过热器防磨防爆检修作业指导书.docx

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过热器防磨防爆检修作业指导书

Q/CDT

宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准

Q/CDT-DBpc1002.G02.10—2008

锅炉过热器防磨防爆

检修作业指导书

版次

编写

校对

批准

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

姓名

签字

日期

2008-09实施

2008-08发布

（宁夏大唐国际大坝发电公司）发布

目录

1范围3

1.1适用范围.................................................................3

1.2控制点统计...............................................................3

2本指导书涉及的技术资料和图纸3

3安全措施3

4备品备件准备3

5现场准备及工具3

5.1现场准备3

5.2专用工具3

5.3办理相关工作票3

61过热器检查工序及质量标准3

6.2检查水平烟道底部3

6.3检查水平烟道底部包墙中间联箱3

6.4检查吹灰器高度附近包墙管3

6.5检查前后包墙3

6.6宏观检查包墙管3

6.7检查尾部前包墙上部飞灰磨损3

6.8检查各人孔门附近管子的磨损情况4

6.9检查低温过热器蛇形管各弯头处的减薄和磨损5

6.10检查低温过热器的蠕胀情况5

6.11检查低温过热器管排错乱情况5

6.12低温过热器各层壁厚和外径的测量5

6.13检查屏过有无管屏错乱现象10

6.14检查屏过管子的蠕胀情况10

6.15大屏过热器管子弯头壁厚测量10

6.16小屏过热器管子壁厚和外径的测量11

6.17检查高过管屏错乱情况11

6.18检查管子有无鼓包变色及表面严重氧化等情况11

6.19检查高过穿顶棚处与顶棚12

6.20检查管卡子及护铁12

6.21高温过热器管子弯头测量12

6.22过热器检查缺陷记录汇总13

7.1水压试验报告13

7.2质量验收签证记录.......................................................14

8质量控制情况总结.........................................................14

9大修质量评价.............................................................14

10对本作业指导书的修订建议..............................................15

锅炉过热器防磨防爆检修作业指导书

1范围

1.1适用范围

本作业指导书规定了锅炉过热器在检修工作中防磨防爆检查涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于锅炉过热器防磨防爆检查工作，锅炉型号DG2070/17.5—Π6，检修地点在锅炉区域。

大修的项目为对锅炉过热器受热面管道进行全面检查，并对已发现的问题和处理情况进行记录和分析。

1.2指导书质量控制点统计

表1质量控制点统计

序号

性质

名称

备注

1

H

过热器系统的防磨防爆检查

2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

□《电力建设施工及验收技术规范》

□《火力发电厂锅炉承压部件防磨防爆检查制度》

3安全措施

□严格执行《电业安全工作规程》

□危险点分析：

□烫伤：

当炉内温度降至50℃以下时，方可进入进行防磨防爆检查

□落物砸伤：

作业时注意上方可能出现落物；各单位应互相协调，减少交叉作业，防止落物伤人；检查使用的工具、量具应装在工具袋内，不用时放在安全的平台上，防止掉落伤人。

□摔伤：

高空作业应系安全带，并按要求系好。

□碰伤：

炉内照明应充足，备齐手电，防止因照明不足造成碰伤。

4备品备件准备

5现场准备及工具

5.1现场准备

□打开锅炉所有人孔门

□搭设炉膛内部平台，搭好脚手架

□对锅炉炉膛受热面进行高压冲洗……

5.2专用工具

□游标卡尺

□测厚仪……

5.3办理相关工作票

□检查验证工作票、危险点控制措施分析票

1、停止检修锅炉所有吸风机；所有送风机；所有一次风机电机运行，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

2、断开检修锅炉所有吸风机；所有送风机；所有一次风机电机电机电源，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

3、停止检修锅炉所有密封风机；所有探头冷却风机电机运行；并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

4、断开检修锅炉所有密封风机；所有探头冷却风机电机电源，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

6检查工序及质量标准

□水平烟道部位检查

□6.1□检查水平烟道侧包墙管与水冷壁管连接处（两管外径明显变化处两管间）有无撕裂拉伤现象（因膨胀量不同引起）。

编号

标高

缺陷

负责人

时间

6.2□检查水平烟道底部包墙落物砸伤情况及与管屏间膨胀间隙是否达到要求且没有较大杂物，若有较大杂物需清理。

膨胀间隙严重不足时需处理。

重点检查水平烟道底部包墙前数第一排，鳍片的裂纹对管道有无影响。

编号

标高

缺陷

负责人

时间

6.3□检查水平烟道底部包墙中间联箱保温是否齐全，尾部前包墙上联箱保温是否齐全.

位置

缺陷

负责人

时间

包墙管部位检查

6.4□检查吹灰器高度附近包墙管的磨损及吹损情况并记录，壁厚抽查。

管根

标高

壁厚

管根

标高

壁厚

检查人：

记录人：

时间：

6.5□检查前后包墙与低过蛇形管弯头及护铁的间隙不足时的磨损情况。

编号

位置

缺陷

负责人

时间

6.6□宏观检查包墙管有无鼓包等蠕胀现象，可用强光手电贴管壁照射观看。

若有用卡尺测量其最大外径并记录。

管根

标高

外径

缺陷

检测人：

记录人：

时间：

6.7□检查尾部前包墙上部飞灰磨损情况及壁厚、外径测量记录。

管根

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

标高

壁厚

外径

管根

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

标高

壁厚

外径

管根

021

022

023

024

025

026

027

028

029

030

标高

壁厚

外径

管根

031

032

033

034

035

036

037

038

039

040

标高

壁厚

外径

管根

041

042

043

044

045

046

047

048

049

050

标高

壁厚

外径

管根

051

052

053

054

055

056

057

058

059

060

标高

壁厚

外径

管根

061

062

063

064

065

066

067

068

069

070

标高

壁厚

外径

管根

071

072

073

074

075

076

077

078

079

080

标高

壁厚

外径

管根

081

082

083

084

085

086

087

088

089

090

标高

壁厚

外径

管根

091

092

093

094

095

096

097

098

099

100

标高

壁厚

外径

管根

101

102

标高

壁厚

外径

检测人：

记录人：

时间：

6.8□检查各人孔门附近管子的磨损情况，各人孔门处弯管测厚（前后各测相邻的5根管子）并做详细记录。

记录均以靠近人孔门侧为1号（即前侧由后向前数、后侧由前向后数）

前1

前2

前3

前4

前5

后1

后2

后3

后4

后5

水平烟道左

水平烟道右

尾部上左

尾部上右

尾部上二左

尾部上二右

尾部上三左

尾部上三右

检测人：

记录人：

时间：

□低过部位检查

6.9□检查低温过热器蛇形管各弯头处的减薄和磨损情况，并以5位数编号记录。

编号

01003

02003

03003

04003

05003

06003

07003

08003

09003

10003

距A

距B

壁厚

编号

11003

12003

13003

14003

15003

16003

17003

18003

19003

20003

距A

距B

壁厚

编号

21003

22003

23003

24003

25003

26003

27003

28003

29003

30003

距A

距B

壁厚

编号

31003

32003

33003

34003

35003

36003

37003

38003

39003

40003

距A

距B

壁厚

编号

41003

42003

43003

44003

45003

46003

47003

48003

49003

50003

距A

距B

壁厚

编号

51003

52003

53003

54003

55003

56003

57003

58003

59003

60003

距A

距B

壁厚

编号

61003

62003

63003

64003

65003

66003

67003

68003

69003

70003

距A

距B

壁厚

编号

71003

72003

73003

74003

75003

76003

77003

78003

79003

80003

距A

距B

壁厚

编号

81003

82003

83003

84003

85003

86003

87003

88003

89003

90003

距A

距B

壁厚

编号

91003

92003

93003

94003

95003

96003

97003

98003

99003

10003

距A

距B

壁厚

编号

10103

10203

距A

距B

壁厚

检查人：

记录人：

时间：

6.10□检查低温过热器的蠕胀情况，是否有鼓包或变色现象，若有鼓包需用卡尺测量胀粗量并观察鼓包表面是否有严重氧化现象并以5位数编号做详细记录。

编号

位置

外径

现象

负责人

时间

6.11□检查低温过热器管排错乱情况防止形成烟气走廊及出排管子的磨损情况及低温过热器管排与吊挂管及挂钩的磨损情况。

编号

标高

缺陷

负责人

时间

6.12□低温过热器各层壁厚和外径的测量记录（单数根）。

管编号

距A

距B

实测壁厚

距A

距B

实测外径

一层垂直段

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

021

022

023

024

025

026

027

028

029

030

031

032

033

034

035

036

037

038

039

040

041

042

043

044

045

046

047

048

049

050

051

052

053

054

055

056

057

058

059

060

061

062

063

064

065

066

067

068

069

070

071

072

073

074

075

076

077

078

079

080

081

082

083

084

085

086

087

088

089

090

091

092

093

094

095

096

097

098

099

100

101

102

一层水平段

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

021

022

023

024

025

026

027

028

029

030

031

032

033

034

035

036

037

038

039

040

041

042

043

044

045

046

047

048

049

050

051

052

053

054

055

056

057

058

059

060

061

062

063

064