工 艺 规 程.docx
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工艺规程
工艺规程
产品型号831002产品名称CA6140车床拨叉
零组件号零组名称
指导教师王亚峰总页数12
班级101016编制吕亚龙
2012年12月
西安航空职业技术学院
机械加工工艺路线卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
2
每台件数
2
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铸
铸造毛坯
2
备
备料
3
铣
以Φ42外圆为粗基准，粗铣Φ25孔上下端面
铣床
X53立式铣床，W18Cr4V硬质合金刀
精铣Φ25也上下端面
X6140卧式铣床，W18Cr4V硬质合金刀
4
钻
以φ25孔上端面为精基准
钻床
Z525钻床，Φ23高速钢麻花钻刀
钻、扩、铰、精铰φ25孔
Φ25高速钢锥柄扩孔钻
铰、精铰孔Φ25至精度要求IT7
5
铣
以Φ25孔为精基准，粗铣Φ60孔上下端面
铣床
X53立式铣床，硬质合金钢端铣刀
精铣Φ60孔上下端面，保证其相对孔的垂直度误差不超过0.1mm
6
钻
以Φ25孔为精基准，钻Φ55孔
钻床
X525钻床，Φ55高速钢麻花钻刀
扩也Φ55至Φ60
Φ60扩刀
铰、精铰Φ60孔，保证孔的精度达到IT8
7
铣
以Φ25孔为精基准，铣螺纹孔端面
铣床
X53立式铣床，硬质合金钢端铣刀
8
铣
以Φ25孔为精基准，铣槽端面
钻床
X53立式铣床，硬质合金钢端铣刀
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺路线卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
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材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
2
每台件数
2
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
9
铣16H11槽，保证槽的侧面相对孔的垂直度误差不超过0.08mm
钳工
10
铣
两件铣断
铣床
X53立式铣床，硬质合金钢端铣刀
11
钻
以Φ25孔为精基准，钻孔Φ20（装配时钻铰锥孔）
钻Φ20孔
钻床
Z525钻床，Φ20高速钢麻花钻刀
12
攻M22×1.5螺纹
13
热
最终热处理
14
检
检验零件是否合格
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X53
2
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
W18Cr4V硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø42外圆为基准，粗铣ø25孔上下端面
X53立式铣床
320
0.64
0.15
1.3
1
2
精铣ø25孔上下端面
X53立式铣床
320
0.32
0.14
1
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
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12
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z525
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
Ø23高速钢麻花钻刀
Ø25高速钢扩刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø25孔上下端面为精基准，钻、扩、铰ø25孔至精度IT7
Z525钻床
1000
1．1
1．4
1．1
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
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第
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
X53立式铣床
2
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø25孔为精基准，粗铣ø60孔上、下端面
X53立式铣床
1000
1
1.0
1
1
2
精铣ø60孔上、下端面,保证其相对孔的垂直度误差不超过0.1mm
X53立式铣床
1000
1
1.0
0.8
1
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
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6
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
Z525钻床
2
夹具编号
夹具名称
切削液
钻床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
ø55高速钢麻花钻刀
ø60高速钢扩刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø25孔为精基准，钻、扩、铰ø60孔，保证孔的精度达到IT8
Z525钻床
600
1．2
1．1
1.0
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
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第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
X53立式铣床
2
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø25孔为精基准，铣螺纹孔上端面
X53立式铣床
350
1．2
1.2
0.8
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
Z525钻床
2
夹具编号
夹具名称
切削液
钻床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
20高速钢钻刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以ø25孔为精基准，钻ø20孔
Z525钻床
600
0.5
0.3
0．8
1
2
攻螺纹M22x1.5
攻丝
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X53
2
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以Ф25孔为精基准，铣槽端面
X53立式铣床
350
1
1.1
0.8
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6140卧式
2
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
以25孔为精基准，铣16H11槽，保证槽的侧面相对孔的垂直度误差为0.08mm
X6140卧式铣床
450
0.5
0.5
0.8
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
831002
零件图号
产品名称
零件名称
CA6140车床拨叉
共
12
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6140卧式铣床
2
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
硬质合金钢端铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
两件铣断
X6140卧式铣床
450
0．5
0．5
1
1
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
班级
检验卡片
产品型号
831002
工厂
零组件图号
车间
共12页
第12页
材料
工序名称
检验
名称
CA6140车床拨叉
牌号
HT200
规格
一个毛坯制造之零件数
2
检验后交：
序号
检验内容
检验设备及工具
1
检验零件的长、宽、高是否合格
游标卡尺
2
检验零件各表面粗糙度看是否合格
百分表
3
检验零件内孔尺寸是否合乎规定
塞规
4
检验零件内孔表面粗糙度是否合格
百分表
5
检验槽的尺寸是否合格
游标卡尺
6
检验槽的内表面粗糙度是否合格
百分表
7
检验槽的侧面相对于Ф25孔中心线的垂直度误差是否在0.08mm以内
百分表
8
检验Ф60孔上下端面相对于Ф25孔中心线的垂直度误差不超过0.1mm
百分表
编制
批准
文件编号
校对
升级会员 