水利工程砌体专项方案.docx

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水利工程砌体专项方案

南安市小青内水库除险加固工程

砌石体工程施工方案

一、工程概况

1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程,小青内水库位于南安市石井镇菊江村,所在河流为溪东溪。

水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmⅦ,主河道长0.71km河道比较74.71‰。

本次除险加固设计洪水位为40.33m(黄海高程,余同),相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54m,相应库容为30.78万m3,正常蓄水位39.77m,相应库容25.2万m3,死水位25m(本次推测),水库大坝坝顶长161.00m,最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小

(2)型水库。

工程等级为V等工程,水库大坝,溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级,施工临时建筑物为5级。

2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。

大坝部分包括:

(1).坝体防渗及迎水坡加固;

(2).大坝坝顶加固;(3).大坝背水坡加固。

溢洪道部分包括:

(1).溢洪道泄槽段清理,勾建;

(2).新建过溢洪道交通桥;(3).新建消力池。

放水涵洞部分:

(1).新建进口消力井;

(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。

其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。

二、材料要求

1.石砌体所用的石材应质地坚实、无风化剥裂纹。

用于清水墙、柱表面的石材,应色泽均匀。

2.石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。

3.毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于15cm。

4.料石的宽度、厚度均不宜小于20cm,长度不宜大于厚度的4倍。

5.砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。

砂浆的稠度宜为3—5cm,雨季或冬期稠度应小一些,在暑期或干燥气候情况下,稠度可大些。

三、石材加工

石材的加工技术,包括修边打荒、粗打、一遍錾凿、二遍錾凿、

一遍剁斧、二遍剁斧、特种加工与磨光等。

1.修边打荒

修边打荒是将不方正的荒料的边、角和凸突的石瘤作粗略的修打,达到粗略的平直。

修边打荒的加工顺序是:

第一次弹线修边;第二次弹线修边、打荒。

第一次弹线修边是把石材的四个周边(在石块的正面上靠近顶、底面和两侧面的四个边)沿墨线修直,修边宽度为30mm左右。

第二次弹线修边是修直顶面、底面和两个侧面上靠近正面的不平直边沿。

打荒是把石材的凸出处作粗略凿打,着重于顶面、底面和两侧面,正面除很大的石瘤外一般不加打凿。

2.粗打

粗打是在石材的顶面、底面和两侧面进行凿打,要求达到边、角、面基本平整。

正面的凿打,对凸出不平的部分要基本凿平,低凹凸处高低差不超过15mm。

凿打顺序是沿着修边的表面边沿进行。

3.一遍錾凿

一遍錾凿应沿着修平的边沿和粗打的表面顺序进行,凿点的大小

深浅要基本一致,凿点距离在8—10mm之间。

低凹部分要轻凿,凹深处不超过5mm。

一遍錾凿要求达到凿点分布均匀,露明部分的边、棱、角、面平直方正。

4.一遍錾凿

先用花锤把石材表面较凸出的部分敲打平整。

5.一遍錾凿

6.二遍錾凿

7.一遍剁斧

8.二遍剁斧

9.特种加工

四、毛石基础施工

(一)毛石基础的构造

毛石基础是用毛石与砂浆砌筑而成。

毛石用乱毛石或平毛石。

砂浆用水泥砂浆或水泥混合砂浆。

毛石基础的断面形式有阶梯形和梯形等。

毛石基础的顶面宽度应比墙厚大200mm,即每边宽出100mm。

每阶高度一般为300—400mm,并至少砌二皮毛石。

上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

毛石基础台阶宽高比的容许值应符合如下表的规定。

阶梯形毛石基础的每阶伸出宽度不宜大于20cm。

毛石基础台阶宽高比容许值

砌筑砂浆等级

台阶宽高比容许值

P≤100

100<P≤200

M2.5—M5

1:

1.25

1:

1.5

M1

1:

1.5

注:

P----基础底面处的平均压力(kPa)。

(二)毛石基础施工要点

1、基础砌筑前,应先检查基槽(或基坑)的尺寸和标高,清除杂物,并打好底夯。

接着进行基础放线,放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度。

皮数杆之间要拉上准线。

2、砌阶梯形基础,还应定出立线和卧线,立线是控制基础每阶的宽度,卧线是控制每层高度及平整,并逐层向上移动。

3、砌第一层石块时,基底要坐浆。

石块大面向下。

选择比较方正的石块,砌在各转角上,称为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石要大致相等。

角石砌好后,再砌里、外面的石块,称为面石,最后砌填中间部分,称为填腹石时,应根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间缝隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。

禁止先放小石块后灌浆的方法。

4、接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆不必铺满、铺到边,尤其在角石及面石处,砂浆应离外边约4—5cm,并铺得销厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并刚好铺满整个灰缝。

5、灰缝厚度宜为20—30mm,砂浆应饱满。

6、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。

7、基础的最上一层石块,宜选用较大的毛石砌筑。

基础的第一层及转角处、交接处和洞口处,应选用较大平毛石砌筑。

8、有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,搭接长度不小于台阶总高。

9、毛石基础的转角及交接处应同时砌起。

如不能同时砌筑又必须留槎时,应砌成斜槎。

10、毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。

五、毛石墙施工

(一)毛石墙的砌法

毛石墙一般采用交错组砌,灰缝不规则,外观要求整齐的墙面,其外皮石材可适当加工,也可使用料石,组砌成各种形式。

毛石墙的转角应用料石或修整的平毛石砌筑,墙角部分纵横宽度至少0.8m

(二)毛石墙施工要点

1、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块,并有一个面做为墙面。

如石料有凸部应用铁锤打掉。

2、在转角处,应采用有直角边的石料,将其直角边砌在墙角一面,据长短形状纵横搭接砌入墙内。

3、在丁字接头处,要选取较为平整的长方形石状,长短纵横砌入墙内,使其在纵横墙中,上下皮能相互搭砌。

4、毛石墙砌筑前,应根据墙的位置及厚度,在基础顶面上放线,并立皮数杆,拉上准线。

5、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下,最后一皮大面向上。

其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。

上下石块要相互错缝,内外搭接。

墙中不应放铲口石和全部对合石。

6、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。

7、毛石墙砌筑的可砌高度,不宜超过1.2m。

8、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起必须留槎时,应留置斜槎。

9、毛石墙每皮高度应控制在300—400mm,灰缝应控制在20—30mm左右。

10、毛石墙必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。

拉结石的长度,如墙厚等于或小于40cm,应等于墙厚;墙厚大于40cm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

11、在毛石和实心砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔4—6皮砖用2—3皮丁砖与毛石拉结砌合。

两种墙体间的空隙应用砂浆填满。

12、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。

转角处应自纵墙(或横墙)每隔4---6皮砖高度引出不小于12cm与横墙(或纵墙)相接,交接处应自纵墙每隔4—6皮砖高引出不小于12cm与横墙相接。

13、毛石墙每砌1.2m高必须找平一次。

找平的方法是:

当接近找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大致水平,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块来铺平。

14、砌筑毛石挡土墙时,毛石的中部厚度不宜小于20cm;每砌3—4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

六、料石基础施工

(一)料石基础构造

料石基础是用料石与砂浆砌筑而成。

料石可用细料石、半细料石、粗料石、毛料石等。

砂浆应用水泥砂浆或水泥混合砂浆。

料石基础的断面一般呈阶梯形,每皮伸出宽度不大于200mm,每阶砌一皮或二皮料石。

(二)料石基础砌法

料石基础有以下三种砌法:

1、丁顺叠砌:

丁顺叠砌又称架井式叠砌,即每上下两皮料石,以一皮丁砌一皮顺砌,先丁后顺,两皮互成90°角的叠砌,上下皮竖缝错开1/4石长。

2、丁顺组砌:

丁顺组砌又称轨组砌,即每一皮中都以丁砌石和顺砌石连续组砌。

丁砌石长度即为基础厚度,顺砌石的厚度一般为基础厚度的1/3左右。

上皮丁砌石应砌在下皮顺砌石的中部,上下皮竖缝至少错开1/4石长。

3、斜面叠砌:

每上下两皮料石,以相反的方向同轴线成45°角,即每一皮向一个方向钭砌45°角,第二皮即向另一个(相反)方向45°角,上下两皮互成90°叠砌。

(三)料石基础施工要点

1、砌筑前,应检查基槽,放出基础的轴线和边线,立好皮数杆,拉上准线。

2、第一皮应用丁砌层坐浆砌筑。

阶梯形料石基础,上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

3、砌筑时,料石要放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,其高出厚度,细料石、半细料石宜为3—5mm;粗料石、毛料石宜为6—8mm。

4、灰缝厚度:

细料石不大于5mm,半细料石大于10mm,粗料石和毛料石不大于20mm。

5、料石基础的转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成钭槎。

6、料石基础每天可砌高度应不超过1.8m。

七、料石墙施工

(一)料石墙的砌法

料石墙砌法有丁顺叠砌、丁顺组砌和顺叠砌三种。

前两种砌法与料石基础中所述相同。

顺叠砌法有单轨组砌,即每此都以顺石连续砌筑,没有丁石。

上下皮竖缝互相错开1/2—1/3石长。

采用丁顺组砌时,除丁砌石及外皮顺砌石外,其他部分可利用毛石砌筑,形成料石和毛石的组合墙。

(二)料石墙施工要点

1、砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。

立皮数杆,拉准线。

2、料石墙的砌筑方法,一般应采用铺浆法。

灰缝厚度及铺筑时砂浆高出灰缝厚度值与料石基础中所述相同。

3、当设计上允许采用有垫片砌筑料石墙时,应按以下步骤进行:

(1).先将料石放在砌筑位置上,根据料石的平整情况和对灰缝厚度的要求,在四角先用4块垫片(主垫)将料石垫平;

(2).移去垫平的料石,铺上砂浆,砂浆厚度应比垫片高3—5mm;

(3).重新将移去的料石砌上,用锤轻轻敲击料石,使其平稳、牢固,随后将灰缝里挤出的砂浆清理干净;

(4).沿料石的长度和宽度,每隔15cm左右补加一块垫片(副垫),垫片应伸进料石边1—1.5cm,避免因露垫而影响最后的墙面勾缝;

(5).清理灰缝处挤出的砂浆。

4、料石墙采用丁顺叠砌时,每顺砌一皮或两皮后,应丁砌一皮。

5、料石墙采用丁顺组砌时,丁砌石应交错设置,其中距应不超过2m。

6、料石挡土墙宜采用丁顺组砌。

当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于20cm。

7、在料石和毛石或砖的组合墙中,料石和毛石或砖应同时砌筑,并每隔2—3皮料石层用丁砌层与毛石或砖拉结砌合。

丁砌料石长度宜与组合墙厚度相同。

八、石砌体的允许偏差

石砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过如下表的规定。

料石砌体

检验方法

毛料石

粗料石

半、细

料石

细料石

基础

基础

墙、柱

墙、柱

1

轴线位移

20

15

15

10

10

10

用经纬仪;水平仪复查或检查施工测量记录

2

基础和楼面标高

±25

±15

±15

±15

±10

±10

3

砌体厚度

+30

+20

-10

+15

+10

-5

+10

-5

+10

-5

用尺检查

4

墙面

垂直度

每层

全高

--

--

20

30

--

--

10

25

7

20

5

15

用经纬仪或

吊线和尺检查

5

表面

平整度

清水墙、柱

混水墙、柱

--

--

20

20

--

--

10

15

7

--

5

--

6

清水墙水平灰

缝平直度

--

--

10

7

5

拉10m线和尺检查

九、材料用量参考

每10m3毛石砌体材料用量

材料

单位

基础

墙身

不镶砖

镶砖

挡土墙

M5水泥砂浆

M5水泥砂浆

M2.5混合砂浆

M5水泥砂浆

砂浆

M3

3.93

3.93

3.46

3.93

红(青)砖

千块

1.28

毛石

M3

11.11

11.22

8.60

11.22

325号水泥

kg

762

507

446

762

净砂

M3

4

4

3.53

4

石灰

kg

368

324

注:

镶砖墙为内背镶1/2砖,总厚度60cm

每10m3料石砌体材料用量

材料

单位

台阶

洞壁

洞顶

M2.5混合砂浆

M5混合砂浆

砂浆

m3

1.75

1.57

1.68

3.45

3.0

料石

m3

9.62

9.64

10.40

10.40

10.36

净砂

m3

1.79

1.6

1.71

3.52

3.06

石灰

Kg

166

144

159

324

238

325号水泥

kg

226

203

217

445

582

木材

m3

0.338

注:

料石规格为400×220×200mm。

十、安全技术措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意坑土质变化情况,有无崩裂现象。

堆放砖石材料应离开坑边1m以上。

当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。

运料不得碰撞支撑,也不得踩踏

砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

8、确砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

9、使用手垂直运输的吊笼、滑车、绳萦、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现总是及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。

吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。

11、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

12、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后考验上架子进行操作。

13、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使体倒塌。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。

15、人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石英钟时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。

16、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。

打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。

17、不准在墙顶或架上修改石材,以免震动墙体影响质量或石片掉伤人。

18、不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。

19、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

20、石块不得往下掷。

运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。

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