年产万套环保型电子陶瓷刹车片项目节能评估报告书文档格式.docx
《年产万套环保型电子陶瓷刹车片项目节能评估报告书文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产万套环保型电子陶瓷刹车片项目节能评估报告书文档格式.docx（73页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）；
4、《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）；
5、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167－2006）；
6、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
7、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
8、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；
9、《热设备能量平衡通则》（GB/T2587-1981）；
10、《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）；
11、《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；
12、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）；
13、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
14、《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T1347-1992）；
15、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；
16、《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）；
17、《企业节能量计算方法》（GBT13234-91）；
18、《产品电耗定额制定和管理导则》（GB-T5623-2008）；
19、《单位产品能源消耗限额编制通则》（GB12723-2008）；
20、《能源管理体系要求》（GBT23331-2009）；
21、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）；
22、《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；
23、《工业企业采光设计标准》（GB/T50033-1991）。
二、合理用能方面的标准
1、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）；
2、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）；
3、《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）；
4、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）；
5、《节电措施经济效益计算与评价》（GB-T13471-1992）；
6、《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005年）；
7、《建筑给水排水设计规范》GB50013-2003（2009年版）；
8、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
9、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
10、《洁净厂房设计规范》（GB50014-2006）；
11、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）。
三、工业设备能效方面的标准
1、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2007）；
2、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2002）；
3、《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》（GB19153-2003）；
4、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）；
5、《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）；
6、《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（GB19577-2004）。
第三节相关工程资料
1、xxxx汽配有限公司年产2000万套环保型电子陶瓷刹车片项目申请报告；
2、项目建设单位与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议；
3、建设单位提供的项目基础资料。
第二章项目概况
第一节建设单位基本情况
一、建设单位名称
汽配有限公司
二、建设单位性质
有限责任公司
三、建设单位地址及邮编
地址：
山东省东营市广饶县大王工业园
邮编：
四、建设单位法人代表
尤学永
五、项目联系人及联系方式
联系人：
联系电话：
六、企业总体情况
xxxx汽配有限公司，成立于2003年9月，地处渤海之滨，黄河三角洲腹地，地理位置优越，交通便利。
公司占地面积22万平方米。
公司以双赢为理念，以求真务实、以人为本为管理宗旨，致力于发展高效、节能环保产业，以高新科技为先导，促进产品结构升级并实现多元化品牌经营。
设计年生产刹车片2000万套，系列达到近2000种规格型号；
公司设备先进，质量检测手段齐全。
高精度一次热压成型机150多台，其他各类加工设备600余台。
工装模具制造中心配有精密铣床和加工中心。
检测中心配有三坐标测量仪、真空直读式光谱仪、金相图谱分析仪、万能工具显微镜、测温仪、液压万能试验机等精密仪器和先进设备。
公司不断的技术改造和创新，使加工生产全部实现了机械化和自动化。
xxxx汽配有限公司发展成为一个以高科技产品的研制、开发、生产、经营、技术服务为主导，集科、工、贸于一体的具备国际市场竞争力的一流现代化企业集团。
公司已通过ISO/TS16949质量体系认证。
近年来，公司规模不断扩大，各项经济指标呈翻番增长，近三年财务状况如下表所示：
单位：
万元
项目
2009年
2010年
2011年
一、营业收入
22997
101713
140362
二、利润总额
3165
11094
18906
三、税金
279
31
4726.6
第二节项目基本情况
一、项目名称
xxxx汽配有限公司年产2000万套环保型电子陶瓷刹车片项目
二、建设地点
本项目拟建于山东省东营市广饶县大王工业园内，毗邻xxxx汽配有限公司厂区西北部。
三、项目性质
新建
四、产品方案与生产规模
根据企业生产能力、技术能力及市场供应分析，并考虑到资金及配套供应等因素，项目建成后年产环保型电子陶瓷刹车片2000万套，实现产值12亿元。
拟定产品的生产技术比较成熟，完全能够保证本项目的正常生产。
本项目产品生产所需要的各种原辅材料来源可靠，供应有保障，所选设备先进可靠，可以保障生产的顺利进行。
五、建设内容
本项目建设地点在山东省东营市广饶县大王工业园，项目新征土地南边、西边和北边均为农田，东边为现有厂区，新征场地面积为102535平方米（153.8亩），地块形状接近长方形。
场地地势平坦，交通方便，地理位置优越。
本项目新建总建筑面积47304平方米，购置生产设备640台套，模具加工设备77台套，检测设备及仪器105台套，物流运输设备45台套，同时购置相应的除尘器、变压器、空压机等环保、公用动力设备。
六、土建工程
（一）建筑方案
1、建筑形象
工厂厂房建筑设计不追求过多的外部装修，充分利用材料本身的质感和颜色，设计简洁、大方、具有工业建筑特色的现代厂房。
厂房采用单层厂房。
2、单体设计
（1）单体
本项目新建厂房3栋，用于生产产品及生产过程中的仓储物流。
项目所需其他生活设施由广饶县综合服务配套设施解决。
根据生产工艺和设备、公用工程的要求，考虑到场地自然条件和经济效益等因素对土建工程的要求，确定土建工程方案如下：
新建2座专业化标准生产车间及仓库。
钢混条形基础，钢筋混凝土框架结构。
（2）厂房通风与采光
采用侧窗进风，组合式通风机排风的通风方式。
主厂房为混合采光方式，不足部分加上人工照明，完全可以满足采光要求。
（3）厂房防火
建筑物的火灾危险性分类及耐火等级见下表：
序号
建筑物名称
火灾危险性分类
最低耐火等级
1
车间
戊
二级
2
仓库
（4）厂房防排水及生活设施
厂房考虑水冲洗，地面找（坡向排水沟i=1%），
车间因有配电间，所以局部考虑防水。
（5）建筑立面
建筑物外墙采用彩色复合涂料，色彩以淡蓝色调为主，厂房顶部为灰色。
立面造型力求能在满足工艺、结构等专业的合理要求不增加投资的前提下，力求简洁明快。
并应在建筑形式和色彩上全厂协调一致。
（6）建筑装修及门窗标准
设备进出及检修用的大门采用钢制电动推拉门、上翻窗，无特殊要求的门均为钢门，窗为铝塑窗。
+0.00m为高耐磨地面。
内墙面喷乳胶漆涂料。
层面保温层：
憎水珍珠岩保温板（120厚）
（二）结构方案
1、厂房结构体系
单层工业厂房采用予制装配式结构，彩纲及钢结构，其构件采用如下。
（1）屋面板：
对于符合模数制（即柱距为6M）的厂房均采用予应力彩钢大型板；
对于不符合模数制的厂房（石墨化车间）可采用予应力双T板，屋面防水也采用彩钢瓦面。
（2）屋架：
当厂房跨度≤15米时采用予制钢筋混凝土工字形薄腹梁；
当厂房跨度>
15米时则采用予应力折线形屋架或钢屋架。
（3）天窗架及档风架均采用钢结构，彩色钢瓦。
（4）吊车梁：
一律采用钢筋混凝土吊车梁。
（5）柱：
予制钢筋混凝土柱或砖柱。
（6）围护结构：
一般采用彩钢。
2、设备基础
本工程设备基础，比较重要的设备采用钢筋混凝土块式基础，次要静止设备基础采用素混凝土基础。
3、其它主要生产建（构）筑物
车间内配电室、机修办公用房等房间。
均为轻钢结构、在天然地基上做条形基础。
4、抗震设计原则
本工程抗震烈度为7度。
各建筑物按七度标准进行抗震设计，并按《建筑抗震设计规范》及其修订采取抗震设计措施。
5、主要建（构）筑物
土建工程清单及主要土建工程详见下表：
建筑物明细表
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
结构
形式
备注
一、工厂厂房
陶瓷刹车片一车间
9396
钢构
高于8米
陶瓷刹车片二车间
3
陶瓷刹车片三车间
4
混料工段
324
972
钢混
3层
5
检测实验工段
1728
小计
30240
30888
二、附属建筑
仓库1
10368
仓库2
5184
15552
三、辅助办公
辅助办公
864
合计
46656
47304
七、配套设施
（一）给排水工程
1、给水
本项目主要为生产、生活及消防用水，项目总用水量为27631吨/年。
本项目水源来自厂区已有的自备井，其水质及水压均能满足生产、消防及生活用水要求。
2、排水
厂区排水采用雨水和污水分流制。
雨水经暗渠汇集后可直接排入市政排水管网；
生活污水先经化粪池处理后，排入厂区排污管道。
（二）采暖、通风
1、采暖
项目生产设施采暖拟采用35w型高效节能燃气辐射采暖系统，其采暖能效为35w耗气量为3.33m3/h，预计车间年采暖能耗为2286144kW·
h，燃气耗量为231547m3。
2、通风除尘
每条生产线均配有局部通风设施，车间采用自然通风。
生产线采用除尘系统，选用9台除尘器。
在配电室的外墙上设置轴流风机进行排风，用于排除室内的有害气体和电气设备的散热，以维护空气质量。
（三）电气工程
1、电源现状和供电的可能性。
全厂10kV电源就近引自广饶县电厂。
经了解当地电力供应充足，开发区负责将10kV电源引入厂区红线内，地区变电站可以满足本项目用电需要。
本项目为II班制运行的企业，用电负荷为二级，由二路10kV专线供电，可以满足生产的需要。
2、电力负荷及用电量
当地可为项目提供充足电力，可满足生产、生活用电的需求。
本厂区配电室所需10kV的供电电源，可引自该变电站，由厂区北侧采用钢芯铝铰线架空引入。
本项目建成后，预计电力安装总容量为：
13870kW，新增2台S10-2500/10/0.4变压器，安装在原有配电室预留位置，和现有的630kVA及800kVA变压器共同使用。
厂区内的配电线路拟采用电缆沿电缆沟敷设。
3、照明及防雷
保持通道有一定照度，保持操作面有足够照度，照度标准按照电子企业设计规范执行。
厂区主要交通干道及一般道路安装道路照明，厂区道路照明采用光电控制，实现夜间路灯自动点亮。
高度在20米以上的建筑物及有火灾和爆炸危险的场所做防雷保护，防雷保护按防雷规范设计。
电气工程投资为
（四）压缩空气供应
项目压缩空气用于清洗机、喷胶工序、液压机、静电喷涂，供气压力0.4～0.6MPa。
八、总平面布置
（一）设计原则
1、确保建、构筑物布置满足生产、物流要求。
2、安全至上，防雷、放火、防潮、抗风。
3、布置力求紧凑合理，节约用地。
（二）基地布局
根据土地情况及项目生产工艺需求以及企业未来发展需求，拟考虑如下总图布置方案：
建筑物主要为生产车间，仓库，以及空压机房等动力设施。
厂区采用环形道路，主干道宽15米，普通道路宽6至8米。
本项目建设地点在广饶县，厂区外廓接近长方形，厂区占地面积：
102535平方米（折合153.8亩）。
根据生产纲领要求和仓储物流的合理性，并结合厂区的具体情况，对总平面布置方案作如下规划和布置：
1、生产车间由3座联跨厂房构成；
仓库库就近设置在车间一侧，空压站设在车间辅房内。
2、厂区设2个出入口，主要人流口面向厂区东南的主干道，主要物流口面向厂区西北部的主干道。
3、生产及辅助用建筑物
均设在联合厂房内，包括1座6联跨厂房，车间每跨跨度24米，长度144米，其中12米用于实验检测和办公，生产部分局部设12×
9米混料间，高3层；
1座4联跨仓库，每跨跨度18米，长144米，以及一座5联跨车间和仓库联合厂房，厂房长度144米，车间部分为3跨，每跨跨度24米，144米长度有12米用于实验检测和办公，生产部分局部设12×
9米混料间，高3层，仓库部分为2跨，每跨跨度18米。
总图布置不仅考虑了动力负荷分布，而且厂区整齐美观。
（三）管线规划
厂内管线有：
给排水管线、电力及通讯线路、采暖供热管线等。
排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。
（四）厂区经以上规划和布置后，具有以下优点：
1、功能分区明确，布置合理，人流、物流明晰流畅。
2、生产工艺流程顺畅简捷，厂区面积利用系数高，且便于今后生产调整，方便灵活。
3、和原有厂区整体保持协调一致，整个厂区来看，办公生产动静分开，生活区绿化系数高，厂区布置宽畅、自然、紧凑、场地利用率高。
厂区总图数据如下表所示：
总图主要数据表
名称
单位
数据
项目场地占地面积
公顷
10.2535
约153.8亩
场地建构筑物占地面积
㎡
场地建筑面积
露天堆场面积
建筑系数
%
45.50
6
容积率
0.92
高于8米的单层建筑物面积为46332平方米
7
厂前区比例
8
道路及广场面积
41879
9
绿化面积
14000
10
绿化系数
13.65
11
12
围墙长度
m
850
13
投资强度
万元/亩
231
厂区总平面布置情况详见附图：
xxxx汽配有限公司厂区总平面布置图
九、工艺方案
（一）工艺技术方案选择
本项目产品是xxxx汽配有限公司的拳头产品，为适应市场和企业发展的需求，拟建设符合规范要求的新车间。
产品工艺路线以厂方提供的工艺规程，操作要点为主。
严格按国家各有关标准的要求进行设计。
选用先进实用高效的生产设备，注意节能，以确保装置技术上的先进性、经济上的合理性及操作上的可靠性。
（二）生产工艺流程及说明
1、生产工艺流程
清洗除油→抛丸除锈→涂胶→称量
配料及混合
热压成型→热处理→粗磨、精磨、切槽、倒角→退磁
烧蚀→静电喷涂→压缓冲垫→粘减震层→铆接→印标
检测→包装→入库。
生产工艺流程图
2、工艺说明
各道工序说明如下：
（1）配料系统
按照配方确定的原料和比例进行计量的过程称为配料。
配料可分为人工配料和自动配料。
人工配料即由操作人员手工完成原料的选择与称量，缺点是计量误差不易控制，形态相类似的原料易弄错。
自动配料系统是由计算机控制，计算机自动称量、计算机配制，避免手工的随意性，满足质量控制的要求。
自动配料秤在内部软件设计上考虑了摩擦材料配方的特点。
这种电子秤可以存储多种配方。
选定配方后，设定称量的总量，则显示器会顺着显示每一种料的代号的条形码与理论重量。
操作员用扫描仪将各埋放条形码扫描、确认、机械自动识别启动配料，原料放入秤上的容器中直至达到显示的重量并满足误差要求，显示器才能显示下一种原料的代号与重量，从而达到严格控制称量误差的目的。
配料秤可以配置打印机，将产品批号、配方号、原料条形码、称量理论值、实际值、误差值等信息打印出来并存档。
（2）钢背清洗、抛丸
钢背清洗：
去油，且必须干燥，不能有水份。
钢背抛丸：
去氧化层。
生产线上必须有这两个工序。
冲压厂直接拿过来的钢背，就算钢背厂家处理的再好，在本厂直接使用也不行，因为就算已经处理好，但在运输的过程中会生锈，还有大气中的水分会附着在钢背表面，在生产工艺中是绝对不允许的。
连续通过式清洗机可连续完成脱脂、漂洗、烘干全过程。
先进的温控和热风循环系统，多角度排布的高压喷头将脱脂液喷射至工件各部位，使工件油污得到彻底清理。
配置的油水分离器可确保脱脂液的油污及时排出，清洗水循环使用，使清洗污染降低到最小程度，清洗水3个月才换一次，是一台至好的绿色环保设备。
采用先进的变频调速，清洗时间柔性调节，保证清洗质量，干燥水平至善至美。
除锈抛丸采用履带式抛丸机；
此设备为通用设备。
（3）钢背涂胶、烘干
这是要求最严格的工艺。
国外公司对此工艺的控制都非常地严格，如：
Federalmogul和日本Akebono公司都是用精确的称重来控制涂胶量；
德国TMD采用更为严格的测厚仪测量来控制涂胶厚度。
设备采用钢背涂胶烘干生产线，整条生产线占地小，节约能源，排放小、无污染、环保。
机械涂胶，涂胶厚薄可按工艺要求调整，涂胶均匀，产品剪切强度高；
绝不能用手工涂胶，因为手工涂胶对涂胶量、空气中的水气和灰尘都没有办法控制，手工涂胶生产出的刹车片在制动时摩擦材料易脱落、飞出——产生严重的交通事故。
事故一旦发生，将会给刹车片生产商的市场和声誉带来致命性的影响，使企业蒙受巨大的损失。
盘式片钢背喷胶生产线粘接剂涂附量可调，适用于各种钢背结构的粘接剂滚涂，消除了手工涂刷（喷）胶量不易控制的弱点，可实现严格的、量化的质量控制。
干燥机采用交叉循环式履带传输、热风干燥，结构紧凑，节约场地，集中干燥热效应好、节能、环保。
（4）压制成型
由于汽车速度越来越高，对刹车片摩擦材料的热衰退性能的要求会越来越高。
由于树脂高温易分解，为保证汽车刹车片耐高温性能的要求，现在刹车片配方中树脂的比例越来越少（现在已降到了7%左右），而树脂的减少会导致热压成型摩擦材料的流动性变差，对压制成型、产品密度的均匀性都有很大的影响。
在材料流动性很差的情况下，压制时，除了将压塑材料必须要摊平（机械/手工摊平）使摩擦材料均布外，还有，压制时要通过高压挤压成型。
现代摩擦材料的理论：
避免产生噪音、震动、摩损不均的现象。
而这些现象归根到底是制动过程摩擦不均衡，也就是产品的密度均匀与否的问题，要使产品密度均匀，需要做到称量准确、摊料均匀、等比压（同一型号产品压制比压相同）、模具容积相等。
而且对于称量、压制的压力、压制的温度和压制的时间都要有记录，具有可追述性。
签于以上压制要求，欧美国家的刹车片生产企业全都是采用先进的“单模腔单油缸”的压制方法，即压机每个油缸对应一个单腔模具，压制单片。
本项目采用盘式片等比压双工位液压机，该设备具有以下特点：
1）美国技术。
该压机为双工位液压机，可用于盘式刹车片的热压一次成型。
2）该设备配有自动称料系统，且具有称量自检功能，设备能自动按称量重量分类别存放，消除称量误差，确保称量精准。
3）一个油缸一个模具，每个模腔压制的压力都是相同的，密度一样，在制动过程中，制动效能、磨损性能相同。
4）每个工作台有1个油缸，1个工作台一次可出12片。
5）在压制过程中，分别采用了12个出模缸和闭模缸，压制过程无飞边，产品外观非常好。
6）开式结构，压机的横梁可向后移动，工人放钢背、摊平材料很方便，其操作性、安全
升级会员 