塔吊桩基础设计及安装施工方案401241.docx

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塔吊桩基础设计及安装施工方案401241

一、工程概况

本工程为珠海格力电器股份有限公司六期生活区工程，我公司负责承建7-15栋，其中的第9栋、10栋工程，该工程单栋设计为地面以上十一层，建筑物总高度为40.6m。

为了便于施工，现拟在9栋及10栋之间设置一台外爬式塔式起重机，安装总高度约为50m。

二、设备概况

本工程选用的塔式起重机为四川建筑机械厂自行设计生产的C5015式塔式起重机，其截面尺寸为1.6×1.6m,工作自由高度为39.8m,臂长达50m，最大额定起重量8t，臂端额定起重量1.5t，塔吊基础设计采用静压预应力砼管桩基础（详见附图）。

三、编制依据：

1、《QT-60A塔式起重机说明书》

2、格力六期生活区施工现场平面布置图

3、中国建筑工业出版社《建筑机械工程师常用规范选》

4、中国建筑工业出版社《简明结构吊装手册》

5、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003,

6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94）

四、地质条件

根据建筑单位提供的地质勘察资料ZK87钻孔柱状图分析，塔吊所处位置的岩层分布自上而下为：

（1）素填土层，层厚约2.5m;

（2）砾质粘性土层,层厚约2.3m；（3）强风化花岗岩层。

五、塔吊基础设计

塔吊基础选用四条Φ500×125型管桩，桩基持力层位于强风化岩层并入岩层约100cm。

承台基础为C30钢筋混凝土基础,其截面尺寸为4.5×4.5×1.40m。

六、桩基础设置及极限承载力验算，桩承台计算（计算依据：

《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003,《建筑桩基技术规范》JGJ94-94）

1、验算

塔吊桩基竖向承载力设计值计算

由于塔吊桩基础采用4根Φ500预应力管桩（静压桩）桩长约6m，持力层为强风化岩层。

因此其桩基竖向承载力设计值为：

R=ηspQckγsp+ηcQckγc

根据地质资料确定该工程承台底以下存在可液化土及新填土等，取ηc为0，因此桩基竖向承载力设计值为：

R=ηspQukγsp

1、群桩竖向极限承载力计算

（A）群桩及承台承载力计算（计算依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94）

单桩承载力：

Quk=μΣqsikLi+qRkAp

=3.14×0.5×（2.5×24+2.3×50+80×1）+2400×14×3.14×（0.52-0.252）

=400.35+353.25=753.6（KN）

复合基桩的竖向承载力：

（ηsp=0.99γsp=1.65）

R=ηspQukγsp=0.99×753.61.65=452.16KN

复合基桩4根群桩总竖向承载力：

Pa=4R=4×452.16=1808.64KN

N压wax=Fv+G1+G0=431+708.75+4×22.08=1228.07KN

[其中]：

Fv（塔吊自重）=431KN

G1（承台自重）=4.5×4.5×1.40×25=708.75KN

G0（桩身自重）=（0.252-0.1252）×3.14×6×25=22.08KN

Pa>N压max（满足要求）

（B）按桩身强度验算（C80砼强度fc=35.9×106ψc=1.0）根据《035G409》

Q≤ψcfcAp=1×35.9×106×π（0.252-0.1252）=5284.03KN

Nv=（Fv+G1）4=（431+708.75）4=284.94KN

Q>Nv（符合要求）

2、群桩抗拔验算：

单桩Vgk=∑λiqsikLi+G0

=（π×0.5）×[2.5×24+2.3×50+80×1]×0.7+22.08

=294.41>N压wax4=284.94KN

４、承台计算

1）承台尺寸选定

塔吊基础承台尺寸为a=4500b=4500H=1400，管桩用4Ф22与承台连接，插入桩顶填芯混凝土长度不小于1.5m,锚入承台长度不少于1000mm。

5、抗倾覆验算

由于本塔吊基础采用桩基受力，因此进行抗倾覆验算时考虑桩基抗拔。

b

3

M+Fhh

Fv+Fg+4Vk

e=≤

=（1668.5+50×1.4）（1139.75+4×22.08）

=1.42m≤4.53=1.5m

七、塔吊的安装

（一）安装人员及机具配备

1、人员配备

塔吊安装时，现场成立安装指挥部，下设如下成员：

安装总指挥：

1人，塔机安装施工负责人1人，安装施工技术负责人1人，安装施工施工员2人，安全检查员1人，参加塔机安装作业人员10人

2、机具配备

配备以下仪器及机具、劳保用品：

1、40吨吊车一台

2、经纬仪二台

3、活络板手12＂2把、18＂4把

4、万用表一只

5、兆欧表一只

6、接地摇表一只

7、螺丝刀一套

8、各种索具配套

9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只

10、手拉辘轳2吨2只

11、大、小锤：

橄榄冲配套

12、棕绳30M根：

2根

（二）安装技术控制措施

1、固定支脚安装

基础浇筑混凝土前，请按照说明书上地脚螺栓安装布置图进行施工，固定好地脚螺栓后方浇筑混凝土。

并在浇筑混凝土过程中，防止地脚螺栓产生位移，要求混凝土基础面水平偏差小于11000。

塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板，固定支脚的4个支脚的同一高度尺寸的4个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤0.3mm,每两个孔之间的绝对公差值≤0.3mm。

固定支脚安装准确后，将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用，待基础混凝土干硬后拆除）；将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置；将塔身标准节或塔身第一节在固定框上安装完毕后，用线锤从两个方向检查其垂直度，要求其垂直度不大于11000。

浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。

2、下塔身安装

安装下塔身：

在地面先将一节基节，二节下塔身用高强度螺栓组装好。

然后将组装好的下塔身吊装到基础节上，同样用高强螺栓连接起来。

注意下塔身有踏步的一方要对着电缆卷线器方向。

3、塔吊主体安装

安装爬升架：

在地面将液压泵站组装在爬升架上，将爬升架吊起来套在已装好的一节基节一节下塔身上，注意装有油缸的一方要对应下塔身有踏步的一方。

安装回转部份：

在地面将平台、司机室、回转塔身安装在上下支座上，使之成为一个整体，然后吊起回转部份与已装好的下塔身连接起来。

安装塔顶：

把已安装好梯子和平台的塔顶吊起，用销轴与回转塔身连接好。

平衡臂的组装：

把两节平衡臂架用销轴连接起来，装上

防护栏杆、走台，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆用销轴连接好，并用麻绳固定在左右栏杆上，最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上。

安装平衡臂及平衡重：

⑴用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉杆与塔顶用销轴连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉杆张紧。

⑵用吊车起第一块平衡重安装到平衡臂上。

安装起重臂及拉杆：

a、按所需长度拼接起重臂。

b、将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。

c、在起重臂上安装好拉杆；把拉杆与起重臂上弦点连接，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。

d、把小车牵引机构安装在起重臂的第一节上，并用螺栓固定好。

e、穿绕起升钢丝绳。

f、起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与回转塔身连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。

g、用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把拉杆与塔顶用销轴联接起来。

s，注意顶升前后油箱中加足液压油。

顶升作业完成后，活塞杆收回，顶升横梁搁在此踏步内（但与槽底相距5mm）。

5、附着安装

本塔吊安装一道附着，安装位置在30m高处。

塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊的附着要求。

根据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案：

布设二道锚固，附着支座的间距为1500m，采用角钢附着杆系及相应的附着工艺。

在装设附着框架和附着杆件时，要用经纬仪进行观测，并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。

附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。

在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时，下部锚固装置可转达移至上部使用。

但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50m。

各道锚固装置的布设，应符合使用说明书中的有关规定。

布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。

附着时，附着支座处的结构强度必须达到设计强度。

附着支座设于现浇混凝土内墙板上，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）必须设支撑加固。

（附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。

）附着支座应固定牢靠，其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。

6、塔机使用前检查调试

检查主电缆是否顺畅，以防损坏；检查爬梯是否安装好，及其他各项安全检查工作。

安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。

塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于4‰。

自检合格后报经质量技术监督局检查，验收合格后方可投入正式使用。

八、塔吊基础施工及安装质量保证措施

1、混凝土基础应根据本机说明书的基础设计要求，由土建施工单位负责设计、施工，并经施工监理验收合格，同时出具验收合格证书存档。

2、基础平面的平面度偏差≤11000。

3、固定支脚的安装十分重要，必须保证：

1）首先将塔吊的四支固定支腿在浇筑桩芯砼时，锚固在桩芯中；

2）固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；

3）主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；

4）装配好的固定支脚和标准节连成整体，在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线和水平面的垂直度≤11000；

5）固定支腿周围混凝土充填率必须达95％以上。

4、塔吊防雷采用一条Φ16钢筋与塔吊基础钢筋焊接，外通至建筑物防雷网。

5、基础四周作硬地化处理并设置截水沟，确保基础不会因雨水浸泡对地基承载力产生影响。

6、安装，运行必须待基础砼强度达到100％后方能进行。

九、安全保证措施

使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范。

参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带。

班前不得饮酒。

吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。

当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级。

现场全体人员不得站在悬挂重物之下。

在顶升作业过程中，如突然遇到风力加大（大于4级），必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；进行顶升工作时起重臂不允许旋转。

顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明

真相和故障排除，不得继续进行