北京地铁线标段重点工程质量创优综合规划.docx

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北京地铁线标段重点工程质量创优综合规划

北京地铁XX线工程土建施工XX合同段

创优规划

编制人：

审核人：

审批人：

XXXXX集团有限公司

轨道交通XX线XX标项目部

二〇〇八年六月九日

北京地铁XX线XX标段创优规划

一、工程概况

XXXX站设计中心里程为DK9+160.000，位于兴华大街与香园路交叉口北侧，南北向布置。

起点里程为DK8+766.100，终点里程为DK9+228.900，长462.8m，原则断面宽度20.9m，站台宽度12m。

高米店北站为地下双层岛式车站，覆土厚度为3m，其主体构造采用明挖顺作法施工。

包括附属风道2座，3个出入口、1个预留出入口和2个紧急疏散通道。

车站总建筑面积为22333.5㎡。

XXX站位于大兴区西红门东西街与西红门西环路相交十字路口南侧，车站起止里程DK7+289.4～DK7+410.6，长121.2m。

地面一层为架空层，地面二层站台层，屋面为钢构造，总建筑面积为8898㎡。

ＸＸＸ站主体为“站桥合一”型框架构造。

附属构造包括西侧联系廊、东侧出入口，1个地下变电所。

二、创优目的

单位工程争创“北京市市政基本设施优质工程构造长城杯”，质量级别评估为合格率100%。

三、质量管理体系

1、制定明确质量目的，提高全员质量意识

本工程质量目的：

工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，工程质量级别为合格。

施工过程中始终规定全体施工人员都要牢固树立“质量第一”意识，贯彻“质量第一求效益，顾客至上得信誉”公司宗旨，以“精心施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”指引思想，严格每个施工工序、施工环节施工。

2、建立高效质量保证体系

为保证本工程质量达到质量目的，项目成立之初我单位建立了健全、有效工程质量保证体系，从组织、思想、技术、施工、经济等方面加强工程质量管理，施工过程中组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。

项目部质量保证体系详见附图。

3、成立质量创优管理小组

项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长质量创优管理领导小组，全面负责项目工程质量保证和控制，成员由各业务部门领导、技术人员等构成。

质量创优管理领导小构成员：

组长：

XXX

副组长：

XXX

组员：

XXXXXXXXXXXXXXX

创优领导小组责任分工一览表

序号

姓名

行政职务

组内职务

分工状况

1

XXX

项目经理

组长

全面负责项目创优工作

2

XXX

项目总工

副组长

负责创优申报组织工作，组织技术质量分析会

3

XXX

项目副经理

成员

全面负责现场管理、工程进度工作

4

XXX

项目副总工

成员

负责QC小组活动

5

XXX

工程部长

成员

负责图纸会审、技术交底、编制施工方案

6

XXX

质检部长

成员

负责现场质量检查评估及创优申报工作

7

XXX

工区长

成员

负责XXXX站现场管理、进度管理

8

XXX

工区长

成员

负责ＸＸＸ站现场管理、进度管理

9

XXX

实验主管

成员

负责项目实验工作及有关内业资料

10

XXX

测量主管

成员

负责项目测量工作及有关内业资料

11

XXX

材料主管

成员

负责项目材料供应及材料进场验证、标记工作

12

XXX

技术员

成员

负责XXXX站技术管理、资料编制工作

13

XXX

技术员

成员

负责XXX站技术管理、资料编制工作

14

XXX

资料员

成员

负责项目资料寻常管理及收发文工作

4、质量创优工作程序

为保证创优规划实行，更好地开展质量工作，项目部及工区对核心工序按照规范和设计规定制定现场施工原则，将各工序质量、施工工艺、详细规定细化列表下发至作业队。

以便工班按质量原则开展自检，不断提高施工质量。

质检人员按质量原则严格把关，杜绝不合格产品浮现。

创优工作程序如下图所示。

创优工作程序图

四、工程质量保证办法

1、机械设备管理

（1）各种施工机械设备进场前要对机械品质和外观质量进行检查。

（2）机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备有关资料。

（3）对关于于计量方面机具设备进场后必要送至有关计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。

（4）对施工现场机械设备进行定期检查、在施工中加强设备维修和保养。

（5）对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。

2、材料进场管理

（1）工程所用重要原材料必要按照业主下发文献所规定范畴来选定厂家，施工单位自主选定原材料，必要验证厂家资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。

（2）审核进场原材料、半成品出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或以为质量有问题材料，回绝进入施工现场。

（3）进场材料经外观检查合格后填写《材料进出场检查记录》，需要进行复试材料，实验室按照取样频率进行取样送检。

（4）项目部技术和质量部门负责原材可追溯性。

需要追溯材料涉及：

钢筋、水泥、外加剂、防水材料、预拌混凝土及其他有追溯规定材料，其可追溯性反映在标记内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标记牌等追溯原材料来源、时间期限、质量规定、使用部位等。

3、施工过程控制

（1）实行首件验收制度

为加强现场施工质量管理，强化质量检查程序，从主线上保证质量目的实现，使工程施工质量管理工作可以有章、有序、有效地实行，向业主交付满意工程，工程开工之初拟定了首件验收制度实行办法。

首件验收制度是对工程质量管理程序进一步完善和加强。

旨在以首件样本原则，在分项工程每一种检查批施工过程中得以推广，认真贯彻质量控制程序，原则工序检查和中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平高原则，以分项工程优质保证工程整体质量优质。

对验收指标不达标分项首件坚决返工，经评审达标分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意事项，并批准展开大面积施工。

（2）认真贯彻三检制度

工序质量是基本，它直接影响施工项目整体质量。

要控制项目施工过程质量，一方面要控制工序质量，在施工过程中要严格执行三检制度，详细做法如下：

在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范规定。

上下工序施工班组进行互检，对互检中发现问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

上下工序班组通过互检以为符合分项工程质量验收规范规定，在双方填写交接检记录，经班组长签字承认后，上报值班技术人员。

由项目质量工程师组织专业检查。

合格后方可进行下道工序施工。

（3）质量分析会及例会制度

施工过程中对质量问题或缺陷或不合格，均应找出根源，制定整治办法。

针对施工中详细质量问题及时召开专业人员参加质量分析会是找根源最佳办法。

项目经理部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全面总结，指出施工中存在质量问题以及解决这些问题办法。

办法要切合实际，要具备可操作性，并要形成会议记录，以便在下次例会时逐项检查执行状况。

（4）特殊过程质量控制

施工过程中“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后检查和实验而得到充分验证，或者万一发生质量事故则难以挽救施工对象。

特殊过程是施工质量控制重点，在这些工序或部位上应设立质量控制点，事先分析影响质量因素，提出相应办法，以便积极地、防止性控制。

特殊过程应先由专业技术人员编制作业指引书，经项目技术负责人审批后执行。

凡列为特殊过程控制对象，必要在规定控制点到来之前告知监理工程师派员到现场监督、检查。

4、组织保证办法

（1）加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首技术责任制，使施工管理原则化、规范化、程序化。

认真熟悉施工图纸，进一步领略设计意图，严格按照设计文献和图纸施工，吃透设计文献和施工规范、验收原则。

施工人员严格掌握施工原则、质量检查及验收原则和工艺规定并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。

（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时告知监理工程师检查签认，隐蔽工程质量验收必要经监理工程师签认后方能隐蔽。

（3）项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。

质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行惩罚，杜绝半成品或成品不合格。

（4）制定实行性施工筹划同步，编制详细质量保证办法，没有质量保证办法不准开工。

质量保证体系和办法不完善或没有贯彻应停工整顿，达到规定后再继续施工。

（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则质量问题由下道工序班组负责。

对工艺流程每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。

（7）制定工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优办法，责任到人。

（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中也许损毁重要桩点要设立保护桩，施工测量放线要重复校核。

认真进行交接班，保证中线、标高及构造物尺寸位置对的。

（9）施工所用各种计量仪器设备按照关于规范规定进行定期检查和标定，保证计量检测仪器设备精度和精确度，严格计量施工。

（10）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用材料所有符合工程质量规定。

每项材料到工地应有出厂检查单，同步在现场进行抽查。

做到来历不明材料不用，过期变质材料不用，不符合工程质量规定材料不用，消除外来因素对工程质量影响。

（11）做好质量记录:

质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、详细、完整、真实、有效，条理清晰，笔迹清晰，各方签字齐全，具备可追溯性。

由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人准时收集记录并保存，保证本工程全过程记录齐全。

5、制度保证办法

（1）按照关于规范和技术原则，结合本单位实际状况，编制工程质量筹划，建立工程质量管理程序，设立以项目经理为代表行政管理系统，抓好施工全过程中质量控制、检查和监督。

（2）建立并实行质量保证记录系统，对记录编写、收集、分发、标记、归档、贮存、保管和解决等作出明确规定。

每月一次向业主提交质量趋势分析报告。

（3）建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和关于技术解决方案报业主及其代表审查承认，并接受业主及监理对纠正行动验证。

对严重有损于质量和重复发生不合格项以及质量下降趋势状况，必要认真分析、鉴定并查明起因，采用纠正办法，防止重复浮现。

（4）对构成工程主体材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查承认，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。

（5）履行全面质量管理科学管理办法，抓好核心部位、核心工序质量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、项目部复检、监理专检）制度。

填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工原则。

（6）建立质量评估制度，定期对施工质量进行评估，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评估成果作为制定项目施工筹划根据之一。

制定工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优办法，责任到人。

建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（7）建立图纸会审制度，及时组织有关人员对图纸进行学习，充分领略设计意图，明确技术规定，对设计文献中差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。

（8）建立技术交底制度，项目技术负责人要接受公司技术主管部门技术交底，同步项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制贯彻，技术管理体系正常运营，技术管理工作有效。

（9）成立QC小组，开展QC小组活动，定期进行QC小构成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。

6、责任保证办法

（1）建立以项目经理领导下技术负责人负责责任制度。

（2）技术负责人负责贯彻执行技术规范原则和上级技术决定，制定施工项目技术管理制度。

（3）技术负责人直接领导技术员及关于职能人员技术工作。

（4）及时组织关于人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程施工组织设计。

（5）对于施工中重要工序，技术负责人必要向施工项目内关于人员进行施工技术交底。

（6）定期审定施工技术组织办法筹划并组织实行。

（7）技术负责人应参加隐蔽工程验收，解决质量事故并向上级报告。

（8）负责组织工程档案中各项技术资料签证收集整顿并汇总上报。

（9）领导项目部关于人员组织技术学习，总结交流技术经验。

4、技术管理办法

（1）施工组织编制及管理

a、详细阅读业主提供工程建设大纲和地下管线、邻近构造物等图纸资料、设计单位提供工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文献和监理单位提供工程监理大纲及关于文献；透彻理解建设、设计和监理单位对本工程施工质量原则规定和特殊规定，并在工程实行前召开由设计、建设、监理和施工四个单位关于人员参加技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术规定和质量检查原则。

b、工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文献规定编制工程实行性施工组织设计、施工方案、技术办法、工程质量保证体系、质量筹划、质量控制程序及工程质量保证办法，经工程监理单位审查批复后实行。

（2）现场施工技术管理

a、依照施工任务需要，配备足够、能满足使用规定与测试精度各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。

现场合用计量器具必要通过国家承认关于部门或单位检定，并在检定合格证有效期内使用。

b、混凝土拌合、运送、入模、捣固、养护必要按规范规定施工，保证混凝土内实外光，保证混凝土浇筑质量。

5、贯彻技术交底制度

严格按照设计文献、国家颁布施工验收规范、操作规程和工程质量检查评估原则指引施工，并结合实际状况建立保证质量各项管理制度和管理办法，坚决执行“三个必要”技术管理制度，即设计图纸必要详细审查，未经审核设计图纸不得交付施工；方案必要批准，未经批准方案不施工：

技术必要交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量原则通过各种形式写出来，做到人人心中有数。

6、贯彻技术复核制度

（1）子项工程主管工程师，依照施工任务和质量规定，制定相应工作筹划，作好各项工程衔接，认真进行各道工序施工质量控制及防止污染办法检查，对施工中每道工序，按技术原则规定检查合格后，经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序施工，同步对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处在受控状态。

（2）把好各道工序中施工过程质量检查关，对加工半成品按规定认真进行检查验收，并报驻地监理检查。

认真作好原材料检查实验和对混凝土、喷射混凝土质量检查工作，使其始终处在可控状态。

（3）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中也许损毁重要桩点要做好护桩，施工测量放线重复复核，保证中线、水平及构造物尺寸位置对的。

（4）工程实行前，严格按照通过业主审定施工组织设计和保证质量施工技术办法规定进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，不折不扣执行ISO9001原则和关于“施工质量验收规范”及建设单位、监理单位作出技术规定。

7、灌注桩质量保证办法

由于本项目采用旋挖钻机成孔，其质量保证办法如下。

（1）施工前，由技术人员将关于施工工艺和技术规定向工班进行技术交底。

（2）保证桩长。

护筒埋设好由测量人员测量出筒顶标高，向钻机司机作好交底同步作好签认手续方可开钻；钻进过程中做好钻孔和成孔施工记录，钻孔孔底标高比设计孔底标高低20～40cm；彻底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保证钻孔灌注桩有效深度；钻孔灌注桩混凝土浇筑时桩顶标高要比设计标高高出50cm，以保证钻孔桩有效桩长。

保证桩径。

在钻进过程中严格控制好泥浆稠度，并经常测定泥浆比重、粘度和含砂率等，以避免塌孔，保证钻孔孔径。

每工班对钻杆、钻头、孔径、孔深、倾斜度进行检查测量并记录，发现偏差及时调节。

钻孔桩成孔后，报请质检人员及监理对孔径、孔深、倾斜度进行检查，合格后方可终孔。

（3）钢筋笼制作后在每节钢筋笼首尾两端箍筋圈上加焊暂时加固钢筋。

（4）导管使用前通过水密性实验和过球实验，然后按入孔顺序逐节编号和标定合计长度。

（5）灌注过程持续进行并在首批混凝土初凝前完毕，导管埋深保持2～6m，最后一次提导管须缓慢提出，以免在桩内夹入泥芯或形成空洞。

8、钢筋工程质量保证办法

钢筋工程是构造工程质量核心，咱们规定进场材料必要由合格分供方提供，并通过具备相应资质实验室实验合格后方可使用。

在施工过程中咱们对钢筋绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，以保证原材料质量。

详细控制办法：

闪光对接焊接、直螺纹连接实验频率符合设计及规范规定，接头质量及搭接长度符合规范规定，钢筋接头截面面积不超过钢筋总截面面积50%。

为保证钢筋和混凝土有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均规定工人及时清理钢筋上混凝土浆避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋绑扎间距，在绑板、墙筋时均规定操作工人先划线后绑扎。

主筋长度、间距严格按照施工图纸进行。

工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，保证浇筑混凝土后钢筋不变位。

通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均拟定合格后，经监理检查合格后方可进行下一道工序。

9、模板工程质量保证办法

模板体系选取在很大限度上决定着混凝土最后观感质量。

模板质量详细控制办法：

为保证模板最后支设效果，模板支设前均规定测量定位，拟定好每块模板位置。

通过完善模板体系和先进拼装技术保证模板工程质量。

模板安装完毕后进行加固，大型模板安装需进行支撑受力计算。

模板安装完毕后，必要通过质检工程师及监理工程师检查，确认加固牢固后方可进行下道工序施工。

10、混凝土工程施工保证办法

为保证工程质量，咱们在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护办法严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美效果。

（1）混凝土浇筑前准备

a、对基面、地基、旧混凝土面作必要清洗准备工作。

b、对模型、钢筋、浇筑设备及暂时设备作最后检查。

c、作好电力、动力、照明、养生等准备工作。

（2）混凝土浇筑

a、不能引起混凝土离析，混凝土自由落体高度控制在2m以内。

b、由于二衬混凝土是钢筋混凝土，在混凝土浇筑过程中，必要严格控制捣固捧位置，捣固频率，离钢筋距离，避免捣固捧捣在钢筋上，而引起钢筋变形，破坏防水层而引起漏水。

c、在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。

（3）混凝土捣固

a、在一处振捣时间在20～30s为宜，以振捣器附近混凝土表面开始浮现光泽，混凝土不再下沉为振捣适当。

b、捣固捧插入深度以0.5～0.6m为宜。

c、不能将振捣固器横置。

d、不能用振捣器使混凝土横向流动。

e、不能用振捣捧弄散堆积混凝土。

f、不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。

（4）混凝土养护

a、当混凝土终凝后，应加强混凝土浇水养护，要保证混凝土表面有充分水分。

b、在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。

c、采用洒水养护恰当保护办法，防止混凝土湿度急剧变化，而导致混凝土开裂。

（5）拆模

普通构造混凝土强度达到设计强度75%，顶板及中板必要等到100%时，方可拆模。

（6）拆除钢支撑

钢支撑拆除必要在主体构造混凝土强度达到设计75%时，方可拆除相应钢支撑。

（7）低温下浇筑混凝土质量保证办法

a、混凝土采用拌合站集中拌合，并严格按照配合比配料，各种拌合材料配备偏差在容许范畴内，保证混凝土质量和颜色一致。

b、混凝土在运送过程中不发生离析，漏浆，禁止泌水及坍落度损失过多等现象，混凝土在装与卸之间时间不得超过90min，且混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留孔口灌筑。

c、使用插入式震动器时，混凝土灌筑分层厚度不得不不大于30cm，操作时依次垂直插入混凝土内，拔出时缓慢，且混凝土灌筑宜持续进行，如必要间断，其容许间断时间由实验室拟定。

d、混凝土灌注完毕10～12h以内，保温保湿，不得浇水养护。

如掺外加剂，拆模时间由实验拟定。

11、砌筑工程施工保证办法

测量放线出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口位置。

墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。

墙体每天砌筑高度不适当超过1.8米。

注意配合墙内管线安装。

墙体拉结筋按照图纸施工。

横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

12、装修工程质量保证办法

严格按照规范进行墙面、地面及顶面装修施工，施工前按照设计图纸进行专项技术交底，施工过程中对质量通病进行重点控制；此外对门窗安装、与其她专业接口位置进行重点控制，保证装修成型面满足验收规定。

13、防水工程施工保证办法

防水施工前，由项目经理组织，项目总工程师及专业负责人主持，组织防水作业小组及有关作业组进行加强防水质量意识学习，并对本工程防水设计、施工办法及工艺流程等进行学习研究，各防水作业组及有关作业组人员必要经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水关于工序施工。

防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，验收合格后及时做好防水保护层施工，以避免防水卷材被人为破坏，导致渗漏。

构造细部构造防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业人员进行施工办法、技术质量规定等技术交底，保证作业组作业人员充分理解设计意图和施工办法，作到施工人员人人心中有数。

五、创无质量通病工程实行与控制

1、制定消除质量通病规划：

工程开工后，公司质量、技术部门对本工程容易产生质量通病部位、项目进行逐个商讨。

当状况清晰后，就列入治理规划。

在制定治理质量通病中，项目要详细，目的要明确，责任要贯彻，办法要可行，实行要认真。

2、提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计规定施工，为减少由于施工不当而导致质量通病，技术交底时向要施工人员解说质量通病体现、危害、成因及治理办法。

对易形成质量通病部位要及时召开质量分析会商讨对策。

3、组织技术力量，攻克难度大质量通病：

有些工程质量通病往往不是设计和施工注重就能解决。

对这些质量通病一方面要采用已推广成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量成立QC小组进行攻关。