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JISG4053推荐文档

日本工业标准JIS

机械制造用合金钢

JISG4053-2003

前言本标准是在ISO683-1:

1987《热处理钢、合金钢和易切削钢第1部分：

直接淬火非合金和低合金锻钢》年第一版和ISO683-11《热处理钢、合金钢和易切削钢一一第11部分：

表面硬化

锻钢》：

1987年基础上修改以及总结下列JIS标准而成的。

这些JIS标准包括：

JISG4102（镍铬钢）、JISG4103（镍铬钼合金钢）、JISG4104（铬钢）、JISG4105（铬钼钢）、

JISG4106（机械制造用锰钢及锰铬合金钢）

本标准对ISO标准的修改项目及修改说明可以参见附表，修改部分已在页边空白处用垂直双线标出。

1适用范围

本标准适用于机械制造用合金钢，通常经过热轧、热锻、切削、冷拔等加工以及热轧、淬火、回火、渗碳硬化等处理。

备注：

下面列出了与本标准相对应的国际标准。

参照ISO/IEC标记指南，在本标准与对应的国际标准的对比中，IDT表示等同采用，MOD修改

米用；NEQ表示非等效。

ISO683-1热处理钢、合金钢和易切削钢一一第1部分：

直接淬火非合金和低合金锻钢

ISO683-11热处理钢、合金钢和易切削钢一一第11部分：

表面硬化锻钢2引用标准

附表1中列出了本标准所引用的其他标准。

3钢种及牌号

共分为39个牌号，具体牌号见表1。

表1钢种及牌号

备注：

SMn420、SMnC420、SCr415、SCr420、SCM415、SCM418、SCM420、SCM421、SCM425、

SCM822、SNC415、SNC815、SNCM415、SNCM420、SNCM616和SNCM815通常要经过表面热处理。

4化学成分

合金钢按7条中的规定进行试验，化学成分采用熔炼分析确定，表2中列出了熔炼分析值。

表2化学成分，％

牌号

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

SMn420

0.17〜0.23

0.15〜0.35

1.20〜1.50

<0.030

<0.030

<0.25

<0.35

-一-

SMn433

0.30〜0.36

0.15〜0.35

1.20〜1.50

<0.030

<0.030

<0.25

<0.35

-一-

SMn438

0.35〜0.41

0.15〜0.35

1.35〜1.65

<0.030

<0.030

<0.25

<0.35

-一-

SMn443

0.40~0.46

0.15〜0.35

1.35〜1.65

<0.030

<0.030

<0.25

<0.35

-一-

SMnC420

0.17〜0.23

0.15〜0.35

1.20〜1.50

<0.030

<0.030

<0.25

0.35〜0.70

-一-

SMnC433

0.40~0.46

0.15〜0.35

1.35〜1.65

<0.030

<0.030

<0.25

0.35〜0.70

-一-

SCr415

0.13〜0.18

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCr420

0.18〜0.23

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCr430

0.28〜0.33

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCr435

0.33〜0.38

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCr440

0.38〜0.43

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCr445

0.43〜0.48

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

-一-

SCM415

0.13〜0.18

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.25

SCM418

0.16〜0.21

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.25

SCM420

0.18〜0.23

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.25

SCM421

0.17〜0.23

0.15〜0.35

0.70〜1.00

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.25

SCM425

0.23〜0.28

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.30

SCM430

0.28〜0.33

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.30

SCM432

0.27〜0.37

0.15〜0.35

0.30〜0.60

<0.030

<0.030

<0.25

1.00〜1.50

0.15〜0.30

SCM435

0.33〜0.38

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.30

SCM440

0.38〜0.43

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.30

SCM445

0.43〜0.48

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.15〜0.30

SCM822

0.20〜0.25

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

<0.25

0.90〜1.20

0.35〜0.45

SNC236

0.32〜0.40

0.15〜0.35

0.50〜0.80

<0.030

<0.030

1.00〜1.50

0.50~0.90

-一-

SNC415

0.12〜0.18

0.15〜0.35

0.35〜0.65

<0.030

<0.030

2.00〜2.50

0.20〜0.50

-一-

SNC631

0.27〜0.35

0.15〜0.35

0.35〜0.65

<0.030

<0.030

2.50〜3.00

0.60〜1.00

-一-

SNC815

0.12〜0.18

0.15〜0.35

0.35〜0.65

<0.030

<0.030

3.00〜3.50

0.60〜1.00

-一-

SNC836

0.32〜0.40

0.15〜0.35

0.35〜0.65

<0.030

<0.030

3.00〜3.50

0.60〜1.00

-一-

SNCM220

0.17〜0.23

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

0.40〜0.70

0.40~0.60

0.15〜0.25

SNCM240

0.38〜0.43

0.15〜0.35

0.70〜1.00

<0.030

<0.030

0.40〜0.70

0.40~0.60

0.15〜0.30

SNCM415

0.12〜0.18

0.15〜0.35

0.40〜0.70

<0.030

<0.030

1.60〜2.00

0.40~0.60

0.15〜0.30

SNCM420

0.17〜0.23

0.15〜0.35

0.40〜0.70

<0.030

<0.030

1.60〜2.00

0.40~0.60

0.15〜0.30

SNCM431

0.27〜0.35

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

1.60〜2.00

0.60〜1.00

0.15〜0.30

SNCM439

0.36〜0.43

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

1.60〜2.00

0.60〜1.00

0.15〜0.30

SNCM447

0.44~0.50

0.15〜0.35

0.60~0.90

<0.030

<0.030

1.60〜2.00

0.60〜1.00

0.15〜0.30

牌号CSiMnPSNiCrMo

SNCM616

0.13〜0.20

0.15〜0.35

0.80〜1.20

<0.030

<0.030

2.80〜3.20

1.40〜1.80

0.40~0.60

SNCM625

0.20〜0.30

0.15〜0.35

0.35〜0.60

<0.030

<0.030

3.00〜3.50

1.00〜1.50

0.15〜0.30

SNCM630

0.25〜0.35

0.15〜0.35

0.35〜0.60

<0.030

<0.030

2.50〜3.50

2.50〜3.50

0.30〜0.70

SNCM915

0.12〜0.18

0.15〜0.35

0.30〜0.60

<0.030

<0.030

4.00~4.50

0.70〜1.00

0.15〜0.30

备注：

1表2各牌号中，如Cu作为残余元素，其含量不应超过0.30%。

2当按用户的要求进行成品分析时，表2中各元素的成品分析偏差应符合JISG0321中

附表2的规定。

5外形、尺寸及允许偏差

5.1热轧棒材及线材

5.1.1表面质量

热轧棒材及线材，要求表面加工良好，不能有影响使用的缺陷。

但是，对于以卷状供应的钢材，全长检测缺陷是很困难的，因此应由用户和生产厂共同商定如何对缺陷进行规定。

5.1.2缺陷处理标准及残余缺陷允许深度

a）一般锻造用棒材

允许清除棒材的表面缺陷，但清除深度应不大于公称尺寸的4%（最大值不超过5mm）,而且缺

陷应分布在同一横截面上的1/4圆周范围之内。

允许不清除的小缺陷的深度由用户和生产厂商共同商定。

b）切削用圆钢

由用户和生产厂商根据圆钢的使用情况共同商定如何清理缺陷。

切削用圆钢缺陷的允许深度参见表3。

表3切削用热轧圆钢的缺陷深度允许极限值

直径mm

缺陷深度允许极限值

v16

:

不大于公称直径的4%,最大不超过0.5mm

16〜v50

不大于公称直径的3%,最大不超过1.0mm

50〜v100

不大于公称直径的2%,最大不超过1.5mm

>100

不大于公称直径的1.5%，最大不超过3.0mm

c）冷拔用棒材

表4冷拔用棒材（热轧棒材）的缺陷深度允许极限值

直径或者对边距离mm

缺陷深度允许极限值

v16

0.15mm

16〜v50

P不大于公称直径的1%，最大不超过0.35mm

50〜v100

不大于公称直径的0.7%，最大不超过0.50mm

>100

不大于公称直径的0.5%

d）其他用途棒材

其他用途棒材由用户和生产厂商共同商定如何清理缺陷。

e）线材

由用户和生产厂商共同商定缺陷深度的允许极限值。

5.1.3标准公称尺寸

5。

热轧棒材（包括圆钢、角钢、六角钢）和线材的标准公称尺寸，参见表

表5热轧棒材及线材的标准公称尺寸单位：

mm

圆钢（直径）

角钢（对边距离）

六角钢（对边距离）

线材（直径）

（10）

（24）

46

100

40

100

（12）

50

5.5

（17）

11

25

48

105

45

（105）

13

55

6

（18）

（12）

（26）

50

110

50

110

14

60

7

19

13

28

55

115

55

（115）

17

63

8

（20）

（14）

30

60

120

60

120

19

67

9

22

（15）

32

65

130

65

130

22

71

9.5

（24）

16

34

70

140

70

140

24

（75）

（10）

25

（17）

36

75

150

75

150

27

（77）

11

（26）

（18）

38

80

160

80

160

30

（81）

（12）

28

19

40

85

170

85

180

32

13

30

（20）

42

90

180

90

200

36

（14）

32

22

44

95

190

95

41

（15）

200

46

16

备注：

优先采用不带括号的尺寸。

5.1.4尺寸、外形允许偏差

热轧棒材和线材的尺寸、外形允许偏差符合下列a）〜c）规定，但该规定不适用经过热处理的

棒材和线材。

a）热轧圆钢及角钢的尺寸、外形允许偏差，符合表6中规定。

表6热轧圆钢及角钢尺寸、外形允许偏差

项目

尺寸、外形允许偏差

直径或对边距离允许偏差

±.5%，最小值为0.4mm

不圆度

不大于直径或者对边距离公差的70%

长度允许偏差

长度不大于7m时

正偏差：

+40mm；负偏差：

0mm

长度大于7m时

长度每增加1m（不足1m按1m计算）正偏差增加5mm。

边缘圆角半径R

对边距离的10〜20%

扭转

不得有显著扭转

弯曲度

圆钢的弯曲度应为每米长不大于3mm,整条圆钢的弯曲度应不大于3mrW长度（m）/1m

备注：

不圆度指的是同一断面最大直径与最小直径之差。

b）热轧六角钢尺寸、外形允许偏差符合表7中规定。

表7热轧六角钢尺寸、外形允许偏差

项目

对边距离

对边距离允许偏差

对边距离之差

（12）

13

14

17

±0.7

<1.0

19

22

24

27

±0.8

<1.1

30

对边距离

32

36

41

46

±）.10

<1.4

50

55

60

63

67

±）.12

<1.7

71

（75）

（77）

（81）

长度允许偏差

长度不大于

7m时

正偏差：

十40mm；负偏差：

0mm

长度大于7m时

长度每增加1m（不足1m按1m计算）正偏差增加5mm。

扭转

不得有显著扭转

弯曲度

圆钢的弯曲度应为每米长小于3mm，整条圆钢的弯曲度应小于3mrW长度（m）/1m

备注：

优先采用不带括号的尺寸。

c）热轧线材的尺寸允许偏差，符合表8中规定。

表8热轧线材的尺寸允许偏差单位：

mm

线材直径0

直径允许偏差

不圆度

«15

±0.3

<0.4

1525

±0.4

<0.5

25<0<32

±0.5

<0.6

5.2热轧钢板及钢带

5.2.1表面质量

热轧钢板及钢带的外形允许偏差符合JISG3139中第6节的规定。

5.2.2缺陷清除

热轧钢板及钢带的缺陷清除应符合JISG3139中第6节的规定，但是是否允许焊补及允许存在

缺陷的深度要由用户和生产厂商共同商定。

5.2.3标准公称尺寸

热轧钢板及钢带的标准公称尺寸符合JISG3193中第3条的规定。

5.2.4尺寸、外形允许偏差

热轧钢板及钢带的尺寸、外形允许偏差符合JISG3193中第4条的规定。

5.3热轧扁钢

5.3.1表面质量

热轧钢板及钢带的外形允许偏差符合JISG3194中第10节的规定。

5.3.2缺陷清除

热轧扁钢的缺陷清除应符合JISG3194中第10节的规定，但是是否允许焊补及允许存在缺陷的

深度要由用户和生产厂商共同商定。

5.3.3标准公称尺寸

热轧扁钢的标准公称尺寸符合JISG3194中第5条的规定。

5.3.4尺寸、外形允许偏差

热轧扁钢的尺寸、外形允许偏差符合JISG3194中第7条的规定。

5.4其他钢材

除5.1、5.2和5.3条规定以外的钢材的允许缺陷、尺寸、外形允许偏差由用户和生产厂商共同

I、'〉；

商疋。

6制造方法

a）钢材采用镇静钢制造。

b）如果没有特别说明，如果变形比大于等于4S,可以采用热锻或热轧生产；如果变形比小于4S,

则必须双方事先约定采用何种加工方法。

c）如果没有特别说明，一般采用热锻或热轧生产。

7试验方法

a）化学分析用试样取样条件、试样和化学成分的一般要求符合JISG0404中7.6节（取样条件和试

样）和8.0节（化学成分）的规定。

b）钢材成品分析用试样取样方法符合JISG0321中第4节规定。

c）分析方法，按下列相应标准的规定：

JISG1211、JISG1212、JISG1213、JISG1214、JISG1215、JISG1216、JISG1217、JISG1218、

JISG1219、JISG1238、JISG1253、JISG1256、JISG1257、JISG1258

8检验

8.1检验

a）检验的一般要求按JISG0404中规定。

b）化学成分应符合本标准4节中的规定。

c）外形、尺寸及允许公差应符合本标准5节中的规定。

8.2其他检验

除8.1节中规定的检验项目外，用户还可以指定磁粉探伤、超声波探伤、脱碳层、非金属夹杂物、晶粒度、力学性能、淬透性、低倍组织、低倍组织缺陷、显微组织观察等检验项目。

此时，用户应预先与生产厂商定检验项目，取样方法，试验方法和判定标准。

上述检验标准参见下列标准。

JISG0565、JISG0901、JISZ2344、JISG0558、JISG0555、JISG0551、JISZ2241、JISZ2202、

JISZ2242、JISZ2243、JISZ2245、JISG0561、JISG0553、JISG0556

9标志

9.1扁钢、棒材及线材标志

扁钢、棒材及线材的标志中应包括下列内容，如果直径或者对边距离不足30mm，在一捆钢材

上做标志即可。

如果经用户和生产厂商共同商定，也可省略部分内容的标志。

a）钢的牌号

b）炉号或其他生产编号

c）钢材尺寸

d）生产厂名称及其商标

9.2钢板及钢带标志

钢板及钢带的标志中应包括下列内容。

如果经用户和生产厂商共同商定，也可省略部分内容的标记。

a）钢的牌号

b）炉号或其他生产编号

e）钢材尺寸

f）生产厂名称及其商标

10检验报告

检验报告应该符合JISG0404中第13条规定。

如果用户在订货时没有特别要求，检验报告一般

采用JISG0415中第2.3条形式（交货检验报告）或者第3.1.B的形式（检验证明）。

另外，对于8.2中检验项目的检验报告，由用户和生产厂共同商定。

附表1引用标准

JISG0321钢材制品的分析方法及允许偏差

JISG0404钢材的一般技术交货要求

JISG0415钢及钢材制品的检验报告

JISG0551钢的奥氏体晶粒度的测定法

JISG0553钢的显微组织检验方法

JISG0555钢中非金属夹杂物的评定方法

JISG0556钢的低倍组织缺陷检验方法

JISG0558钢的脱碳层深度的测定法

JISG0561钢的淬透性末端淬火试验方法

JISG0565钢铁材料的磁粉探伤试验方法及磁粉分类

JISG0901建筑用钢板及钢带的超声波探伤试验及等级分类

JISG1211钢铁中含碳量分析方法

JISG1212钢铁中含硅量分析方法

JISG1213钢铁中含锰量分析方法

JISG1214钢铁中含磷量分析方法

JISG1215钢铁中含硫量分析方法

JISG1216钢铁中含镍量分析方法

JISG1217钢铁中含铬量分析方法

JISG1218钢铁中含钼量分析方法

JISG1219钢铁中含铜量分析方法

JISG1238钢铁中含铬定量分析方法-电位差方法或者目测滴定测量法

JISG1253钢铁的光电发射光谱分析方法

JISG1256钢铁X射线荧光分析方法

JISG1257钢铁原子发光分析方法

JISG1258钢铁诱导等离子分光分析方法

JISG3193热轧钢板及钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差

JISG3194热轧扁钢的外形、尺寸、重量及允许偏差

JISZ2201金属材料拉伸试样

JISZ2202金属材料冲击试样

JISZ2241金属材料拉伸试验方法

JISZ2242金属材料冲击试验方法

JISZ2243金属材料布氏硬度测量方法

JISZ2245金属材料洛氏硬度测量方法

JISZ2344基于电子脉冲反射原理的金属材料超声波探伤试验方法总则

附表（供参考）本标准与相应国际标准的对比

JISG4053:

2003机械制造用合金钢

ISO683-1:

1987热处理钢、合金钢和易切削钢一一第1部分：

直接淬火非合金和低合金锻钢

ISO683-11:

1987热处理钢、合金钢和易切削钢一一第11部分：

表面硬化锻钢

章节

JIS标准

ISO标准号

ISO标准

JIS和ISO标准之间的技术差别

JIS和ISO技术差别原因及相应的建议

1适用范围

JIS标准适用于机械制造用热轧、热锻合金钢。

用于锻造、切削和冷拔以及淬火、回火、正火等热处理。

ISO683-1

ISO683-1