2）委外加工进度表；3）外购交货进度表；

PC/MC/采购

1）PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料；2）PC/MC/采购各自按生产计划进行物料进度跟催；3）由PC组织MC与采购对所有物料生产及交货进度进行开会检讨；4）确保组装线按三天滚动计划进行组装；

1）物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。

2）针对出货紧急物料需启动紧急物料应对流程。

仓库/注塑/组装

1）仓库根据三天滚动计划按组装制工单与注塑领料单进行备料；2）注塑与组装车间根据三天滚动计划凭制工单到仓库进行备料；3）仓库对生产制工单物料发放完成后，对领料中所欠的材料进行欠料反馈；

〈制工领料单〉〈厂商交货单〉〈欠料异常反馈单〉

PC/注塑/组装

1）注塑与组装根据生产计划合理安排人员/机器/物料进行生产，按计划完成生产，确保生产计划达成率；2）按注塑/组装生产计划进行跟进，如有异常影响进度，则需进行检讨并调整计划

〈生产日报表〉

仓库

1）组装车间按生产计划完成生产订单及成品入库；2）仓库根据外销/内销出货计划安排出货；

〈成品入库单〉〈成品出货单〉