水锅及油锅吊装专项方案.docx

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水锅及油锅吊装专项方案

水锅（B001）及油锅（B002）吊装专项方案

1、工程概况

本工程为丹尼斯克（中国）有限公司乳化剂改造项目，建筑面积为502.53㎡。

其中水锅（B001）和油锅（B002）体量大，大约在1.5吨左右。

由于工程施工时厂区生产正常进行，同时改造区域空间狭窄，大型吊装设备进入施工现场难度大。

因而考虑因地制宜的方式，采取现场组装吊装方案。

2、吊装方案

1、吊装机械及主要材料

手动液压叉车2台、手动葫芦2副（2T）、合成纤维吊装带4根、10#槽钢、不锈钢钢管

2、

水锅运送就位

水锅吊装钢架形成

施工流程

钢结构平台初次安装

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水锅处第二次构件安装

水锅吊装

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水锅处第三次构件安装

拆除水锅吊装钢架

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安装油锅吊装钢架

油锅运送就位

油锅吊装

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拆除油锅吊装钢架

油锅处构件安装

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钢结构平台细部构件安装

3、各个安装阶段的内容和范围

⑴钢结构平台初次安装图。

⑵在吊装前准备好相关设备及工具，并摆放齐整，准备随时调用。

⑶利用吊车将成品水锅（B001）和油锅（B002）从运载车辆上吊装放置在空旷的室外区域，并设置警戒线做好维护，开始制作提升托架。

⑷提升托架制作完毕后，利用手动液压叉车2台将两台设备运送至生产区。

⑸安装水锅吊装钢架，同时利用手动液压叉车将水锅运送到位。

⑹水锅吊装。

在罐体支腿高度处两侧绑扎合成纤维带各1根分别与手动葫芦连接，保证连接牢固，开始起吊。

起吊高度略高于指定安装高度，便于二次构件安装。

⑺油锅就位。

⑻油锅吊装钢架。

⑼油锅吊装。

⑽油锅处构件安装，安装完毕后拆除吊装钢架。

⑾钢平台细部构件安装（栏杆，钢梯等）。

3、安全注意事项及措施

1、手动葫芦使用使用注意事项

1、使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

2、起吊设备至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

3、起重量不得超过其额定起重值。

4、应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。

不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

5、倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

6、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

7、倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。

2、合成纤维吊装带使用注意事项

1、不要使用已损坏的吊装带。

2、在吊装时，不要扭、绞吊装带。

3、使用时不要让合成纤维吊装带打结。

4、避免撕开缝纫连合部位或超负荷工作。

5、当移动吊装带的时候，不要拖拉。

6、避免强夺或震荡造成吊带的负载。

7、每一条合成纤维吊装带在使用前必须要仔细检查

8、绦纶有耐无机酸的机能，但易受有机酸的伤害

9、现纶适用于最能抗化学物品的场所

10、锦纶有耐列机酸的能力，易受有面酸的伤害，在受潮时，强力损失可达15%

3、手动液压叉车使用注意事项

1、设备使用前安全检查

2、使用前检查液压缸有无泄漏。

3、使用前检查滑轮装置是否有效。

4、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。

5、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

6、安全注意事项

7、手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。

8、手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内

9、手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。

10、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。

11、手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落

12、下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。

13、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。

14、手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。

15、手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。

16、手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。

17、手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。

18、操作者视线受阻时严禁作业。

4、作业前准备

1、作业前，所有作业人员必须认真学习本措施。

2、作业前，所有作业人员必须穿戴好劳动防护用品。

3、作业前，作业人员必须明确安全负责人，并且做好互保和联保工作。

4、作业前，安排专人对作业环境和设备作认真细致的检查，确认无安全隐患后，方可开工。

5、作业前，必须经业主开具许可证并签字确认后，方可进行作业。

6、作业前，在作业现场5m范围内设警戒线摆放安全警示牌。

7、作业前，准备好作业用具：

钢丝绳套、手动葫芦、卸扣和其它根据情况要使用的作业工具，并由现场负责人对所需工器具进行检查，确保正常安全后方可使用。

8、作业前，要对被吊装物件或单位吊装物件的资料数据进行核实（包括物件的形状、大小、结构、质量等），并通过计算确定应采用的钢丝绳套、卸扣、手动葫芦等工具的安全系数、型号、数量，要保证绳套等起吊附件承重为起吊物件重量的7倍以上。

9、作业前，要将固定绳套的位置确定，需要焊接吊耳的地方要提前焊接吊耳。

10、需要临时加装起吊设备时，要检查起吊设备悬挂点的承载能力是否大于应承载所有物重的2倍以上，否则禁止作业。

5、作业程序

1、选取被吊物件的合适部位用钢丝绳套进行连接固定（要保持被吊物件的重心与主钢丝绳的受力方向一致）；

2、检查连接部位是否牢固；

3、连接好被吊物件后，装配人员离开吊物件，站在安全位置；

4、操作人员在操作过程中站在被起吊物件无滑落趋势的地点进行作业；

5、缓缓开动控制按钮或匀速拉动小链并注意观察物件是否有倾斜或滑落迹象；

6、匀速平稳的将物件移动至合理高度和要求位置后将物件缓缓放下并将物件固定；

7、待物件放置平稳后卸下绳套和手动葫芦，进行下次操作；

建设单位

负责人签字：

年月日

施工单位

负责人签字：

年月日