黄金99施工方案.docx

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黄金99施工方案

黄金99御园7#、10#、11#楼

施

工

方

案

编制单位:

普利集团黄金99项目部

编制日期:

2014年4月30日

第一章工程概况……………………………………………………1

第二章项目目标管理及组织机构…………………………………5

第三章施工部署……………………………………………………6

第四章主要分部、分项工程施工方法……………………………7

第一节、工程测量………………………………………8

第二节、基础工程…………………………………………14

第三节、钢筋工程………………………………………16

第四节、模板工程………………………………………22

第五节、混凝土工程………………………………………28

第六节、脚手架工程………………………………………35

第七节、砌筑工程…………………………………………41

第八节、地面工程…………………………………………43

第九节、门窗工程…………………………………………46

第十节、装饰工程…………………………………………50

第十一节、防水、防渗工程………………………………56

第十二节、保温节能工程…………………………………65

第十三节、外墙涂料工程…………………………………71

第十四节、种植土屋面工程………………………………74

第十五节、人防工程……………………………………76

第五章主要施工管理措施……………………………………………78

第一章工程概况

1、工程简介

浆水泉居住区C地块（御园居住组团）工程，位于济南市浆水泉路西侧，荆山路南侧，西侧为规划道路，南侧为规划道路。

整个地块用地面积48755㎡，本项目由3栋11层，5栋18层，3栋16层住宅及2栋2层配套公建组成，地下由地下一层车库及整个住宅楼组成，项目总建筑面积约为9.3万平方米。

住宅主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库和配套公建为钢筋混凝土框架结构。

住宅为二类高层居住建筑，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。

地下车库为大型汽车库，耐火等级为一级，其中地下车库部分兼做人防工程，按六度标准抗震设防，剪力墙抗震等级四级，框架抗震等级四级，工程设计使用年限为50年。

填充墙体材料及砌筑砂浆:

室内地坪以下基础采用MU10非粘土烧结砖，室内地坪以上外墙采用200厚、100厚加气砼砌块（容重≤7.0KN/立方A3.5级）。

砌筑砂浆采用预拌砂浆，基础采用水泥砂浆，其他采用M5.0混合砂浆。

地下车库为耐磨混凝土地面，卫生间为地砖防水地面。

主楼电梯厅、门厅为地面砖楼面，卧室、书房、客厅均为预留装修细石砼楼面，地下室为水泥砂浆地面。

面砖防水内墙用于厨房、卫生间普通内墙；面砖防水保温用于厨房、卫生间的分户墙一侧内墙；刮腻子保温隔音内墙用于卧室、客厅等套内房间电梯井道一侧的内墙。

外墙为玻化微珠保温层、阻燃性聚苯板保温板等。

屋面为上人屋面找坡2%。

车库顶为种植土平屋面，自防水钢筋混凝土顶板。

门窗采用断桥隔热铝合金5mm+12a+5mm中空玻璃门窗。

本工程由济南黄金绿苑房地产开发有限公司投资兴建，山东省建筑设计研究院设计，济南中建建筑设计院有限公司监理，普利置业集团股份有限公司承建，由高峰担任项目经理，齐恩河任技术负责人，给水及卫生热水系统，排水系统，采暖系统，通风及电气系统等配套齐全。

各单位工程概况如下表：

楼号

结构形式

基础形式

单元数

户数/车位数

层数

地上建筑面积（㎡）

地下面积（㎡）

总建筑面积（㎡）

7#

框剪

桩筏基础

1

2

16

5123.57

330.16

5453.57

10#

框剪

桩筏基础

2

4

18

9882.79

573.62

10456.41

11#

框剪

桩筏基础

1

2

18

5757.79

321.34

6079.13

地下

车库

框架

独立基础

-

481

-

16960.3

16960.3

2、地质水文条件

本场区属大陆性温暖带季风气候区，四季分明，春季干旱，多西南风，夏季炎热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷干燥，多西北风；易受季风、寒流的影响，气候变化突然；年平均气温14.2oC，多年最高气温42.7℃（1942年7月6日），多年最低气温－19.7℃（1953年1月17日），相对湿度为54.4%，最大冻土深度0.50m，常年主导风向为西南、东北风。

3、工程特点、难点、重点：

本工程主体为框架剪力墙结构，地下单体面积大，基础开挖较深，钢筋加工量大，竹胶模板施工难度大，砼浇筑量大、地下工程施工难度大、跨度大，地上结构层数多，施工复杂，工期较紧张，施工现场小，质量标准高，预计高峰期施工总人数多，给现场施工和管理带来一定的难度。

气候对施工有一定的影响，根据季节的变化，采取相应的措施，做好季节施工准备。

经认真对现场勘查，对业主提供的设计施工图及招标文件的分析，结合以往施工的工程经验，本工程的特点、难点、重点在施工方案的编制中贯穿其中，合理的予以及时解决：

1）现场可利用面积小，工地现场布置紧张，结构占地面积大，建筑层数多，测量放线精度及垂直度度控制要求高。

2）施工专业众多，主要专业有土方、市政、土建、电气、给排水、人防、电梯、消防、弱电、燃气等，各专业施工的相互协调、相互配合是安全顺利施工的首要保证。

3）施工过程中质量控制，施工中加强各班组的交接检查和成品保护，严格控制主体阶段模板、钢筋、砼、砌体的施工质量和装饰装修阶段抹灰、保温、防水、回填土等关键工序的施工质量，以过程精品保证质量目标的顺利实现。

4）季节施工及劳务配属：

制定详细的分部分项劳动力计划，优先选用集团劳务公司的直属专业队伍，按照现场实际情况适当增加劳动力，合理制定劳动保障制度和劳动奖罚制度，确保农忙季节的施工进度。

第二章项目目标管理及组织机构

一、目标管理：

1、质量目标：

工程质量合格，争创优良。

2、工期目标：

按合同工期竣工

3、为了确保工期目标的顺利完成，设以下十七个控制点。

第一控制点：

地基验收

第二控制点：

地下结构及基础工程完

第三控制点：

主体结构完

第三控制点：

框架填充墙

第五控制点：

主体验收

第六控制点：

内外墙面抹灰、保温

第七控制点：

楼地面工程

第八控制点：

内外墙、地面镶贴

第九控制点：

屋面工程

第十控制点：

门窗工程

第十一控制点：

油漆、涂料粉刷

第三章施工部署

一、施工程序：

1、施工顺序

①结构：

先施工地下，后施工地上。

②装饰：

先外墙后内墙，先天棚后地面。

③安装：

工程随土建穿插施工。

2、流水段划分

①基础部分：

按基础和地下室部分划分两个施工段，地下室部分为整支整浇。

主体阶段按层流水，水平、竖向构件分开浇注，同时考虑到内侧施工操作面的狭小，结构施工至±0.00以上后，对地下结构做好防水后，及时进行槽边回填。

②合理安排各项随土建穿插工艺施工。

③为加快施工进度，尽量多的穿插工序施工。

④总施工程序：

验收合格验收合格

二、主要劳动力，施工机具的安排

1、主要劳动力计划（见附表）

（1）劳动力安排实行专业化，持证上岗，按不同施工部位不同工种来划分作业班组，使各专业班组从事本工种作业，提高劳动生产率并加快施工进度。

（2）为实践对业主的承诺，必须配备足够的合格劳动力，根据工程的实际情况采取多工种穿插作业，及时调整实现的动态管理。

2、主要施工机械的安排

主要施工机械一览表（见附表），根据工程特点选用适宜的设备。

（1）、塔吊

根据现场平面布置，选用一台QT315塔吊，最大起升高度和旋转半径均能满足施工要求，地下室、基础施工前安装，调试投入使用，主体结构完成后拆除退场。

（2）、输送泵

现场设HBT90砼输送泵一台，负责砼的垂直和水平运输，砼采用商品砼。

（3）、其它机械设备详见附表。

三、现场临时用水

1、根据业主提供的水源接至各用水点，楼层用水采用施工场地的蓄水池，配备高压泵供水。

2、本工程属高层建筑，考虑到施工安全，施工现场各用水防水泵一台及消防设施系统器具，平时经常调试，但严禁使用。

四、现场临时用电：

1、施工现场采用分路供电系统，第一路为总箱至搅拌区，第二路为总箱至钢筋加工区及木工加工区，第三路为总箱至塔吊，双笼电梯，第四路为各楼层及安装作加工区，第四路为生活区、办公区、现场施工照明等用电。

第四章主要分部、分项工程施工方法

第一节、工程测量放线:

一、平面控制网的测设：

1、平面控制网的测设原则

（1）平面控制网根据甲方提供济南市建筑红线及设计总平面图布置。

（2）控制网测设先整体后局部，高精度控制低精度的原则。

（3）控制点应位于通视良好，便于测量，利于保存的地方。

（4）控制网的基准线（即主轴线）选取在场区中部或建筑物定位精度要求较高的地方，且是矩形网的长轴。

（5）控制网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测量及技术复核的标志。

2、测设精度：

按照济南市《建筑工程施工测量规程》的要求，建筑物平面控制网的主要技术指标如下：

等级

测角中误差（″）

边长相对误差（mm）

二级

±12

1/15000

3、控制网测设：

（1）轴线定位桩测设

根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的平面控制网。

该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。

根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物主楼的四个大角的主要控制轴线，在轴线相交轴线的延长线上，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不到和人为不易破坏的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可用C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钉头制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，同时在基坑外围永久建筑物之上采用红油漆将轴线控制线进行表示，以备用同时用于校正轴线。

（2）轴线测设

①、±0.000以下投测：

用二级精度光学经纬仪DJ2依据控制网点，将轴线投测到基坑内，在同一层投测的纵横线各不少于二条，经角度、距离校核无误后放出基础底板控制线，然后用钢卷尺根据投测的轴线测放出柱、墙、梁的控制线控制线，同时用墨线弹出柱、墙、梁的控制线，并用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及板墙边线，同时在底板钢筋绑扎完成后，开始墙、柱的钢筋插筋，必须在已经绑扎完成的底板钢筋上皮之上用红油漆标识其控制线，便于钢筋插筋、绑扎。

②、基础完成后的楼层控制线投测

待基础混凝土施工完后，将外围控制轴线投放于基础之上，测放地下结构的梁、柱、墙定位放线，并做好标记。

按照控制线对移位的墙、柱进行调整到位。

③、±0.000以下轴线的测设

±0.000以下轴线的测设，由于高度低，因此直接由外围控制网直接投测于各楼层之上，然后依据细部依次进行测设。

④、±0.000以上轴线的测设

±0.000以上结构施工时，轴线的测设使用DJ2经纬仪测设，采用内外控相结合法抄测。

具体方法为：

a、内控法：

在首层楼面施工前，将控制轴线投测到钢筋网片之上，在纵横向控制轴线相交点处予埋-5mm厚度的250*250mm的钢板用于测放控制点，钢板通过锚固筋与楼面筋焊牢。

在浇筑完成一层楼面混凝土后，于抄测首层楼面控制线之前，应对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角进行校测，边角的各项精度必须符合下表规定：

等级

测角中误差（"）

边长相对中误差

二级

±12

1/15000

将控制轴线相交点用钢针刻划出十字线，使用红色的油漆将相交点标识清晰。

要求施工时不得覆盖钢板面，严禁在控制点1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。

同时，为保证抄测精确性每五层需重新进行埋设一次钢板。

±0.00以上各层板在各控制点的正上方相应位置预留150mm×150mm孔洞（线锤通孔）。

严防杂物从预留洞口坠落。

轴线内控投测方法采用线锤从上层楼板的预留洞进行吊测（线锤重量必须保证其下吊3层而不会被风吹动飘移）。

在上楼层预留洞上用两块木条作东西或南北移动进行吊线，吊好后，将木条固定，连续吊出控制点后，用经纬仪作闭合差的复核，合格后将控制线投测到顶板上。

投测面内轴线允许偏差如下：

轴线间距（mm）

允许偏差（mm）

L<30m

±5mm

30

±10mm

b、外控制法：

为控制轴线的准确性，采用外控闭合法进行施工测设，将轴线的控制线投放于外围楼面，根据楼层不断的升高，使用线锤吊挂于上一楼层之上，同内控法抄测的轴线进行核对，校准控制轴线，轴线抄测更加精确。

4、注意事项

同一层上投测的纵横轴线各不得少于二条，以此做角度、距离的校核，每个流水施工段控制点不得少于3个。

在施工过程中，每当柱拆模后，应在柱侧面投出相应的轴线。

每一层平面或每段轴线测完后，须进行自检，合格后及时填写报验单并附一份测量成果表一并送报监理公司。

二、高程控制：

1、施工现场水准点的布设要求

（1）依据：

甲方提供的±0.000标高。

（2）引测水准点的技术要求：

等级

每KM高差误差

仪器型号

水准标尺

观测次数

闭合差（mm）

三等

±6

DS3

双面

往返各一次

±12

注：

L为往返测段的水准路线长度（KM）。

2、水准点的测设

（1）选点原则:

选点应位于长期保存和引测方便的地方。

（2）选点要求

水准点埋地应选取在不受车辆等影响的老土上，利用建筑物的墙身时尽可能选用稳定性好建筑物。

。

（3）选点数量:

最少设3个水准点，以便校核。

3、标高传递

标高传递前应对场地的水准点进行联测，以判断场区水准点是否被撞动，经联测无误后方可作水准基点。

（1）±0.000以下标高的测设

标高向下传递可临时选用塔吊支架，用已检测过的钢卷尺向下量深度，然后引测到护壁桩上的同一标高，至少设三点，并注明相对标高，以便施工中使用，联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后，向基坑内引测标高。

为保证竖向控制的精度要求，每层标高基准点必须正确测设，墙体（柱）拆模后，在墙体（柱）立面抄测出建筑50线，以供下道工序的使用。

同一平面层上引测的高程点不少于3个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置。

根据基坑情况，在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“▽”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高，要联测校核，精度要求如下：

层高标高测量偏差不超过±3mm。

H>90M测量偏差不超过±20mm

（2）±0.00以上部分标高传递

选用向上能直线传递的外框架柱，将相对标高±0.000测设在柱上，经往返测量合格后画上“V”红色油漆，标记的上口作为基准线，并注明相对标高，测标高时用钢卷尺从基准线向上丈量高度。

场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边标注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▽”不少于二个，红“▽”设在同一水平高度。

在施测各层标高时，后视其中的两面个红“▽”上顶线以作校核。

各层标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记红“▽”，校核合格后，方可在该层施测。

墙体（柱）拆模后，在墙体（柱）立面抄测出建筑50线，以供下道工序的使用。

标高竖向传递允许误差

项

目

允许误差（mm）

每

层

±3

H≤30m

±5

总高

30m＜H≤60m

±10

（H）

60m＜H≤90m

90m＜H

4、测设仪器

进场的仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好，测量设备表如下：

仪器名称

数量

用途

检验状态

DJ2经纬仪

1

测量

已检合格

S2水准仪

1

抄平

已检合格

50米钢卷尺

1

轴线长度测量

已检合格

5、注意事项：

控制网点的桩位设置牢固稳定不变位，必要时可加设护栏，测量前先检查利用的网点桩位是否移动。

每次测设前应对所用仪器、工具进行检查校核，满足精度要求才可使用。

控制网建立后，所有建筑物施工测量均应以此为依据。

第二节、基础工程

一、场地平整：

本工程的施工现场，自然地坪凹凸不平整，且自然地坪较±0.000要低，因此，为减少工程的施工烦琐，在进行高程控制网测量后，挖基础土方时周边场地直接进行回填到室外地坪下20厘米，剩余土方直接装车外运卸到外边；为了不影响今后施工，场内回填的土方用挖掘机进行表面平整后，用打夯机按要求进行分层打夯。

基础土方挖完成后需要的地方按规定进行场地硬化。

二、土方工程：

本工程为钢筋砼筏板基础工程，本着加快施工进度、缩短工期、施工简便的原则采用整体大开挖；按设计图纸要求，基底土方预留50厘米高，用人工进行清底，电梯基坑土方用小挖掘机挖走中间土方，周边30厘米范围用人工清边。

三、回填土工程：

本工程设计回填土按照位置分为室内回土和室外回土，室内回土主要指：

筏板基础顶标高同设计地下室地面标高的落差部分。

室外回土：

主要指为方便整个结构的施工在结构最外侧结构面向外扩张开挖的部分基槽土方，待到基础施工完成后根据施工场地条件及下道工序的要求回填土方。

根据设计要求该工程用素土的回填，素土的回填按照基本要求执行。

1、施工准备

（1）材料

素土：

不含有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。

（2）作业条件

①回填前，应对基础、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。

并办好隐检手续。

而且混凝土应达到规定强度，方可进行。

②施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定回填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数。

③应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行，并将地坪上的积水和有机物等清除干净。

④基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多，较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。

⑤由于地下室室内回填土方工程量大，今后难操作，待基础砼强度达到70%时基础模板拆除完成，先通知甲方、监理进行外观验收，再请质量行政部门进行验收后，就进行分层回填房心土方；管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。

⑥回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，设计要求λc≥0.93，符合设计要求后才能铺摊上层土。

⑦冬期施工：

按照工程进度，回填土要在冬期进行，所用土不得含有冻土块，要作到随筛、随拌、随盖，气温在-10℃以下不宜施工。

第三节、钢筋工程

（一）、钢筋的品种：

本工程上部箍筋、砌体拉接筋、拉钩外其余大多采用三级钢，基础采用钢筋砼筏板基础，钢筋种类较多，配筋量大，是钢筋工程施工的重点。

（二）、钢筋原材质量要求：

本工程使用的钢筋质量必须满足如下方面的标准：

1、工程所用的钢筋必须有备案证、出厂证明、复试报告，同时，钢筋的表面应洁净、无损伤、无麻孔、斑点，不得使用带颗粒状或片状老锈的钢筋。

进场材料应分批分期进行原材试验，合格后方可使用，不合格钢筋一律清退出场。

2、钢筋进场后应分类堆放整齐，按规格、型号等进行标识，同时，钢筋堆放要架空，以免雨水和地表水侵蚀。

坚持先进场先用、后进场后用的原则，以避免因存放时间过长而锈蚀。

3、因本工程钢筋用量较大，必须加强钢筋进场及成型的计划管理，做到随用随进场，随加工随使用，保证场地的合理使用。

（三）、钢筋的加工：

1、认真做好图纸会审工作，对照会审纪要和图纸设计纪要及实际施工中的难度提出修改意见，得到答复后认真做好钢筋翻样工作，绘制钢筋配料单，核对无误后下料加工，并随时抽检下料的尺寸、形状、数量。

2、制作绑扎前，检查钢筋是否被污染和锈蚀，若有，清理后再用，锈蚀严重的钢筋降级使用或不得使用。

（四）、钢筋的连接：

钢筋的滚轧直螺纹连接

（1）钢筋要调直后下料，下料采用无齿锯，不得采用切割机、气割下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得出现翘曲或马蹄形。

（2）加工滚轧直螺纹时，要用水溶性润滑液，不得不加润滑液直接套丝或使用机油做润滑液。

（3）加工滚轧直螺纹钢筋丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形螺距一致，并经配套的量规检测合格，要求牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，牙齿表面光洁，自检合格后的丝头要带上保护帽加以保护。

（4）质检人员要用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。

（5）接头施工现场取样处理：

现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接，应满足搭接倍数。

。

（五）、钢筋保护层厚度的控制：

1、保护层厚度严格按照规范和设计要求执行。

2、梁、板底采用高标号混凝土垫块纵横间距≤800mm，予以控制保护层厚度。

墙钢筋采用预制砂浆保护层垫块控制保护层厚度，分设在柱墙的下部、中部和上部，间距不得大于800mm。

3、楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳预以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。

4、楼层平台采用φ8马凳铁支撑上层网片，间距0.8每平方米一个。

H表示板厚。

5、基础底板的上层钢筋依然采用马凳铁（具体的马凳铁的尺寸根据底板确定），如果因为承载施工荷载过大，可以加密马凳铁的间距。

6、基础地梁钢筋垫铁采用马凳铁，具体的尺寸根据承台的保护层100mm确定。

（七）、钢筋绑扎：

1、一般工艺要求：

①钢筋绑扎前，应对柱墙节点的位置进行校正，按料单和图纸对照无误后再进行绑扎施工。

②钢筋绑扎采用梅花型绑扎。

③剪力墙双层网片间采用“S”钩Ф6@600，间距按设计呈梅花形布置，且应钩住交叉点，以保证墙体位置正确。

框架梁在板下净高度h>450mm时，同样设置拉钩Ф6，间距为两倍该处箍筋的间距。

④所有箍筋弯钩均要弯成1350角，其平直段不小于10d，箍筋开口在柱中相互错开，梁除悬臂梁外均放在上部，并错开。

⑤底板、承台、连系梁、暗柱、端柱，四角在拉线核对无误后用电焊固定，防止砼浇筑移位，如发生位移须将砼剔除校正后，再重新浇砼。

⑥结构层施工时铺设的电线管必须在下皮筋的上面，双层时在上、下筋之间，所有预留孔洞口边加强筋须按设计施工，并派专人进行检查验收。

⑦填充墙根据设计规范要求，当长大于5米时必须增设构造柱，构造柱截面同墙体厚度，配置4Φ12，φ6@200。

⑧当墙高超过4米时，在墙高中间或门洞口上平设圈梁一道，梁与构造柱连接。

⑨剪力墙与平台板留洞≤600*600时，周边加设8Φ12钢筋，长度大于洞边500mm。

小于300*300的预留洞，钢筋不得切断，应绕过洞口铺设。

⑩、钢筋绑扎完成后，严格履行“四检”制度，并作好隐蔽验收资料的收集和归档工作。

、当梁配置双排或多层钢筋时，在两排钢筋的中间设置垫铁，规格为Φ25，间距为1000mm，长度为梁宽。

、所有第一道箍筋，第一根板边钢筋均应距梁边、柱边50mm开始绑扎，终点