路面上基层施工方案Word文档格式.docx

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签字：

年月日

国道307平定城段改线工程

（庙沟至西关街段）水稳上基层

开

工

报

告

国道307平定城段改线工程项目部

2008年7月20日

（庙沟至西关街段）

水

稳

上

基

层

施

方

案

水稳下基层施工方案

一、工程概况

1、工程简介

国道307平定城段改线工程（平冶路~西关街），本工程起点为平冶路庙沟村，终点为西关街，是一条南北向主干道，并且是加强县城与阳泉市区及五矿地区联系的重要经济纽带，该路的实施对加快平定县城城镇化进程能起到良好的示范作用，对促进平定县及周边地区的经济发展有积极的意义。

路面基层全长为2890.180m，路面宽度为29m。

本道路基层采用水泥稳定碎石，分为上基层20㎝+下基层20㎝。

横坡为1.5％。

2、工期要求

本道路工程路面上基层计划工期为：

2008年7月25日～2008年8月30日

3、技术标准

（1）技术等级：

一级公路。

（2）断面型式：

路面基层宽29米，下基层厚20cm+上基层20cm，路面横坡为1.5％。

（3）上基层设计强度：

4.0MPa。

4、气象及水文情况

平定城区属温带大陆性半干气候，年平均气温80c，一月份气温最低，平均温度-60c,七月份气温最高，平均温度+270c,年平均气温8℃。

日照时数2661---2889小时，无霜期约118天，年平均降雨量591毫米，最大冻结深度1.05米。

5、主要工程项目及数量

上基层：

摊铺面积83815.22㎡。

二、路面基层施工目标

1、确保按计划工期于2008年8月30日前完成设计图纸内的路面基层施工。

2、做好质量动态监控，安全生产，文明施工。

3、严格按IS09000、14000、18000即国际质量、环境、职业健康安全体系文件控制施工，完成业主规定的质量标准。

三、施工准备工作

1、熟悉设计文件、图纸、资料，并对现场核对。

2、测量放样

施工放样包括路基中桩及边桩的平面位置和水准测设。

利用全站仪采用自由导线法进行路面基层放样，用水准仪控制设计高程。

（附放样报告单）

3、主要人员、设备及材料准备

根据道路路面基层工程施工进度要求确保工程顺利开展，我施工单位配备了足够的施工人员、机械设备及材料，具体准备情况见附表

四、施工顺序的安排

水稳上基层的施工按以下顺序进行：

（1）准备下承层、

（2）施工放样、（3）拌和、　（4）运输、摊铺、（5）碾压、（6）检测、（7）养生。

1、准备下承层

水稳上基层施工前，应检测下基层强度达到设计要求方可施工，并对下基层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水稳上基层摊铺时，要保证下承层表面湿润。

2、施工放样

在路面垫层上恢复中线，每10m设一桩，在两侧路肩边缘处设指示桩。

并在两侧指示桩上用明显标记标出水稳上基层边缘的设计高。

3、拌和

拌和设备配有4个料斗、100t的散装水泥储藏罐（为立式），具备400t/h的拌和设备向现场供料，拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。

（1）、集料必须满足级配要求。

（2）、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

（3）、拌和现场须有一名试验人员检测拌和时的水泥剂量、含水量和集料的配比，发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量应按要求的频率检查并做好记录。

（4）、各料斗应配备1－2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。

（5）、拌和时含水量应较最佳含水量大1－2％。

4、运输、摊铺

在有条件的路段应尽可能全幅摊铺，用推土机摊铺，人工配合平地机找平，无法全幅摊铺路段，可半幅施工。

（1）、用大型自卸汽车运输混合料至施工现场。

（2）、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。

（3）、两侧均设基准线，控制高程。

（4）、运输至施工现场的混合料，推土机应随及摊铺，平地机找平。

a、摊铺前将路肩内缘的浮土清扫干净，并将整个作业面洒水湿润。

b、摊铺前，根据预定的松铺厚度和高程，将底基层顶面高程以纵向拉线控制好，达到松铺厚度要求。

5、碾压

每摊铺长40-50m为一个碾压段落，不宜过长（因水泥的终凝时间所限），其压路机碾压程序如下：

（1）、初压用振动压路机稳压1遍。

（2）、复压，直线段用振动压路机从边缘往路中心碾压，曲线段用振动压路机从内侧向外侧碾压，弱振两遍，每次振压重叠轮宽的0.4-0.5m。

（3）、随后用振动压路机强振压三遍重叠轮宽的0.4-0.5m。

（4）、最后用18×

21三轮压路机碾压二遍，由试验人员及时做压实度试验，如压实度达到规范要求，可进行终压；

如压实度达不到规范要求，抓紧指挥大吨位的振动压路机再次振压，至压实度达到要求为止。

（5）、终压用振动压路机静压收光一遍即可（必须在水泥终凝时间前完成碾压）。

6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷

（1）、测量人员定在施工现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。

（2）、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。

（3）、用拌和好的混合细料对表面偏粗的部位进行精心找补。

（4）、对由于碾压推移产生的鼓包、鼓坎，用铁夯人工夯实。

（5）、用3m直尺逐段检测平整度，发现异常及时处理。

（6）、快速检测压实度，压实不足尽快补压。

压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1遍，自检时压实度按提高一个百分点控制。

（7）、各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象，各项质量指标应满足规范标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对基层的质量和经济效益产生较大的影响，压实度、强度不合格的应返工处理，平整度指标必须会同驻地监理工程师逐段进行检测。

要求在水稳基层施工前，对水稳底基层的标高逐段进行检测，凡标高高出部分，人工进行找平。

水稳基层检测标准：

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

压实度（％）

98

每200m每车道测2处

2

平整度（mm）

8

3m直尺；

每200m测2处×

10尺

3

纵断高程（mm）

+5，-10

水准仪：

每200m测4断面

4

宽　度（mm）

符合设计要求

尺　量：

每200m测4处

5

厚　度（mm）

-15

每200m每车道1点

6

横　坡（％）

±

0.3

7

强　度（MPa）

每工作班不少于9个试件

7、养生

养生是水稳底基层非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型和外观质量，应设专人和专门设备进行洒水养生。

（1）、洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构表面湿润。

（2）、直接做基层进行养生．按工艺要求及时进行基层施工，但做基层前必须进行洒水养生。

（3）、养生期间（7天）及未做基层前洒水车及基层施工车外，必须禁止一切大型车辆通行（如设路障、专人看管等）。

五、接头处理

接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用3m直尺进行检验，以确定接头处理是否到位。

在铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木高度为20㎝，高度与底基层厚度一致，在方木的外缘钉上钢钎、堆填1－2m的碎石砂砾，以便压路机碾压端头，待第二天施工时，清除碎石、拔掉钢钎、拆除方木后进行施工。

六、施工要点

1、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于6小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。

2、水泥稳定砂砾具有不可再塑性。

所以施工时一定要精益求精，一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。

3、摊铺过程中因故停机2小时，要按工作缝（接头）处理。

4、由于水泥稳定砂砾的时效性强，各项组织准备工作一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。

5、废弃料不准抛撒在边坡、路肩内。

6、拌和设备的生产能力、运输车数量和摊铺设备数量及碾压设备要满足施工作业要求。

7、配料要准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。

8、雨季施工时，集料要覆盖，防止着雨结团，剂量失准。

9、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。

10、无侧限抗压强度试件标准养生温度20±

1℃。

七、水泥稳定碎石施工应注意事项

1、在雨季施工时应注意天气变化，降雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压，同时应考虑下承层的排水。

2、所用水泥应选用终凝时间6小时以上的水泥。

3、拌合场应提前做好排水工作，确保拌合混合料含水量稳定。

4、在摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象。

5、摊铺工作中间不得中断，当中断时间超过2小时时，应设置横向施工缝。

6、混合料施工前的配比试验，必须做延迟时间对其强度影响试验，已确定合适的延迟时间，并使此时的强度满足设计强度要求。

八、质量保证措施

1、施工管理从基层抓起，强化质量意识，加大“精品工程”的责任感，使水稳砂砾底基层施工在质量上更进一步，争创样板工程。

2、材料有专人管理，严把各种进场材料的质量、数量关，不合格的材料不准进场使用，对进场的材料由试验人员抽样检查，发现问题上报项目部和技术科及时处理。

3、厂拌站专设临时试验室，对出厂混合料的质量严格控制，混合料的水泥剂量、含水量和集料级配不定时地取样检验，不能有任何质量问题存在。

4、摊铺施工的底基层表面在有专人负责检查压实度、高程、平整度、厚度等，发现问题及时处理，使工程质量达到精品标准要求。

不能有任何质量隐患。

九、安全生产及保通措施和环境保护

根据业主要求的不断行其他标段施工及本段的复杂地形，对此我们做了认真的研究，既要保证施工安全，又要保证其他标段进料车辆通行不堵车，采取以下施工方法及保通措施。

1、机械化施工要时常注意施工安全，不能出现任何人身伤亡事故和机械事故，牢记“安全为了生产，生产必须安全”的方针，警钟长鸣，杜绝一切事故的发生。

2、设置齐全的施工标志：

如施工现场两端设“前方施工”牌、慢行牌，施工现场临时行车道，要设施工护栏、注意安全标志等。

夜晚要加设反光标志，以示过往车辆注意。

3、设置保通人员，现场指挥疏导交通，施工路段除设立较为醒目的标志外，每个施工现场都派1名保通人员维护交通，指挥车辆按次序行驶不得抢道，施工路段不得超车，也不得超速行驶，以保证不堵塞交通。

4、施工场地机械设备较多，进场施工人员要熟悉安全常识，否则不准进入施工现场，各工段各工种都要在各自的工作岗位上，不得串岗影响安全、影响施工。

5、施工管理人员应该持证上岗，每个管理人员、质检人员及技术人员都要带胸牌，对施工的全过程进行指挥管理、技术指导、质量检测等活动，以保证工程质量和施工的安全。

6、对施工的路段在时常洒水，不能出现尘土飞扬现象，施工中使用过的废水泥袋及时回收，不能对环境造成污染。

我们决心认真施工，精心组织，科学管理，保质保量，按时、顺利地完成施工任务，争创样板工程。