精选乌东德水电站大坝工程边坡自然边坡排架搭设专项安全措施.docx
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精选乌东德水电站大坝工程边坡自然边坡排架搭设专项安全措施
乌东德水电站大坝工程边坡、自然边坡排架搭设专项
安全措施
1、概述
1.1工程概况
根据大坝招标文件大坝土石方明挖工程施工范围主要包括大坝、右岸电站进水口、左岸高程1060m以下电站进水口开挖，水垫塘、二道坝及下游护岸两岸边坡开挖，大坝及水垫塘基坑开挖，缆机平台基础二期开挖等项目。
边坡处理部位为左、右岸堰肩边坡治理及左、右岸雾化区自然边坡治理。
针对以上部位开挖边坡及坝肩、雾化区自然边坡边坡治理均需搭设排架对边坡进行处理，为使排架在搭设过程中规范可行、安全可靠、经济合理，我局特编制大坝工程边坡、自然边坡排架搭设专项安全措施。
1.2编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
（2）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）。
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
（4）《重点危险源过程监控程序文件》（三峡集团公司文件）。
（5）关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕39号）。
（6）关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕63号）。
（7）《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。
1.3主要安全问题
（1）排架搭设过程中的安全问题。
（2）高空作业过程中的安全问题。
（3）排架拆除施工过程中的安全问题。
2、安全目标
坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标；坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。
严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。
建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全，并有效运行的职业健康安全管理体系，形成安全生产的长效机制。
安全监督管理机构健全，配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。
3、安全保证体系
本工程施工中，根据GB/T28001-2001ISO18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准，结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际，建立本工程施工项目职业健康安全管理体系。
安全生产保证体系框图见下图4-1：
4、排架险源辨识、评价及预防和控制
排架险源辨识、评价及预防和控制措施
项目
单元
序号
危险有害因素
可能产生的后果
是否重点危险源
事前预兆
预防及控制措施
部位
1
架设排架和人员失稳
人员伤亡、坠落
是
过度劳累，配合不当
作业时相互提心，有专人指挥，合理安排作业时间。
作业面
排架
一般
2
高处作业人员不系安全带
高处坠落
是
发现没有制止
召开班前会对作业人员进行交底，规范作业人员的安全行为，有专人监护
排架
3
作业平台跳板没有绑扎固定，人员踩空
高处坠落
是
发现跳板没有绑扎
排架上的跳板必须绑扎固定，
排架
4
作业人员不戴安全帽
物体打击
否
正确使用劳动保护用品，加强安全教育。
所有作业面
5
患有恐高症和其它疾病人员作业
人员伤害
检查了解人员的身体状况，有无登高假设操作证。
所有作业面
搭设
6
没有按照技术要求进行搭设排架
垮塌和人员伤害
是
严格按照排架安全管理规定实施，执行《重点危险源监控程序文件》
排架搭设
8
剪刀撑没有及时跟进，
垮塌
是
钢管使用搭接方式，搭接部分并用三个扣件固定，并实行定期检查
排架
9
钢管传递过程中掉落
物体打击
是
有专人监护，作业人员相互配合，必要时应多人相互配合
排架
10
人员在移动过程中失稳
高处坠落
否
检查作业人员身体状况、劳保鞋和衣着整齐，专人监护。
搭设警戒区内
12
材料不符合要求
垮塌
是
相关材料必须符合要求，严禁使用变形钢管，滑丝和有裂隙扣件
排架
使用
15
排架没有按照《排架验收程序验收》使用
垮塌
是
存在问题没有整改
严格执行排架验收程序通过相关部门验收。
排架
16
超过承载设计要求
垮塌
是
排架上放置超过承载设计要求的物体
严格按照排架施工方案和安全措施组织施工。
排架
17
作业人员图方便从立柱上下来
坠落
否
加强安全培训教育，提高工人安全意识和自我防护能力，加大现场检查与处罚力度
排架
18
排架的物品超重、放置不规范，
高处落物、垮塌
是
根据设计荷载要求运送物品，排架上的物品应该码放整齐并固定，放置坠落
排架、作业平台
19
排架上人员失稳
高处坠落
否
作业人员相互提心，提高安全意识，身体不适人员停止作业。
排架、作业平台
20
排架上工作人员过于拥挤造成意外闪失
垮塌、高处坠落
否
根据要求确定工作人员数量，严禁在排架上嬉戏打闹，做好个人安全防护
排架
21
使用过程中意外拆除局部构件
垮塌
否
排架异常晃动
开展日常性排架安全检查，对扣件松紧度，边坡的危石等。
排架
22
用电不规范
触电
否
漏电
开展用电安全检查，非电工人员禁止用电操作，规范施工用电。
电气线路
钻孔
23
钻机传动部分伤害作业人员
机械伤害
否
钻孔作业过程人员远离传动部分，需要靠近必须停止钻机，严格执行钻孔作业操作规程，对作业人员进行安全技术交底。
钻机传动部分
24
钻机移动过程起吊绳索断裂或脱落
机械伤害
否
起吊前检查各种索具和承载部位，检查周边环境
钻机下方及周围
25
一人移动钻机或移动过程钻机突然开启
机械伤害
是
移动钻机必须2人配合操作，移动过程必须切断电源。
钻机
26
跳板没有绑扎或跳板较少
高处坠落
否
未检查发现
钻孔部位必须满足作业人员移动和操作的需要，跳板必须绑扎牢固
作业平台
拆除
31
拆除的顺序不正确
垮塌，高处落物
否
监护不到位
拆除作业前必须进行安全技术交底，按照制定的拆除措施组织施工。
排架
32
拆除过程中上下交叉作业
物体打击
否
监护不到位
在进行拆除作业前，全面检查周边环境，严禁上下交叉作业。
排架及警戒区域
33
拆除顺序不合理，
整体或局部垮塌
是
按照自上而下，按照竹笆—栏杆-剪刀撑-搁栅-牵杠-横楞-立杆的顺序进行拆除，不得采用上下同时拆除的方法
排架
34
工作人员在排架上抛掷物体、材料等
高处落物，人员伤亡
否
拆除后的零件应该归类分堆，绑扎牢固，用吊车吊下。
严禁高空抛掷
排架
35
拆除过程中，地面设立警戒范围不够
物体打击
否
排架警戒区域
5、安全技术措施
5.1一般安全技术措施
（1）建立健全管理体系。
建立以施工局局长为第一责任人的安全施工管理委员会，安全副局长主管，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。
（2）所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。
施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按规定劳保着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。
（3）所有排架操作人员不得患有高血压、恐高症、心脏病等不适宜高空作业的疾病，在施工前主要通过询问的方式对操作人员身体状况进行确认。
（4）排架下部设警示标识并派专职安全员监管，严禁人员在排架下方逗留。
（5）排架上的作业人员按施工局标准统一着装，并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防护。
（6）在生产中（工作）过程中，坚守岗位，认真执行操作规程，遵守各项管理制度。
思想高度集中，时刻注意安全生产，严防事故发生。
（7）施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠正违章行为。
（8）严禁以下违章作业：
利用排架吊运重物；作业人员攀登杆件上下；在排架上拉金结安装或其它受力用途的缆绳；任意拆除排架部件和连墙杆件；起吊物件时碰撞或扯动排架；连接松动、架子歪斜、杆件变形等问题解决之前上排架作业。
（9）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
（10）排架施工应按照《重点危险源过程监控程序文件》要求，经过相关人员审批。
相关审批表格附后。
5.2排架材料及构造要求
5.2.1材料要求
（1）排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管，用于立杆、大横杆和斜杆（剪刀撑）的钢管长度一般为4.0～6.0m，用于小横杆的钢管长度一般为2.1～2.8m。
弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。
（2）扣件表面不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。
脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。
（6）对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，并出示材料合格证，以确保满足设计要求。
严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。
严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一排架上混用。
（7）扣件使用前用柴油对扣件浸泡；对于旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝和变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；对于未变形不影响循环使用的钢管，需根据现场情况，对其表面有喷射砼附着的，使用前必须进行清理。
5.2.2排架构造和技术要求
（1）立杆
立杆连接一般采用搭接连接，相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内，并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一；排架立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200；
（2）大横杆
大横杆要平直搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。
其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300，且不大于5cm。
（3）小横杆
小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。
在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。
除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
（4）斜（剪刀）撑
斜（剪刀）撑设置在排架的两端及每隔6～7根立杆设置，剪刀撑与地面的角度为45～60°，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣接点，且扣接点的间隔不大于4m。
（5）扣件
扣件既是排架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～49N.m，最大不得超过59N.m。
（6）支撑架
灌浆台车上的支撑架必须焊接牢靠，焊缝无气孔、漏焊等现象。
（7）防护栏杆和挡脚板
排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆；在操作层必须满铺脚手板，脚手板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和大于20cm的探头板。
脚手板的搭接长度不小于20cm。
在拐弯处，脚手板应交叉搭接。
踢脚板高度为0.2～0.4m，也可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.4m）代替。
（8）爬梯
爬梯须与排架大（小）横杆可靠联接；至少设置单边扶手，当爬梯“悬空”时，应设置双面扶手；宜设置转梯，不得设置成“连梯”；爬梯的坡度不宜大于60°，用钢管和钢筋焊接的简易爬梯，其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。
5.3排架搭设安全技术措施
（1）排架施工应严格执行“三不施工”的原则，即：
“没有施工图纸不施工，没有进行安全技术交底或交底不清不施工，没有安全监护或监护不到位不施工”。
（2）排架搭设单位，必须严格按照监理工程师批复的图纸施工，未经审批的图纸，不得组织施工。
（3）排架搭设人员必须经专业培训且了解所搭排架的用途。
（4）施工中应将设计图纸、作业指导书张贴在作业面，并做好班前5分钟讲话和危险源预知及“三工”活动。
（5）搭设排架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。
（6）搭设排架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。
（7）排架搭设顺序为：
安装立杆→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道小横杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→循环上升。
每层搭设好后应及时铺设跳板，有吊筋的则及时固定吊筋。
（8）排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。
（9）搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。
搭设过程中应采用临时支顶措施固定排架，确保搭设过程安全。
（11）排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。
（12）排架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。
（13）每座排架必须经验收后才能使用。
要以建筑物的结构分段，分部位验收。
各部分都要按照技术交底和相关质量要求验收，严格把关，确保工程质量。
排架由专业施工队伍搭设完成，经过现场安全员检查，然后上报监理工程师进行验收，签字认定合格后，方能投入使用。
（14）每座排架需明确施工、质量、安全、技术和部位负责人，挂牌明示。
另外，排架验收后，需挂“此排架已验收”牌样。
（15）验收合格后的外排架未经批准，未经有关人员同意不得任意改变排架的结构和拆除部分杆件。
（16）排架搭设应避免夜间工作。
5.4高空作业安全技术措施
（1）从事高处作业，必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。
高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。
应有鉴定合格证书，否则不准采购和使用。
安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。
拴安全带的安全绳，不得过长，一般不应超过3m。
（2）排架进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。
（3）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。
安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。
（4）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。
严禁使用抛掷方法传送工具、材料。
小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。
（5）在3m以下高度进行工作时，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物件（如箱子、铁桶、砖堆等物）上进行工作。
（6）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在排架或其他物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。
（7）上下排架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。
（8）排架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。
靠近爆破地点的排架，每次爆破后应进行检查。
5.5用电安全技术措施
（1）施工临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的相关规定。
（2）各种配电线路敷设必须符合安全要求，电线不得泡在水里或埋在土里，如电线突然被水淹没或被土掩埋，必须及时处理。
对必须埋设的线路要有电缆管保护。
电源线路不得敷设于施工人员经常走动的地面上，也不得直接敷设于施工现场的钢筋、钢管及其它金属物上。
（3）对于必须横穿人行道或车辆通道的临时电源线路，必须有相应的防碾轧措施，若架空敷设，则必须用绝缘导线，以绝缘子支撑，用专用电杆（水泥杆、木杆）架设。
敷设高度必须满足国家有关技术规程、规范的要求。
保险丝必须与负荷相符，不得任意用其他金属丝代替保险丝。
（4）电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，且联结必须牢固，其长度不宜大于30米。
（5）任何施工生产用电设备必须实行三级漏电开关保护，各级漏电开关的额定电流、额定动作电流、额定动作时间必须符合有关规定要求，末级配电箱应安装两级漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
（6）配电装置必须执行一机一闸一漏保的原则进行配置电开关控制保护的规定，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括连接电气器具的插座）。
（7）控制保护设备的开关电器、熔断器的额定电流应不小于设备的额定电流或负荷计算电流的1.3倍，10KW以上的电动机应配置接触器启动，直接操作4.5KW及以下的单台电动机的刀闸开关，其额定电流应不小于设备电流的3倍。
（8）各种开关、控制、保护等电器必须安装在有门锁的配电箱内，并有防雨措施，现场使用的小电器插座应有防砸防雨保护装置。
（9）施工现场配电箱安装高度不小于1.3米，移动式开关箱的高度不小于0.6米（箱底至地面、楼面或排架走道板），控制、保护固定安装设备的配电箱、开关箱与设备的水平距离不得大于3米。
配电箱（开关箱）安装必须牢固，配电箱放置的位置距施工现场作业人员不超过10米。
（10）配电箱内的开关、控制、保护等电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底或侧面进出，电缆线路进出位置应加塑料护套保护，进线必须绑扎固定。
（11）电气设备正常情况下不带电的金属部分必须接地良好，各种电气设备的金属支架及金属围栏必须接地良好，金属配电箱及金属开关盒必须接地或接零位，各种电动机具的金属外壳必须有良好的接地或接零位。
（12）施工动力电源必须架空敷设，架空线路必须采用绝缘导线。
（13）施工动力电源线应架设在开挖爆破最小安全半径以外，如果架设在爆破最小半径内，开挖爆破前必须改线或者断电处理。
（14）照明灯具与导线的绝缘应符合相关规定，在易燃易爆的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求，在潮湿、粉尘的场所，应满足密封、防尘的要求。
（15）电气装置遇到跳闸时，严禁强行合闸，应查明原因，排除故障后由专业电工进行合闸。
（16）每班上班前专职电工必须对工作面的开关箱、线路进行安全检查和维护（包括电焊机及线路）。
作业班组专（兼）职安全人员必须对工作面的施工用电进行安全检查。
施工局安全人员必须对施工现场的安全用电进行日常安全检查。
施工局每月组织专业电工负责人对施工现场的安全用电开展专项安全检查。
各级检查要严格按规范进行，发现安全隐患，立即采取措施，进行处理，同时应做好检查记录。
5.6防火安全技术措施
排架上可能产生的火灾属于A类，按照轻危级别配备，排架每50m长度配备2个干粉灭火器（需放在灭火器箱内）。
特别注意：
在动火作业时，注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触。
一旦发生火灾，立即安排专人灭火，并停止排架上所有作业。
5.7排架拆除安全技术措施
（1）排架拆除前，按照《重点危险源过程监控程序文件》要求经过相关人员审批。
无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。
（2）排架拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确定不需要排架时，方可进行拆除。
（3）排架拆除人员必须经过培训，没有独立工作能力的人员不得单独执行任务。
不适于不高空作业者，一律不得上排架操作。
（4）拆除排架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。
（5）拆除时，必须有安全员跟班监督、检查，必须设置安全哨。
（6）拆除排架前，应将排架上的遗留材料，杂物等清理干净。
（7）拆除排架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。
（8）拆除排架时要严格遵守拆除原则：
从上至下逐层拆除，后扣者先拆，先扣者后拆。
拆除顺序是：
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
严禁采用将排架整体推倒的方式拆除。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。
（9）不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。
剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随排架同步拆除。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（10）拆下的杆件与配件，应用绳索捆牢，慢慢放下来，运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，整齐堆放在指定地点，妥善保管。
（11）每天拆架下班时，不应留下安全隐患。
（12）应尽量避免夜间拆除排架作业，必须夜间作业时要有足够的照明。
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