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D段实施性施工组织设计

四川大渡河瀑布沟水电站库区公路复建工程国道108线

汉源县唐家至石棉县迎政段工程项目

(D合同段)

 

编制单位:

瀑布沟库区公路复建工程G108线D段项目经理部

编制人:

方连国审核人:

勾军

编制日期:

二00六年九月

一、概述

编制依据

本施工组织设计是根据四川雅安公路管理局的资格预审文件、图纸、规范以及交通部的有关施工规范、规程、标准,并结合本单位的实际情况和多年的施工经验,初步编制。

编制原则

严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。

实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

工程简介

四川大渡河瀑布沟水电站库区公路复建工程国道108线D合同段(K2525+400—K2527+400),全长2.00Km,设计车速为60Km/h(山岭区),桥涵设计荷载为公路-II级,其余技术指标符合《JTJB01-2003公路工程技术标准》。

地理、气候条件

地形、地貌:

四川大渡河瀑布沟水电站库区公路复建工程省道306线汉源县三谷庄至108国道段位于汉源县境内,该合同位于瀑布沟水电站库区内流沙河右岸。

本项目属于流沙河流域。

气象、水文:

四川大渡河瀑布沟水电站库区公路复建工程省道306线位于流沙河境内,区内气候温暖、湿润,气候随高程的不同差异明显。

区域内年平均气温13-18℃,极端最高气温40.3℃,降雨量730.4mm,年降水日数143天。

主要工程量

本合同段主要工程量:

挖填石方约16万方、涵洞1座,隧道1560米/1座及防护工程等。

二、施工部署、总体方案及计划

(一)组织机构及总体目标

1、施工组织机构

为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,我局对本工程实行项目法管理和项目经理负责制,组织各专业优秀人员成立大渡河瀑布沟水电站库区公路复建工程D合同项目经理部。

项目经理部下面设7个职能部门:

工程技术部、质量检测部、中心试验室、计划合同部、材料机械部、财务人事部及综合办公室等业务部门进行各项管理。

施工组织机构框图

 

隧道工程一队

 

2、施工目标

(1)质量目标:

坚持“百年大计,质量第一”的方针,树立精品意识,确保工程质量达到交通部优良工程标准。

(2)工期目标:

发扬顽强拼搏,团队作战的企业精神,确保在合同工期内完成全部工程任务。

(3)安全目标:

杜绝伤亡事故,一般事故率控制在千分之二以内。

(二)劳动力组织以及施工任务划分

根据本合同段工程量及工期要求以及上场设备的能力、实际现场施工条件,项目部配置3个工程施工队,详细情况见下表:

施工任务划分一览表

队伍名称

人员数量

任务范围

备注

路基工程队

60

合同段内土石方挖、填施工;涵洞、排水施工;防护施工;隧道混凝土路面施工

人员数量为施工高峰期的人员数量。

隧道工程一队

151

出口端上1160m开挖、支护、衬砌、铺底;出渣、风、水、电、设备材料运输和混凝土拌合和运输等。

隧道工程一队

128

进口端下400m开挖、支护、衬砌、铺底;出渣、风、水、电、设备材料运输和混凝土拌合和运输等。

(后附人员进场计划一览表)

(二)主要机械设备及进场计划

路基工程采用挖、装、运、推、平、压机械化施工;隧道按新奥法施工,出渣采用无轨运输,掘进(钻、爆)、出渣(装、运)、喷锚(拌、运、锚、喷)、衬砌(拌、运、灌、捣)等机械化流水线。

机械设备根据各段的开工先后陆续进场。

(后附主要机械设备及进场计划表)

(三)主要材料进场计划

依据施工总体进度计划安排,合理安排材料的进场时间。

砂料、砂砾料:

拟建公路位于大渡河中游,路线经过地段砂料、砂砾料丰富,本合同段所需砂料、砂砾料自料场采购,用汽车运输至工地。

片块石:

拟在石料场处购买,用汽车运输至工地。

水泥、钢材:

当地无生产厂家,需到外地购买,购买时选用证件齐全,正规大生产厂家的产品,用汽车运输至工地料库。

(后附主要材料进场计划表)

(四)施工总平面布置

1、生产生活设施

项目经理部因施工现场的限制以及便于和业主、监理联系工作设在汉源县城,设置项目部办公室、管理人员生活区,中心试验室等。

路基工程队和隧道工程一队驻地设在K2527+100(隧道出口段)路线左侧,占地1860m2,其中包括职工生活区、现场办公区、工地试验室、水泥混凝土拌和站、砂石料场、水泥库、钢筋加工厂厂房等。

隧道工程二队驻地设在K2525+420左侧,占地800m2。

2、施工便道

设置两条施工便道,分别设在隧道的进口、出口部位,进口部位的便道因与C合同段距离很近,拟与C合同段联系协调,我段施工便道与该合同段的施工便道贯通,我标段的材料、机械进场利用C合同段便道,另外,隧道出口段设计院通知更改设计,所以便道暂缓施工;出口段便道与原108国道连接,材料、机械由此进入施工现场。

便道采用砂砾石填筑处理。

3、用电、用水

施工段处在汉源附近,电力较丰富,施工现场附近设置变压器,引入当地电源,并备用一台柴油发电机。

场内用电采用低压线路架设至所需位置。

合同段隧道出口在大渡河附近,水源丰富,但与施工现场高差很大,不利直接利用。

拟采用分级抽水的方法取水,方法是在河边挖蓄水井、在河边与现场的中部修集水箱、在施工现场修蓄水箱,采用高压水泵先将河边蓄水井中的水抽至中部集水箱,再将中部集水箱的水抽至现场蓄水箱。

4、弃土场

根据设计意图以及指挥部同志的要求:

沿K2527+017~100左侧红线向外平移20m作为弃土场占地面积2090m2。

这样设置既解决了D合同段的弃土问题,也对水淹区填方路基进行了反压和保护作用。

(后附施工总平面图)

(五)施工总体方案及进度计划

1、施工总体思路

将在合同工期内完成全部工程,施工方案及进度安排力求合理、均衡,尽量少出现赶工现象,取保各类资源包括用款合理使用(后附合同用款计划表)。

各阶段施工安排在2006年10月1日开始编排,根据监理工程师发布开工令时间提前或推后。

隧道是合同段的控制工程,开工立即组织隧道的施工。

隧道是合同段的控制工程,采用双口掘进的方法施工。

根据现场勘测和实际情况,进口因如下原因要迟于出口段施工:

(1)设计院院通知更改隧道进口段的设计,设计的时间没有确定。

(2)出口段临近108国道,施工便道打通后,机械、材料较容易进入施工现场;进口段因我合同段的路基仅40余米,与现有运输道路很远且高差很大,机械、材料进场存在很大难度。

(3)进口段因临近C合同段,经现场察看要修筑施工便道必须经过在建的汉源新城城市道路,必定会和上述两施工单位产生施工干扰。

(4)从进口进洞是反坡施工,施工长度从不宜太长,从施工的角度和在保证工期的前提下没有必要过早开工。

(5)隧道出口2527+000~100段大填方填料主要依靠隧道的洞渣,如进口施工过长,将造成填方无料可填的状况。

所以在保证工期的前提下,开工时间先出口后进口(具体开工时间见进度计划)。

施工准备完成即组织出口段的施工;进口段在具备施工条件后即组织施工。

隧道出口部位路基为大填方,原地面地势陡峭,施工便道无法直接连接,机械设备不能上去,通风、变压器等大型设备无法安装,所以开工后立即展开的工作是针对总平面布置、洞口部位作为施工通道和平台部分填方的施工、土石方施工等,隧道的施工通道、平台具备施工条件后进行隧道洞口以及洞身的施工,施工准备工作是否顺利(会受征地工作影响),会影响整个工程的施工和工期。

总体施工顺序为:

施工准备→K2527+100~400段路基挖方→K2527+003~100段路基填方→隧道出口的施工通道、平台形成→隧道出口段洞口、洞身施工→K2525+400~442段路基挖方→隧道进口段洞口、洞身施工。

2、总体施工方案

(1)合同段内挖石方约3万m3,填方14万m3,需借方11万m3,根据设计图纸所借方要求用隧道洞内料渣。

挖方全为石方,均进行爆破开挖施工,根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法;用挖掘机、装载机取土装车,用自卸车运至填方工作面。

根据设计图纸中土石方调配,合同段内均为填石或砌石,根据设计总说明、路基横断面以及设计院的设计交底,2523+003~100的填方路基为干砌石路堤,因没有明确具体施工方法和技术标准,所以在此只描述填石路堤施工方法。

填石路基使用标段的挖石方和隧道料渣,石料强度、粒径要符合规范要求。

用大型推土机推平,选用重型振动压路机和轮胎压路机压实。

(2)萝卜岗隧道是本合同的控制工程,隧道长1560米,工程量较大,所以如何尽早进行隧道洞身开挖,洞口的施工尤为重要。

隧道采用双口掘进的方法施工,但考虑到隧道出口K2527+003~100的填方需要隧道洞渣11万m3,所以出口段掘进1160m、进口段掘进400m。

进洞方法:

进口段明洞施工采用明挖法;出口段根据设计图纸采用反压暗挖。

洞身掘进方法:

洞口软弱围岩浅埋地段采用小导管进行超前支护,然后采用环形掏槽开挖施工作钢架及初期支护,模筑混凝土及仰拱要求及早施工。

洞身地段根据围岩特征及开挖后的应力分布情况,IV级围岩采用台阶法开挖施工,Ⅱ、III级围岩地段采用全断面法开挖施工。

开挖:

采用型钢焊接钻孔台架,风动式凿岩机钻孔,人工装药,毫秒微差雷管引爆。

钻孔的布置及药量的大小按光面爆破方案实施,光面爆破方案根据现场石质条件设计,并报监理认可。

出碴:

采用侧卸式装载机装碴,自卸车运输。

喷混凝土:

拌合站拌合,小型自卸车运输拌和料进洞,人工上料,喷射机喷射。

钢筋:

钢筋网片采用洞外加工,洞内焊接定位;衬砌钢筋采用弯曲机洞外弯制,洞内焊接。

锚杆:

钻孔采用YT28风动式凿岩机,锚杆为中空锚杆。

衬砌:

采用自行式衬砌台车。

混凝土采用洞口设置拌和站拌和,混凝土运输车运输,混凝土输送泵入模,插入式振捣器振捣。

(3)合同段内涵洞一座为钢筋混凝土盖板涵,涵洞基础处在半挖半填地段,大部分处在填方上,涵洞要在路基填筑到基底标高后施工。

基坑开挖部分采用机械开挖,人工整平基槽;基坑填筑部分,根据设计要求采用直径不小于25cm并且强度合格的石料分层填筑。

基础、涵身采用浆砌块石砌筑;混凝土台帽在拌合站拌制运至施工现场进行现场浇筑;盖板在构件厂预制运至施工现场安装。

3、施工总体进度计划安排

在人员、设备进场的同时,从隧道施工全方位动工的目标筹备。

“四通一平”,原材料试验,配合比设计,测量布网。

混凝土拌合站以及钢筋加工场的设置等,上够劳动力、设备,充分准备原材料。

隧道出口段先开工,开工时间为2006年11月15日;进口开工时间为2007年5月15日。

萝卜岗隧道计划15个月完工。

路基挖方工程量相对较小,主要集中在K2527+100~400段,开工日期为2006年11月1日,计划4.5个月完成;K2525+400~442挖方,开工时间为2007年4月1日,计划1个月完成。

路基填方主要集中在K2527+003~100,工程量相对较大,因填料主要为K2527+100~400段挖方和隧道洞渣,故施工周期较长,开工日期为2006年11月10日,计划12.3个月完成。

本合同段钢筋混凝土盖板涵一座,涵洞大部分处于填方地段,所以施工开工时间相对滞后,开工日期为2007年8月12,计划2.5个月完成。

防护工程为衡重式挡土墙和浆砌护脚,虽然工程量较小,但施工顺序在填方施工之前,所以安排较靠前施工开工日期为2006年11月1日,计划3.5月完成。

隧道外的路面工程计划开工日期为2008年1月15日,计划1月完成。

收尾工程为2008年2月15日到2008年3月16日,时间为1个月。

排水工程依据设计文件大部分为H型边沟,基本与路基挖方同步施工,少量的浆砌边沟在挖方期间穿插施工。

故施工计划时间与路基开挖同。

三、主要工程项目的施工方案、施工方法

(一)路基工程

1、准备工作

(1)测量放样

成立测量队,专门负责全合同段的测量工作。

首先对设计单位交出的基桩(导线点、永久水准点)进行复测,并报监理工程师确认无误后,按工程施工图加密导线点及增设临时水准点,并请监理工程师确认,对导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测。

发现破坏丢失,及时恢复。

根据路基中线及施工图纸确定出确切的征地边线,经监理工程师确认后,打设边界桩,撒上石灰线作标志。

核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要加固保护的设施,并按施工图放出中线桩,测定出各桩点的相应高程。

(2)现场清理

对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理。

将占地范围内的树根挖除,对所有路基范围内沟渠、坑槽按监理工程师现场确定的范围清除杂物,然后用合格材料分层回填并压实,对清理出来的废料、杂物运到指定的弃料场。

(3)填前碾压、横断测量

在进行清理和清表工作完成后,在整个填方路基范围内进行填前碾压,压实度达到规定要求。

并挖好排水沟做好排水工作。

填前碾压完成后,进行一次高程测量,测出断面、控制点高程,为土石方准确计量提供依据。

2、石方爆破开挖施工

根据设计图纸,标段内路基的挖方均为Ⅴ、Ⅵ石方,均采用爆破开挖施工。

(1)施工方法

①恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。

②根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。

③用推土机整修施工便道,清理表层覆盖土及危石。

④在地面上准确放出炮眼(井)位置,竖立标牌,标明孔井号,深度,装药量。

⑤用推土机配合爆破,创造临空面,使最小抵抗线方向面向回填方向。

⑥炮眼按其深度,采用手风钻或潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”,预裂爆破时采用“一字型”。

洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。

⑦爆破施工要严格控制飞石距离,采取切实可行的措施,确保人员和建筑物的安全,如采用毫秒微差爆破技术,将一响最大药量控制为最深单孔药量,当最深梯段为HT时,单孔装药量Q按下式计算:

Q=e·q·HT·Wd

其中:

e—炸药换算系数

q—梯段爆破单位耗药量

Wd—最小抵抗线

⑧控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法,其最大段用药量Q按下式计算:

R=(K/V)1/2·Q·M

其中:

K—与地质条件有关的系数M—药量指数

V—爆破安全振动速度R—建筑物距爆破中心距离

⑨为确保边坡爆破质量,采用预裂爆破技术,光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术,同时配合选择合理的爆破参数,减少冲击波影响,降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运和填方。

⑩装药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材的防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。

⑾装药分单层、分层装药。

光眼装药后用木杆捣实,填塞粘土,填塞时要注意保护起爆线路。

⑿认真设计,严密布设起爆网络,防止发生短路及二响重叠现象。

⒀顺利起爆,并清除边坡危石后,用推土机清出道路,用推土机纵向出土填方,运距较远时,用挖掘机械装土,自卸汽车运输。

⒁随时注意控制开挖断面,切勿超爆,适时清理整修边坡和暴露的孤石。

⒂路基开挖至设计标高,经复测检查断面尺寸合格后,及时开挖边沟和排水沟,截水沟,经监理工程师验收合格后,按设计对边沟、边坡进行防护,边沟施工要做到尺寸准确,线型直顺,曲线圆滑,沟底平顺,排水畅通,浆砌护坡要做到平整坚实,灰浆饱满。

路槽整理要掌握好,不要留孤石和超爆,做到一次标准成型验收合格。

3、填石路堤填筑施工

填石路堤是利用开采的石料填筑路堤,它与一般填土路堤不同,主要是石料粒径大,强度高,填筑和压料都有特殊要求。

(1)、施工方法

①恢复路基中线,加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。

②清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水,并平整压实经监理工程师认可,实测填前标高后,方能进行填石路基施工。

③填石路堤小于20米的路段,石料强度不应小于15Mpa。

填石路堤石料粒径最大不宜超过层厚的2/3,每层压实厚度不大于50cm。

④横坡大于5∶1时,地面必须挖1m宽,内向拱坡为4%的台阶,坡脚处用石料垒成石垛。

⑤填石路堤倾填前,路堤边坡坡脚应用粒径大于30cm的硬质石料码砌。

填石路堤高度小于或等于6m时,其码砌厚度不应小于1m;当高度大于6m时,码砌厚度不应小于2m.。

⑥逐层填筑时,应安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。

个别不平处应配合人工用细石块,石屑找平。

⑦人工铺填直径25cm以下石料时,应先铺砌大块石料,大面向下,小面向上,摆平放稳,再用小石块找平,石屑塞缝,最后压实。

人工铺填块径25cm以下石料时,可直接分层摊铺,分层压实。

⑧填石路堤的填料如其岩性相差较大,则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。

如路堑或其基岩为不同岩种互层,允许使用挖出的混合料填筑路堤,但石料强度、粒径应符合规范规定。

⑨整平后的路堤要进行振动碾压,以拖式50吨为佳,除此之外规范要求选用工作质量12t以上的重型振动压路机,工作质量2.5t以上的夯锤或25t以上的轮胎压路机压(夯)实。

填石路堤压实时的操作要求,应先压两侧(即靠路肩部分)后压中间,压实路线对轮碾应纵向互相平行,反复碾压。

对于夯锤应成弧形,当夯实密度达到要求后,再向后移动一夯锤位置。

行与行之间应重叠40~50cm;前后相邻区段应重叠100~150cm。

.

⑩填石路堤的紧密程度应在规定深度范围内,以通过12t以上振动压路机进行压实试验,当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态。

采用重锤夯实时,可按重锤下落时不下沉而发生弹跳现象进行压实度检验。

填石路堤顶面至路床顶面以下50cm范围内按填土压实要求施工。

(2)涵台背后填土及施工中接头处理

根据规范要求,桥涵台背填在其成型并达到一定强度后回填、分层压实即:

每层厚度不得大于15cm,回填范围内的密实度要求比同层次上的路基密实度高2个百分点。

台背填料选用内摩擦角较大的砂砾、岩渣。

(3)路基施工注意事项

①进场后抓紧时间进行便道和涵洞的施工,以免影响路基填筑。

②填筑中当原地面纵坡大于12%时的地段,采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。

若填筑两作业段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,应按1:

1坡度分层留台阶,若同时填筑,则应分层相互交叉交迭衔接,其搭接长度不小2m。

③路基施工中,各施工层表面不应有积水,每层做成2%的横坡。

施工中应先做好排水工程或临时排水设施,再做主体工程。

④本合同段设有衡式挡土墙,一般施工要求挡土墙和路基填筑交叉施工,即先施工挡土墙到一定高度后,进行路基填筑,再施工挡土墙,循环作业。

要注意挡土墙达到强度70%后才能进行路基的填筑。

4、防护工程

本合同段浆砌挡土墙1076m3、浆砌护脚1519m3。

(1)施工方法

①选料:

石料要经过挑选,质地均匀,其抗压强度符合规范规定,厚度不小于15cm。

②砂浆拌制:

砂浆采用磅秤计量、机械拌和,小推车运输。

拌和严格控制水灰比和配合比,并做到随拌随用。

③砌筑:

砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度挂线,经复核无误后方可砌筑。

采用挤浆法砌筑,分层分段进行,每层30~50cm。

分层砌筑时,先砌角石,然后边石、棉石,最后腹石。

④浆砌时,要求砂浆饱满,片石要敲去尖锐凸出部分,放置平稳,用小石子填塞空隙,分层错缝搭叠砌筑。

⑤沉降缝上下贯通,用沥青麻絮填塞密实;泄水管按设计要求排列,做到向外倾斜,无堵塞、断裂现象。

(二)盖板涵施工

1、基坑挖方部分直接采用明挖,基坑采用人工辅助机械的方法进行施工。

先用机械按放样的线路开挖沟槽,在设计槽底以上预留20厘米由人工清除。

基坑填方部分严格按设计要求采用直径不小于25cm并且强度合格的石料分层填筑,施工方法同填石路堤。

基底承载力要达到设计要求。

2、涵洞基础、涵身按设计要求设置沉降缝,且保证基础及涵身的沉降缝在同一垂直面上。

3、砌筑前先做好砂浆配合比设计及各种材料试验,并报请工程师批准,砂浆采用现场拌和。

4、石料必须符合规范和设计要求,石料应大致方正,要凿去尖锐边角;石料不得有影响砂浆正常粘接或有损于露面外观的污泥、油质等物质。

5、基础和涵身的砌筑,严格执行规范有关砌石的有关规定。

砌筑时按规范要求严格检查侧基础、墙身的偏位和倾斜度,待检测合格并填写好记录后,方可砌石。

6、砌体按坐浆挤压分层砌筑,砌筑上层不得震动下层。

所有层次的砌筑都要使承重面和石块的天然面平行。

砌筑工作中断后,再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

墙身面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑,砌缝宽度、上下层竖缝错开距离都应满足设计规范要求。

7、砌体完成砌筑后,进行勾缝,勾缝平顺。

8、台帽混凝土由拌合站集中拌制运至现场混凝土初凝后立即进行养护,要求一般不少于7天。

9、盖板施工钢筋混凝土盖板统一由预制场按设计要求进行预制。

汽车运输,吊车安装。

10、按照要求在不同的层高分别采用透水性材料进行分层回填,回填时由于受到空间限制需特别注意回填材料的密实度。

11、附属工程:

施工时应注意涵洞进出口与原沟、路基的顺接。

(三)隧道工程

1、工程概况

(1)工程简介:

本合同中的萝卜岗隧道具体位置在流沙河右岸,隧道起点桩号为YK2525+4442,终点桩号为YK2527+002,全长1560米。

隧道中部位于曲线上,纵坡-2.3%,进口高程604.645、出口高程869.399。

(2)主要工程数量:

洞口、洞身开挖量:

162689m3

片石混凝土:

5162m3

喷射混凝土:

5678m3

普通混凝土:

31119m3

钢筋:

765015kg

250mm厚水泥混凝土面板:

11434m2

防水层:

750m2

(3)主要技术标准

①隧道设计车速:

萝卜岗隧道几何线形净空按40km/h设计,隧道照明按《公路隧道通风照明技术标准》要求设计。

②隧道建筑限界:

萝卜岗隧道的建筑界限按40Km/h确定,隧道净宽9.0m,净高5m,在萝卜岗隧道中纵坡采用的是双向坡,为2.0%。

(4)、质量目标

确保优质工程,争创样板工程。

单位工程合格率100%,单位竣工工程优良品率96%以上。

(5)施工组织机构

为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,项目经理部设项目经理、副经理、总工程师、财务部和工程部、试验室等业务部门进行各项管理。

(6)、施工单元任务划分

萝卜岗隧道工程设两个施工工区,采取双口掘进,负责隧道施工,拌合站负责混凝土的拌和、浇筑工作。

(7)、临时驻地

在萝卜岗隧道工程的临时驻地设在洞口附近K2527+100左侧,主要为拌和站、大型机械的停放、修理提供场所。

(8)、便道和便桥

为了方便施工,在萝卜岗隧道工程中设立两条宽4.0m便道,用于施工车辆通行。

(9)、水、电供应

萝卜岗隧道施工的生活用水和生产用水均采用大渡河取水;隧道施工用电问题,一部分与当地协商使用地方电,另外拟在隧道口临时驻地处均设一台变压器,同时施工现场准备柴油发电机l台备用。

2、工程施工特点

(1)围岩级别:

萝卜岗隧道各级围岩长度及其分布情况统计如下:

序号

围岩级别

长度

比例(%)

位置

1

Ⅳ级

439m

28.14

见设计图纸S6B-2

2

II级

38m

2.44

3

III级

1073m

68.97

4

明洞

7m

0.45

(2)地质情况

①地质岩性:

萝卜岗隧道位于流沙河右岸,多形成坡积群或松散堆积平台,基岩风化强烈,露头少见。

植被不发育。

隧道所在区域的地层裂隙发育并呈碎块状。

②地质构造

隧址区地处瓦山断块,场区内断层及褶皱发育。

岩体为硬

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