铁路土建工程工种安全操作规程.docx
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铁路土建工程工种安全操作规程
合肥至福州铁路客运专线（闽赣段）土建工程HFMG—08标段
工种安全操作规程
中铁二局京福铁路客专闽赣VIII标项目经理部二分部
二〇一〇年五月
普通工安全操作规程
一、上班前不得饮酒，不得带病上班，着装整齐灵便，不得打赤膊、赤脚。
二、正确配戴安全防护用品（安全帽、安全带等），正确使用工器具。
三、在施工区域内作业时，要服从管理人员的指挥和调配，遵守劳动纪律，不得攀爬跑跳，冒险作业，不得在施工现场私自动火及燃烧杂物。
四、不得私自动用各种机械设备和从事车辆驾驶、电工及电、气焊割等特殊工种作业。
五、不得在施工场所和生活区域内私拉乱接电线和安装电气设备，在无漏、触电等紧急情况时，不得擅自分、合电源开关和电气设备的开关，不得直接用手拖拽触电人员及带电金属体，应立即断开电源开关或用绝缘物体挑开电线。
六、高空作业必须栓好安全带，挂好保险钩。
确保作业平台稳固，四周防护栏杆、安全网安设齐全牢固。
不得垂直交叉作业，不得在物体坠落半径内作业或通行。
七、起重吊装作业时，不得在作业范围内穿行或从事其它作业。
配合起重吊装作业时，要服从信号指挥人员的指挥，明确信号内容，正确栓挂钢丝绳及挂钩，不得将身体任何部位置于起吊物下方，不得在起吊物上站立攀爬，起吊过程中人员应拆离到安全位置。
八、搬运氧气、乙炔等易燃易爆物品时要轻拿轻放，不得在地面滚运，氧气、乙炔瓶要分开直立存放，不得靠近易燃易爆和高温发热物体存放，氧气瓶嘴、仪表等不得沾染油污。
九、搬运大宗物料时，跳板要搭设稳固，物料堆码平稳，堆码高度、捆绑要符合规定；不得在堆码物的下部掏拆物件，防止堆码物失稳、倾覆伤人。
十、不得擅自移动和破坏各种安全标志牌和安全防护设施。
十一、行走时要即时避让各种机动车辆，车未停稳不得上下，不得在任何机动车辆下方及旁边坐卧、休息与睡觉。
电工安全操作规程
一、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
二、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。
三、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业。
四、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。
五、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。
六、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压。
七、线路上禁止带负荷接电或断电。
严禁约时停送电。
八、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。
九、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。
电气设备着火应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器灭火。
电弧焊工安全操作规程
一、电焊工首先必须持证上岗，掌握一般电气知识，各种焊机应在规定的电压下使用，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
二、作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或设保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地，接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。
，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，焊条的夹钳绝缘必须良好。
三、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。
四、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
五、移动式电焊机从电力网上接线或解线，以及接地等工作均应由电工进行。
六、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
七、移动电焊机位置，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。
八、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
九、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
十、焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
作业区环境应良好，人要在上风处。
十一、工作完毕，先关闭电焊机，再断开电源。
十二、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°C应冷却。
十三、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
十四、电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）
钢筋工安全操作规程
一、一般安全要求
１、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
２、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
３、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有列异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
４、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、预制与绑扎
１、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
２、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
３、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，打锤应注意区域内的人物人物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
４、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
５、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
６、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
７、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
８、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。
在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
三、冷拉与张拉
１、用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。
２、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
３、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。
发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
４、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
５、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。
６、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。
高空作业安全操作规程
一、凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病等不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
二、从事高处作业，必须系好安全带（离地2米以上）。
三、高处作业下方，应设警戒，严禁人员通行或工作。
否则，必须采取可靠的安全措施，以免掉物伤人。
四、高处作业前，应检查架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等，应符合安全要求，不得迁就使用。
五、高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆上，躺在脚手板上休息。
六、高处作业周围的沟道、孔洞井口等，应用固定盖板盖牢或设围栏。
七、遇有六级以上的大风，没有特别可靠的安全措施，禁止从事高处作业；雷电天气严禁从事高处作业。
八、夜间进行高处作业时，必须有照明设备，并有专人指挥。
九、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不得在未固定的脚手架上工作，不得在不稳定的结构上通过。
十、利用装载机料斗载人进行高处作业时必须拴安全带。
十一、高边坡作业时必须拴安全绳和安全带（带自锁器挂勾）。
混凝土工安全操作规程
一、用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘）外，车轮后要挡牢，稳起稳落。
二、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
三、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
四、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要夹好卡牢，以防止吊运过程中被挤开抛卸。
五、砼输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。
六、浇灌混凝土时，不得直接站在模板或支撑上操作。
七、浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台。
八、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
九、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
十、震动中发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并进行处理。
混凝土搅拌机工安全操作规程
一、搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。
不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。
滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
机修作业安全操作规程
一、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等工作。
二、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好。
零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通。
车间内严禁吸烟，以防火灾。
三、清洗用油、废油、汽油等应指定地点存放，及时处理。
容器必须加盖，严禁用敞口的盆和桶储存。
四、修理车辆，机械解体，应在平坦坚实的地面，要用支架将车架稳垫牢，回转机必须锁定卡死。
五、使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。
六、车间内不准存放燃油、易燃物料。
严禁将废油洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要集中指定地点或交仓库回收保管，沾过油料的废棉纱、破布、破手套等应集中投放在有盖的金属容器里并及时妥善处理。
七、进入车底或相关机械底部作业时，必须悬挂“车下有人，严禁起动”的警示牌；在机械、车辆修毕试行走时，遇方向装置上挂有警示牌时，应先查看车下情况，在未获得允许前不准发动，以确保安全。
八、空压机、凿岩机、喷射机等维修、保养时必须先停机，并关断电源后方可进行维修、保养。
九、维修搅拌机时应将搅拌机开关上锁，并关断电源后方可进行维修、保养。
架子工安全操作规程
一、有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管，发现有脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。
二、外脚手架立杆应垂直、立稳，并铺以垫以木或砼垫块，立杆距离不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆大横杆接头应错开，要有扣件连接护紧螺栓，不准用铁板绑扎，扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。
三、脚手架的负荷量，每平方米不得超过3000N。
四、脚手架两端转角处及水平向每隔9米应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角应为45-60度，剪刀撑底端要埋入地下不少于30厘米，剪刀撑必须连续设置，架子高度在7米以上时，每高4米，水平每隔2米，脚手架必须同建筑物拉接牢固，且用刚性拉接，不得与承重架连接。
五、脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探板，竹脚手架铺设方向应正确，脚手片纺织方向在与架子方向垂直，高墙面大于20厘米时必须没站人片，搭设长度不得20厘米，架子拐弯处脚手架板应交叉搭接。
六、翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
七、脚手架斜道必须设置防滑条间距不得大于30厘米，脚手架斜道平台必须设置防护栏杆及踢脚杆，沿街面居民区或高层必须张挂全封闭安全立网。
八、高层脚手架（30米以上）及特殊脚手架搭设拆除应有专门组织设计。
脚手架的搭设作业：
一、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。
二、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。
三、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。
四、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。
五、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。
六、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。
七、搭设中应统一指挥、协调作业。
八、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。
九、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。
脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
十、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。
搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
十一、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。
如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。
十二、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。
立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。
脚手架的拆除作业：
一、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。
二、按与搭设相反的程序进行拆除作业。
三、每层连墙件的拆除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已拆除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
严禁先松开连墙件。
四、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。
五、凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。
六、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。
木工安全操作规程
一、支拆模板
1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、按支模工序进行、立模未连接牢固前，应设临时支撑预防模板倾倒。
4、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的作业架子。
6、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
8、模板必须架设稳固，连接可靠。
9、拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。
10、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
11、拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。
12、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
13、拆除薄腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板，应随拆随按规定加设顶撑支牢。
二、机械木工作业：
1、禁止使用没有安全防护装置的平刨机，使用平刨时严禁移（拆）去防护装置。
刨料时，禁止在刨刃上方回复、手按节疤上推料，换刀片时应拉闸或摘掉皮条。
2、使用压刨机时，送料和接料时均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面时应降低送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出平台。
3、圆盘锯的锯片不得有迸口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。
4、其它机械木工按相应安全操作规程的要求进行。
起吊作业安全操作规程
一、信号工指挥时，各种手势、旗语、哨声等信号准确，与起吊司机、配合人员的通信联系可靠。
二、起吊前，将物件按规定绑扎牢固，重件转角处应垫木块，在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍物后，才准起吊。
三、起吊前应试吊，确认可靠后正式起吊。
四、起重作业，严格按“十不准”规定，吊件上禁止站人，重物下面禁止人员停留或穿行。
五、起吊过程中，速度不宜过快，吊件保持平稳。
六、氧气瓶液体容器，零星小件等物品应装箱、笼吊运。
七、大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险物品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员。
八、吊件不准长时间停留在空中。
九、遇强风、暴雨、大雾等天气，停止露天起重作业。
十、起重机械不得带病作业。
手工气焊（割）工安全操作规程
一、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。
二、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
三、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动。
禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有0.1～0.15MPa余气。
四、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
五、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
六、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
七、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
八、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
九、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
十、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
十一、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。
下班时应立即卸压，严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。
十二、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。
压缩空气作业安全操作规程
一、空压机和储气罐必须持有出厂合格证和年检合格证。
二、从事压缩空气的各类人员（检验人员、焊接人员、操作人员、维修人员等）都必须经过安全技术培训教育。
三、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机应放在平坦有承载力的地面上，前后轮胎应刹紧防止移动。
四、应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。
附近不准存放汽油、棉纱等易燃易爆物品。
空压机附近应有足够的消防设施。
五、严禁在空压机运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。
六、操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。
七、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、汽缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不能允许用燃烧方法清除管道油污。
八、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。
九、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。
十、空压机正常工作压力不超过1Mpa，一般为0.8~0.88Mpa.
十一、高压软管与设备硬管接头和高压管接头之间应有可靠连接。
用电安全操作规程
一、在未查清带电体是否有电的情况下严禁盲目作业。
二、禁止使用无盖的电源闸刀或接线后将闸刀盖丢弃。
严禁使用裸露的闸刀开关和花线。
禁止将电线直接勾挂在闸刀的保险丝上。
三、不允许乱拉乱接低压电线路。
四、电线接头应按规范要求作好绝缘。
五、工作结束后，电动工具等切断电源后方可回收电源线。
六、对新安装的动力设备，首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。
所有用电设备应有良好的接地。
七、停电检修时，必须挂“有人工作，请勿合闸”等警示标志，并派专职人员看守，以防万一。
八、电缆、电线按临时用电施工组织设计要求架空安设。
九、操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿电工绝缘鞋并站在绝缘板上。
十、无电工证人员禁止从事电工作业。
十一、各级配电箱必须配置漏电保护器。
用电设备必须是“一机、一闸、一漏、一箱”。
开关箱内釆用30mA,0.1S的漏电保护器，对抽水机、台车、压浆机、喷砼机、砂浆拌合机、平板挀动器等设备应安装15mA,0.1S的漏电保护器。
十二、应定期对机械设备用电缆和其它电缆进行绝缘检查，当班电工必须每班检查电线路、用电设备和各级配电箱的安全，做到“班前、班中、交接班时”三检制。
严禁将电缆拖在水中。
十三、移动抽水机时，必须先切断电源后方可移动抽水机。
十四、电工进行高处作业必须拴电工安全带，一律使用竹梯，竹梯上端应用一根60cm钢筋加固，严禁使用金属梯。
十五、固定式开关箱必须挂在墙上，临时性开关箱要有支架。
十六、用电设备、电线路、开关箱等要有良好的接地（接零）。
管工安全技术操作规程
一、用滚杠运输管子时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
二、管子滚动前方不得有人。
三、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
四、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住。
五、用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
六、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。
七、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。
八、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
九、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
十、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
十一、翻动工件时，应防止滑动和倾倒伤人。
十二、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固，沟槽内不得有人。
十三、化铅锅应安放牢固，露天设置要有防雨措施，操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品，并禁止熔化潮湿的铅块。
十四、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。
十五、用风枪、电锤、或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。
十六、管道吹洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
十七、新旧管线相连时，要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净，经有关部门检验许可后，方可操作。
十八、管道试压应检验压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
十九、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。
二十、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑，禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
卷扬机工安全操作规程
一、卷扬机应安装平稳、有良好视野、机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15m。
二、钢丝绳应在卷筒上排列整齐，作业时最少应保持3圈。
三、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险练轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作。
四、作业时，严禁擅自离开岗位，并不准有人跨越钢丝绳，不准有人在起吊物下方穿越、停留，要听从指挥人员的信号，吊物需在空中停留时，
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