黄骅污水站止水帷幕施工方案改 1.docx
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黄骅污水站止水帷幕施工方案改1
北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目
提升泵站基坑旋喷桩止水帷幕工程
施
工
方
案
北京明源建筑工程加固有限公司
2016年9月2日
目录
1工程概况1
2施工准备1
2.1施工组织机构1
2.2施工进度安排2
2.3施工人员安排2
2.4施工机械设备投入2
2.5场地布置3
3施工方案4
3.1止水帷幕施工方案4
3.2旋喷桩施工方法4
3.2.1施工流程4
3.2.2施工方法5
3.3施工进度保障措施6
3.4旋喷桩质量标准7
4安全保证措施9
4.1安全生产保证措施9
4.3旋喷桩安全保证措施12
5文明绿色施工措施12
5.1文明施工管理体系12
5.2环境管理体系及措施14
6应急处理措施16
6.1停电突发事件处理措施17
6.2雨期施工技术措施17
1工程概况
1.1编制依据
1.1.1《污水泵站施工平、立、剖面图》。
1.1.2《2011-112河北汽车制造厂有限公司黄骅公司冲压车间、冲压件库、焊装车间岩土工程勘察技术报告》。
1.1.3《地基与基础施工规范》。
1.1.4《建筑工程质量检查评定标准》
1.1.5《岩土工程勘察规范》
1.1.6《地下防水工程质量验收规范》
1.1.7《地下防水工程技术规范》
1.1.8《建筑地基处理技术规范》
1.1.9《基坑工程安全施工方案论证审查报告》
（1）基本概况
拟建场地位于黄骅市开发区西南方向，新307国道北侧，新205国道东侧，昌骅大街西侧，拟建场地为空地，场地内冲压车间东北部有一水塘、宽度约130～160米；其南部和冲压件库中部、焊装车间西部所在地段的有近南北向的水沟，宽度约15～75米，深度约1.6～2.6米。
（2）工程地质条件.
拟建地下地层主要为：
人工填土（Q4ml）、第四系全新统陆相冲积（Q4al）、海相沉积（Q4m）第四系上更新统海陆交互相冲积（Q3mc）、形成的粉质粘土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉砂、粉质粘土夹粉土层，各层土的岩性特征、分布规律详见“综合地质柱状图”（表3.2）及“工程地质剖面图”（图号03～49）
（3）地下水条件
拟建场地地下水静止水位埋藏深度为0.05米～1.82米，相应的黄海高程为2.09米～2.17米，场地地下水属孔隙潜水，主要受大气降水的补给，以蒸发为其主要排泄途径；地下水位的年水位变化幅度为0.50米～1.00米。
2施工准备
2.1施工组织机构
为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司成立了领导小组，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。
施工组织机构图
2.2施工进度安排
见施工进度表（附后）。
2.3施工人员安排
表1施工人员安排
队长
钻机机长
钻机操作手
钻机施工人员
1人
2人
4人
4人
2.4施工机械设备投入
根据工程内容和各项施工工序要求，本工程拟投入的机械设备如表2所示：
表2工程机械设备投入安排
设备名称
型号规格
单位
数量
功率
旋喷机
XP-30B
套
1
32KW
空气压缩机
3立方米/分
台
1
37KW
高压泵
SPB—90
台
1
90KW
水泥搅拌机
0．8立方米
套
1
4KW
电焊机
台
1
6KW
泥浆泵
台
1
3KW
表3双重管旋喷施工主要技术参数
项目
参数
喷嘴
1.6-1.8
提升速度（mm/min）
150～250
高压泵
100L/min～160L/min
水泥浆压力（MPa）
3～5
空压机
3m3/min
压力（MPa）
0.6-0.7
2.5场地布置
本工地施工采用1套旋喷钻机，施工平面布置图1见下图：
图1旋喷桩平剖面布置图
3施工方案
3.1止水帷幕施工方案
本工程止水帷幕工程量较大，为了加快施工进度，确保止水帷幕工程施工质量，旋喷桩采用双重管法施工工艺，以确保止水效果。
依据设计图纸和施工现场实际情况，高压旋喷桩采用双重管法施工工艺，桩径为ф600mm，间距400mm，桩长为8m。
3.2旋喷桩施工方法
旋喷桩施工计划分两排施工，第一排旋喷桩连续施工。
待第一排桩间旋喷桩达到设计强度后，第二排旋喷桩开始施工，使最终旋喷桩施工达到设计强度，形成止水帷幕，达到设计止水效果，保证后续施工进行。
3.2.1施工流程
用同轴双重注浆管，复合喷射高压水泥浆和压缩空气。
由于高压水泥浆的作用，使地基中一部分土粒随着水、气排出地面，高压浆流随之填充空隙，达到水泥浆置换土体颗粒，满足设计要求。
本旋喷注浆施工工艺流程如图3所示，施工示意图如图4所示。
（a）（b）（c）（d）（e）（f）
图2高压喷射注浆工序图
（a）钻机就位；（b）钻机开孔下管；（c）钻头到预定深度开始高压喷射注浆；（d）自下而上喷射注浆；（e）喷射到预定高度结束；（f）停喷并提升钻机
图3旋喷注浆施工工艺流程
3.2.2施工方法
施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其具体工作步骤如下：
1）钻机就位：
钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5mm，钻孔应地钻到设计要求的深度8m，并超过50cm。
。
2）钻孔下管：
钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置。
在插入注浆管前先检查高压水与压缩空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭。
在下管过程中，需防止管外泥砂堵塞喷嘴，确保下管顺利，下管过程中同时输送低压（0.1～2MPa）水冲孔喷下，直至注浆喷头下到预定位置（预定加固范围最深点）。
3）制浆：
不同地层选取不同注浆材料，本工程旋喷桩喷射注浆材料采用复合硅酸盐水泥（PC32.5#），水泥浆液的水灰比为1：
1~1.5：
1。
4）试管：
当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。
5）高压注浆作业：
开始时，先送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可以晚送30s。
在桩底部边旋转边喷射1min，达到预定的喷射压力、喷浆量后，再进行边旋转、边提升、边喷射。
注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
喷射高压射浆自下而上连续进行，注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规程要求。
6）喷浆结束与拔管：
喷浆由下而上至设计高度或地面出现溢浆现象，应立即停止喷浆，拔出喷浆管，喷浆结束。
把浆液填入注浆孔中，多余的清除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩的影响，拔管要及时，切不可久留孔中，否则浆液凝固后将难以拔出。
7）注浆设备清洗：
当喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。
3.2.3施工工艺参数
根据土层特点和以往的施工经验，初步决定施工参数如下：
压力：
20～25MPa；
提升速度：
15～20cm/min.；
气流压力：
0.5～0.7MPa；
气流风量：
0.80～1.00m3/min.；
钻孔转速：
15～30转/min.；
水灰比：
1：
1~1.5：
1。
实施过程中需根据实际情况进行实际调节，以达到满足设计和施工的要求。
3.3施工进度保障措施
1）加强施工机械设备准备，本次钻机提升使用钻喷一体旋喷机XP-30B钻机，施工速度快，成桩质量好。
2）作好了材料准备和现场其它准备工作，主要准备复合硅酸盐水泥（32.5#），对进场水泥进行原材实验，质量要满足设计的要求。
3）现场所用搅拌桶、电动机及相关施工工具安装调试完好，比重仪、钢尺和垂球等检查仪器准备好，确保能顺利施工。
4）加强施工过程控制，开钻前检查钻杆的垂直度和钻杆长度满足钻孔深度，钻孔要超钻50cm，孔底注浆稳定一段时间并由现场值班技术人员检查后才能上提，认真监督提升速度和旋转速度，出现卡钻后要重新下钻注浆，确保整个施工处于可控状态。
3.4旋喷桩质量标准
1）质量标准
（1）保证项目
旋喷桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比符合设计要求。
检验方法：
检查出厂证明、合格证、试验报告。
（2）基本项目
高压旋喷桩桩体深度、直径和桩体强度等符合设计要求。
检验方法：
钻孔取样检验、标准贯入试验等。
冒浆体试块试验，取施工过程中冒浆体试验其物理性能，作为判断强度参数，所取冒浆体应选取喷射后期的即水泥与土混合状态较接近地下实际混合状态的冒浆体。
检查桩体均匀性，可采取钻孔取芯的方法，该方法也可用来检验桩体的抗压强度。
（3）允许偏差
旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
表4旋喷桩质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差
检验方法
单位
数值
1
钻孔位置
mm
≤50
用钢尺量
2
钻孔垂直度
%
≤1.5
经纬仪测钻杆或实测
3
孔深
mm
±200
用钢尺量
4
注浆压力
按照设计指标
查看压力表
5
桩体搭接
mm
＞200
用钢尺量
6
桩体直径
mm
≤50
开挖后用钢尺量
7
桩中心允许偏差
mm
≤0.2D
开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径
2）施工注意事项
（1）钻机就位后进行水平、垂直校正，钻杆与桩位吻合，偏差控制在5mm内。
（2）旋喷桩管达到预定深度后，应进行高压射水试验，合格后方可喷射浆液，待达到预定压力排量后，再逐渐提升旋喷管，深层旋喷时应先喷浆后旋喷和提升，防止注浆管扭断。
（3）旋喷冒浆处理
冒浆：
旋喷时高压喷射流在地基中切削土体，其加固范围就是喷射距离加上渗透部分长度为半径的圆柱体。
一部分细小的土粒被喷射浆液所置换，随着液流被带到地面上，其余与浆液搅拌混合。
在旋喷过程中往往有一定数量土粒随着一部分浆液沿着注浆管冒出地面，通过对冒浆观察，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆者，应查明原因，采取相应的措施。
地层中有较大的空隙而引起不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，使浆液在一定范围内凝固。
另外，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙，再继续正常旋喷。
冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、加快提升和旋喷速度等措施，减小冒浆量。
（4）在插管旋喷过程中，要注意防止喷嘴被堵，压力和流量必须符合设计值，否则要拔管清洗，再重新进行插管和旋喷。
插管过程中，为防止泥砂堵塞，可边射水边插管，以免泥砂堵塞。
（5）选用水泥应经试验及过筛，其细度应在标准筛（孔径0.08mm）的筛余量不大于15%，浆液搅拌后不得超过4小时。
（6）钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度，以免旋喷固结体脱节。
中途机械发生故障时，应停止提升和旋喷，以防断桩。
并应立即检查，排除故障。
为提高旋喷桩桩体质量，在桩底部1m范围内应采取较长持续时间的措施。
（7）旋喷桩施工完成后，不能随意堆放重物，防止旋喷桩变形。
（8）旋喷桩体的施工质量是保证施工期间基坑围护止水的关键，旋喷桩施工时，应严格按照施工规范进行施工。
其施工要点如下：
1）高压喷射注浆的施工参数应根据地质条件，通过现场试验和施工经验调整，并在施工中严格加以控制。
2）施工时应保证钻孔的垂直偏差不应超过0.5%，桩位偏差不应大于50mm。
3）喷射压力，提升速度对成桩直径有较大影响，根据桩径进行调整。
4安全保证措施
我公司的安全管理理念是“大安全理念，人人都是安全监督员”，严格执行国家、部、河北市有关主管部门颁发的相关法律、法规及河北轨道交通有限责任公司下发的安全文明施工的管理办法。
实行全员抓安全，并在工人中设置安全协管员来协助工作，真正做到安全可控，管理有效。
成立由项目经理、安全副经理、安全部部长组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，安全副经理为安全生产的直接责任人，安全部部长负责日常的安全工作的落实，管理各专业安全组的日常工作。
4.1安全生产保证措施
（1）安全生产目标
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。
（2）安全管理方针
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
（3）安全管理制度
1）安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2）班前检查制：
安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。
3）旋喷转施工机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事
底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5）定期检查与隐患整改制：
经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。
8）危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
9）持证上岗制：
进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
10）施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合河北市建设工程施工现场安全标准化管理标准。
（4）安全管理工作
1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织规定的有关安全措施组织施工。
2）区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。
5）对安全生产设施进行必要的合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
（5）施工人员行为控制
1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
（6）临时用电安全管理
1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
3）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。
4）检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
5）现场采用双路供电系统，确保电源供应。
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
6）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
7）配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用集团定点厂家的认定产品）。
8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
10）独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
11）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
12）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
13）开关箱应由分配电箱配电。
注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。
14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。
15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不超过3米。
17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
18）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
19）电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
4.3旋喷桩安全保证措施
旋喷施工采用高压喷射为主的手段，尤应注意安全措施。
（1）高压泥浆泵应全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在，各密封圈完整无泄漏。
（2）压力表应定期检查，保证正常使用。
（3）一旦发生故障，要停泵停机排除故障。
（4）司钻人员需熟练操作技能，了解注浆全过程。
5文明绿色施工措施
5.1文明施工管理体系
5.1.1文明施工管理体系
建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，加强文明施工管理。
建立健全以分管领导和文明施工员具体指导、项目经理现场负责，各施工队、班、组具体落实的管理体系，增强管理力量，文明施工管理体系如图5所示。
图4文明施工管理体系图
5.1.2现场文明施工措施
（1）落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查。
（2）实行施工现场平面管理制度，各类临时设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经过业主审定的施工组织设计和总平面布置图实施，施工场地围挡整齐美观。
如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其他设施。
（3）现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工布置图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目，特别要注明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。
（4）进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。
（5）施工中严格按审定的施工组织设计及作业指导书实施各道工序，保持场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通。
临时道路的路面要硬化，并经常维修，做到道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志。
（6）工地出入口设置交通指示牌和警示灯，专人疏导交通，保证车辆和行人安全。
（7）施工现场给排水要统一规划，做到给水不漏，排水顺畅。
施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。
同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防器材”和值班人员作好“三防”工作。
（8）施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路。
（9）现场实行安全、保卫制度，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。
管理人员与作业人员分颜色区别，建立来访制度，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动。
（10）施工现场设置专职的“环境保洁岗”，负责检查施工场地内外的卫生设施和卫生情况，督促有关部门和个人及时进行清洁，确保现场及周边干净和整洁。
（11）施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。
弃碴不得随意弃置，必须运至规定的弃碴场，运土汽车上必须覆盖毡布，不得落石掉碴，污染道路，外运和内运土方时不准超高，施工场地外撒落的土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。
（12）工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其他临时设施，清理现场恢复原有植被。
（13）设置文明施工及环境保护专项费用，专款专用，保证文明施工及环境保护投入。
5.2环境管理体系及措施
5.2.1环境保护工作内容
（1）施工准备阶段
1）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。
2）明确本工程各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
3）建立健全施工期间环境管理体系和各项规章制度，确保环境管理有章可循。
4）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新员工进场和员工转岗都要进行相关的环保培训。
5）根据本工程施工特点，制定噪声控制方案；预防扬尘和大气污染工作方案，根据具体情况和环保要求，制定工地排水和污水处理方案，泥浆及固体废弃物处理、处置方案，城市生态控制措施，管线迁移和防护方案，具体的文物保护措施等。
工作方案通过审核后实施。
6）安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、培训、监测、检查等，计算环境保护工作的工程量和工作量，并作出经费预算，用于采购日常检测器械物质、委外单位定期检测及宣传教育等费用。
7）按要求做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的列出明细表、明确要求、逐项完成。
8）结合本工程特点，提交潜在事故或紧急状态项目，编制环境破坏应急预案，报送业主批准后组织实施。
（2）施工阶段
1）项目部制定环境保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，认真落实。
指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中各项工作。
2）环境保护工作和责任落实到人，日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。
3）根据不同的施工阶段和季节特征，及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。
4）每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果，内容包括：
施工概况；污染情况（污染种类、强度、环境影响等）；污染防治措施的符合性、实施性和有效性分析；存在问题和采取的纠正措施；下一步环境保护工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故的纠正处理等。
5）在事故或紧急状态发生后，立即启动环境破坏应急预案，并
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