水利工程单位施工管理工作报告2标.docx

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水利工程单位施工管理工作报告2标

郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段

单位工程验收施工管理工作报告

1.工程概况

1.1工程位置及工作内容

郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段位于郑州市，包含2座水闸均在魏河上，坐标为1+900和2+800，两座液压闸均为4闸门，闸门宽6m，高2.5m，基础采用水泥搅拌桩套打封闭，主要包含的施工内容有高压旋喷桩、土方开挖、钢筋绑扎、混凝土工程、浆砌石工程、管理方工程。

1.2合同工期

2014年11月10日与郑州公用事业投资发展集团有限公司签订施工合同，计划工期3个月。

1.3合同名称及价款

合同名称：

郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段

合同编号：

ZZSTHDLXS-SF-2

合同价款：

858.9881万元

承包范围：

魏河（1+900、2+800）液压闸，金水河（建设东路桥下游200米）液压闸，熊儿河（2+400、7+350、8+900）液压闸，其中金水河（建设东路桥下游200米）液压闸，熊儿河（2+400、7+350、8+900）液压闸未施工。

1.4工程建设有关单位

项目法人:

郑州公用事业投资发展集团有限公司

勘测设计单位:

郑州市水利建筑勘测设计院

监理单位:

郑州市水利工程监理中心

施工单位:

焦作黄河华龙工程有限公司

质量监督单位：

郑州市水利工程建设质量监测监督站

2.施工进度和完成的主要工程量

2.1施工总进度计划安排

按照原合同要求，本工程计划开工时间为2014年12月10日，完工日期为2015年3月10日。

计划总工期90个日历天。

2.2实施施工进度安排

2014年11月下旬进场，开始施工准备，2014年12月10日监理签发开工令，2015年12月15日工程全部完工。

2.3完成的主要工程量

土方开挖10338.69m³，土方回填3661.54m³,模板支立2321.5㎡，钢筋制作安装111.41t，混凝土浇筑2620.87m³，浆砌石砌筑2403.58m³，管理房2座，累计建筑面积87.6㎡。

3.主要施工方法

⑴高压旋喷桩

基础处理采用高压喷射旋喷桩对地层进行处理，高压喷射桩参数为：

桩径0.5m，底板与边坡四周按桩径0.5m布置，桩间距为0.25m，套打封闭，边坡坡底与底板结合处布置两排，按桩径0.5m布置，套打封闭，水泥掺量不小于15%（实际施工20%）。

工艺流程：

采用双管旋喷法施工，施工工艺流程为：

施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆、喷气→旋喷结束成桩

旋喷桩施工工艺流程图

施工控制重点：

1）施工时必须注意桩机的各项密封性能，确保浆液实际压力能够达到设计要求。

2）在插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，一旦堵塞，要拔管及时清洗干净，再重新插管和旋喷。

插管时应采取边射水边压力控制在1Mpa。

3）高压泵、桩机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，要及时停浆停机，排除故障；高压胶管在使用时不得超过容许压力范围，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。

高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。

4）旋喷过程中，钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆或中途因故停机，重新开始下钻时要进行复喷，复喷高度不小于50cm。

5）返浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%者为正常现象。

若地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可以在浆液中掺加适量的速凝剂（加入氯化钙、三乙醇胺等），缩短固结时间。

另外还可以在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续正常施工。

冒浆过大时，一般是有效喷射范围与注浆量不相应，注浆量大大的超过旋喷加固所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：

①提高喷射压力；②适当缩小喷嘴孔径；③加快提高和旋转速度。

⑵土方开挖

土方开挖主要采用机械开挖，局部人工配合。

首先对开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线，按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。

测量放线完毕，报监理工程师核准后进行土方开挖，土方开挖过程中，自上而下进行分层开挖，根据设计施工图，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。

施工控制重点：

1）开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。

2）开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。

⑶钢筋绑扎

混凝土建基面验收合格浇筑垫层后进行钢筋绑扎。

钢筋进场后先检验合格，钢筋加工按照设计图纸及设计变更要求在加工厂加工成型，加工完成后由平板车运输至施工现场进行绑扎。

钢筋现场运输采用人工抬运，钢筋绑扎采用现场手工绑扎，绑扎前依次进行仓面清理、划线、布料、绑扎固定等工序。

钢筋接头严格按照规范要求搭接绑扎。

施工控制重点：

1）绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作钢筋排列的依据，其次在立好的模板或混凝土底板面上，用墨线定出中心线，然后照图用样尺从中心向两边排列。

绑扎钢筋时，要用粉笔在主筋上划好位置。

2）钢筋在相交点处应用铁丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

3）箍筋转角与钢筋的相交点均应扎牢、箍筋的末端应向内弯曲。

4）绑扎用的铁丝头要向里弯，不得伸向保护层内。

5）钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块，以保证保护层的必要厚度。

6）绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性，为使钢筋位置在灌筑不致走动，可增加扎点或加撑铁。

7）已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。

8）底板上层钢筋采用钢筋“马凳”支承，钢筋“马凳”每平方米设一个，以确保上层钢筋的保护层厚度。

9）砼墙里、外二层钢筋采用拉结筋连结，以确保砼墙里外二层钢筋的保护层。

⑷模板支立控制标准

模板的强度、尺寸制作满足施工图纸要求和结构物外形需要，制作允许偏差符合施工技术规范和设计要求，木模面板及活动部分应涂保护涂料。

模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，模板安装进程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

不承重的侧面模板，在砼强度达到5.4Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆模。

拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落和伤人事故发生。

拆除应使用专门工具，以减少砼及模板的损伤，杜绝野蛮不文明施工。

拆下的模板、支架及配件及时专人清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

施工控制重点：

1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

2）模板必须采取可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装后，必须清理干净，才能移交给下道工序。

3）使用过的模板必须经过清洁处理才能重新拼装使用。

4）预留孔洞、预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。

5）脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。

6）在混凝土浇筑过程中，必须派模板工随时检查，发现问题及时处理。

7）拆模必须等混凝土强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起混凝土的损坏。

8）拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。

⑸混凝土浇筑及养护

本分部工程的混凝土采用郑州鑫港混凝土有限公司代加工，拌和完成后放入12m3混凝土搅拌运输车运至施工现场，然后采用混凝土泵车入仓浇筑；混凝土配合比由《黄河建工集团有限公司中心实验室》进行实验室复核。

混凝土平仓以人工平仓为主，在模板边角部位，人工用铁锹选取较稠混凝土给予补充，在混凝土浇筑过程中采用插入式振捣棒振捣，间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣时间以混凝土气泡已经排出，不再出现明显气泡和混凝土下沉情况为止。

边角处辅以人工铁铲捣固密实。

混凝土浇筑过程中，模板、钢筋等有关工种均派专人值班，及时对模板、钢筋进行检查维护，防止结构变形、走样或损坏；并且按规范要求留取试块和进行混凝土拌合物的检测。

浇筑完毕后6-18小时内，及时在混凝土表面洒水或覆膜养护。

施工控制重点：

1）灌筑混凝土应连续进行，间歇时间应尽量缩短，一般不得超过2小时。

2）混凝土灌入模板中后，应及时振捣密实。

3）混凝土灌筑过程中，派专人检查模板和钢筋，随时处理出现的问题。

4）掌握天气预报，在雨天或低温的情况下，进行灌筑混凝土工作，采取相应的技术措施。

5）插入式振动器应垂直或略为倾斜插入混凝土中捣固，快插慢提，并边振边提，以免发生空洞。

6）插入式振动器前后插入的距离，一般不得超过振动器作用半径的1.5倍，振动器作用半径由试验确定。

7）振捣时应尽量避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

8）捣固时间要适宜，对水灰比大的时间要短些，对水灰比小的要长些，一般控制在25～40秒钟为宜。

9）振动器除事先检验并备足数量外，并应有机电修理人员在现场指导和检修。

10）当凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混土内部充分水化。

11）混凝土洒水养护时间，如用普通硅酸盐水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥不得少于14昼夜。

14）养护用水的质量要求与拌制混凝土用水相同。

15）混凝土强度必须达到1.2MPa后，方能允许人员在上走动。

⑹浆砌石施工

浆砌石施工采用座浆法，用大的块石砌角，石料大小搭配。

石块之间较大的空隙先填砂浆，后用碎石片嵌实。

施工控制重点：

1）砂浆质量符合规定，砂浆的稠度宜为30～50㎜。

2）浆砌石挡墙分段、分层砌筑，但两工作段的砌筑高差不超过1000mm。

3）砌体的转角处和交接处同时砌筑。

当不能同时砌筑需留置间断时，其间断处砌成斜茬。

4）墙身与压顶之间的连接应牢固。

5）块石坐浆平砌，上下错缝、内外搭砌。

上下层错缝的距离不小于30mm。

6）砌体的灰缝宽度为20～30mm，砂浆饱满，块石间较大的空隙先填塞砂浆，再用石块嵌实，不得采用先摆石块后塞砂浆的方法。

7）块石砌体的拉结石均匀分布、相互错开。

当墙厚小于400mm时，拉结石长度应等于墙厚。

当墙厚大于400mm时，可用两块石内外搭接，搭接长度不小于150mm。

8）浆砌体在砂浆初凝后养护7—14天，养护期间避免碰撞、振动或承重。

9）砌体勾缝除设计有规定外，块石砌体宜为平缝。

⑺管理房施工

结构型式为框架结构，其施工流程见下图。

施工控制重点：

1）根据设计文件和监理工程师指示，控制建筑材料质量，按规范要求进行主体工程和安装工程施工。

2）砼施工

浇筑砼之前用清水将仓内冲洗干净，浇捣砼时木工和钢筋工应密切配合，同时要根据季节作好防雨施工措施，配备一定数量（根据情况）的塑料薄膜、草包等辅助材料备用，以防应急使用，待砼浇捣完后待初凝时（能走动）进行覆盖，浇水养护及保养工作并确保外观质量。

3）砖墙砌筑施工

砖墙砌筑时，水平灰缝厚度应控制在8～12mm以内，而且要全铺达到饱满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保持锚固筋上下有2mm砂浆）后砌筑。

砖墙在砌筑过程中应确保工程质量和外观，达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满，使各项质量标准均应符合规范所规定的要求，达到优良程度。

4）屋面施工

找平层应严格控制水泥砂浆水灰比及厚度、坡度。

砂浆配比不得任意变动，调制的砂浆不能过多，应控制在2小时内的使用量，使用时间过长，会影响水泥硬化。

沥青防水施工前检查找平层表面，要求平整干净。

防水层涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷的层数和厚度必须满足设计要求。

5）门窗安装

门窗应按设计尺寸下料加工，安装前应对门窗进行再次检查，确定相应的规格尺寸，并对砖墙洞口尺寸进行复检，不得过大或过小。

配件应安装完整，所有门窗必须开启灵活，外表美观、整洁。

4.施工质量管理

为确保本工程施工质量，我们保证投入工程施工全过程的人员、材料、设备符合合同规定的规格、数量、等级及标准，采用满足设计技术要求的工艺，接受监理工程师质量监督，执行业主质量管理规定。

我们严格施工质量管理，以“工程质量零事故”为管理目标，为此设置直属质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量三级检查制度；严格按照合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，做好详细的质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查；为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；为业主单位进行复检提供检测、验证的必要条件

4.1施工质量保证体系及实施情况

项目部认真贯彻“政府监督、工程监理、企业自检”的三级质量保证体系，建立了由项目经理任组长、各部门负责人为成员的“质量管理领导小组”，制定了本工程的质量方针和质量目标，建立了以“组织体系、控制体系、思想体系”为基础的质量保证体系，制定了各项管理制度。

严格执行“自检、互检、专检”三检制。

明确各级人员的工程质量责任和义务；质量的好坏与奖惩挂钩。

4.2质量管理的措施

4.2.1健全质量管理体系、强化组织保障

项目部依据ISO9001:

2000质量管理标准和工程局质量管理体系文件的要求，建立了以项目经理为第一责任人的质量保证体系，确定质量管理方针和目标，制定了体系文件和各种质量管理措施，健全了质量管理组织机构、质量检查机构和项目部各工区施工班组的三级质量管理体系，层层分解目标，层层分解责任，做到管理层次分明，分级管理，层层把关，严格控制。

为克服工程现场施工和质量管理配合不畅的弊病，对现场施工技术及质量检验人员进行了整合，内部明细分工，使质量管理的责任更加均衡，使现场管理人员的现场质量控制能力得到加强，业务能力也得到提高。

4.2.2完善质量管理制度，狠抓落实

4.2.3加强职工教育，促进全员质量素质的提高

为实现质量目标，项目部质量管理领导小组成员在不断提高自身技术和管理水平的前提下，从实际出发，全面分析工程质量的形势，突出重点，对技术人员、职工和农民工采取岗前培训、技术交底、质量教育和典型交流相结合的方式进行教育，努力实现职工质量意识的提高。

同时，强化质量责任意识，在职工诚信教育和加强参与施工队伍的自我约束上下功夫。

4.2.4严格过程控制

质量控制主要在工程实施过程中进行。

在实际的工作中，项目部采取了以下措施：

a.编制了各类专项施工方案和作业指导书，坚持技术先行，以技术指导施工，每个工序施工前，不进行全员技术交底不得开工；

b.做好原材料检测试验和中间产品控制。

在整个质量控制过程中，项目部物资部门和试验室负责对采购的各种原材料和中间产品进行检验试验，从源头上为工程质量把好关，不合格的原材料坚决清除出场；

c.严格执行“三检制”。

“三检制”是多年来施工行业总结出来的、行之有效的质量控制措施，决不能丢掉或流于形式。

在施工过程中，管理人员认真监督落实，发现问题及时纠正，将质量问题消灭在萌芽状态，确保施工质量，保证提交给监理检验的工序产品是符合质量标准的。

4.3工程施工质量自检情况

4.3.1原材料自检情况

本工程采用的水泥、砂、石子、钢筋、止水带、高压聚乙烯闭孔泡沫板等原材料进场复试14（次），经黄河建工集团有限公司中心实验室检测，检测结果全部合格。

4.3.2中间产品自检情况

本工程采用的商品混凝土中间产品检验29（次），钢筋焊接检验6（次）经黄河建工集团有限公司中心实验室检测，检测结果全部合格。

4.3.3混凝土强度评定情况

本工程砼抗压试块、抗渗试块、抗冻试块共检测34组（次），经黄河建工集团有限公司中心实验室检测结果全部合格。

4.3.4工程质量检测情况

本工程土工试验项目委托黄河建工集团有限公司中心实验室进行检验，检测机构共出具检验报告288组，试验频次、检验项目、检验结果均符合设计及规范要求。

本工程魏河1+900液压闸和2+800液压闸控制段水泥搅拌桩水泥土芯样抗压强度检测6组，现场注水试验均符合设计及相关规范要求。

4.4本次验收质量评定情况

本次郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段单位工程验收共包括3个分部工程，工程验收评定情况如下

分部验收质量评定情况汇总表

单位

工程

名称

分部工程名称

单元

工程个数

合格

优良

优良率（%）

分部工程质量等级

分部工程优良率（%）

郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段

魏河1+900液压闸

合格

魏河2+800液压闸

合格

管理房

合格

4.5质量缺陷处理

无

4.6质量事故

本工程施工中未发生过质量事故。

4.7历次检查验收问题及处理措施计划

本工程2016年11月16日，郑州公用事业投资发展集团有限公司委托郑州市水利工程监理中心组织进行郑州市生态水系重点河道拦蓄水建筑物工程二标段分部工程验收，存在的遗留问题及整改均已完成，具体如下：

存在问题：

魏河1+900液压闸分部：

栏杆基础局部有裂纹、蜂窝麻面；混凝土挡墙有钢筋头、挂帘；上游浆砌石护坡表面垃圾未清除。

魏河2+800液压闸分部：

栏杆基础局部有裂缝、蜂窝麻面。

管理房分部：

魏河1+900管理房房顶局部疑似渗水；魏河1+900管理房、2+800管理房墙面局部有细微裂缝；魏河1+900管理房、2+800管理房四周散水部位有裂缝；魏河1+900管理房、2+800管理房外墙表面瓷片局部未勾缝，局部浮渣未清理干净。

整改处理情况：

综上所述，该单位工程在分部工程验收过程中共提出遗留问题8个，施工单位针对存在问题逐项进行整改，已于2017年8月5日整改完成，并通过整改验收。

4.8第三方质量检测情况

表面平整度：

共检测80个点，合格77个点，合格率为96.2%；

立面垂直度：

共检测100个点，合格84个点，合格率为84.0%；

高程：

共检测20个点，合格14个点，合格率为70.0%；

轮廓线顺治：

共检测20个点，合格20个点，合格率为100.0%；

大角方正：

共检测20个点，合格18个点，合格率为90.0%；

5.文明施工及安全生产

5.1文明施工

项目部成立“文明施工领导小组”，由项目经理负责，相关部门及生产单位负责人参加，作为工地文明施工管理的领导指挥机构，对工地的文明施工负总责，开展文明施工措施的落实、检查、评价及改进，带领全体职工确保完成文明施工目标。

5.1.1文明施工宣传教育措施

文明施工管理树立“以人为本”的思想，经常对职工进行文明施工教育，使职工树立“质量第一、安全第一”的思想。

育职工团结互助、自尊自爱、谨守职业道德，树立正确的人生观、价值观，培养高素质的职工队伍。

教育职工在工作中自觉维护工地的整体文明施工形象，教育职工与当地群众搞好关系，要特别注意尊重当地群众的生活习惯及宗教信仰，不对当地群众的任何生活状态任意评判和指责，要平等、谦和地对待当地群众。

5.1.2文明施工管理制度措施

建立文明施工责任制，按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现，制定文明施工管理办法及考核细则；制定文明施工例会制度等。

5.1.3施工现场管理措施

按施工组织设计的总平面布置要求，对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域。

在施工区内设置施工标牌和必要的信号装置；各施工工厂、专业队必须负责对施工场地进行清理、清扫，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水；现场建筑材料的堆放，按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，标识规范，保持场内整洁。

施工区内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面教育宣传。

生活用水、电线路要统一规划，做到平、直、顺、整齐有序。

施工现场防火、用电安全、施工机械、松散物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。

施工电线完好，架空高度符合安全规范，牢固绑扎在绝缘体上；开关箱牢固、防雨，加锁，设触电保护器，接零接地完好。

工程主要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工，管理责任落实到人，定期检查及评比。

施工现场所有施工管理人员和操作人员着装必须整洁统一，佩戴上岗证，戴安全帽进行作业。

合理安排施工顺序，避免工序相互干扰。

凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

工作场所下班前必须清理整洁，物品、机具、机械摆放整齐，做到工完场清。

现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。

施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

在施工作业区内设置移动式厕所，并派专职人员负责清扫。

作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。

施工电缆布置规范，接地可靠，无破损。

每周由办公室组织进行文明施工大检查，把文明施工检查情况在生产例会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。

5.1.4开展文化活动措施

积极开展职工的业余文化活动，丰富职工的生活，坚决杜绝和严厉处罚“黄、赌、毒”等丑恶现象，倡导文明用语和绿化环境知识，将环境与人自然融和起来。

设宣传栏、黑板报等文化设施，大力宣传工地文明施工、安全、质量、环保等有关的规章制度以及有关法律、法规的基本常识，增强职工的文明施工、遵章守纪的意识，开展劳动竞赛活动；经常性组织健康向上的活动，在国庆、春节等因地制宜地节日举行庆祝活动。

5.1.5生活区文明施工管理措施

工地生产区和生活后勤区域积极创造优美的生活环境。

在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。

生活区落实区域包干的安全、防火综合治理责任人制度。

厨房炊事员持证上岗，穿符合卫生从业管理规定的工作服，搞好自身卫生和饮食卫生。

临时房屋用作住宿、办公，满足符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。

生活区内专人定时清扫，并确保生活区排水沟渠畅通。

宿舍内严禁赌博等违法行为。

工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，搞好治安保卫工作，坚决杜绝工地发生群殴群斗事件。

积极主动处理好与邻边居民的友好关系，尊重当地各行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”活动。

5.2安全生产

项目部就成立了以项目经理为组长的“安全生产领导小组”、“应急救援小组”、“施工现场领导小组”、“消防领导小组”，制订了安全生产的“四无”、“一杜绝”、“一达标”的管理目标，建立了由组织保证体系、教育、培训保证体系、管理制度保证体系和技术措施保证体系四部分构成的安全生产保证体系，确定了安全生产目标。

项目部安全生产领导小组下设安全生产办公室，配备了专职安全员，在各作业班组配备了兼职安全员，具体负责所管辖范围内的安全生产工作。

项目部与各科室、各工区签订了安全生产目标责任书，明确了岗位职责。

5.2.1健全制度，明确职责，狠抓落实

为保证安全生产管理目标的实现，项目部制定了安全生产责任制、教育培训制度、安全检查制度、逐级技术交底制度、安全认证制度、重大危险源动态管理制

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