B铣工中级操作试题10题解读.docx
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B铣工中级操作试题10题解读
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
铣夹头
1套
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
麻花钻
φ10、φ18
各1
3
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
13
中心钻
l
4
外径千分尺
50～75
0.01
l
l4
划线规、样冲
各l
5
测量棒
φ14×50
h6
2
l5
钢直尺
150
l
6
万能角度尺
00～3200
2’
l
l6
榔头、木榔头
各1
7
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各l
l7
活扳手、板锉
各l
8
内径百分表
18～35
0.01
l
l8
9
立铣刀及拉杆
φ30、φ4O
各l
l9
l0
锁刀头及键刀
φ18孔
各l
20
毛坯尺寸
60×50×40
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
倒锥
42±0.05
l5
超差0.01扣5分
200±10’
l2
超差无分
36±0.05
5
超差无分
孔
20
超差0.01扣10分
棱台
32±0.05
l5
超差0.01扣5分
220±10’
l2
超差无分
其他
2项（IT12）
2
超差无分
形位公差
l2
超差0.01扣3分
表面
Ra3.2（七处）
7
Ra值大1级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
划线规、划针
各1
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
样冲、榔头
各1
3
万能角度尺
00～3200
2’
1
l3
钢直尺
150
1
4
外径千分尺
25～50
0.01
l
l4
活扳手
l
5
测量棒
φ8×40
h6
2
l5
木榔头
l
6
立铣刀及拉杆
φ40、φ29、φ12
各l
l6
矩形角尺
100×63
l
7
铣夹头
1套
l7
锉刀
l
8
燕尾槽铣刀
550
l
l8
垫铁
若干
9
锯片铣刀及拉杆
φ3×2.5
各l
l9
l0
麻花钻
φ3
l
2O
毛坯尺寸
40×40×40
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
V形槽
900±10’
l5
超差5’扣3分
11.3
2
超差无分
燕尾槽
550±10’（二处）
22
超差5’扣8分
30±0.039
l5
超差0.01扣3分
9
2
超差无分
角度
520±10’
1l
超差5’扣3分
16±0.10
2
超差无分
外形
35±0.05（二处）
8
超差0.01扣l分
30±0.05
4
超差0.01扣l分
其他
5项（IT12）
5
超差无分
表面
Ra3.2（四处）
2
Ra值大1级无分
Ra1.6（十二处）
l2
Ra值大1级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥lmm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
分度头
l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
钢直尺
150
l
3
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
l3
划针、划线规、样冲
各l
4
深度千分尺
0～50
0.01
l
l4
榔头、木榔头
各1
5
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各l
l5
中心钻
l
6
刀口尺
75
l
l6
锉刀、活扳手
各1
7
矩形角尺
100×63
l
l7
刻线尖铣刀
2
8
万能角度尺
00～3200
2’
l
18
9
立铣刀及拉杆
φ10、φ16、
φ20、φ30
各1
l9
l0
铣夹头
1套
2O
毛坯尺寸
φ36×84
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
斜长方
l0
超差无分
450±10’
8
超差1’扣4分
6
超差无分
四方
（二处）
l0
超差无分
6
超差无分
六方
（三处）
l8
超差无分
6
超差无分
刻线
短刻线清晰、均匀
6
不清晰、不均匀无分
中长刻线清晰、均匀
4
不清晰、不均匀无分
其他
4项（IT12）
4
超差无分
形位公差
（30条刻线）
4
超差无分
（30条刻线）
5
超差无分
表面
Ra3.2（十八处）
9
Ra值大1级无分
技术要求
技术要求l
4
不合格无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
O～150
0.02
l
ll
幢刀及撞刀头
φ16～φ20
各l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
麻花钻
φ12、φ14、φ18
各1
3
外径千分尺
0～25、50～75
0.01
各l
l3
钢直尺
150
l
4
外径千分尺
75～100
0.01
l
l4
划针、划线规、样冲
各1
5
内径百分表
18～35
0.01
l
l5
榔头、木榔头
各l
6
万能角度尺
00～3200
2产
l
l6
锉刀
l
7
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各l
l7
垫铁
若干
8
量块
38
l盒
l8
9
正弦规
100×SO
l
l9
l0
立铣刀及拉杆
φ15、φ20、
φ30、φ4O
各1
20
毛坯尺寸
85×65×15
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
孔
22
超差无分
22
超差无分
22
超差无分
中心距
φ50±0.031
8
超差无分
夹角
900±10’
4
超差5’扣2分
450±5’
4
超差5’扣2分
外形
60±0.05
3
超差无分
80±0.05
3
超差无分
12±0.05
3
超差无分
表面
Ra1.6（七处）
7
Ra值大1级无分
Ra3.2（二处）
2
Ra值大1级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
lO
镜刀及锁刀头
φ18～φ2O
各l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
ll
键槽铣刀
φ5、φ6
各l
3
钢直尺
150
l
l2
铣夹头
1套
4
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
l3
样冲、划针、划线规
各l
5
外径千分尺
50～75
0.01
l
l4
榔头、木榔头
各l
6
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各l
l5
活扳手、锉刀
各1
7
内测千分尺
5～30
0.01
l
l6
垫铁
若干
8
测量棒
φ20×30
h6
l
l7
半径样板
l～6.5
l
9
立铣刀及拉杆
φ8、φ10、
φ16、φ20、
φ30、φ40
各1
毛坯尺寸
65×35×35
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
孔
39
超差无分
键槽
2
超差无分
2
超差无分
螺栓槽
（二处）
l2
超差无分
46±0.05
4
超差无分
R5（二处）
6
不合格无分
（二处）
6
超差无分
外形
30±0.05（三处）
9
超差无分
60±0.05
3
超差无分
形位公差
5.5
超差无分
表面
Ra1.6（八处）
8
Ra值大1级无分
Ra3.2（七处）
3.5
Ra值大1级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
钢直尺
150
l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
划线规、样冲、划针
各1
3
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
l3
榔头、木榔头
各l
4
万能角度尺
00～3200
2’
l
l4
立铣刀及拉杆
φ40、φ16、φ10
各l
5
量块
38块
l盒
l5
铣夹头
1套
6
正弦规
100×8O
l
l6
燕尾槽铣刀
550
l
7
测量棒
φ10×20
2
l7
麻花钻
φ4
l
8
塞尺
0.02～0.5
l
18
矩形角尺
100×63
l
9
外径千分尺
50～75
0.01
l
l9
活扳手、锉刀
各l
l0
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各l
20
垫铁
若干
毛坯尺寸
42×62×10（二件）
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
燕尾槽
550±10’（二处）
l0
超差5’扣2分
（二处）
6
超差0.01扣l分
26±0.065
14
超差0.01扣2分
外形
60±0.06、65±0.06
l0
超差0.01扣l分
凸台
3
超差0.01扣l分
（二处）
4
超差0.01扣0.5分
高度
40±0.05（二处）
4
超差0.01扣0.5分
其他
7项（IT12）
3.5
超差无分
表面
Ra6.3（六处）、Ra3.2（九处）
l5
Ra值大1级无分
形位公差
2.5
超差无分
4
超差无分
6
超差无分
技术要求
技术要求
l8
超差无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分l～50分
备注
每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
麻花钻
φ9.8
l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
铰刀
φ10
l
3
外径千分尺
O～25
0.01
l
l3
立铣刀及拉杆
φ12、φ18、
φ20、φ30
各l
4
内径百分表
10～18
0.01
l
l4
划针、划线规、样冲
各l
5
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各1
l5
榔头、木榔头
各l
6
量块
38块
1盒
l6
锉刀、活扳手
各1
7
正弦规
100×80
l
l7
铣夹头
1套
8
半径样板
15～25
l
l8
垫铁
若干
9
塞尺
0.02～0.5
l
l9
l0
钢直尺
150
l
2O
毛坯尺寸
85×45×15、80×50×15
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
角度
600±4’（三处）
2l
超差1’扣3分
总高度
（三处）
2l
超差无分
台阶
（二处）
6
超差无分
圆弧
l0
超差0.01扣3分
孔
4
超差无分
厚度
12±0.05
2
超差无分
形位公差
6
超差无分
技术要求
技术要求2
2l
超差无分
技术要求3
2.5
不合格无分
表面
Ral.6（一处）
l
Ra值大l级无分
Ra3.2（十一处）
5.5
Ra值大l级无分
安全文明生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定，酌情扣总分1～50分
备注
每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
T形槽铣刀
8、10
各1
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
锯片铣刀及拉杆
φ63×2
各1
3
钢直尺
150
l
l3
铣夹头
l套
4
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
l4
划针、划线规、样冲
各1
5
万能角度尺
00～3200
2’
l
l5
榔头、木榔头、锉刀
各1
6
内测千分尺
5～30
0.01
l
l6
垫铁
若干
7
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各1
l7
8
半径样板
l～6.5、15～25
各1
l8
9
塞尺
0.02～0.5
l
l9
l0
立铣刀及拉杆
φ10、φ8、φ16、
φ0、φO
各1
2O
毛坯尺寸
52×42×37
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考住项目
考枝要求
配分
评分标准
检侧站果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
V形槽
900±10’
4
超差无分
20±0.05
6
超差无分
T形槽
10
超差0.01扣4分
8、6.5、12
3
超差无分
斜槽
750±10’
3
超差无分
5
超差无分
5±0.10
2
超差无分
22±0.10
2
超差无分
曲、斜面
R5（二处）
6
不合格无分
R15±0.10
12
不合格无分
750±5’（二处）
6
超差无分
5
超差无分
25.5±0.042
6
超差无分
5±0.10
3
超差无分
外形
47±0.05
3
超差无分
同
3
超差无分
同
3
超差无分
其他
7项（IT12）
3.5
超差无分
形位公差
4.5
超差无分
技术要求
技术要求1
2
不合格无分
表面
Ra3.2（十六处》
8
Ra值大1级无分
安全
文明
生产
安全文明生产有关规定
违反有关规定.酌情扣总分l～50分
周围场地整洁；工量夹具及零件摆放合理
不整洁或不合理，酌情扣总分l～5分
备金t
每处尺寸超差≥1mm.酌情扣考件总分5～10分
铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单
序号
名称
规格
精度
数量
序号
名称
规格
精度
数量
l
游标卡尺
0～150
0.02
l
ll
麻花钻
φ4、φ9、φ10
各l
2
高度游标尺
0～300
0.02
l
l2
钢直尺
150
l
3
外径千分尺
0～25、25～50
0.01
各l
l3
划针、划线规
各l
4
外径千分尺
50～75、75～l00
0.01
各1
l4
样冲、榔头
各l
5
万能角度尺
00～3200
2’
l
l5
木榔头、活扳手
各l
6
百分表及磁性表座
0～10
0.01
各1
l6
矩形角尺
100×63
l
7
内径百分表
9.8～18
0.01
l
l7
锉刀
l
8
塞尺
0.02～0.5
l
l8
垫铁
若干
9
立铣刀及拉杆
φ10、φ16、φ40
各l
19
I0
铣夹头
1套
20
毛坯尺寸
85×45×15、85×60×15、35×20×15、40×35×15
材料
45钢
铣工中级工操作考件评分表
考件编号:
总分:
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
尺寸精度
粗糙度
件l
4
超差无分
4
超差无分
2
超差无分
4
超差0.01扣l分
2
超差无分
件2
2
超差无分
2
超差无分
2
超差无分
件3
30±0.065
2
超差无分
600±15’（二处）
8
超差无分
15±0.055
2
超差无分
件4
600土15‘（三处）
l
升级会员 