悬挑式脚手架工程施工方案.docx

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悬挑式脚手架工程施工方案

悬挑式脚手架工程施工方案

一、工程概述

二、材料准备

三、悬挑脚手架搭设方案

四、脚手架外挑平台的搭设

五、脚手架搭设要求的一般规定

六、外脚手架搭设的安全技术措施

七、脚手架的拆除

八、应急预案措施

九、钢管脚手架计算书

十、脚手架避雷接地

十一、脚手架的管理制度和措施

十二、附图

悬挑式脚手架工程施工方案

本工程脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

一、工程概述

本期工程占地总面积约xx平方米，总建筑面积约xxm2，地上建筑面积xxm2，地下建筑面积xxm2。

本工程六层及六层以下拟采用落地脚手架，六层以上拟采用落地脚手架与悬挑脚手架脚手架组合。

本工程计26个栋号，其中六层以下40栋、十一层15栋、十八层15栋。

二、材料的准备

1、钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管（国标《直缝电焊钢管》GB/T13793），钢管质量符合国标《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。

钢管上打孔的严禁使用，有明显变形，裂纹，压扁和严重锈蚀的钢管不得采用。

挑梁材料为[16槽钢。

2、扣件采用可锻铸铁的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂纹、变形的扣件严禁使用，扣件应做防锈处理。

螺栓拧紧扭力矩达到65N*M，不得破坏。

3、竹笆脚手板：

采用竹笆脚手板。

4、安全网，力学性有应符合GB5726-88）《安全网力学性能试

验方法》的规定。

三、悬挑脚手架搭设方案

1、根据本工程的特点和设计要求，地上一层至三层采用落地脚手架，三层以上采用悬挑脚手架。

高层十一层分两次挑：

分别从三层（首次悬挑）、八层（二次悬挑），高层十八层分三次挑：

分别从三层（首次悬挑）、八层（二次悬挑）、十三层（三次悬挑）。

脚手架的步距1.8m，立杆横距1.0m，纵距1.5m。

悬挑脚手架步距、立杆纵横间距同落地脚手架，采用钢管类型为Ф48*3.0，连墙件采用两步两跨。

2、支撑方式：

采用立杆作用在悬挑梁上的支撑方式。

悬挑梁采用1根[16槽钢，长度根据建筑物形状确定，槽钢伸出建筑物1.45m，在平台板及梁上预埋φ22吊环，与槽钢一端固定焊牢。

槽钢另一端下部焊2Φ25*50的钢筋，用于限制钢丝绳位置。

槽钢上侧外端焊2根Φ25*75的钢筋，间距为1500mm,方便钢管的插入，具体详见附图

（二）。

悬挑脚手架的构架形式详见附图

（一）。

3、悬挑脚手架与建筑物的连墙杆采用钢管与顶撑配合使用的附墙连接方式（大样详附图一），按两步两跨设置；在每挑架两端的两跨设置剪刀撑，中间隔12-15m设置剪刀撑。

为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替在立杆内外侧。

操作层的外侧必须设置护栏，间距600mm，外架的外侧立杆要高出本层顶操作面1800mm的护身高度，底部用锦毛平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。

4、悬挑脚手架使用时每一悬挑段只能同时一层施工。

四、脚手架外挑平台的搭设

外挑平台平面尺寸3m×1.8m（L×B），悬挑钢梁采用[16槽钢，两端头构造形式同脚手架反拉卸荷装置钢梁，在钢梁加焊两小钢板支撑，并钻3Φ14孔，用Φ12螺栓锚固钢梁间拉撑（[12槽钢]），在钢梁外端焊两块50㎜长L=100角钢，间距1000㎜，角钢上钻Φ18孔用Φ16螺栓锚固横梁（[12槽钢]）。

钢梁外端选用6×19+IWC的钢丝绳斜拉,钢丝绳的直径Φ16，斜拉连墙点构造同脚手架反拉卸荷装置，在横梁两端焊200㎜长的短钢管，用对接扣件接长防护栏杆。

在防护栏杆内侧须绑扎七夹板封闭防护，在横梁上面满铺脚手板，并用10号铅丝绑扎在横梁上，再在脚手板上铺七夹板并用钉子与脚手板固定好。

外挑台的位置确定以后，因隔层要用外挑平台，所以不得随意改动，在安排外挑平台连墙点的位置时，要避开脚手架立杆位置100㎜。

外挑平台部位的脚手架大横杆及填芯杆与其它部位的脚手架应分开，以便能使该部位的脚手架大横杆及填芯杆钢管能自由升降。

五、脚手架的搭设要求一般规定

1、纵向水平杆

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小与3跨；

（2）大横杆的连接采用对接扣件连接与搭接相结合的办法连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于纵距的1/3。

（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2、横向水平杆

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度350mm；

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；

（3）使用竹串片脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，

3、脚手板

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；

（2）竹片脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，应设置在三根纵向水平杆上，采用搭接平铺，四角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。

脚手板接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横线水平杆的长度不应小于100mm。

（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均匀应与支承杆可靠的固定。

4、立杆

（1）每根立杆底部设置底座或垫板；

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小与500mm。

（3）脚手架底层步距不大于2m；

（4）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，连墙件布置方式为:

两步两跨。

（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余个层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

a立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置

在同步内，同步内隔一根立杆的两个相阁接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主接点的距离不宜大于步距的1/3；

b搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm

（6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m;

5、连墙件

（1）宜靠近主节点设置，偏离节点的距离不大于300mm；

（2）应从底层第一步纵向水平杆处设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

（3）优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

（4）一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑的层高，并不大于4m；

（5）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；

（6）连墙件的构造要求：

连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接方式。

（7）连墙件的构造要求：

本工程采用钢管与预埋钢筋刚性连接方式。

与梁可靠固定。

连墙件按二步三跨设置，竖向间距3.6m，水平间距3.0m，要求每根连墙件覆盖面积不大于27㎡。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时应采用其它可靠措施固定。

（8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，并与地面的倾角应在45-60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；

（9）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

6、门洞处构造

（1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的斜角在45-60度之间。

门洞桁架的型式采用B型；

（2）门型桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步；

（3）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

7、剪刀撑与横向斜撑

（1），每道剪刀撑跨越立杆的根数6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜撑与地面的斜角宜在45-60度之间；

（2）外侧立面整个长度与高度上连续设置剪刀撑；

（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm；

（5）横向斜撑的设置应在同一节点间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上，斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；

（6）脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

8、斜道

（1）脚手架采用之字型斜道；

（2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1︰6,人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1︰3；

（3）拐角处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件，每两步应加设水平杆，设置剪刀撑和横向斜撑。

（6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

（7）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置防滑木条，木条厚度宜为20-30mm。

9、地基与基础

（1）根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定处理，脚手架基础考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基土进行分层夯实，平整，再浇C15混凝土垫层（100mm）抹平，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm，四周做排水沟作有序排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。

10、外挑平台搭设的安全技术措施:

（1）、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。

（2）、卸料平台在现场进行组装。

组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。

安装就位后，必须再次经过安全员验收合格后，方可投入使用。

夜间施工必须有足够照明。

（3）、吊装时，利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置（其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳，先将平台就位，受力绳安装就位后再安装保险绳），平行移动使主龙骨槽钢就位，槽钢内侧端头穿好钢管固定在预留吊环上，然后拉结受力钢丝绳，受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳，此时再将保险绳安装就位。

平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全伸出楼板后，再向上吊装。

向上吊装时，平台上严禁上人。

（4）、工人在卸料平台上操作时必须挂合格的安全带，并佩带保险绳。

（5）、安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨或雪天过后，要对卸料平台进行检查，

（6）、卸料平台必须设置1.5米高的防护栏杆。

防护栏杆内侧四周沿栏杆高满绑15mm的多层板，外侧用绿色密目安全网做封闭。

平台上满铺脚手板，脚手板应接缝严密，并与其下的槽钢绑紧。

四周设高度不小于180mm的挡脚板。

（7）、平台上应设明显标志，标明最大载重量，并且分类具体标明，平台上悬挂限重标志牌：

限重1吨。

平台上的物料及时倒运，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊。

堆放材料高度不得超过平台护栏高度。

操作人数限2人，严禁将平台作为休息平台。

（8）、每完成一层上料进行转移安装时，必须由安全员、质检部门、生产部门、架子工检查有无损坏，如发现损坏（包括扣件、钢丝绳、钢丝绳卡等）应立即停止使用。

（9）、平台移动前应人空料净。

安装时由架子工上平台将吊装钢丝绳系好，检查完好后离开平台。

每层安装平台时应有专职安全员检查监督，并经常检查索具及平台各构件连接情况。

如有破损应立即停止使用。

（10）、平台底部应兜挂一层安全网和密目安全网。

（11）、悬挑式卸料平台接头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利用围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口。

（12）、卸料平台所使用的各种绳具、索具、卡具及连接材料均需有合格证书，合格证书应有效。

（13）、平台投入使用前，对使用人员进行针对性的安全技术交底，使用人员应了解其基本原理后才能使用。

（14）、平台在地面水平投影区域内，应用护栏防止地面人员进入，并标明“危险区域，严禁入内”。

在平台进行提升过程中，地面要设置专人看管，隔出安全区域，严禁闲杂人等进入。

（15）、几种材料堆放的单独限量：

平台限重1吨，合计10KN

（16）、工人操作时必须精力集中,不得嬉笑打闹，防止意外发生。

（17）、工人进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业时系挂合格的安全带。

（18）、架子工、焊工等特种作业人员必须经过培训，持证上岗。

六、外脚手架搭设的安全技术措施

1、电梯井口防护措施

电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋、按水平间距300mm、竖向间距400mm焊接而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋、钢管及木板搭设的平台。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用钢管、扣件，其高度不大于1.2m，立杆步距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一道立杆设一道三角架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标示牌、护身杆四周满挂密目安全网，白天设警告牌、夜间设红色标志灯；四周1m范围内不准堆料、停放机械。

2、楼梯间防护措施

楼梯的边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身杆，侧边底部600mm高的踢脚板和挡脚板。

3、外脚手架搭设的安全技术措施

（1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡基础。

（2）外脚手架做好可靠的安全接地处理，钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，连通大横杆形成避雷网，并检测接地电阻不大于4Ω.，工地临时用电线不得架设在脚手架上。

（3）高空作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

严禁控制施工荷载，脚手板不得堆放材料，施工荷载不得大于3KN/㎡，同时施工的作业层不得超过二层，不得在脚手架上装模板支架、缆风绳或将泵送混凝土输送管、卸料平台固定在脚手架上，严禁在脚手架上挂重设备。

（4）当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，必须停止脚手架的搭设和拆除作业；雨、雪后脚手架作业要有防滑措施，并扫除积雪。

（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋，脚手架从第二步开始必须满挂安全网；在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆。

（6）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。

（7）严禁脚手板存在挑头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使用荷载内外传递平衡。

保证脚手架架体的整体性，不得与井架升降机一并拉结，不得截断架体。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。

外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定确保施工安全。

（8）控制扣件螺栓，拧紧力矩应控制在40-50Nm范围内。

（9）脚手架在使用期间，必须派专人进行日常的保养和定期的全面检查和整修。

确保脚手架的安全使用。

七、脚手架的拆除

1、为确保脚手架拆除中的稳定和安全，拆除前应全面检查脚手架；重点检查扣件、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求，并清除脚手架上留存的材料；进行脚手架拆除安全技术交底，交底双方在交底书上签字，并由安全员保留一份；技术交底作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖向立警戒标志，派专人看守，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆除脚手架由专人指挥，参与拆除的人员要注意动作的配合和协调。

拆架的高处作业人员应带安全帽、系安全带、扎裹裤脚，穿软底防滑鞋。

拆除过程中，中途不得换人，不准单人拆除较重杆件等有危险的构配件；如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4、拆架的程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆除小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

5、连墙杆的拆除必须逐层进行，分段拆除高差不应大于2步，如高度大于两步增设连墙杆加固；拆抛撑时应设临时撑柱，然后拆除。

6、拆除立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后抓住中间，再拆除端头扣件，拆除扣件时要注意防止杆件坠落的措施。

、

7、脚手架的材料及时传送到地面，不准从上空抛甩；钢管上所拆除的扣件应及时清理、归堆，放整齐。

8、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以放坠落。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源以防触电事故。

9、拆除的材料要徐徐送下，严禁抛甩，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆方，当天拆的当天清，拆下的扣件和铁丝要集回收处理。

八、应急预案措施

为了减少建筑施工重大安全事故造成的人员伤亡和财产损失，使承担危险救援的人员和队伍明确责任，使救援工作有条不紊的展开，特拟订此应急预案；

（一）、基本原则

   1、坚持“以人为本，预防为主”，针对施工过程中存在的重大危险源，通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。

    2、坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则，应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。

（二）、岗位责任及救援程序

项目经理负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作，副项目经理、管理人员及全体职工个人分别对应预案的响应负责。

1、项目经理负责应急预案的启动及实施，并对以下工作负责：

（1）按国家规定配置应急救援（消防）设施和器材、设置安全标志及报警、通讯设施，并定期组织检查维修，确保设施和器材完好、有效。

（2）定期组织开展安全检查，及时消除或控制各类事故隐患。

（3）组建一支以项目经理为组长的，经过应急培训演练的应急救援小组。

并确保应急小组成员熟知各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法；熟练掌握各种应急救援器材的使用方法，保持与各小组成员之间的通讯联络畅通，一旦事故发生后，能立即通知应急小组前往处理。

（4）制定并实施项经部应急救援培训、演练计划，组织对应急救援小组及全体职工进行应急救援相关知识的培训及演练。

2、安全员负责现场安全生产、文明施工监督检查工作。

安全员的职责有：

（1）协助项目经理对所有人员进行安全宣传教育及培训教育，培训内容应包括应急救援知识、紧急情况下的报警、疏散、紧急救护等常识，使其熟知防止事故和应付紧急情况的能力。

（2）不定期地对施工现场的设备或设施进行标识和检查，及时消除

各类事故隐患，对设施或设备使用人员进行相应的安全操作和应急处理的教育。

（3）全体职工个人在搞好安全生产的同时，必须认真学习并严格执行相关文件及本预案的各项规定，熟知各类危险品的特性及应急处理方法，并配合做好危险品的储存、管理及使用等工作，积极配合做好应急处理、救援行动和事故调查处理等工作。

项目部事故应急救援网络见附图

（1）

3.生产安全事故应急救援程序：

（1）、项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值

班。

如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人—现场值班人员—现场应急救援小组组长—分公司经理—企业总工—向上级部门报告。

（2）、生产安全事故发生后，应急救援组立即启动如下应急救援程序：

现场发现人、现场值班人员控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：

组织组员进行现场急救，组织车辆保证道

路畅通，送往最佳医院。

分公司经理：

了解事故及伤亡人员情况

公司总工：

了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。

4、应急措施

（1）应急电话

应急电话的安装要求：

工地值班室配备电话，值班人员配备手机。

在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。

电话机旁应张贴常用紧急查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人应上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。

应急电话的正确使用：

为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。

工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。

火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。

发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110,向公安部门报警。

这些都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。

在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

电话报救须知：

拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：

1）说明伤情和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。

2）讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

3）说明报救者单位、姓名（或事故地点）的电话以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。

基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。

通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。

（2）救援器材

医疗器材：

担架、氧气袋、塑料袋、急救箱（应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用）；

抢救工具：

一般工地常备工具即基本满足使用；

通讯器材：

电话、手机、对讲机；

灭火器材：

灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。

其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生