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质保手册

压力容器（含空冷式热交换器）制造

质量保证手册

文件编号：

WHZS/ZZSC.00-2016

版本号：

2016版A

受控状态：

□受控□非受控

发放编号：

2016年6月28日发布2016年6月28日起实施

批准页

编制：

2016年6月8日

审核：

2016年6月18日

批准：

2016年6月28日

01目录

02发布令

根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《空冷式热交换器产品安全注册管理办法》、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、以及其他相关法规、安全技术规范和标准，公司编制了空冷式热交换器和压力容器制造质量保证体系文件（2016版）。

质量保证体系文件（2016版）的适用范围为：

1、D级压力容器制造。

2、A2级空冷式热交换器管束制造。

质量保证体系文件（2016版），符合《特设法》、《空冷式热交换器产品安全注册管理办法》、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、以及其他相关法规、安全技术规范和标准的要求，也符合本公司的实际情况，经我批准，现予发布，自2016年4月28日起正式实施。

2016版的质量保证体系文件是我公司空冷式热交换器、压力容器制造质量管理的纲领性文件，全体员工必须认真学习、严格遵守、切实执行，以确保我公司空冷式热交换器、压力容器产品制造质量。

总经理：

年月日

03术语和缩写

1.《特设法》：

《中华人民共和国特种设备安全法》

2.《合同法》：

《中华人民共和国合同法》

3.《条例》：

《特种设备安全监察条例》

4.《22号令》：

《锅炉压力容器制造监督管理办法》

5.《注册管理办法》：

《空冷式热交换器产品安全注册管理办法》

6.《许可条件》：

《锅炉压力容器制造许可条件》

7.《NB/T47007》:

《空冷式热交换器》

8.《新固容规》：

TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

9.《TSGZ0004》：

《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》

10.《TSGZ0005》：

《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》

11.生产：

本质量保证体系文件中的生产特指A2级空冷式热交换器、D级压力容器制造。

12.产品：

本质量保证体系文件中的产品特指A2级空冷式热交换器、D级压力容器。

13.公司：

武汉中圣节能技术工程有限公司

14.WHZS:

武汉中圣节能技术工程有限公司

15.《手册》：

《空冷式热交换器压力容器（含空冷式热交换器）制造质量保证手册》

16.质量计划：

压力容器（含空冷式热交换器）制造、检验工艺文件。

17.焊工：

从事焊接操作的人员。

焊工分为手工焊焊工和自动焊焊工。

从事空冷式热交换器管束、压力容器受压元件焊接的焊工必须通过《特种设备焊接操作人员考核细则》的考试，取得《特种设备作业人员证》后，方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。

18.焊接工艺评定：

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

19.预焊接工艺规程（pWPS）:

为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件

20.焊接工艺评定报告（PQR）：

记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。

21.焊接工艺规程（WPS）:

根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。

22.胀接：

是依靠管子被扩胀后，在管孔壁和管子外壁间存在的残余应力产生紧固力，从而获得足够的连接强度和严密性的一种连接方法。

23.RT：

射线检测

24.UT：

超声检测

25.MT：

磁粉检测

26.PT:

渗透检测

27.质量：

一组固有特性满足要求的程度

28.质量方针：

由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向

29.质量保证体系：

在质量方面指挥和控制组织的的管理体系

30.记录：

阐明所得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

31.质量监督（监检）：

为了确保满足规定的要求，对实体的状况进行连续的监视和验证，并对记录进行分析。

32.审核点（R点）：

是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行者或操作者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认，通常是查看文件和记录。

33.停止点（H点）：

是指当产品制造到对质量有重大影响的检查项目或部位时，应暂停，停止点必须经相应责任人员检查确认，必要时还包括监检员监检确认。

34.见证点（W点）：

是指顾客、监检单位对产品的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定，当产品达到此点时，公司应通知约定者到现场见证。

35.分供方：

提供材料、零部件等的生产厂及经销商。

36.分包方：

提供热处理、无损检测、理化检验、封头压制等项目分包服务的单位。

37.顾客：

接收产品的组织或个人。

38.产品：

过程的结果，具体指空冷式热交换器、压力容器。

39.检验：

通过观察和判断，适时结合测量、试验所进行的符合性评价。

40.自检：

由工作完成者进行的检验

41.验证：

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定

42.确认：

通过提供客观证据，对特定预期用途或应用要求已得到满足的认定。

43.缺陷：

未满足与预期或规定用途有关的要求

44.合格：

满足要求

45.不合格：

未满足要求

46.合格品：

满足要求的产品、零部件。

47.不合格品：

与规范、图纸、技术标准、《手册》不相符的零部件及产品。

48.返修品：

对不合格品进行返修，使其能满足预期用途的产品、零部件。

49.废品：

不能满足预期用途的不合格品

04质量方针和质量目标

武汉中圣节能环保科技有限公司

武汉中圣〔2016〕1号

关于发布质量方针和质量目标的通知

公司各相关部门及人员：

我公司质量方针和质量目标已制定，现予以发布，各相关部门及全体员工应充分理解和贯彻执行质量方针，努力工作，完成质量目标，并持续改进。

一、质量方针

执行国际标准引领换热技术超越顾客期望打造行业旗舰

二、质量目标

1、空冷式热交换器产品出厂合格率100%；

2、压力容器产品出厂合格率100%；

3、与空冷式热交换器和压力容器相关的法规标准执行率100%；

4、合同履约率100%；

5、空冷式热交换器和压力容器制造重大质量事故为0。

质量方针和目标符合本单位的实际情况和许可项目范围、特性，突出了空冷式热交换器和压力容器安全性能要求；质量方针体现了对空冷式热交换器和压力容器安全性能及其质量持续改进的承诺，指明了本单位的质量方向和所追求的目标；公司对质量目标进行了量化和分解，落实到了各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。

总经理：

年月日

05任命书

武汉中圣节能环保科技有限公司

武汉中圣〔2016〕2号

关于质量保证体系人员任命的通知

公司各相关部门及人员：

为保证本公司空冷式热交换器、压力容器制造质量保证体系有效运行，确保空冷式热交换器、压力容器制造质量，特任命何智为质量保证工程师，并任命各质量控制系统责任人如下：

范先发为设计兼工艺质控责任人

周建辉为材料质控责任人

徐友凤为焊接质控责任人

马翠英为无损检测质控责任人

邹春华为理化检验质控责任人

庞磊为标准化兼热处理质控责任人

曲东波为产品检验（含压力试验）质控责任人

周丽明为设备和计量兼其他过程质控责任人

以上人员在质量保证体系运行过程中，有充分、明确的职责和权限，在工作上有不受任何干扰的独立性，以保证我公司的质量方针得以贯彻，质量目标得以实现。

特此任命

总经理：

年月日

06授权书

本企业的宗旨就是为社会提供合格的空冷式热交换器和压力容器。

本人对我公司空冷式热交换器和压力容器的制造质量负全面责任。

本公司依据国家有关法规、安全技术规范及相关标准的要求建立了空冷式热交换器和压力容器的制造质量保证体系。

我授权质保工程师具体组织和领导质量保证体系工作，贯彻执行有关空冷式热交换器和压力容器制造的法规、安全技术规范和相关标准，确保质量保证体系有效运转和持续改进，确保产品制造质量。

质量保证体系具有独立性，不受产量、成本和生产进度的影响，行政不得干预，有独立行使质量否决的权力。

质量保证体系各质控系统责任人员，应当在质保工程师的领导下，熟悉本体系文件的有关规定，提高法制观念，严格管理，落实责任，完成各质控系统的质量目标，相互沟通，为提供安全可靠、用户满意的特种设备制造服务尽职尽责。

总经理：

年月日

07公司简介

武汉中圣节能技术工程有限公司是一家高新技术企业。

依托中圣集团及武汉理工大学雄厚先进的研发力量和实验基础，以节能、环保为核心，集研发、设计、制造、销售服务为一体，为冶金、石化、电力、轻工、市政等行业服务。

公司具有环保设计国家乙级资质，承担工程设计、主要设备制造、施工安装、设备采购、系统调试等工作，实现交钥匙工程。

公司核心团队均由多年从事开发设计与产品制造的专业人士组成。

公司主要产品有：

节能型水膜式空冷器、正压或负压布袋除尘器、各类换热器、定位式可变弹簧支吊架以及锅炉辅机等产品，公司产品在市场上被广大用户所认可。

2003年节能型水膜式空冷器荣获实用新型专利（专利号：

zl03241415.3），2004年又荣获国家科技部颁发的科技型中小型企业技术创新基金；2004年定位式可变弹簧支吊架荣获实用新型专利（专利号：

200420075916.5）；2004年荣获武汉市工商行政管理局、武汉市企业合同管理协会颁发的重合同守信用企业；2005年荣获国家科学技术局、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局颁发的国家重点新产品证书；由湖北省统计局颁发的湖北省分行业十强企业称号；并获得了由中华人民共和国建设部颁发的环境工程（废水、废气）专项工程设计乙级资质证书。

武汉中圣节能技术工程有限公司一直坚持技术创新，不断拓展能源环保技术应用的新领域，努力开发出更多的新产品，为广大客户的节能降耗作贡献。

统一社会信用代码：

914201005655685846

地址：

武汉市东湖新技术开发区光谷二路223号

邮编：

430074

通信：

湖北省武汉市洪山区关山二路国际企业中心3幢4-404

电话：

（027）87526852（总机）、87526979

传真：

（027）67845121

邮箱：

whzsco@

1管理职责

1.1质量方针和目标

1.1.1质量方针

执行国际标准引领换热技术超越顾客期望打造行业旗舰

质量方针诠释：

1、执行国际标准：

公司产品、工程项目的设计开发、生产和服务管理严格执行相关法规、安全技术规范和技术标准，产品、工程项目质量以国外先进标准为基准，以提高公司的管理水平和产品、工程项目质量。

2、引领换热技术：

不断开发和完善公司主要产品——空冷器，使之成为行业的标杆产品。

3、超越顾客期望：

重合同、守信用，持续改进，为顾客提供合格、安全、性能优异的产品和服务；超越顾客的满意程度是公司永恒的追求和承诺。

4、打造行业旗舰：

发挥技术优势，开发高技术含量的特殊产品，以一流的技术、一流的产品和一流的服务，巩固和拓展市场，创建一流的企业。

1.1.2质量目标:

（1）空冷式热交换器产品出厂合格率100%；

（2）压力容器产品出厂合格率100%；

（3）与空冷式热交换器和压力容器相关的法规标准执行率100%；

（4）合同履约率100%；

（5）空冷式热交换器和压力容器制造重大质量事故为0。

质量方针和目标符合本单位的实际情况和特种设备制造许可范围、特性，突出了特种设备制造安全性能要求；质量方针体现了公司对特种设备制造安全性能及其质量持续改进的承诺，指明了公司的质量方向和所追求的目标，包含了满足顾客要求、持续改进质量体系有效性的承诺，提供了制订和评审质量目标的框架。

全体员工必须在充分沟通和理解的基础上贯彻实施。

质量目标已经分解、落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员。

相关部门应定期对质量目标的完成情况进行考核。

1.2质量保证体系组织

公司实行总经理领导、质保工程师主管、各质控责任人分工负责、保证独立、高效运转的制造质量保证体系。

公司行政组织机构图、质量管理组织机构图如下：

总经理

财务副总

技术副总

生产副总

生产部

项目部

质管部

财务部

采购部

行政组织机构图

质量保证体系结构图

1.3职责、权限

1.3.1总经理

1.3.1.1贯彻执行国家关于空冷式热交换器、压力容器制造有关的法规、安全技术规范、标准，确保产品质量符合要求，对空冷式热交换器、压力容器制造安全质量负责；

1.3.1.2任命质保工程师和各质控系统责任人员，规定各质控系统责任人员以及需要独立行使与保证空冷式热交换器、压力容器制造安全性能相关人员的职责、权限，明确各质量控制系统之间、质保工程师与各质控系统责任人员之间、各质控系统责任人员之间的工作接口和相互关系；

1.3.1.3制订并批准公司的质量方针、质量目标，确保其被全体员工理解并坚持贯彻执行；

1.3.1.4批准发布《手册》并督促实施，拟定经营策略、发展规划、人事调配、重大技术措施；

1.3.1.5主持管理评审，签发管理评审报告；

1.3.1.6资源配备。

1.3.2质保工程师

1.3.2.1贯彻、执行空冷式热交换器、压力容器制造有关法规、安全技术规范、标准，协助总经理制定质量方针和质量目标，完成本岗位以及全公司的质量目标；

1.3.2.2全面负责技术、质量工作。

搞好质量管理与质量控制工作，对产品日常质量和技术文件负直接责任，处理重大的技术、质量问题、重大质量事故裁定工作及重大技术方案的批准；

1.3.2.3负责质量保证体系的建立、实施、保持和改进。

主持质量保证体系的工作，对各质量控制系统的工作，按照《手册》的规定进行监督、检查和协调；

1.3.2.4负责组织编制、修改、审核《手册》，负责组织编制、修改、批准《手册》以外的质量保证体系文件和企业标准等，对其有最终解释权;

1.3.2.5组织学习、宣贯、执行有关空冷式热交换器、压力容器制造的法规、安全技术规范、标准，对各质控系统责任人员定期进行教育和培训；

1.3.2.6负责签批《空冷式热交换器产品合格证》、《压力容器产品合格证》；

1.3.2.7负责审批分供方、分包方；

1.3.2.8负责批准焊接工艺评定报告和焊接工艺规程、压力容器耐压试验场地的安全防护设施，负责批准焊缝超过2次以上的返修；

1.3.2.9协助总经理开展管理评审，主持公司内部审核，签发内审报告，确保公司质量保证体系运转的符合性；

1.3.2.10负责就质量保证体系有关事宜与外部各方的联络工作；

1.3.2.11定期向总经理报告工作。

1.3.3设计质控责任人（范先发）

1.3.3.1贯彻、执行国家有关空冷式热交换器、压力容器制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标;

1.3.3.2在质保工程师的领导下，建立健全设计质量控制系统，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作;

1.3.3.3组织编写、修改、审核设计质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡;

1.3.3.4负责对空冷式热交换器和压力容器设计质量进行控制，保证空冷式热交换器和压力容器的设计符合安全、可靠和节能的要求。

对空冷式热交换器、压力容器产品设计图样、有关技术文件满足法律法规、安全技术规范和相关标准负责，保证空冷式热交换器和压力容器设计质量；

1.3.3.5负责外来的空冷式热交换器、压力容器设计文件审查，对审查质量负责，当需要变更设计图样时，负责与设计单位联系及处理；

1.3.3.6对设计质控方面的工作质量问题负责；

1.3.3.7负责组织对设计质控系统各级人员开展技术业务培训和考核；

1.3.3.8参加管理评审和内审。

1.3.4工艺质控责任人（范先发）

1.3.4.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标;

1.3.4.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作;

1.3.4.3组织编写、修改、审核工艺质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.4.4负责作业（工艺）文件控制、作业（工艺）纪律检查、工装模具管理等工艺质量控制中的各项工作，解决生产中的工艺问题；

1.3.4.5负责对特种设备制造图样资料进行工艺性审核，确保图样资料工艺上的可行性；

1.3.4.6负责公司编制的质量计划（过程控制表卡）满足相关安全技术规范和标准的要求，保证工艺文件的先进性、合理性、完整性和正确性。

对工艺质控方面的工作质量问题负责；

1.3.4.7负责对工艺人员进行业务培训、对工艺质量进行监督；

1.3.4.8参加内审和管理评审。

1.3.5材料质控责任人（周建辉）

1.3.5.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标；

1.3.5.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作；

1.3.5.3组织编写、修改、审核材料、零部件质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.5.4负责材料、零部件从订货要求到发放领用各环节的质量控制，解决生产中的材料、零部件方面的问题；

1.3.5.5审核、确认材料、零部件采购计划、采购技术条件、质量证明书、复验报告、入库验收单、复验申请单、代用申请单等；

1.3.5.6对空冷式热交换器管束部分、压力容器主要受压元件用材料符合图样、安全技术规范、相关标准和设计要求负责。

对因材料系统失控造成的重大质量事故负责。

1.3.5.7主持材料、零部件合格分供方的评价、选择和重新评价工作；

1.3.5.8监督、检查材料、零部件系统的质量控制工作，对材料、零部件质控方面的工作质量问题负责；

1.3.5.9参加内审和管理评审。

1.3.6焊接质控责任人（徐友凤）

1.3.6.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标；

1.3.6.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作；

1.3.6.3组织编写、修改、审核焊接质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.6.4编制特种设备制造焊接工艺评定文件，主持焊接工艺评定工作，编制、审核预焊接工艺规程（pWPS）、焊接工艺评定报告（PQR）、焊接作业指导书（WWI）和焊接工艺规程（WPS），确保焊接工艺评定项目完全覆盖空冷式热交换器、压力容器的制造全部焊接接头；

1.3.6.5配合公司办公室做好本系统责任人员、焊工技术培训和考试工作，建立焊工技术档案，检查焊接工艺执行情况，检查、指导焊工的焊接工作并做好焊接记录；

1.3.6.6确保焊工在持证合格项目有效期内从事空冷式热交换器、压力容器的焊接工作，对焊工的合格项目完全满足空冷式热交换器、压力容器焊接需要负责；

1.3.6.7负责审批焊缝一、二次返修工艺，负责编制、审核焊缝超次返修工艺；

1.3.6.8指导一、二级焊材库的管理工作，负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作；

1.3.6.9负责焊接系统的质量控制工作，对焊接质控方面的工作质量问题负责；

1.3.6.10参加内审和管理评审。

1.3.7热处理质控责任人（庞磊）

1.3.7.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本系统的质量目标；

1.3.7.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作；

1.3.7.3组织编写、修改、审核热处理质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.7.4负责热处理质量控制中的审核热处理方案与工艺，并指导实施，负责热处理过程控制，解决生产中的热处理问题；

1.3.7.5审核热处理记录及报告、确认热处理效果；

1.3.7.6热处理由分包方承担时，负责对分包方热处理的质量控制，包括对分包方的评价、选择和重新评价，分包方热处理工艺控制，分包方热处理报告、记录（应注明热处理炉号、工件号／产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和报告的审查确认等，建立分包方档案；

1.3.7.7负责热处理系统的质量控制，对热处理质控方面的工作质量问题负责；

1.3.7.8对热处理的相关人员进行业务培训；

1.3.7.9参加内审和管理评审。

1.3.8无损检测质控责任人（马翠英）

1.3.8.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标；

1.3.8.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作；

1.3.8.3组织编写、修改、审核无损检测质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.8.4组织编写、修订并审核无损检测工艺文件，包括工艺规程和操作指导书，确定检测方法、比例、部位、合格级别等；

1.3.8.5无损检测人员、设备控制，使之符合许可条件的要求，并满足工作需要；

1.3.8.6审核无损检测记录、报告，解决无损检测方面的重大技术问题；

1.3.8.7无损检测由分包方承担时，负责对分包方无损检测的质量控制，包括对分包方资格、范围及人员资格的确认，对分包方的评价、选择、重新评价并且形成评价报告，对分包方的无损检测工艺、无损检测记录和报告的审查确认等；

1.3.8.8负责无损检测档案（含射线底片）管理工作；

1.3.8.9负责无损检测人员的技术培训，不断提高无损检测人员的业务素质和技术水平；

1.3.8.10负责检查无损检测前的准备工作，对于未达到要求的有权拒绝或制止进行无损检测；

1.3.8.11负责无损检测系统的质量控制，对无损检测质控方面的工作质量问题负责；

1.3.8.12参加内审和管理评审。

1.3.9理化检验质控责任人（邹春华）

1.3.9.1贯彻、执行国家有关特种设备制造的法规、安全技术规范、标准和本单位的质量保证体系文件，认真贯彻质量方针，确保完成本岗位的质量目标；

1.3.9.2在质保工程师的领导下，解决本系统运行中的问题，并定期向质保工程师报告工作；

1.3.9.3组织编写、修改、审核理化检验质控系统的程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录表卡等质量保证体系文件，批准本系统的记录表卡；

1.3.9.4负责理化检验质