冲渣水泵检修文件包.docx

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冲渣水泵检修文件包

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准

签

名

日

期

签

名

日

期

签

名

日

期

检修文件包

编号：

G/Y07.002

用于U***检修

项目名称：

*号机组*级检修

设备名称：

冲渣水泵

序号

名称

打“√

”页码

1

设备概述

2

2

检修任务单

1

3

危险点分析

2

4

资源准备

2

5

质量安全计划表

3

6

检修工艺规程

5

7

技术（试验）记录

3

8

检修报告

3

9

不符合项报告

1

10

品质再鉴定

1

11

文件包修改建议表

1

文件包目录

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

设备概述

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/2

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

1、设备概述：

冲渣水泵为石家庄强大泵业集团有限责任公司生产的渣浆泵，每两台炉配备*台，*期灰渣泵型号为**，主要负责将浓缩机排出的灰渣过滤水通过冲渣水管路打入锅炉地沟。

每台设计出力为***，以保证锅炉正常排渣。

2、本次检修设备属于：

*锅炉*级检修本次检修设备位于：

*期浓缩机室内。

设备概述

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/2

主要设备部件名称

图纸（资料）编号

主要部件名称

型号（规格）

数量

制造商

泵壳

****

个

石家庄强大

叶轮

****

个

石家庄强大

护套

****

个

石家庄强大

前护板

****

个

石家庄强大

后护板

****

个

石家庄强大

轴

****

根

石家庄强大

轴承

****

口

日本NSK

设备名称

设备型号（规格）

现场位置

制造商

冲渣水泵

****

*期浓缩机室内

石家庄强大

3、设备

4、主要部件

5、本次作业所涉及的图纸资料

1、修前缺陷情况：

2、主要检修项目：

1）检查泵壳、护套、叶轮、副叶轮、前护板、后护板的磨损情况，必要时进行更换。

2）测量叶轮与泵壳间隙。

3）检查轴承室轴承、油封，当磨损严重时更换。

4）检查循环冷却水系统。

3、修后应达到的效果：

1）修后设备无泄漏；

2）设备运行平稳，无异常声音；

3）轴承振动﹤0.06mm，温度﹤80℃

计划开工时间

年月日

计划竣工时间

年月日

计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

工作负责人

日期

年月日

申请人

日期

年月日

批准人

日期

年月日

检修任务单

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/1

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

危险点分析

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/2

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

一、风险分析

1.环境风险

2.设备错误隔离风险

3.量具失效风险

4.设备吊运引起的设备损坏及人身伤害风险,

5.挤压风险

6.触电风险

7.火灾风险

8.工器具伤害

二、安全预防措施

1.冲渣水泵检修前,工作负责人合理布置作业区域照明,保持照明良好，

防止因环境不良造成的伤害。

2.工作负责人在检修前须检查核实设备标牌并验证设备的隔离。

3.检修使用的测量工具必须是经过标定、检验合格的工具。

4.检查起重装置及起重用具的符合性，管路起吊时，要找正起吊中心，

无关人员不要靠近起吊物，防止吊物晃动碰伤；起吊时设专人指挥，

并严格执行起重作业相关规定。

5.泵壳起吊时，工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必

须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。

6.检修使用的电动工器具、照明及电器设备须认真检查线路有无破损，

装置符合要求。

危险点分析

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/2

7.动火前办理动火票，检查并清理灰渣泵内部可燃物,动火场所铺设防

火布，配备消防必要的消防器材并设专人监护,动火结束后需检查并清

除火种。

8.开始工作前对工器具进行检查，不合格的不允许使用，熟悉个各种工

的使用方法。

工作负责人

日期

资源准备

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/2

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

一、先决条件：

·热力机械票票号：

·动火票票号：

□设备试运单票号：

序号

名称

规格

精度

数量

1

塞尺

0.01-1.0mm

0.01mm

1把

2

百分表

0-10mm

0.01mm

6只

3

铜棍

￠30mm

2根

4

活扳手

12"

2台

5

手锤

2把

6

手拉葫芦

1T

3台

7

撬棍

1000m

2根

8

梅花扳手

30-32

4把

9

梅花扳手

24-27

4把

10

梅花扳手

17-19

2把

11

敲击扳手

36

1把

二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：

序号

名称

规格/型号

单位

数量

1

泵壳

****

个

*

2

护套

****

个

*

3

叶轮

****

个

*

4

轴套

****

个

*

5

水封环

****

个

*

6

前护板

****

个

*

7

后护板

****

个

*

8

副叶轮

****

个

*

9

10

11

序号

名称

规格

单位

数量

1

螺栓（带螺帽）

M12*60

套

*

2

螺栓（带螺帽）

M16*60

套

*

3

螺栓（带螺帽）

M24*60

套

*

4

胶皮

5mm

Kg

*

5

焊条

THJ****

Kg

*

序号

工种

数量（人）

备注

1

检修工

4

2

起重工

1

持证

3

焊工

1

持证

资源.准备

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/2

三、备品、备件准备：

四、易耗材料准备：

五、人员准备：

-0

质量安全计划表

质量安全计划表（生效印）

设备名称:

*期*号冲渣水泵检修

页数:

1/2

设备位置:

*期浓缩机室内

设备编码:

项目说明:

**号机组冲渣水泵检修

适用该质量计划设备:

**号机组冲渣水泵

初步条件:

开工前准备工作结束，并确认检修设备己停止运行。

特殊措施:

W.见证点

H:

停工待检点

检修单位独立检查

发电公司独立检查

序号

工作内容

适用文件

版本

工作负责人

授权

姓名

签字日期

授权

姓名

签字日期

文件准备

检修工艺规程

H

H

2

工器具、备品备件

H

H

3

检修场地准备

W

W

版本

编写人签字

审核人签字

批准人签字

工作票类型:

热力机械票·热控票口电气一种票口电气二种票口高压试验票口动火票·

特殊说明:

日期

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司*级检修

W:

见证点H:

停工待检点

页数:

2/2

序号

工作内容

适用文件

版本

工作负责人

授权

姓名

签字日期

授

权

姓名

签字日期

4

工作票办理

H

H

5

管路拆卸

H

H

6

泵壳拆卸

H

H

7

检查护套磨损情况

W

W

8

检查叶轮磨损情况

H

9

叶轮拆卸

W

W

10

检查叶轮磨损情况

H

11

填料箱拆卸

W

W

12

检查副叶轮磨损情况

H

13

轴承室内部检查

H

W

14

轴承室回装

W

W

15

填料箱安装

W

W

16

叶轮安装

W

W

17

护套安装

W

W

18

泵壳安装

W

W

19

入口短接安装

W

W

W:

见证点H:

停工待检点

页数:

2/3

序号

工作内容

适用文件

版本

工作负责人

授权

姓名

签字日期

授

权

姓名

签字日期

20

联轴器安装找正

H

H

21

冲渣水泵试转

H

H

22

不符合项关闭

H

H

23

品质再鉴定

H

H

24

现场清理，终结工作票

H

H

25

质量计划关闭

H

H

供货商产品型号

适用于该规程的设备

设备位置

石家庄强大泵业有限责任公司****渣浆泵

**号机组*号冲渣水泵

*期浓缩机室内

停工待检点H

15

生效印

见证点W

10

版次

编写

审核

批准

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

电子文档路径：

检修工艺规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/5

规程名称

**电除尘检修规程

规程编码

检修工艺规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/5

工序1文件准备

□检修文件包已审核批准，并组织相关人员认真学习，并落实输灰检修的安全技术措

施和风险评估。

停工待检点—H1

工序2工器具、备品备件准备

□准备好常用工具，落实必需的备品配件。

停工待检点—H2

工序3检修场地准备

□检修场地已按要求铺垫好橡皮，吊装区域已用红白带围栏。

见证点—W1

工序4办理工作票

□停止冲渣水泵运行；

□关闭入口门、出口门、反冲洗水门,并悬挂警示牌等；

□开出冲渣水泵检修工作票。

停工待检点—H3

工序5泵壳拆卸

□浆泵壳拆开，吊出。

□检查护套磨损情况,将磨损严重的护套更换。

见证点—W2

工序6叶轮拆卸

□将叶轮拆下。

见证点—W3

□检查叶轮磨损情况，将磨损严重的叶轮更换。

工序7填料箱拆卸

□将填料箱拆卸；

□检查副叶轮磨损情况，将磨损严重的切换阀更换。

见证点—W4

检修工艺规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

3/5

工序8轴承室内部检查

□将轴承室上盖拆卸；

□轴承的清洗检查。

停工待检点—H4

□轴承箱两侧端盖清洗检查；

工序9轴承回装

□在安装新的径向轴承时，为确定轴承组的径向间隙，轴承安装到主轴上之前和之后要

测出残余间隙的大小。

而在轴承箱内安装轴承后无须测量，因为轴承安装在轴承箱内

不会或很少造成间隙的减少；

□安装轴承前，测量轴承内套和外圈的尺寸、用塞尺测量圆形和滚子轴承间隙和相对于

内套移动外圈，从而安装分度盘测量轴承间隙；

□依次将支撑、推力轴承和挡圈通过感应加热或油浴加热法加热；

□轴承加热温度范围在80℃-100℃，用油浴法加热时，油的闪点在250℃以上；

□依次安装支撑、推力、轴套间隔环、甩油环和预紧弹簧等轴承箱内零件，安装时，禁

止用刚性物体直接接触轴承内外套；

□在主轴上安装轴承后，用塞尺测量承力轴承游隙，安装时要保证轴承、轴套、主轴之

间严密接触；

□将预组装的轴承组件从轴承箱的对轮侧穿进轴承箱内；

□测量调整轴承各部间隙，紧固轴承箱端盖；

见证点—W5

□安装轴承箱各附件及轴端螺母。

工序10填料箱安装

□将填料箱吊回，螺丝杆对准螺孔。

见证点—W6

□将填料箱螺母拧紧。

工序11叶轮安装

□全面检查拆下的叶轮磨损情况，槽道距离。

见证点—W7

□将叶轮螺丝拧紧回装。

工序12护套安装

□将护套吊起准备回装。

检修工艺规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

4/5

见证点—W8

□将护套固定回装。

工序13轴承回装

□将泵壳吊起对正。

见证点—W9

□将泵壳螺栓紧固。

工序14入口短接回装

□将入口短接按标好记号对正。

见证点—W10

□将入口短接螺栓紧固。

工序15联轴器安装、找正

□将联轴器匀加热，安装在主轴上；

□将联轴器的中间轴放在入口箱内壳的找正工具上；

□通过调节螺栓的办法进行初步找正，用千分表和塞尺进行最终找正；

□检查两半联轴器之间的轴向间隙；

□检查联轴器的角向偏差；

停工待检点—H5

□紧固联轴器，安装联轴器和中间轴护罩。

工序16试运转

□试运申请单已填写并审核完毕，工作票已押回；

□检修安全措施已拆除；

□检查轴承油位、冷却水量正常；

停工待检点—H6

□启动冲渣水泵，检查各轴承振动合格，温度正常，油系统不漏泄。

工序17不符合项关闭

□对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除，并已验收；

停工待检点—H7

□不符合项验收单关闭。

工序18品质再鉴定

停工待检点—H8

□对设备整体运行，现场验收。

检修工艺规程

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

5/5

工序19现场清理、终结工作票

□清理现场遗留的杂物，收拾工器具，做到“工完、料尽、场地清”；

停工待检点—H9

□终结工作票。

工序20质量计划关闭

□各质量控制点验收完毕，相关验收人员已签字，质量计划关闭；

停工待检点—H10

□检修文件包交回。

见证点—W2

工作负责人

日

期

业主QC

日

期

见证点—W3

工作负责人

日

期

业主QC

日

期

技术（试验）记录

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/3

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

一、记录1轴承检查

二、记录2配合间隙检查

轴承

轴承1

轴承2

轴承3

标准值

项目

轴承外圈与轴承箱的接触角

120°，左右两侧的接触

点要分布均匀大小一致，达到1∼2点/cm2

轴承外圈与轴承箱的径

向配合间隙

0.10-0.20mm

轴承外圈的轴向间隙

0.20-1.00mm

轴承内圈与轴配合紧力

0.01-0.03mm

轴

轴承1

轴承2

轴承3

标准值

项

承

目

外观

光滑，无麻坑、重皮、变色

保持架

完整，无损坏

滚珠

在保持架中转动灵活

轴承游隙

＜0.35mm

技术（试验）记录

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/3

三、记录3联轴器找中心

停工待检点—H5

工作负责人

日

期

业主QC

日

期

序号

质量标准

修前记录（mm）

修后（mm）

A

1.外圆周误差

圆周：

平面：

圆周：

平面：

B

圆周：

平面：

圆周：

平面：

C

圆周：

平面：

圆周：

平面：

≤0.05mm。

D

圆周：

平面：

圆周：

平面：

2.两半联轴器间的

E

间隙为4～6mm。

圆周：

平面：

圆周：

平面：

3.S1max-S1min<0.0

F

圆周：

平面：

圆周：

平面：

5mm.

G

圆周：

平面：

圆周：

平面：

H

圆周：

平面：

圆周：

平面：

技术（试验）记录

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

3/3

四、记录4试运行情况

停工待检点—H6

工作负责人

日

期

业主QC

日

期

序号

内容

试运行情况

标准值

1

轴承振动值

﹤0.05mm

2

轴承温度

﹤800C

3

泄漏

无泄漏

检修报告

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/3

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

一、总体情况简介：

二、检修处理情况：

序

号

材料备件名称

规格/型号

数量

单位

仓位号

1

2

3

4

5

6

7

检修报告

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

2/3

三、材料备件消耗记录：

四、仪器及量具使用记录：

序号

仪器及

量具名称

精度

量程

编号

有效期

测量

部位

使用人

使用

日期

1

2

3

4

5

6

7

8

实际开工时间

实际竣工时间

实际工期

与计划工期比较

原因分析

实际消耗工日

与计划工日比较

原因分析

工作负责人

日

期

项目负责人

日

期

检修报告

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

3/3

五、人工及工期分析

六、修后效果描述:

七、结论:

八、对下次检修工作的建议：

工序号

设备名称

发现单位

发生地点

不符合项描述：

工作负责人：

年月日

检修QC：

年

月

日

建议采取纠正措施（或让步情况）：

检修QC：

年月日业主QC：

年

月

日

处理意见（业主）：

专业负责人：

年月日

批准人：

年

月

日

执行反馈情况：

工作负责人：

年月日检修QC：

年月日

业主QC：

年

月

日

不符合项报告

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

编号：

1/1

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

序号

名称

标准

修前

修后

1

2

3

4

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

工作负责人

日期

再鉴定负责人

日期

品质再鉴定记录

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司

页码：

1/1

项目名称

*号机组*级检修

设备名称

*期*号冲渣水泵检修

一、再鉴定记录表:

二、异常情况说明:

三、结论：

序页号

适用设备

填写人

日期

一、建议内容（可附页）：