关于600MW机组锅炉风烟系统运行规程Word格式文档下载.docx
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4
转速
r/min
2910
5
东芝国际公司（美国休斯顿）
表3火焰探头及油枪所需冷却风量
单个所需冷却风量
单项所需冷却风量
煤粉火焰探头冷却风
45.6
1641.6
启动油枪火焰冷却风
820.8
点火油枪火焰冷却风
所需总冷却风量
4104
3.2空气预热器设备规范
表4空气预热器
项目
数据
1
型号
LAP13494/883
2
型式
立式倒流三分仓容克式
3
总重量（每台）
T
592
4
转子直径
m
13.494
5
转子结构
24个模式结构扇形仓双密封
6
热端传热元件
碳钢Q215―A·
F厚0.6mm
7
中间层传热元件
8
冷端传热元件
09PCuCrNiA厚1.2mm
9
转子高度
2.785
10
转子转速
0.99
11
盘车时转速
0.44
12
每台空预器受热面积
m2
94100
13
东方锅炉厂空气空预器分公司
表5空预器的变频器
BPK―G11380
11
加速时间
S
50～60
西门子
表6空预器电动机
Y180L－6B3
容量
15
970
输出轴转速
31.4
6
7
上海力超电机厂
表7空预器盘车电动机
表8空预器转子油泵电机
Y112M－4
8.8
r/min
1440
频率
Hz
50
重庆川江电机厂
表9空预器转子油泵
BB－B80
1450
英利液压专用油泵厂
表10空预器气动盘车
92RA022
最大功率
6.08
209
气压
MPa
0.62
耗气量
m3/min
6.51
英格索兰
表11空预器减速箱
JKF570E（DGZX600）
传动型式
五级减速、直角传动
减速比
447.9
盘车时减速比
盘车时输出轴转速
润滑方式
独立油站强制润滑
8
重庆齿轮箱有限责任公司
表12空预器上、下轴承
上轴承
21392CAK/W33
双列向心球面滚子轴承
下轴承
294/850EF
推力向心球面滚子轴承
表13空预器上、下轴承润滑油系统
上轴承DGXYZ—26型下轴承DGXYZ—26D型
油量
1.56
最大工作压力
四川川润（集团）有限公司
表14空预器上、下轴承油泵
3Gr30×
4螺杆泵
流量
1.6
压力
中华人民共和国天津工业泵总厂
表15空预器上、下轴承油泵电动机
Y90L－4B3
1.5
3.7
1400
安徽皖南电机股份有限公司
表16空预器上、下轴承润滑油系统冷油器
GLCQ2－1.7/0.63
列管式
工作压力
0.63MPa
工作温度
℃
≤100
冷却面积
1.7m3
四川川润集团（自贡）西南润滑设备厂
表17空预器上、下轴承润滑油系统滤油器
SPL－25C
双筒网片式
过滤精度
mm
0.05（264目）
3.3吸、送风机设备规范
表18吸风机
吸风机
静叶可调轴流式
G158/343
T·
B
BMCR
ECR
m3/s
473.7
419.8
370.5
km3/h
1705.32
1511.28
1333.8
压升
5.232
4.36
3.64
温度
124
114
轴功率
2966
2137
1648
风机效率
％
81.99
84.28
80.75
叶轮直径
3430
叶片数
片
18
调节方式
进口调节门＋变频条件
上海鼓风机厂
表19送风机
送风机
动叶可调轴流式
FAF26.6－12.5－1
流量（TB）
235.70
224.5
196.5
848.52
808.2
707.4
压升（TB）
3779
3435
2573
温度（TB）
31
1021
856
567
86.07
89.05
88.37
风机内径
1258
2660
表19（续完）
14
叶片调节范围
（o）
－30o～＋17o
12
表20吸送风机电动机
YKK900－10
YKK560－6
3150
1120
kV
374
127.2
597
983
功率因素
0.844
0.891
效率
96
95.13
加热器功率
2400
1000
加热器电压
220
冷却方式
IC611全封闭扇冷自通风
绝缘等级
F
上海电机厂
表21吸风机电动机空－空冷却器
710Y－81155
热交换器
85
壳程出风温度
60
管程进风温度
40
上海电机厂冷作分厂
表22送风机液压润滑油站
YXH2－B25
液压油压
3.5
润滑油压
0.8
总供油量
L/min
25
油箱容量
L
250
油泵型式
齿轮泵
油泵电机功率
2.2
油泵电机电压
9
油泵电机转速
10
油箱电加热电压
油箱电加热功率
2.5
上海润滑设备厂
表23吸风机润滑油站
YXHZ－63Z
供油压力
供油量
L/min
63
m3
1.2
3.0
400
1420
6×
4×
表24吸风机轴冷风机
离心式
4－72－114A
4012～7419
全压
Pa
2014～1320
上海鼓风机厂有限公司
表25吸风机轴冷风机电动机
Y132S1－2B35
5.5
11.1
2900
上海浦东新区张江电机有限公司
4冷却风机的启动、停用
4.1冷却风机的启动
4.1.1检查两台冷却风机的电源均已送上，检查风机控制柜电源指示正常。
4.1.2冷却风机的启动可在风机控制柜上启动或在LCD上启动。
4.1.3在就地启动时，将要启动的冷却风机的控制柜上的“就地/遥控”选择开关置“就地”位置，“就地位”指示灯亮，按“启动”按钮，即启动冷却风机。
4.1.4当需要遥控启动冷却风机时，将两台冷却风机控制柜上的“就地/遥控”选择开关置“遥控”位置，即可在LCD上启动冷却风机。
4.1.5遥控启动一台冷却风机后，即可将另一台冷却风机的“手动/自动”选择开关投入“自动”方式。
4.1.6冷却风机投入自动后，当发生运行的一台冷却风机跳闸或冷却风母管压力低于2kPa延时5s，投入自动的冷却风机自启动。
4.2冷却风机的停用
4.2.1允许停用冷却风机条件
两台冷却风机均在运行时冷却风母管压力大于4kPa即可停用一台冷却风机。
锅炉产生MFT后当低过前烟温＜50℃允许停用最后一台冷却风机。
4.2.2当冷却风机在“遥控”方式时，应先将备用冷却风机的“手动/自动”选择开关置“手动”方式，再停用运行的冷却风机；
或在就地将两台冷却风机控制柜的“遥控/就地”选择开关均置“就地”位置，即可在就地停用冷却风机。
5空预器的启动、停用
空预器转子传动装置中主电机及辅助电机启动均采用交流变频器以满足启动和调速的需要，在空预器传动控制柜内设有“快速”和“慢速”两种启动转速，快速方式时，启动时投入交流变频器，启动完成后，再自动投入旁路工频运行；
慢速方式时，当启动完成后交流变频器不退出，长期运行。
正常情况空预器传动控制柜内启动方式置“快速”方式。
5.1空预器轴承油泵启动前的检查
5.1.1检查设备完整，检修工作结束，热力工作票已终结或有试转单。
5.1.2检查上、下轴承润滑系统油箱油位正常，油质良好，润滑油系统阀门位置符合要求。
5.1.3检查有关的温度表、压力表应完整。
5.1.4将风烟系统画面上的空预器上、下轴承油泵就地控制柜的“就地/遥控”选择开关均置“就地”位置。
5.1.5汇报值长，要求送上空预器上、下轴承油泵的电源。
5.2空预器轴承油泵的试转
5.2.1空预器轴承油泵电源送上后，应检查上下轴承油泵的就地控制柜的电源指示正常。
将上下轴承油泵的“遥控/就地”控制选择开关置“遥控”位置。
在风烟系统画面上，启动空预器上轴承1号油泵和下轴承油泵，检查轴承油泵启动正常，油压在0.5MPa左右，油箱油位仍正常，否则应通知油务人员加油。
5.2.2检查滤油器前后压差应小于0.08kPa。
5.2.3轴承油泵试转运行30min，检查正常后，可停用轴承油泵。
5.2.4启动上轴承2号油泵试转30min，检查正常后停用。
5.2.5当不能在风烟系统画面上启动空预器上、下轴承油泵时，可在空预器上下轴承油泵的就地控制柜上进行启停操作，启停前先将就地柜上油泵的“遥控/就地”选择开关置“就地”位置。
当试转结束并已停用空预器上、下轴承油泵后，仍将“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置。
5.3空预器上、下轴承油泵的自启、停
5.3.1空预器上轴承1号油泵的自启停
当空预器上轴承1号油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时，发生上轴承油池油温＞55℃或2号油泵跳闸，上轴承1号油泵自启动。
当上轴承油温＜45℃或预热器主电机、辅助电机及气动盘车均停用达5s上轴承1号油泵自动停用。
5.3.2空预器上轴承2号油泵的自启停
当空预器上轴承2号油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时
5.3.2.1满足下列任一条件，2号油泵自启动
5.3.2.1.1上轴承油池油温＞55℃时发出自启动1号油泵后3s内1号油泵不在运行。
5.3.2.1.21号油泵不在“自动”方式时发生上轴承油池油温＞55℃。
5.3.2.1.31号油泵跳闸。
5.3.2.2满足下列任一条件，2号油泵自动停用
5.3.2.2.1上轴承油池油温＜45℃。
5.3.2.2.2预热器主电机、辅助电机及气动盘车均停用达5s。
5.3.3空预器下轴承油泵的自启停
当空预器下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时，下轴承油温＞55℃时下轴承油泵自启动，下轴承油温＜45℃下轴承油泵自动停用。
5.4空预器轴承油泵的停用
5.4.1当空预器上、下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“手动”位置时，可根据需要在风烟系统画面上停用。
5.4.2当空预器上、下轴承油泵在运行中需停用时，而风烟系统画面不能操作时，可在上下轴承油泵的就地控制柜上进行，先将空预器上下轴承油泵控制柜上油泵的“遥控／就地”选择开关置“就地”位置，再揿需要停用油泵的“停用”按钮，即可停用油泵。
5.5空预器启动前的检查
5.5.1检查空预器及附属设备完整，检修工作结束，热力工作票已终结或有试转单。
5.5.2检查扇形密封挡板的间隙自动控制装置在停用位置。
5.5.3检查空预器灭火、水冲洗、闭冷水、齿轮箱润滑油等系统阀门位置符合要求。
5.5.4检查空预器热点监测系统已投入运行。
5.5.5检查吹灰器压缩空气及乙炔进气门在关闭位置。
5.5.6检查空预器上、下轴承油站已具备投入运行的条件，齿轮箱油位正常。
5.5.7检查空预器有关的风门、挡板电源已送上。
5.5.8汇报值长，要求送上空预器传动控制柜及气动盘车进气门的电源。
5.6空预器的试转
5.6.1空预器齿轮箱油泵的试转
5.6.1.1空预器齿轮箱油泵电源送上后，将齿轮箱油泵控制柜内油泵1、2的“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置，在风烟系统画面上，启动空预器齿轮箱油泵2，检查油泵启动正常，油压在0.05MPa以上，油箱油位仍正常，否则应通知油务人员加油。
5.6.1.2齿轮箱油泵2运行30min，检查正常后，可停用该油泵。
5.6.1.3用同样方式进行齿轮箱油泵1的试转，试转30min正常后，如需启动空预器，可不停用齿轮箱油泵1，此时应将齿轮箱油泵2的“手动/自动”选择开关切“自动方式”，当齿轮箱油泵1跳闸后，齿轮箱油泵2将自启动。
5.6.1.4当不能在风烟系统画面上启动空预器齿轮箱油泵时，可在空预器齿轮箱油泵控制柜上启动，启动前先将控制柜上油泵的“遥控/就地”选择开关置“就地”位置。
当试转结束并已停用空预器齿轮箱油泵后，仍将“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置。
空预器主电机和备用电机互为备用，DCS设自启动，主电机和备用电机任一运行则为空预器运行，任一空预器电机启动后，备用电机投入自启动。
5.6.2允许启动空预器主电机和备用电机的条件
5.6.2.1上轴承油温＜55℃或上轴承任一油泵已运行；
5.6.2.2下轴承油温＜55℃或下轴承油泵已运行；
5.6.2.3空预器主电机停用达75s；
5.6.2.4空预器备用电机停用达75s；
5.6.2.5空预器气动盘车停用；
5.6.2.6任一空预器齿轮箱油泵在运行。
5.6.3空预器备用电机自启动条件
空预器主电机已停用达75s，而空预器进口烟温＞150℃。
5.6.5产生下列任一情况，应立即至就地打开空预器气动盘车进气门1、2。
5.6.5.1空预器主电机、备用电机均已停用不能恢复，且空预器进口烟温＞150℃。
5.6.5.2空预器转子停转且空预器进口烟温＞150℃。
5.6.6允许停用空预器的条件
两台吸风机均已停用，且空预器进口烟温＜150℃；
或者另一台空预器在运行，且负荷≤360MW。
5.6.7当两台空预器油泵均停用后5s，将引起空预器跳闸（电气联锁）。
5.7允许开启、关闭空预器风门和烟气挡板的条件
5.7.1允许开启空预器进口烟气挡板的条件
空预器已运行且空预器出口二次风门已开启。
5.7.2允许关闭空预器进口烟气挡板的条件
任一台吸风机在运行、另一台空预器已运行且对应进口烟气挡板已开启；
或两台吸风机均已停用。
5.7.3产生下列任一情况，空预器进口烟气挡板将自动开启
5.7.3.1吸风机A、B和送风机A、B均已停用。
5.7.3.2空预器已运行，且出口二次风门已开启。
5.7.4产生下列情况，空预器进口烟气挡板将自动关闭
任一台吸风机在运行时，空预器主电机已停用持续达5s或空预器的出口二次风门已关闭。
5.7.5允许关闭空预器出口二次风门的条件
空预器的进口烟气挡板已关闭。
5.7.6产生下列情况，空预器的出口二次风门将自动关闭
任一吸风机在运行时，空预器停用已持续达5s。
5.7.7产生下列任一情况，空预器出口二次风门将自动开启
5.7.7.1吸风机A、B和送风机A、B均已停用。
5.7.7.2空预器已运行。
5.7.8产生下列任一情况，空预器出口一次风门将自动关闭
5.7.8.1任一吸风机在运行时，空预器停用已持续达5s。
5.7.8.2对侧空预器及一次风机已运行，发生本侧一次风机停运。
5.7.9允许开启空预器出口一次风门条件
空预器已运行。
5.7.10产生下列情况，空预器出口一次风门将自动开启
空预器已运行。
5.8空预器的顺控启动和停用
5.8.1允许顺控启动空预器的条件
另一台空预器未进行顺控启停。
5.8.2顺控启动空预器步骤
5.8.2.1将空预器齿轮箱油泵置“自动”方式，启动空预器齿轮箱油泵1；
将空预器上下轴承油泵置“自动”方式，并停用空预器气动盘车。
当空预器上、下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置，空预器转子油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”方式，上轴承任一油泵运行或上轴承油池油温＜55℃，下轴承油泵运行或下轴承油池油温＜55℃，任一空预器齿轮箱油泵已运行且空预器气动盘车停用则进行以下操作；
5.8.2.2启动空预器备用电机，运行180s后停备用电机；
5.8.2.3启动空预器主电动机；
5.8.2.4空预器启动后，将自动开启空预器出口二次风门、空预器出口一次风门、一次风机冷风门和空预器进口烟气挡板。
5.8.3空预器启动后的检查
5.8.3.1检查电动机、减速箱及机械部分振动符合要求。
5.8.
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