市政管道综合项目施工.docx

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市政管道综合项目施工

【内容导读】

市政管道工程涉及种类诸多，按其功能重要分为：

给水管道、排水管道、燃气管道、热力管道、电力电缆和电信电缆六大类。

本单元讲述了市政管道开槽施工、地下管道不开槽施工以及室外热力管道安装。

【学习目的】

✧掌握室外地下管道下管与稳管基本办法；

✧掌握管材与管道接口解决；

✧理解管道交叉解决；

✧理解管道质量检查与验收；

✧熟悉顶管法施工施工工艺；

✧熟悉地上高架管道与地下铺设热力管道施工工艺。

单元6市政管道工程

6.1室外地下管道开槽施工

室外地下管道开槽施工涉及：

下管、稳管、接口、质量检查与验收等工作。

管道安装铺设前，一方面应检查管道沟槽开挖深度、沟槽断面、沟槽边坡及堆土位置与否符合规定，检查管道地基解决状况等。

同步，还必要对管材、管件进行检查，质量要符合设计规定，保证不合格或已经损坏管材及管件不下入沟槽。

6.1.1下管与稳管

（

）下管

下管就是将管节从沟槽上运到沟槽下过程。

在把管子下入沟槽之前，应先在槽上排列成行，即排管。

管道通过检查、修复后，运至沟边，按照设计规定通过排管、核对管节、管件位置无误后方可下管。

下管可分集中下管和分散下管。

下管普通都沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管位置，减少管道在沟槽内搬动，这种办法称为分散下管；如果沟槽旁边场地狭窄，两侧堆土，或沟槽内设支撑，分散下管不便，或槽底宽度大，便于槽内运送时，则可选取适当几处集中下管，再在槽内把管道分散就位，这种办法称为集中下管。

如图6-1所示

1.下管办法

下管办法分为人工下管和机械下管。

应依照管材种类、单节重量和长度、现场状况、机械设备状况等选取。

（1）机械下管

机械下管合用于管径大、自重大，沟槽深、工程量大，施工现场便于机械操作状况。

（2）人工下管

人工下管合用于管径小、重量轻，施工现场狭窄、不便于机械操作，工程量较小，并且机械供应有困难状况。

2.

人工下管

人工下管法涉及贯绳下管法、压绳下管法、塔架下管法、溜管下管法等。

压绳下管法如图6-2所示

压绳下管法是人工下管法中最惯用一种办法，合用于中、小型管子，办法灵活，可作为分散下管法。

压绳下管法涉及人工撬棍压绳下管法和立管压绳下管法两种。

人工撬棍压绳下管法如图6-3所示

在距沟槽上口边沿一定距离处，将两根撬棍分别打入地下一定深度，然后用两根大绳分别套在管道两端，下管时将大绳一端缠绕在撬棍上并用脚踩牢，另一端用手拉住，听从一人号令，徐徐放松绳子，直至将管子放至沟槽底部。

立管压绳下管法如图6-4所示

在距离沟边一定距离处，直立埋设一节或两节管子，埋入深度为1/2管长，管内用土填实，将两根大绳缠绕在立管上，绳子一端固定，另一端由人工操作，运用绳子与立管管壁间摩擦力控制下管速度，操作时两边要均匀松绳，防止管道倾斜。

此法合用于较大直径管道集中下管。

（1）塔架下管法

运用装在塔架下吊链进行下管，其办法是先将管子滚至架下横跨沟槽横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。

塔架种类有三脚塔架、四角塔架及高凳等。

此法合用于较大管径集中下管。

3.机械下管如图6-5，图6-6所示

机械下管注意事项如下：

（1）

机械下管时，起重机距沟边至少有1m间隔，避免沟壁坍塌。

（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合规定。

（3）机械下管应有专人指挥。

指挥人员必要熟悉机械吊装关于安全操作规程和指挥信号，驾驶员必要听从信号进行操作。

（4）

绑（套）管子应找好重心，平吊轻放。

不得忽快忽慢和突然制动。

（5）起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面，金属管防腐层等。

均应采用保护办法，以防损坏。

吊装闸阀等配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。

（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起重物下面通过或站立。

（7）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道互相碰撞；沟内运管不扰动天然地基。

4.不同管材下管办法

（1）钢管

钢管下沟办法，可按照管道直径及种类、沟槽状况、施工场地周边环境与施工机具等状况而定。

普通要采用汽车式或履带式起重机下管，当沟旁道路狭窄，周边树木、电线杆较多，管径较小时，可以使用人工下管。

（2）铸铁管

铸铁管下沟办法与钢管基本相似，要尽量地采用起重机下管。

人工下管时，多采用压绳下管法。

铸铁管以单根管道放到沟内，不可碰撞或突然坠入沟内，避免将铸铁管碰裂。

（3）塑料管

聚乙烯管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可敷设。

聚乙烯管道敷设时，应随管走向埋设金属示踪线；距管顶不不大于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目提示字样。

（4）钢筋混凝土管

钢筋混凝土管重量较大，普通采用机械下管办法。

在施工条件较差时，可因地制宜采用其她办法。

（

）稳管

稳管是将管道按设计高程和位置，稳定在地基或基本之上。

对距离较长重力流管道工程普通由下游向上游进行施工，以便使已安装管道先期投入使用，同步也有助于地下水排除。

1.管轴线位置控制

管轴线位置控制是指所铺设管线符合设计规定坐标位置，其办法是在稳管前由测量人员将管中心钉测设在坡度板上，稳管时由操作人员将坡度板上中心钉挂上小线，即为管子轴线位置，如图6-7所示

1）中线对中法

如图6-8a）所示，在中心线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度水平尺，当垂球线穿过水平尺中心刻度时，则管子已经对中。

若垂线往水平尺中心刻度左边偏离，则管子往右偏离中心线相等距离，调节管位置，使其居中为止。

2）边线对中法

如图6-8b）所示，在管子同一侧，钉一排边桩，其高度接近管中心处，在边桩上钉小钉子，其位置距中心垂线保持同一常数值。

稳管时，将边桩上小钉挂上边线，即边线与中心垂线相距同一距离平行线。

在稳管操作时，使管外皮与边线保持同一距离，则表达管道中心处在设计轴线位置。

2.管内底高程控制

沟槽开挖接近设计标高，由测量人员埋设坡度板，坡度板上标出桩号、高程和中心钉。

坡度板埋设间隙，排水、燃气管道普通为15～20m。

管道平面及纵向折点和附属构筑物处，依照需要增设坡度板。

稳管时，用一木制丁字形高程尺，上面标出下反数刻度，将高程尺垂直放在管内底中心位置，调节管子高程，使高程尺下反数刻度与坡度线相重叠，则表白管内底高程对的。

6.1.2管材与管道接口

（

）铸铁管及其接口

铸铁管是采用锻造生铁（灰口铸铁）以离心浇注法或砂型法锻造而成。

可用于给水管道、供热通风及煤气管道。

它能承受较大水压、气压，耐腐蚀性强并且价格较无缝钢管、有缝钢管低廉。

但因铸铁管为脆性材料，在办法不当时易撞坏。

铸铁管由于焊接、套丝、煨弯等加工困难，因而它接口型式重要采用承插式（如图6-3所示）及法兰连接两种办法。

1.承插式接口

承插式接口重要用于内径为100～1200mm铸铁管。

刚性接口是承插铸铁管重要接口形式之一，由嵌缝材料和密封填料构成，如图6-10所示。

其形式重要有麻-石棉水泥接口、石绵绳-石棉水泥接口、麻-膨胀水泥砂浆接口、麻-铅接口等。

施工时，先填塞嵌缝填料，然后再填打密封材料，养护后即可。

（1）嵌缝材料

嵌缝重要作用是使承插口缝隙均匀，增长接口粘着力，保证密封填料击打密实，并且能防止填料掉入管内。

嵌缝材料有麻、橡胶圈、粗麻绳和石绵绳等。

（2）密封材料

石棉水泥填料

石棉水泥填料是一种最惯用密封填料，有较高抗压强度，石棉纤维对水泥颗粒有较强吸附能力，水泥中掺入石棉纤维可以提高接口材料抗拉强度。

水泥在硬化过程中收缩，石棉纤维可以组织其收缩，提高接口材料与管壁粘着力及接口水密性。

膨胀水泥砂浆

用膨胀水泥砂浆作为密封填料，也是铸铁管惯用一种刚性接口形式。

膨胀水泥是由作为强度组分硅酸盐水泥及作为膨胀剂矾土水泥和二水石膏构成，在水化过程中体积膨胀，增长其与管壁粘着力，提高了水密性，且产生密封性微气泡，提高接口抗渗性能。

2．柔性接口

承插式铸铁管刚性接口抗应变性能差，受外力作用时，填料容易碎裂而渗水，特别在弱地基、沉降不均匀地区和地震区，接口破坏率较高。

为此，在上述不利条件下，应尽量以柔性接口来取代。

（1）楔形橡胶圈接口如图6-12所示

将管道承口内壁加工成斜形槽，插口端部加工成坡形，安装时在承口斜槽内嵌入起密封作用楔形橡胶圈。

如图所示。

由于斜形槽限制作用，胶圈在管内水压作用下与管壁压紧，具备自密性。

此种接口抗震性能良好，并且可以提高施工速度，减轻劳动强度。

（2）其她形式橡胶圈接口如图6-13所示

为了改进施工工艺，铸铁管可以采用角唇形、圆形、螺栓压盖形及中缺形胶圈接口。

如图所示。

螺栓压盖形特点是抗震性能良好，安装于拆修以便，但是配件较多，造价较高；中缺形是插入式接口，接口仅需一种胶圈，操作简朴，但是承口制作尺寸规定较高；角唇形承口可固定安装胶圈，但胶圈耗胶量较大，造价较高；圆形则具备耗胶量小，造价低长处，但只合用于离心铸铁管。

（

）钢管及其接口

钢管接口多为螺纹接口、焊接接口、法兰盘接口和各种柔性接口形式。

钢管耐腐蚀性差，使用前需进行防腐解决。

1.钢管接口

（1）钢管螺纹连接

钢管螺纹连接是在管段端部加工螺纹，然后拧上带内螺纹管子配件（如管箍、三通、弯头、活接头），再与其他管段连接起来构成管路系统。

1）接口形式

螺纹接口螺纹形式分圆柱螺纹和圆锥螺纹，如图6-14所示：

圆柱螺纹

也称平行螺纹，用于活箍等管件，圆锥螺纹具备1/16锥度，用于管道接口。

圆锥形螺纹

圆锥形螺纹接口作为管道接口，螺纹长度较短。

2）套丝连接（丝口连接）如图6-15所示

人工套丝工具是管道丝板，每种规格丝板都分别附有相应板牙，加工螺纹时可按口径分别选用相应丝板和板牙。

（2）钢管焊接如图6-16所示

焊接长处是：

接口牢固严密，焊缝强度普通达到管子强度85％以上，甚至超过母材强度；

焊接系管段间直接连接，构造简朴，管路美观整洁，节约了大量定型管件（管箍、三通等），也减少了材料管理工作；

焊接口严密不用填料，减少维修工作；

焊接口不受管径限制，速度快，比起螺纹连接减轻了劳动强度。

钢管电弧焊接接口常为对接焊或角接焊，即在一种焊口中往往平、立、横、仰四种办法都用到（如图所示）。

由于管材自重，管口会产生椭圆度，当两管端椭圆度不同样时或由于施工时管口两端基本误差使管口不能完全正对接时，称为错口（如图6-17所示），错口过大，也会影响施焊质量，因此错口应控制在一定范畴内。

（3）钢管法兰连接

在高压管路系统中，凡经常需要检修或定期清理阀门、管路附属设备与管子连接，普通采用法兰连接。

法兰连接强度高、严密性好，拆卸安装以便，但垫圈易腐蚀。

法兰盘接口是依托螺栓拉紧将两个法兰盘紧固在一起，比其她接口耗钢量多，用人工多，造价较高。

（三）塑料管及其接口

1.聚合塑料管接口

聚合塑料管中硬聚氯乙烯塑料管在管道中惯用。

接口形式有不可拆卸和可拆卸两种。

不可拆卸接口有焊接、承插和套管胶接等；可拆卸接口有法兰接口。

（1）焊接口

塑料焊接是依照塑料热塑性，用热压缩空气对塑料加热，在塑料软化温度时，使焊件和焊条互相粘接。

但焊接温度超过软化点时，塑料会分化燃烧而无法焊接。

此种接口技术规定高，但成本低，整体性好，不易漏水，并且接头变化灵活。

（2）承插接口

承插连接管口先将管端扩口，插口端切成坡口，插入深度视管径拟定，管口应保持干燥、清洁。

此种接口易连接，封存性好，但胶合剂有异味，接口只能连接使用一次，不得重复使用。

（3）法兰接口如图6-18所示

塑料管法兰接口，常采用可拆卸式；法兰系塑料，与管口连接有焊接，凸缘接、翻边接等形式；法兰盘面应垂直于管口；垫圈常采用橡胶。

此种接口易连接，但易渗漏，接口零件可重复使用。

2.缩聚塑料管接口

缩聚塑料管以玻璃钢管为常用，惯用于小型排水管道。

玻璃钢管道接口有可拆卸和不可拆卸两种：

可拆卸式接口为法兰连接；不可拆卸式接口为承插式或套管式。

（四）钢筋混凝土管及其接口

钢筋混凝土管多用于大口径给水管道和污水、雨水管道。

其接口形式有刚性、柔性和半柔半刚性三种。

给水管道多采用柔性接口；雨、污水管道多采用刚性接口；半柔半刚性接口介于柔性和刚性两种形式之间，使用条件和柔性接口类似。

1.抹带接口如图6-19所示

抹带接口有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带

2.承插式接口

承插式接口多用于管径在400mm如下混凝土管，其接口办法基本上与铸铁管相似。

接口材料有普通水泥砂浆、膨胀水泥砂浆、石棉水泥、沥青砂浆或沥青油膏等。

3.柔性接口

柔性接口有沥青砂浆灌口、石棉沥青带接口及沥青麻布接口等型式。

为了防止因地基不均与沉降而导致管道漏水时可采用此接口。

如图6-20图6-21所示

6.1.3管道交叉解决

（一）管道综合布置原则

（1）各种管道平面排列不得重复，并尽量减少和避免互相间交叉。

（2）管道排列时，应注意其用途、互有关系及彼此间也许产生影响。

如污水管应远离生活饮用水；直流电缆不应与其她金属管接近，以避免增长后者腐蚀。

（3）干管应接近重要使用单位及连接支管最多一侧。

（4）街区管道平面排列时，应按从建筑物向道路方向和由浅埋至深埋顺序安排，普通惯用管道排列顺序如下：

通信电缆或电力电缆、燃气管道、污水管道、给水管道、热力管道、雨水管道，如图6-22所示：

（5）各种管线平面标高设计互相发生冲突时，应按下列原则解决：

小口径管道让大口径管道；可弯管道让不能弯管道；暂时性管道让永久性管道；有压管让自流管；新设管道让已建管道；低压管道让高压管道；普通管道让低温、高温管道；支管道让主管道。

（6）易燃易爆气体管道和热力管道不可敷设在电缆沟上方。

（7）管线在布置时，管线之间水平及垂直最小净距应符合规定，如特殊状况，满足不了规定净距，则在施工中应采用特殊办法。

（二）管道与管道交叉施工

1.给水管道、排水管与其她管道交叉

给水管道与其她管道及构筑物最小水平净距应符合规定。

给水管应设在排水管上方，且其垂直净距不应不大于0.4m；当给水管设在污水管侧下方时，给水管必要采用金属管材，并应依照土壤渗水性及地下水位状况，妥善拟定净距。

当给水管与排水干管过水断面交叉，若管道高程一致时，在给水管道无法从排水干管跨越施工条件下，亦可使排水干管保持管底坡度及过水断面面积不变前提下，将圆管改为沟渠，以达到缩小高度目。

给水管设立于盖板上，管底与盖板间所留0.05m间隙中填置砂土，沟渠两侧填夯砂夹土，如图6-23所示。

2.管道与构筑物交叉施工

（1）给水管道与构筑物交叉施工

本地下构筑物埋深较大时，给水管道可从其上部跨越。

冰冻深度较深地区应按冰冻深度规定拟定管道最小覆土厚度，此外，在给水管道最高处应安装排气阀并砌筑排气阀井，如图6-24所示

（2）排水管道与构筑物交叉施工

排水管道为重力流，其与构筑物交叉时，仅能采用倒虹管自构筑物底部穿越，如图6-25所示。

3.两种管道交叉并同步施工

（1）混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与钢管道或铸铁管道交叉

混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同步施工，宜在混凝土管两侧砌筑砖墩支撑，如图6-26所示，

（2）矩形管渠与管道交叉

混合构造或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支撑管道，如图6-27所示。

当净空不大于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度级别水泥砂浆或细石混凝土填实，如图6-28所示

（3）排水管道与其上方电缆管块交叉

当排水管道与其上方电缆管块交叉时，应符合下列规定：

1）排水管道与电缆管块同步施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不适当不大于100mm，如图6-29所示

2）当电缆管块已建成时，应符合下列规定：

当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基本底部，期间不得有空隙；

当采用砌砖回填时，砌砖体顶面宜在电缆管块基本底面如下不不大于200mm，再用低强度级别混凝土填至电缆管块基本底部，其间不得有空隙。

6.1.4管道质量检查与验收

（一）质量检查

排水管道工程竣工后，应分段进行工程质量检查。

质量检查内容涉及：

1.外观检查。

对管道基本、管座、管道接口、节点、检查井、支墩及其她附属构筑物进行检查。

2.断面检查。

断面检查是对管子高程、中线和坡度进行复测检查。

3.接口严密性检查。

排水管道普通做闭水实验。

（二）竣工验收

1.管道竣工测量

（1）管道竣工纵断面图

管道竣工纵断面图应能全面地反映管道及其附属构筑物高程。

一定要在回填土此前测定检查井口和管顶高程。

如果管道互相穿越，在断面图上应表达出管道互相位置，并注明尺寸。

（2）管道竣工平面图

竣工平面图应能全面地反映管道及其附属构筑物平面位置。

测绘重要内容有：

管道主点、检查井位置以及附属构筑物施工后实际平面位置和高程。

图上还应标有：

检查井编号、井口顶高程和管底高程，以及井间距离、管径等。

对于给水管道中阀门、消火栓、排气装置等，应用符号标明。

管道竣工平面图测绘，可运用施工控制网测绘竣工平面图。

当已有实测详细平面图时，可以运用已测定永久性建筑物，来测绘管道及其构筑物位置。

2.竣工验收内容

室外排水管道验收时，应填写中间验收登记表和竣工验收登记表。

验收内容重要涉及：

管道及附属构筑物地基与基本；管道位置与高程；管道构造与断面尺寸；管道接口、变形缝及防腐层；管道及附属构筑物防水层；地下管道交叉解决。

3.竣工验收资料

室外排水管道工程竣工后，施工单位应提交下列文献：

施工设计图并附设计变更图和施工洽商记录；重要材料、制品和设备出厂合格证或实验记录；管道位置及高程测量记录；混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检查记录；管道闭水实验记录；中间验收记录及关于资料；回填土压实度检查记录；工程质量检查及评估记录；工程质量事故解决记录；隐蔽工程验收记录及关于资料；竣工后管道平面图、纵断面图及管件结合图等；关于施工状况阐明。

6.2室外地下管道不开槽施工

地下管道不开槽施工是指一切在地下铺设或修复旧管道运用少开挖或不开挖技术施工办法。

采用这一办法不需要在地面全线开挖，而只要在管线特定场合出发采用暗挖办法就可在地下敷设管道。

不开槽施工敷设管道应用有如下几种方面。

1.穿越管道

管道穿越对象普通有高速公路、高级别公路、都市交通干道以及铁路等不便中断交通交通要道，此外尚有穿越江河等不便中断水上交通或无法排水施工河流、大江和海峡。

2.通向水域管道

通向水域管道普通有深水取水管道和深水排污管道等两大类，管道一端与水体连通。

3.构（建）筑物下管道

管道在地面构（建）筑物下敷设，这在城区是经常遇到，这些构（建）筑物普通有居民区、厂区、公园、街道、地下已有管道、隧道、防洪大堤等。

4.设立较深管道

有些管道虽然可以开槽埋设，但因埋置太深，土方量较大，也往往采用不开槽办法施工。

6.2.1顶管法施工

依照管道顶进方式不同，顶管法施工可分为掘进式顶管法和挤压式顶管法。

掘进顶管法按掘土方式又分为人工掘进顶管和机械挖掘顶管；挤压式顶管法又分为不出土挤压顶管和出土挤压顶管两种。

（一）掘进顶管法

1.掘进顶管法施工工艺过程

开挖工作坑→工作坑底修筑基本、设立导轨→制作后背墙、顶进设备（千斤顶）安装→安放第一节管子（在导轨上）→开挖管前坑道→管子顶进→安接下一节管道→循环

（1）人工掘进顶管1）工作坑及其布置

工作坑又称竖井，其位置按下列条件选取：

管道井室位置；可运用坑壁土体做后背；便于排水、出土和运送；对地上与地下建筑物、构筑物易于采用保护和安全施工办法；距电源和水源较近，交通以便；单向顶进时宜设在下游一侧。

工作坑种类（如图6-39）

工作坑按照其功能不同，普通可分为单向坑、双向坑、多向坑、多向坑、转向坑、交汇坑等几种。

工作坑纵断面形状有直槽形、阶梯形等。

由于操作需要，工作坑最下部坑壁普通为直壁，高度不不大于3m。

如果开挖斜槽，则顶管迈进方向两端要为直壁。

土质不稳定工作坑壁要设支撑或板柱，支撑形式如图6-40所示：

2）工作坑基本

如果在地下水位以上且土质较好时，工作坑内采用方木基本；如果在地下水位如下时，要浇筑混凝土基本。

为防止工作坑地基沉降，导致管子顶进位置误差过大，要在坑底修筑基本或加固地基。

为了安放导轨，要在混凝土基本内预埋方木轨枕。

方木轨枕分横铺与纵铺两种。

密实地基土可采用木筏基本，由方木铺成，平面尺寸与混凝土基本相似，分为密铺及疏铺两种。

3）导轨安装

顶管都安装导轨，控制导轨中心位置及高程，可保证顶入管节中心及高程能符合设计规定。

（2）机械掘进顶管

机械掘进顶管法普通可分为切削掘进，纵向切削挖掘，水平钻进和水力掘进等。

1）切削掘进

钻进设备重要由切削轮及刀齿构成。

2）纵向切削挖掘

该设备构造简朴，拆装维修以便，挖掘效率高，合用于在粉质粘土和黏土中掘进。

3）水平钻进

普通采用螺旋掘进机，重要由旋转切削式钻头切土，由螺旋输送器运土。

4）水力掘进

运用管端工具管内设立高压水枪喷出高压水，将管前端水冲散，变成泥浆，然后使用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆排出去，这样边冲边顶，不断迈进。

此法长处是效率高，成本低，缺陷是顶进时方向不易控制。

6.3室外热力管道安装

6.3.1地上高架管道安装

管架空敷设重要合用于地下水位高、地形高低起伏较大、地形复杂或地下管线复杂、地下建筑物较多或有特殊障碍、有架空管道可供架空敷设或有可运用建筑物作支架等状况。

（一）架空敷设形式

1.按照支架高度不同分类

（1）低支架敷设（如图6-49所示）

当管道保温层至地面净空为0.5～1.0m时为低支架敷设，供热管道可以采用低支架敷设。

（2）中高支架敷设（如图6-50所示）

当管道保温层至地面净空为不不大于2m时为中高支架敷设。

合用于行人频繁，需要通行大车，跨越铁路、公路等处管道敷设。

2.按照支架承受荷载分类

按照支架承受荷载可分为中间支架和固定支架。

（二）高架管道安装程序和办法

1.安装过程

管架加工制作和管架基本施工→安装管架（吊装）→搭设支架两侧脚手架→管道吊装→连接→保温→试压验收

2.安装办法

管道安装

搭设脚手架平台

采用起重机械

试压验收

6.3.2地下铺设办法

热力管道地下敷设可分为地沟敷设和地下直埋敷设两种形式。

（一）地沟敷设

1.地沟敷设合用于地上交通繁忙，维修量不大干管和支管，或者成排管道数量多状况，依照管道数量、规定采用通行地沟和不通行地沟。

（1）通行地沟

当管道数目较多，或管道在地沟内任一侧排列高度不不大于或等于1.5m时可设通行地沟。

（2）半通行地沟

当管道种类和数目不多，且不能开挖路面进行管道维修时，可采用半通行地沟。

（3）不通行地沟

当管道种类、数量少，管径较小，寻常无维修任务时，可采用不通行地沟。

2.地沟施工

（1）地沟敷设热力管网施工程序如下：

测量放线→挖槽→地沟施工→排管→对口修口→点焊找直焊接→下管连接→安滑动支架→安阀门等→分段试压→刷防锈漆→保温→总试压→验收→盖盖板→冲洗→试运营→总验收

（2）地沟内供热管道安装规定

1）供热管道热水、蒸汽管，如设计无规定，应敷设在载热介质迈进方向右侧；

2）管道（涉