除氧煤仓间脚手架施工方案.docx

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除氧煤仓间脚手架施工方案

目录

1、工程概况1

2、编制依据1

3、脚手架防护方案的确定2

4、脚手架防护的具体搭设和验算3

4.1两山墙及1轴和12轴/B-C轴脚手架的搭设和验算3

4.2C轴悬挑脚手架的搭设和验算5

4.3其它部位挑网及防护立网的搭设8

5、脚手架及防护工程施工9

5.1、脚手架及防护的搭设9

5.2、脚手架的检查验收10

5.3、脚手架的拆除11

6、安全管理12

1、工程概况

观音山环保热电有限公司热电工程项目位于南通观音山镇以北约3公里处，新胜路以北的太平路和兴石路之间地域，东临兴石河。

由南通观音山环保热电有限公司投资建设，国家电力公司西北勘测设计研究院设计，安徽建设监理，主厂房包括汽机房、除氧煤仓间、锅炉房三部分。

土建部分主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构承重，除氧煤仓间为1-12轴，B轴和C轴，总长为66米，6米跨。

B-C轴宽10.5米，框架高度为30.1M。

北侧C-D轴为锅炉房，有7.0米平台层和13.5米处钢结构平台层，南侧B-A轴为汽机房部分，有7.0米平台层和13.5米处的行车梁和18米钢结构屋面层。

2、编制依据

2.1.主厂房部位相应图纸和图集。

（T0201—T0210）

2.2.技术规范标准

2.2.1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.

2.2.2.《江苏省建筑安装工程施工施工技术操作规程-脚手架工程》

2.3参考资料

2.3.1.《建筑施工手册》

2.3.2.《建筑施工计算手册》

3、脚手架防护方案的确定

根据工程实际施工情况，基础回填于2004年3月12日结束，往上框架将于2004年3月13日开始施工，除氧煤仓间封顶预计于2004年5月18日，B排13.5米层行车梁于2004年4月25日吊装，18.0米层B-A轴屋面基本于2004年5月1日开始，2004年5月15日结束，C-D轴7.0米层运转层平台及下部的设备基础考虑于2004年4月底开始（根据实际图纸情况）。

确定脚手架防护方案为，1和12轴/B-C轴采用落地双排钢管脚手架，C轴/1-12轴采用在13.5米层槽钢悬挑双排钢管脚手架，密目安全网封闭。

其它部位按规范采用挑网和在支模层设防护立网以满足工程施工要求。

本工程脚手架采用Φ48*3.5脚手钢管、扣件和竹笆、密目安全网、200mm宽50厚脚手板垫板及12号槽钢、φ12（6）圆钢搭设焊接而成。

1）脚手架钢管质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔；扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件螺栓拧紧扭力矩值应在40N.m～60N.m间，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；竹笆必须采用新竹笆；密目安全网采用大于800目/100㎝2并为取得权威机构认证的产品。

2）悬挑支撑采用12#热轧槽钢和φ12（6）圆钢，其质量须符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235中A级钢的规定。

3）脚手架连墙杆采用钢管扣件或采用钢管硬撑和2φ6圆钢软形式，按二步三跨布置。

材料的特性与基本计算参数

1）钢管：

φ48×3.5mm，截面积A=489㎜2，惯性距I=12.19×104㎜4，抵抗距W=5080㎜3，回转半径i=15.8㎜，每米自重3.84kg/m。

2）12号槽钢：

A=1536.2㎜2，自重120.59N/m，WX=57700㎜3，IX=3460000㎜4，iX=47.5㎜。

3）钢管及槽钢均采用A3钢，E=2.06×105，抗拉及抗压、受弯强度设计值f=205N/㎜2，抗剪力110N/㎜2。

4、脚手架防护的具体搭设和验算

4.1两山墙及1轴和12轴/B-C轴脚手架的搭设和验算

一、工程高度为31米，根据施工要求，脚手架搭设高度32.5米,外口再上升1.2米高防护栏杆，外侧立面采用密目安全网围护。

结构作业层为2层，基本风压值取W0=0.45KN/m2。

二、初定脚手架的搭设为：

立杆纵距La=1.8m，立杆横距Lb=0.9m，步距h=1.8m，计18步。

满铺竹笆，连墙件采用钢管硬撑和2φ6圆钢软拉两步三跨考虑，脚手架底部采用200mm宽，50厚脚手板承力。

三、验算

1、荷载计算

（1）、恒载的标准值：

钢管3.84Kg/m，取0.038kN/m；

扣件1.2Kg/个，取0.015kN/个；

竹笆脚手取0.05KN/m；

安全网、挡板等其他取0.05KN/m，

每步1.8米高，每跨1.8米宽荷载

钢管：

0.038×（1.8×8+1.5）=0.6042KN

扣件：

0.015×8=0.12KN

竹笆：

0.05×1.8=0.09KN

其它：

0.05×1.8=0.09KN

合计：

0.904KN

总计：

0.904×18=16.272KN

（2）、活载（作业层施工荷载）的标准值3KN，施工荷栽取两层K

QK=3×2=6KN

（3）、风荷载的标准值WK

挡风系数φ=1.2×An/Aw，

密目安全网考虑An/Aw=0.3

按风荷载体型系数表4.2.4（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程），μs=1.3φ=1.3×1.2×0.3=0.468

μz取1.25

则有：

WK=0.7×0.468×1.25×0.45=0.1843KN/m2

2、脚手架整体稳定验算

（1）计算轴心力设计值N/

N/=（1.2×16.272+0.85×1.4×6）/2=13.333KN

（2）计算风荷载弯距MW

MW=0.85×1.4×Wklah2/10

MW=0.85×1.4×0.1843×1.8×1.8/10=0.0711KN.m=71.1N.m

（3）稳定系数ψ

立柱计算长度系数查表5.3.3的μ=1.7

立柱长细比λ=kμh/i=1.155×1.7×1800/15.8=224

查附录C表C，得ψ=0.145

（4）验算稳定

N//ΨA+MW/W≤f

13.333×1000/（0.145×489）+71.1×1000/（5.08×1000）

=188.04＋14.00=202.04＜205N/mm2

所以该脚手架稳定符合要求。

实际搭设时考虑与上部13.5米层悬挑部位的交圈，第一排牵杆高度为：

13.5+0.3+1.5=15.3米，考虑1.8米高步距，7步脚手架高度为1.8×8=14.4米，15.3-14.4=0.9米。

考虑底层脚手架步距适当降低对整个脚手架的重要性，结合实际情况，最底下两步为（1.8+0.9）/2=1.35米步高。

3、连墙件计算

荷载设计值

Nlw=1.4WKAw=1.4×0.1843×3.6×5.4=5.016KN

连墙件轴向力设计值

Nl=Nlw+N0=5.016+5=10.016KN＜2fA=2×205×3.14×3×3/1000=11.587KN

连墙件满足要求。

4、地基承载力的验算

地基承载力取8N/mm2

计算轴力设计值N’

N’=（1.2×16.272+1.4×6）/2=13.963KN

A取值为0.25平方米＜0.2×1.8=0.9平方米

N’/A=13.963×1000/2500=5.59N/mm2＜8N/mm2

地基承载力满足要求。

5、本脚手架均按规范要求搭设，其它如大、小横杆和扣件抗滑等均可满足要求。

脚手架按此搭设满足要求，可用于施工。

4.2C轴悬挑脚手架的搭设和验算

C轴初步考虑采用12号槽钢悬挑和φ12圆钢根部锚固和端头受力点斜上拉，上部采用常规双排脚手架来满足实际施工要求。

一、工程高度为31米，悬挑层高度为13.5米，根据施工要求，脚手架搭设高度17.5米,外口再上升1.2米高防护栏杆，外侧立面采用密目安全网围护。

结构作业层为2层，基本风压值取W0=0.45KN/m2。

二、初定脚手架的搭设为：

立杆纵距La=1.8m，立杆横距Lb=0.9m，步距h=1.8m，计18步，满铺竹笆，连墙件采用钢管硬撑和2φ6圆钢软拉两步三跨考虑。

三、验算

1、荷载计算

（1）、恒载的标准值：

钢管3.84Kg/m，取0.038N/m；

扣件1.2Kg/个，取0.015N/个；

竹笆脚手取0.05KN/m；

安全网、挡板等其他取0.05KN/m，

每步1.8米高，每跨1.8米宽荷载

钢管：

0.038×（1.8×8+1.5）=0.6042KN

扣件：

0.015×8=0.12KN

竹笆：

0.05×1.8=0.09KN

其它：

0.05×1.8=0.09KN

合计：

0.904KN

总计：

0.904×10=9.04KN

（2）、活载（作业层施工荷载）的标准值3KN，施工荷栽取两层K

QK=3×2=6KN

（3）、风荷载的标准值WK

挡风系数φ=1.2×An/Aw，

密目安全网考虑An/Aw=0.3

按风荷载体型系数表4.2.4（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程），μs=1.3φ=1.3×1.2×0.3=0.468

μz取1.25

则有：

WK=0.7×0.468×1.25×0.45=0.1843KN/m2

2、脚手架整体稳定验算

本部分脚手架搭设要求同1和12轴落地施工脚手架，高度为10步＜1和12轴落地施工脚手架18步，根据4.1第2条计算，推定该脚手架稳定性符合要求。

3、连墙件验算

连墙件设置同1和12轴落地施工脚手架，根据4.1第三条计算，满足要求。

4、承载力验算

计算轴力设计值N’

N’=（1.2×9.04+1.4×6）/2=9.624KN

槽钢受力点采用铁板顶撑加强，可满足承载力要求。

5、悬挑结构受力验算

⑴、若只用槽钢悬挑，根部锚固，受力计算简图如下：

①根部锚固计算

F1=N’=9.624KN

T=（9.624×1.2+9.624×0.3）÷0.95=15.20KN

根部锚固为2φ12圆钢，单根受力为F=fA=205×3.14×6×6/1000=23.17KN

两相比较，以2φ12圆钢锚固于梁中满足要求。

②槽钢验算

12号槽钢W取56.32cm3

Mmax=9.624×1.2+9.624×0.3=14.436KN.M

σmax=Mmax/W=（14.436×106）/（57.70×103）=250.2N/mm2＞205N/mm2

所以只采用槽钢悬挑不满足要求。

考虑剪力：

9.624×2×1000÷1536.2=12.5N/mm2＜110N/mm2

只槽钢悬挑可承受力为（只需强度验算）205×57.7÷1000÷1.5=7.89KN。

7.89÷0.904=8.7考虑8步

⑵、采用φ12圆钢斜拉情况，其受力简图如下：

考虑根部固接，T2=（9.624×1.2+9.624×0.3）÷（1.2×sin71.1）=12.72KN

①斜拉φ12圆钢受力为F=fA=205×3.14×6×6/1000=23.17KN＞12.72KN

斜拉φ12圆钢满足要求。

②槽钢验算

强度验算：

Mmax=（T2×tan71.1-9.624）×0.9+（9.624×2-T2×tan71.1）×0.3=4.331KN.M

σmax=Mmax/W=（4.331×106）/（57.7×103）=75.06N/mm2＜205N/mm2

刚度验算

满足要求。

③槽钢与建筑物连接圆钢抗剪验算

根部采用ф12圆钢。

由

符合要求。

4.3其它部位挑网及防护的搭设

无外脚手架的部位施工及有交叉作业时，搭设安全平网，平网挑出3米。

在操作层部位利用支模脚手架加设斜撑和平管，围设安全立网。

安全员及工长还需布置人员及时作好洞口临边的防护。

严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。

若施工中必须拆除时，须经工程负责工长批准后，方可拆除或变更，大的变更必须经项目生产和技术负责人批准。

施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

5、脚手架及防护工程施工

5.1、脚手架及防护的搭设

1）搭设前应向搭设人员及使用人员做好施工方案的交底；对脚手架所用钢管、扣件、安全网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。

2）按设计图要求制作槽钢支架，在验收合格后做好防锈蚀处理。

3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。

4）脚手必须按规定设计扫地管，扫地管宜距地面200处设置。

5）竹笆满铺脚手的纵杆应等距设置，并固定于横向水平杆上，间距不应大于400mm。

6）脚手板在作业层应满铺，离墙120~150mm，脚手板应搁置在三根横向水平杆上。

作业层脚手板端部探头长度应取150mm。

7）每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

8）立杆的搭设应符合以下规定：

严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500㎜；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；顶层外侧脚手架高出建筑物的高度不小于1.5m。

9）纵向水平杆的搭设：

纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于1m，搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。

10）横向水平杆：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，靠墙一端的外伸长度为300㎜，不应大于360㎜。

11）竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用1.2㎜镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

12）连墙杆采用钢管扣件或采用钢管硬撑和2φ6圆钢软拉式，按二步三跨布置。

13）剪刀撑按7.2×7.2m方格沿脚手架全高、全长连续布置。

剪刀撑接头采用搭接，搭接长度不小于1m，采用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

14）在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

15）栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。

16）脚手架最下步层必须铺设严密，且用平网及密目安全网兜底，以防坠物。

17）脚手架的端头每步层布置横向斜撑。

5.2、脚手架的检查验收

1）脚手架搭设钢管采用新钢管须：

应有产品合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》中Q235中A3钢的要求；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合相关规定；钢管必须涂有防锈漆。

如采用旧钢管，应符合下列规定：

表面锈蚀深度不大于0.5㎜；弯曲变形符合相关要求，并做好防锈蚀处理。

2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架》（GB15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

3）脚手架搭设在下列阶段进行检查验收：

脚手架在槽钢支架布置后、脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。

4）脚手架的检查验收应根据下列技术文件：

规范、施工方案、技术交底文件。

5）脚手架搭好后，必须由施工工长、安全员汇同架子工一齐检查架子搭设质量，符合要求后方可使用，如遇大风、大雪、雨天气候，应由专人重点检查，发现问题及时采取相应的加固措施。

6）脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；槽钢支座的稳固，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

5.3、脚手架的拆除

1）拆架前，应有现场施工负责人的批准手续，拆架时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

2）拆除脚手架前应做好准备工作：

做好交底工作；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计或方案中的拆除顺序和措施，经工程部批准后可实施；清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

3）拆除时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设时时抛撑或其它方式加固后，再拆除连墙件。

5）当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端，应每两步层搭设横向斜撑及连墙杆。

6）卸料时各构配件严禁抛至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

6、安全管理

1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

2）搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。

4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6）脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网应按有关规定布置。

7）在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆。

8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

9）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。