第六卷环保概算经济.docx
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第六卷环保概算经济
机密
宁波建龙钢铁
1780毫米热轧带钢工程
初步设计
第六卷
环境爱惜、平安卫生、消防、能源分析
工程概算、经济分析
图号：
S67·84
北京钢铁设计研究总院
二○○二年十二月
机密
宁波建龙钢铁
1780毫米热轧带钢工程
初步设计
第六卷：
环境爱惜、平安卫生、消防、
能源分析、工程概算、经济分析
图号：
S67·84
院长
：
施设
副院长
：
谭雪峰
副总工程师
：
陈士杰傅鑫泉
总设计师
：
王双全白秀娟
副总设计师
：
田金生刘和平
张有斌
北京钢铁设计研究总院
二○○二年十二月
参加设计主要人员名单
专业室
室主任或
主任工程师
组长或
审核人
主要设计人
轧钢
曹建宁
赵文勃
储瑞林何效锋
扬波任衍军
环保
杨晓东
张玲
肖莹
工程经济
冯又东
高金华
章笑凡李杰吕刚
技术经济
张安东
苗丽君
王彦
第六卷环境爱惜、平安卫生、消防、
能源分析、工程概算、经济分析
1.环境爱惜与综合利用
设计依据
工程概况
要紧污染源、污染物及其操纵方法
绿化
环境监测及环保治理机构
环保投资
2.劳动平安卫生
设计依据
工程概况
建筑及场地布置
生产进程中职业危险、危害因素分析
劳动平安卫生设计中采纳的要紧防范方法
劳动平安卫生机构情形
劳动平安卫生投资
劳动平安卫生设计预期成效
3.消防
设计依据
工程概况
工程火灾因素分析
设计采取的防范方法
消防设施投资概算
消防方法的预期成效
4.能源评判
工序能耗计算
节能方法
能源评判
5.投资概算
工程概况
静态投资组成
外汇组成
编制依据
有关说明
6.技术经济分析
项目评判原那么
项目投资及建设进度
销售收入计算
本钱及费用计算
损益计算
现金流量分析
资金来源与应用
不确信分析
1.环境爱惜与综合利用
设计依据
依照以下要紧标准、规定编制本设计：
（1）《冶金工业环境爱惜设计规定》（YB9066-95）；
（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（3）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-96）；
（4）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；
（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）。
工程概况
本工程要紧内容是为宁波建龙钢铁建设一座1780热轧带钢车间，该车间设计生产能力为年产热轧带钢243万t，其中热轧商品卷238万t，产品规格~×800~1630mm；管线用钢5万t，产品规格~16（19）×1050~1630。
生产钢种要紧有优质碳素钢、碳素结构钢、低合金钢。
要紧生产设施包括：
步进梁式加热炉2座、粗轧机2架（1架二辊可逆带立辊、1架四辊可逆带立辊）、1套七机架精轧机组和高压水除鳞箱、层流冷却装置、地下卷取机等。
另外，还配套建设供电、供排水设施和地下液压润滑站等。
要紧生产工艺流程为：
炼钢合格坯料（热送）→步进梁式加热炉加热→高压水除鳞→侧压定宽→二辊可逆轧机轧制→四辊可逆轧机轧制→保温→飞剪切头→高压水除鳞→精轧机组轧制→带钢层流冷却→卷取机卷取→卸卷及输送→钢卷称重→钢卷打捆→钢卷输送→入库堆放
要紧污染源、污染物及其操纵方法
要紧污染源及其要紧污染物
（1）废气
步进梁式加热炉燃高焦混合煤气产生的含少量SO2烟气；
精轧机在轧制进程中产生的含氧化铁尘。
（2）废水
轧机轧辊冷却、冲氧化铁皮、高压水除鳞、带钢层流冷却等产生的含氧化铁皮和少量油的废水；
车间生活设施产生的少量生活污水。
（3）固体废物
步进梁式加热炉产生的氧化铁皮和废耐火材料；
水处置系统搜集的氧化铁皮及少量废油。
（4）噪声
轧机、加热炉助燃风机和各类泵等运行时产生的噪声。
污染操纵方法及成效
（1）废气操纵
步进式加热炉以高、焦炉（经脱硫）混合煤气为燃料，煤气燃烧产生的含少量SO2烟气经高90m烟囱排放，外排烟气中SO2排放浓度小于100mg/Nm3，远低于《工业炉窑大气污染物排放标准》中二级标准（SO2<850mg/Nm3）的要求。
对精轧机产生的少量含氧化铁尘，设计上采纳喷水抑尘。
（2）废水治理
本工程要紧水处置设施有净循环水系统和浊循环水系统。
净循环水系统要紧包括加热炉及轧线设备的间接冷却水，该部份水利用后仅水温升高，水质未受污染，经冷却后循环利用，为维持水质稳固，有少量排水补入浊环水系统。
轧辊冷却、高压水除鳞、带钢层流冷却、冲氧化铁皮等设备直接冷却废水，经一次铁皮沉淀池、二次平流池沉淀，高速过滤器过滤，再经冷却塔冷却后循环利用。
过滤器反洗水进入泥浆浓缩池，浓缩池上清水返回沉淀池。
本工程生产用水采取“以新补净、以净补浊”，生产总水量为35571m3/h，补充水量为880m3/h，其中补充新水量860m3/h、补充生产再次利用水量20m3/h，水的重复利用率约为％。
为维持水质稳固，有部份处置后废水最大量约276m3/h，排入公司再次利用水站进行进一步处置，经处置后可回用于生产系统，节约补充生产新水用量。
本工程生活污水约为8m3/h，经搜集后排入北仑工业开发区生活污水处置站处置。
（3）固体废物处置和综合利用
热轧带钢车间产生的氧化铁皮约31750t/a，一部份以干渣的形式在加热炉底部通过接渣斗直接搜集，另一部份以湿渣的形式在水处置沉淀池内进行搜集，搜集后的氧化铁皮与污水处置系统板框压滤机搜集的泥饼一路送烧结厂作为炼铁原料回收利用。
加热炉修砌内衬产生的废耐火材料约380t/a，可挑选其中部份作为建材加以利用，其余部份可外销给耐火材料厂，经破碎加工后作为耐火骨料综合利用。
水处置系统搜集的废油由宁波建龙钢铁股分公司统一考虑回收利用或外卖。
（4）噪声操纵
本工程除在设计时尽可能选用低噪声设备外，对产生较高噪声的设备还别离采取了必要的操纵方法，如：
加热炉助燃风机进风口设消声器，并通过机房隔声；各类泵别离设在独立泵房内；轧线各设备产生的噪声及钢坯在上料、转运等进程中产生的碰撞声靠厂房隔声降噪。
上述各类设备产生的噪声，经隔声、消声处置和距离衰减后，可减少对厂界噪声阻碍。
（5）污染物产生及排放量
本工程建成投产后，各类污染物产生、操纵及排放情形列于表1-1。
表1-1要紧污染源、污染物及其操纵成效
污染源
污染物
控制措施
利用量、外排量、浓度或强度
加热炉
含SO2烟气
含少量SO2烟气经90m高烟囱稀释扩散。
SO2排放量：
a
SO2排放浓度：
＜100mg/Nm3
风机噪声
进风口设消声器，并经风机房隔声，距离衰减
热轧
车间
含SS、少量油废水
一次铁皮沉淀池、二次平流池处理，最大废水排放量：
276m3/h，排入公司再次利用水站，处理后将再次利用。
废油
水处理系统收集的废油约900t/a
综合利用量：
900t/a
氧化铁皮及泥饼
可用作烧结原料加以利用。
综合利用量：
31750t/a
废耐火材料
由厂方寻找综合利用途径。
380t/a
轧机、剪切机等噪声
厂房隔声，距离衰减
水泵、液压泵等噪声
泵房隔声
绿化
本工程绿化面积为hm2，绿化用地率为20％。
环境监测及环保治理机构
本工程建成投产后的环保治理工作将由宁波建龙环保机构负责。
宁波建龙依照国家有关规定，将设立环境监测站（另行立项），其污染源及环境例行监测工作将由环境监测站负责（或部份监测项目外委）。
环保投资
本工程环保投资约为万元，约占工程静态投资的％。
本工程环保投资明细见表1-2。
表1-2工程环保投资明细表
序号
项目名称
环保投资（万元）
1
水处理系统
2
绿化
合计
2.劳动平安卫生
设计依据
依照以下要紧标准、规定和标准等编制本设计：
（1）《生产进程平安卫生要求总那么》（GB12801—91）；
（2）《冶金企业平安卫生设计规定》（冶生[1996]204号文颁发）；
（3）《建设项目（工程）劳动平安卫生监察规定》（1996年劳动部令第3号）；
（4）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）；
（5）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）；
（6）《建筑设计防火标准》（GBJ16—87）（2001年版）；
（7）《建筑抗震设计标准》（GB50011—2001）；
（8）《构筑物抗震设计标准》（GB50191—93）；
（9）《建筑物防雷设计标准》（GB50057—94及2000年局部修订条文）；
（10）《工业企业照明设计标准》（GB50034—92）；
（11）《工业企业噪声操纵设计标准》（GBJ87—85）；
（12）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》（GB50058—92）；
（13）《钢铁企业总图运输设计标准（试行）》（YBJ52—88）；
（14）《轧钢平安规程》[（87）冶安环字第805号文颁发]；
（15）《工业企业煤气平安规程》（GB6222—86）等。
工程概况
宁波建龙钢铁位于宁波市北仑区霞浦镇，北仑港区的南侧，西距宁波市区约38km。
本工程要紧内容是为宁波建龙钢铁建设一座1780热轧带钢车间，该车间设计生产能力为年产热轧带钢243万t，其中热轧商品卷238万t，产品规格~×800~1630；管线用钢5万t，产品规格~16（19）×1050~1630。
要紧生产设施包括：
步进梁式加热炉2座、粗轧机2架（1架二辊可逆带立辊、1架四辊可逆带立辊）、1套七机架精轧机组和高压水除鳞箱、层流冷却装置、地下卷取机等。
另外，还配套建设供电、供排水设施和地下液压润滑站等。
要紧生产工艺流程为：
炼钢合格坯料（热送）→步进梁式加热炉加热→高压水除鳞→侧压定宽→二辊可逆轧机轧制→四辊可逆轧机轧制→保温→飞剪切头→高压水除鳞→精轧机组轧制→带钢层流冷却→卷取机卷取→卸卷及输送→钢卷称重→钢卷打捆→钢卷输送→入库堆放
建筑及场地布置
自然灾害因素分析及防范方法
（1）自然灾害因素分析
自然因素形成的危害及不利阻碍，一样包括地震、雷电、暴雨、洪水、气温等因素，各类危害因素的危害是不同的，发生的可能性、机率大小也不一样，危害的程度及造成的后果也不相同。
①地震
地震是一种能产生庞大破坏的自然现象，尤其是对建筑物的破坏作用更为明显，其作用范围较大，要挟设备和人员的平安，可是地震显现的机率一样较小。
②雷电
雷电能破坏本工程的建筑物和设备，并可能致使火灾和爆炸事故的发生。
雷电显现的机遇因厂址所在地理位置的不同而不同，一样作历时刻较短。
③暴雨、洪水
暴雨、洪水也会要挟本工程的平安，其作用范围大，但显现机率不多；洪涝可浸渍设备，阻碍生产，但对人的危害性相对较小。
④气温
人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过必然范围时，会产生不舒畅感，气温太高会发生中暑，气温太低，达到0℃以下，那么可能发生冻伤，也会冻坏设备。
气温对人的作用普遍，作历时刻较长，但其危害后果较轻。
综上所述，自然灾害因素的发生大体是不可幸免的，因为它是自然形成的，但对其能够采取相应的防范方法，以减轻人员、设备及建筑物的损害和损失。
（2）防范方法
①抗震
在工艺设计中，对设备底座进行加固处置，管道采纳抗震连接方式。
本工程各建、构筑物严格依照《建筑抗震设计标准》、《构筑物抗震设计标准》及本地有关要求进行设计，本地地震烈度小于6度。
②防雷
本工程车间主厂房、烟囱等建、构筑物按第三类工业建筑物设置防雷接地。
③防洪
本工程位于北仑工业开发区内，该开发区已设有海堤，可保证场地不受百年一遇的高潮位要挟。
本工程地坪标高高于该区域内涝水位，同时厂区内拟设防洪排涝设施，以便及时排出雨水，幸免积水浸渍设备、厂房，造成其损坏。
④防暑降温
对操作室、操纵室、电气室等设置空调，以保证电气设备的正常运行和操作人员有良好的工作环境。
对加热炉区、轧线等高温作业区域设置移动式轴流风机进行局部通风降温，以保证操作人员有良好的工作环境。
运输道路的劳动平安性
本工程铁路与道路的平交道口按标准要求设有平安栏杆、标牌及信号装置。
轧钢车间周围设有环形道路，分为骨干道、次干道，路面宽度别离为9m、7m，道路沿线设置平安照明灯，路口设置平安标志及平安线。
建筑物的设置
本工程各建、构筑物之间的防火间距均严格依照《建筑设计防火标准》和《钢铁企业总图运输设计标准》的要求进行设计。
生产、生活卫生用室设置
本工程依照《工业企业设计卫生标准》的规定，设置必要的工人休息室、更衣室及盥洗室等生产、生活卫生用室，其他生产、生活卫生用室，如浴室、食堂等由公司统一考虑。
生产进程中职业危险、危害因素分析
本工程生产中存在的职业危险因素要紧有：
主电室、电缆隧道、地下液压润滑站/液压站等易发生火灾；煤气利用不妥或泄漏可能发生爆炸；袒露的传动设备有可能发生机械损害事故；加热炉设备冷却水中断可能造成设备损坏；设备操作不妥可能引发事故；吊车检修等高空作业区和地面暗井、坑、沟等可能造成人体坠落等。
本工程的要紧职业危害因素为：
加热炉燃烧高焦混合煤气产生的含少量SO2烟气；精轧机轧制进程中产生的烟尘；加热炉周围、进出炉辊道和轧件在轧制进程中会产生高温热辐射；轧线X射线测厚仪产生的射线辐射；各类风机及轧线设备等产生噪声对操作工人健康的危害。
劳动平安卫生设计中采纳的要紧防范方法
劳动平安防范方法
（1）防火
针对工程特点，本设计采取了一系列防火方法，详见《消防设计》篇。
（2）防爆
煤气管道设有压力、流量测量装置和快速切断装置。
加热炉开炉、停炉时煤气管道用氮气吹扫。
（3）平安供电、电气平安及照明
本工程供电系统采纳双路电源供电，当一路电源发生故障或检修时，另一路电源可保证正常生产。
所有电气设备非带电金属外壳均设置接零、接地爱惜，以防漏电或产生静电。
本工程照明按《工业企业照明设计标准》进行设计，各设备工作区域设工作照明，并设有检修用平安照明；车间各要紧出入口及地下构筑物均装设带应急电源的疏散指示灯；为正常的清理和保护，铁皮沟内设有防水照明。
（4）平安供水
为保证事故停电时加热炉等设备的平安供水，本工程设有400m3的平安水塔1座。
（5）防设备事故、机械损害及人体坠落
设备外露的传动部份均设有平安罩或隔离栏杆；轧线设有必要的联锁装置，以避免误操作时引发设备事故。
桥式起重机设有平安走道和检修平台，起重机大车走行时设有声光警示信号。
车间主轧跨设参观平台，以防非生产人员进入生产现场；在必需跨越轧线设备及辊道的地址设有专用的人行过桥；在轧机等处设置检修平台；卷取机、运输机操作区域坑边设平安栏杆；车间可通行的铁皮沟上部为避免氧化铁皮下落时砸坏沟内管道和损害行人，设有挡渣板；高架的设备、阀门、管道等设有操作平台、梯子、栏杆；车间内危险区域或部位设警示标志；对地面暗井、坑、沟等设置平安盖板或专用围栏。
劳动卫生防护方法
（1）防有害气体
加热炉燃高焦混合煤气产生的含少量SO2烟气，采纳高烟囱排放；加热炉跨设有CO浓度检测及报警装置。
精轧机产生的少量含氧化铁皮烟尘，设计上采纳喷水抑尘。
由于采取了相应的操纵方法，各职位空气中粉尘和SO2浓度都可低于《工业企业设计卫生标准》中相应限定值（尘8mg/Nm3、SO25mg/Nm3）。
（2）噪声防护
设计时除尽可能选用低噪声设备外，对产生较高噪声的设备还别离采取了必要的操纵方法，如：
加热炉助燃风机进风口设消声器，并建有风机房；轧线设备产生的噪声及钢坯在上料、转运等进程中产生的碰撞声靠厂房隔声降噪等。
另外，为保障工人的躯体健康，车间内还设有隔声操作室，生产人员在操作室操作可免受噪声危害，操作室室内噪声操纵在70dB（A）以下；职位操作人员在车间内巡视时佩带耳罩或耳塞。
（3）防热辐射
对热辐射强度大的高温作业区如加热炉区、轧线等处采纳工业电视观看，幸免高温辐射对人体的阻碍，同时在钢卷标记、取样等一些高温操作区设有人体送风。
（4）防放射线辐射
轧机X射线测厚仪利历时将产生射线，由于有严格的防护屏蔽设施，操作时射源只通过一条窄缝使射线通过，不致对操作人员造成危害。
劳动平安卫生机构情形
本工程建成投产后的平安卫生检测及治理工作由宁波建龙钢铁负责。
劳动平安卫生投资
鉴于劳动平安卫生设施大多与环保设施及生产设施有关，很难从功能上完全分开，因此有关劳动平安卫生设施的投资包括在本工程各项投资费用中，可分开的劳动平安卫生设施投资为万元，要紧包括：
照明万元，通风空调万元，平安水塔万元，火灾报警系统万元，灭火系统万元。
劳动平安卫生设计预期成效
本工程严格执行国家及行业有关劳动平安卫生设计标准、规定。
针对生产进程中可能发生的火灾、爆炸、设备事故、机械损害等职业危险因素均采取了有效的操纵和防范方法，对生产职位的烟尘、噪声、热辐射、X射线等职业危害因素也采取了相应操纵和防治方法，在严格执行操作规程和各类规章制度的情形下，能够保证平安正常生产和工作人员的躯体健康。
3.消防
设计依据
依照以下要紧规定、标准等编制本设计：
（1）《建筑设计防火标准》（GBJ16—87）（2001年版）；
（2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》（GB50058—92）；
（3）《火灾自动报警系统设计标准》（GB50116—98）（1999年版）；
（4）《建筑灭火器配置设计标准》（GBJ140—90）（1997年版）；
（5）《钢铁企业总图运输设计标准（试行）》（YBJ52—88）等。
工程概况
宁波建龙钢铁位于宁波市北仑区霞浦镇，北仑港区的南侧，西距宁波市区约38km。
本工程要紧内容是为宁波建龙钢铁建设一座1780热轧带钢车间，该车间设计生产能力为年产热轧带钢243万t，其中热轧商品卷238万t，产品规格~×800~1630；管线用钢5万t，产品规格~16（19）×1050~1630。
要紧生产设施包括：
步进梁式加热炉2座、粗轧机2架（1架二辊可逆带立辊、1架四辊可逆带立辊）、1套七机架精轧机组和高压水除鳞箱、层流冷却装置、地下卷取机等。
另外，还配套建设供电、供排水设施和地下液压润滑站等。
要紧生产工艺流程为：
炼钢合格坯料（热送）→步进梁式加热炉加热→高压水除鳞→侧压定宽→二辊可逆轧机轧制→四辊可逆轧机轧制→保温→飞剪切头→高压水除鳞→精轧机组轧制→带钢层流冷却→卷取机卷取→卸卷及输送→钢卷称重→钢卷打捆→钢卷输送→入库堆放
工程火灾因素分析
电气设备、输配电线路、电器元件等过流或故障时可能引发火灾，电缆隧道因绝缘不良可能发生火灾；
液压润滑站/液压站以矿物油作为液压/润滑介质，液压/润滑油泄漏或利用不妥有可能发生火灾；
较高的烟囱、排气筒和易受雷击的建、构筑物、电气设备等遭雷击也可能引发火灾。
依照本工程生产工艺特点，其生产的火灾危险性分类为：
轧钢主电室、电缆隧道、地下液压润滑站/液压站为乙类，轧钢车间主厂房为丁类。
设计采取的防范方法
本设计认真执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针和国家和本行业的有关消防规定，在总图布置、建筑结构、消防供水和火灾报警等消防设计中采取了一系列防范方法，以期排除隐患，避免和减少火灾的危害。
总图布置
依照生产及厂区消防要求，车间周围设有环形通道，通道宽度别离为9m、7m，可保证消防车辆畅通无阻。
本工程总图布置和各建、构筑物之间的防火间距严格依照《建筑设计防火标准》和《钢铁企业总图运输设计标准》（试行）（YBJ52—88）进行设计。
建筑与结构
依照生产工艺及其火灾危险性特点，本工程所有建、构筑物的耐火品级按不低于二级进行设计。
主电室、地下液压润滑站/液压站等部位的门均向外开。
通风与空调
主电室、高低压配电室、水泵房、液压润滑站/液压站等处的通风系统和电气室、仪表室、操作室、办公室等的空调系统与火灾报警系统连锁，由火灾报警操纵器实施对风机、防火阀等的联动操纵。
消防设施、设备配置
（1）消防供水
本工程厂区设有环状消防管网，室内、外消火栓间距别离不大于30m和120m。
本工程消防水量供135L/s，其中室内消防给水量为15L/s，电缆隧道水喷雾100L/s，室外20L/s。
（2）移动灭火设施
本工程主电室、操纵室、操作室等装有电气设备的室内设有推车式磷酸氨盐干粉灭火器。
（3）固定灭火设施
轧钢地下液压润滑站和加热炉的地下液压站内均设有CO2固定式全淹没灭火系统。
依照液压站和液压润滑站的位置，设有三个CO2灭火气瓶间，灭火系统操纵方式有：
全自动、手动启动和机械应急启动三种。
电缆隧道内设有水喷雾灭火系统；40MW及以上的油浸变压器设有水喷淋灭火设施。
（4）火灾报警系统
本工程在车间主电室、电气室、地下液压润滑站/液压站等处设置火灾报警探测器和适量手动报警按钮，主电室电缆夹层及电缆隧道内设置缆式探测器及手动报警按钮；火灾报警操纵器设在车间调度室内。
假设发生火情时，火灾报警操纵器实施对风机、防火阀等的联动操纵，并联动相应区域的自动灭火系统。
该火灾报警系统采纳靠得住电源供电。
（5）消防组织
本工程消防工作由北仑开发区消防队承担。
电气及防雷
车间主厂房、烟囱、平安水塔等按第三类工业建筑设计防雷接地。
电缆进入各设备室、配电室、操纵室等处的所有孔洞均采纳防火堵料封堵。
电缆敷设按标准涂刷防火涂料或缠绕防火包带，电缆隧道设有防火阻断。
所有电气设备正常不带电的金属部份均靠得住接地，以防漏电或产生静电引发火灾，同时按标准要求设有防雷方法。
消防设施投资概算
本工程消防设施投资为万元，消防设施投资明细见下表：
表3-1消防设施投资明细表
序号
项目名称
投资（万元）
1
火灾报警装置
2
灭火系统
合计
消防方法的预期成效
本设计严格执行《建筑设计防火标准》等有关规定，对生产进程中可能发生的火灾危险考虑了一系列防范和操纵方法，在严格执行操作规程和各类规章制度的情形下，能够幸免火灾事故的发生；一旦火灾发生时，能够保证及时扑救，从而保障生产平安。
4.能源分析
工序能耗计算
宁波建龙钢铁有限责任公司1780热轧带钢工程，车间设计年产量一期为243⨯104t，最终生产规模为400⨯104t。
产品规格为带钢厚度~mm，宽度800~1630mm，钢卷内径∅762mm，钢卷外径∅1000~2100mm，最大卷重32t，最大单重mm。
车间要紧消耗能源有：
燃料、电、水、紧缩空气、氧等，工序能耗为MJ/t，详见表4-1。
表4-1工序能耗计算表
序号
能源种类
吨钢消耗
折算标煤系数
工序能耗（MJ/t）
比例
（%）
单位
指标
单位
数值
1
燃料
MJ/t
1340
MJ/MJ
1340
2
电力
Kwh/t
110
Kwh/MJ
3
压缩空气
Nm3/t
Nm3/MJ
4
氧气
Nm3/t
Nm3/MJ
5
循环水
m3/t
m3/MJ
6
新水
m3/t
m3/MJ
合计
100
注：
燃料消耗值含有切割用焦炉煤气量。
从上表能够看出，按坯料全数冷装计算，燃料和电力占能耗的绝大部份，占总能耗的%。
由于车间板坯
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