喷漆工艺设计.docx

喷漆工艺设计.docx

《喷漆工艺设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷漆工艺设计.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

喷漆工艺设计

喷漆工艺

一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。

硝基漆俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆.

优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。

缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。

硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。

一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。

溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。

硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

1）硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。

硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。

硝基漆也有其缺点：

高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。

2）手扫漆。

属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。

此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。

3）硝基漆的主要辅助剂

a.天那水。

它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。

主要起调合硝基漆及起固化作用。

b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。

在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。

聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。

聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。

聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。

这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI（甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate）。

这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。

目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。

另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。

游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。

国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。

三、聚氨脂漆。

聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。

它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。

被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。

其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。

聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。

四、主要区别最主要的是干燥方式的不同：

硝基漆是通过溶剂挥发干燥的，聚酯漆通过固化剂来干燥的。

聚酯漆漆膜较厚，看起来更丰满些，有黄变问题（主要是白色），硝基漆施工固体分很低（20％以下）对木纹无法遮住，黄变问题较少，白色的可以长期使用。

如何区别：

用少量的漆放入较多的二甲苯中，能溶解的是聚酯漆，不能溶解的是硝基漆。

硝基漆漆膜薄，可以更好地显现出家具表面的木质纹理，据设计师说现在用的人越来越多。

但是对漆工要求要高一些，聚脂漆一般上五六遍就可以了，硝基漆至少要油漆15遍以上。

且硝基漆不耐烫。

在价格方面,由于硝基漆施工遍数比聚脂漆多,因此,价格要高一些。

五、常见木材面施工工艺

（一）聚氨脂

1、要求

1）基层：

高档混水漆对基层要求比较高，一般采用面帖高密度板，不允许出现钉眼（因钉眼的形成由钉把平均密度材质挤压分离，在一定条件下会回弹挤冒伸缩，使面层出现钉影）

2）面漆：

高档混水漆对面漆材料要求比较高，一般细度在1800目以上，流平度时在6秒以下。

3）固化剂：

高档混水漆对固化剂要求耐变黄固化剂。

2、工具：

岩田喷枪口径1.5MM，岩田杯、秒表、泵浦、砂磨机，2000目钢丝绒。

3、配料

1）封固底漆（头度底漆）：

按厂家要求配比外，粘稠度在15至18秒。

2）底漆：

按厂家要求配比外，粘稠度在15至16秒。

3）面漆：

按厂安要求配比外。

固化剂一定要用耐变黄品种。

粘稠度在10至12秒【根据天气变化灵活掌握相应加一些快干剂，慢干水、化白水、硅油等助剂，便于应对寒冷，高温、空间湿度过大，（超相应湿75%），气压过水泡等现象。

】

4、施工

1）封固底漆：

手扫，在刷漆前一定要清理打磨物体面层，污积、胶积、毛刺等。

2）底漆：

第一遍手扫，每二遍枪喷，手扫漆之前，要打磨封固底面，原子灰（800目环氧腻子），补缝，干后再打磨砰滑。

在喷漆之前要打磨手扫漆面再进行二次原子灰（1200目环氧腻子）补缝。

干后打磨平滑。

注意：

打磨一定要圈磨，不可顺磨，喷漆要求两斛一直（两斛纹一直理）。

3）面漆：

在喷面漆之前要对底漆面进行1000目水砂皮机磨（带玻璃清洁剂1：

250水打磨），然后再用2000目钢丝绒圈柔，达到光照平滑无印效果才可喷面漆（如喷两道面漆，在喷第二次面漆之前不可用砂皮打磨只用2000目钢丝绒圈柔）。

（二）木器清油工程

1．醇酸清漆

施工程序

清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

施工工艺

A：

清油涂刷前的基层处理：

打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内l毫米。

打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。

B：

用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。

C：

清油涂刷的施工规范：

涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

D：

刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。

F：

操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。

打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。

磨后用潮布或棉丝擦净。

G：

第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有；明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。

刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。

第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。

H：

面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。

抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。

研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。

然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。

软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。

当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可

I：

清油涂刷的环境要求：

木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。

涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。

因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。

涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。

2．硝基清漆

施工工艺

硝基清漆施工工艺与醇酸清漆基本相同，但须增加油漆涂刷遍数。

质量要求

清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。

中高级清漆擦漆

（1）施工程序：

清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷第一遍清漆→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→擦漆施工→磨退打砂蜡→擦亮。

（2）施工工艺：

施工工艺与醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但再第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上烯料或掺有少许清漆的烯料，在漆面上揉擦，一定要从一边开始按顺序揉擦。

质量标准：

擦漆工艺施工要求漆膜表面光滑柔和，手感极好。

（三）木器混油工程

1.醇酸磁漆

（1）施工程序

清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平，节疤处打漆片→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→复补腻子→磨光→擦净→涂刷第二遍涂料→磨光→擦净→涂刷第三遍涂料→磨光→抛光打蜡。

（2）施工工艺

A：

基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度；

B：

对术材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。

C：

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

满刮第一遍腻子。

第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。

D：

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。

最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。

2.硝基漆

（1）施工工艺

硝基漆施工工艺与醇酸磁漆基本相同，须增加涂刷遍数,一般不少于8遍。

（2）质量要求

使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用于触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。

3.喷漆工艺:

喷漆工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，最后两遍漆由手刷改为喷涂。

（四）清漆磨退施工工艺

（1）施工程序:

基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道清漆→点漆片修色→刷第二道清漆→打磨→刷第三道清漆→打磨→刷第四道清漆→打磨→刷第一道罩面漆→刷第二道罩面漆→打砂蜡擦→上光蜡。

（2）施工工艺：

1.基层处理:

首先清除木料表面的尘土和油污.如木料表面沾污机油,可用汽油或烯料将油污擦洗干净.清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5㎝见方的短垫着磨.要求磨平、磨光,并清扫干净.

2.润油粉:

油粉是根据样板颜色用大白粉,红土子,黑漆,地板黄,清油,光油等配制而3.成.油粉调得不4.可太稀,以调成粥状为宜.润油粉刷擦均可,包括边,角等都要擦润到并擦净.线角刮净.

5.满刮色腻子:

色腻子由石膏,光油,水和石性颜料调配而6.成.色腻子要刮到,收净,不7.应漏刮.

8.磨砂纸:

待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净.再用同9.样的色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同10.,刮后用同11.样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整.干后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清,不12.得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干.

13.刷第一道清漆:

涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不14.流石坠,刷纹通顺,不15.许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干.以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春,秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍16.长一点更好.

17.点漆片修色:

漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而18.成.对已刷过头道漆的腻子疤,钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致.

19.刷第二道清漆:

先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不20.平处,需要复21.抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净.

22.刷第三道清漆:

待第二道漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同23.上.

24.刷第四道清漆:

刷完第四道清漆后,要等4~6h后用280号~320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净.

25.刷第一道罩面清漆:

刷纹通顺,厚薄均匀一致,不26.流不27.坠,不28.得漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净.

29.刷第二道罩面清漆:

待第一道刷后4~6h,可刷第二道清漆,刷的方法和要求同30.第一道,刷后第二天用320号~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀，31.从有光磨至无光直至“断斑”,不32.得磨破棱角,磨后擦抹干净.

33.打砂蜡:

首先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦,力量要均匀,边角线都要揉擦,不34.可漏擦,棱角不35.要磨破,直到不36.见亮星为止.最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净.

37.擦上光蜡:

用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止.磨后清理擦抹干净.接着打砂蜡,擦上光蜡出亮即可成活.

（3）质量要求：

油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定，油漆工程严禁脱皮,漏刷,斑迹.棕眼刮平木纹清晰光亮柔和光滑无挡手感无裹棱、流坠、皱皮颜色一、致无刷痕。

（4）注意事项：

冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化.应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气.

（5）备注:

本工艺宜使用长颈鹿牌清漆。

（五）曲柳上色清油工艺流程

（1）施工程序：

基层清理清洗→0号砂布打磨除尘→封底油3~4遍→打磨填补钉眼→干磨→刮透明腻子2~3遍→水磨→喷涂色漆→刷面漆→水磨500号面漆。

（2）施工工艺：

擦干净曲柳面板,线条上的污染;用0号砂布打磨面板、线条（实木）的毛刺;清除灰尘,封清油3~4遍;钉眼填补（用色腻子）后用280号水砂纸干磨;刮透明腻子2~3边（厚刮）每刮一遍用360号水砂纸磨平;用配制好的色漆喷涂1~2遍;刷面漆2~3遍,最后一遍前必须用500号水砂纸磨.

（3）质量要求：

施工后的漆面必须光滑,且用手顺木纹或横木纹摸都应是光滑的。

二、1.木材油漆施工工艺流程1.主要施工工艺

（1）清漆施工工艺：

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2）混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2．施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3．注意事项

（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风

表面预处理是什么，为何要进行表面

表面预处理是指在上漆前对基底进行的一系列处理，使其符合上漆标准。

正确进行表面预处理，能增强附着力，提高整个体系的保护能力，延长其使用期限等作用。

清漆与色漆有何区别 

清漆是指干燥后漆膜透明并可看见基底本身颜色及纹理的一类涂料的统称。

色漆则在干透后会将基底本身的颜色及纹理覆盖住，并赋予您所喜爱的颜色。

封闭式油漆

一、木器漆施工材料工具准备

在木器上漆前，需要做好各方面的准备工作。

木器漆施工的准备工作主要包括材料准备、工具准备以及作业环境三方面。

下面我们一起来看看木器漆涂刷前要做的准备工作吧。

1、材料准备

木器漆施工时需要用到的材料主要有木器腻子和木器漆。

而常用的木器漆有硝基漆、聚氨酯漆以及水性木器漆这三种。

木器腻子能将木材表面的接头、疤痕、钉眼以及其他缺陷处填实补平，使刷涂木器漆时省料省工，同时能提高漆面光滑度，增加木器表面美观。

木器漆主要品种对比

硝基漆（NC）装饰作用较好;干燥速度快;修补比较容易固含量较低;耐久性、保光、保色性不好;环保性较差。

聚氨酯漆（PE）漆膜丰满厚实、光泽度、透明度好;坚硬耐磨，附着力强漆膜损坏不易修复;干燥速度较慢;涂膜易变黄。

水性木器漆（W）环保性好;不黄变，耐水性优良，不燃烧;防锈、耐高温部分水性漆的硬度不高;施工环境要求比较高。

2、工具准备

木器漆施工时需要借助一些工具。

常用的工具有砂纸、过滤网、毛刷、砂布、喷枪、滚筒刷等。

砂纸用于打磨木材板面，过滤网用于过滤木器漆中的杂质，而毛刷、喷枪等几种工具，可根据涂刷方法的不同而选择不同的涂刷工具。

3、作业环境

木器漆施工是一项十分精确细致的活，需要有适宜的环境条件。

温度、湿度、光线、通风、卫生等都符合一定要求，才能做出好的漆面效果。

温度：

最好在常温（15-30℃）条件下进行，温度过低，油漆成膜变慢;温度过高（超过35℃），涂刷性能将受不利影响。

湿度：

避免潮湿空气，对大多数涂料都不利，尤其是硝基漆、聚氨酯漆等。

在潮湿阴雨天气施工，会造成发白或干燥缓慢等弊病。

光线：

充足的光线有助于看清漆面，辨别施工涂膜是否均匀，及时避免漏刷或流挂，因此应选在光线充裕的房间进行施工。

通风：

施工场地应有通风设备，以保持适量的新鲜空气流通。

这样既有利于施工者的健康，利于涂料成膜，又可减少火灾隐患。

但空气流通的速度不可过快，以免影响涂层质量。

卫生：

施工环境必须保持干净，在施工过程中产生的粉尘与磨屑应立即清除干净，否则会影响到面漆漆膜的最终效果。

地板漆施工时干净的施工环境尤为重要。

二、木器漆涂刷流程

木器漆涂刷有封闭式、半封闭式、开放式三种效果。

封闭式效果即将木材纹路完全遮蔽，开放式则是显现木材天然的材质感。

根据效果的不同，木器漆的施工方法有所差别。

此外，木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆和水性木器漆这三个品种，由于产品成分不同，其施工方法也有不同。

木器漆的施工方法多种多样，最好按照想要的上漆效果和选购的产品来选择合适的施工方法。

其实各种施工方法之间差别并不大，可能是顺序、刷漆次数的差别。

下面就给大家介绍木器漆施工时的一些基本做法。

1、板材处理

上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。

清洁时可用专用除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。

同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。

板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。

2、板材封闭

将调配好的专用板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。

板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约漆用量，增强漆膜硬度。

3、刮涂腻子

选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。

待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。

用腻子填充木孔，可以减少木器漆用量，提高漆膜的平整度。

不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。

例如，要做开放式效果，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。

4、底漆施工

按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式。

底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度。

施工时注意底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。

要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。

5、砂磨处理

用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。

板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。

砂磨的步骤非常关键。

砂磨处理使得板材更加光滑，平整，利于上漆。

上漆后砂磨，又使得漆膜表面平整，光滑。

不过注意砂磨处理的时候避免横砂，不能采用过粗的砂纸打磨。

6、面漆施工

在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。

每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

面漆施工直接影响到漆膜的最终效果，面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好，无明显刷痕，手感光滑细腻。

封闭式为粗磨两次--细磨两次--色漆--面漆，手感光滑，色泽均匀。

；封闭底漆起封闭基材气孔毛孔纤维导管的作用，成膜胶状，很难打磨。

一般调的稀点。

粘度还是高的。

二遍底漆一般漆的较厚，便于打磨平整，所以一般调的稠点。

好打磨的透明度差点，透明度好的打磨要慢点。

　　二便漆又分为分实木底（易打磨）和贴纸底（透明度好）2大类根据厂家生产工艺的不同，上漆的次数也会不同。

所以说封闭漆是木材表面纹理棕孔完全被油漆封闭为主要特征的一种喷漆工艺，表现为木材基质表面漆膜丰满，厚实，亮光，表面光滑，封闭漆可以适合所有木材基质。

没问题呀，只是浪费多点底漆跟人工而已，原子灰可以不用的，原子灰作用是填木头坑洼，省点漆，打磨方便

追问

那最理想的做法是怎么做呢？

不刮原子灰，如何做到全封闭式的效果？

这面板是那种有乱七八糟的条纹坑洼的三合板...

那最理想的做法是怎么做呢？

不刮原子灰，如何做到全封闭式的效果？

这面板是那种有乱七八糟的条纹坑洼的三合板...

追答

我也不知道你现在刷了几遍底，先用180#干砂打磨吧，磨到那些坑洼都平了，再继续多刷几遍底，干后再120#水打磨，只要没坑洼，也看不到胶合板，就可上面漆

一、木材要干透，表面要清洁无尘，用200#砂布（纸）打磨光滑

二、批1遍腻子，用200#砂纸稍微打磨，批第2遍腻子，用360#水砂纸打磨平整光滑，灰尘清洁干净

三、上1遍底漆，干透后用360#水砂纸打磨，灰尘清洁干净，上第2遍底漆

四、干透后用400#水砂纸打磨，灰尘清洁干净，上第1遍面漆，干透后用400#水砂纸打磨，灰尘清洁干净，上第2遍面漆，干透后用500#水砂纸加水打磨，等水干后把灰尘清洁干净，上最后一遍面漆了。

最后一遍的面漆可以少加一点稀释剂让面漆浓一点，这样刷出来的效果极好。

所有工序都要保持木材干燥洁净。

木器漆 

A、清漆工艺 

1）上着色油或调色油（注：

仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。

） 

2）刷清漆保护底漆（如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序） 

如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进