建筑给排水及采暖工程质量监理细则4份.docx
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建筑给排水及采暖工程质量监理细则4份
建筑给排水及采暖工程监理实施细则
第一节工程概况
1.1工程设计单位：
中电科技集团河北工程项目管理有限公司
1.2工程名称：
隆德县西花园小区17#商住楼
工程地点：
隆德县城内
结构层数：
地下一层，地上十一层剪力墙结构
建筑规模：
12632.4m²
1.3设计技术要求
1.3.1采用材质：
①生活给水系统立管及横干管采用1.6MPa级SPS钢塑复合管，户内给水热水管采用PP-R，压力等级：
热水管2.0MPa，给水管1.6MPa。
采取热熔连接。
②消防栓系统采用热镀锌钢管，公称压力1.6MPa，DN<100，采用丝接。
③生活污水、雨排水管及通气管均采用PVC-U排水管，采用粘接。
1.3.2采用供水形式:
一至四层为低区，由市政管网直接供给。
五层以上为高区，由小区的变频设备加压供水。
1.3.3此建筑不设设备层（技术层）和避难层。
1.3.4设计单位：
中电科技集团河北工程项目管理有限公司资质为甲级。
第二节工程特点
1.1工程分析
本工程为多层建筑，高度较高，室外给水管网只能满足部分低层楼层的需求，要保证整个建筑的正常用水还需要对给水管网不能供给水资源的楼层进行二次供水。
为保证高层建筑给水系统的安全可靠，需对其进行分区给水。
也应重视给排水及消防栓系统的材质选择和施工方法。
2.1.1建筑给排水及采暖工程中,隐蔽工程较多,随着高层建筑及装修的发展,许多管道都要进行隐蔽,且与土建,装修相互影响,若隐蔽时不做记录,一旦出现质量问题,查找缺陷,追查责任人,处理起来较困难也容易引起几方扯皮,给用户和管道带来很大的麻烦,因此隐蔽工程相当重要。
2.1.2建筑给排水,在土建结构施工时要及时给予配合预埋套管和留孔位置正确,避免今后乱打洞破坏结构。
2.1.3由于管道多,各种管网交叉,给施工带来一定的难度,要求在施工前各专业要相互审查,避免在施工中相碰,按照安装的施工原则小让大,即电气让给排水,有压力的管道让通风。
2.2给排水及采暖系统工程施工中容易出现的问题。
2.2.1管道位置偏移,标高不够,影响吊顶标高和装饰施工。
2.2.2管道通过伸缩缝,抗震缝和沉降缝,由于未采取保护措施出现变形,破裂现象。
2.2.3管道支吊架安装,不按规范设置,发生脱落现象。
2.2.4管道漏水,渗水,给水只试立管,不试支管,排水接口不严发生渗漏水现象。
2.2.5倒坡,未按设计要求施工,特别是厨房,卫生间排水栓和地漏安装。
2.2.6管道破裂,堵塞,主要是材质不合要求和安装完毕后管口未封堵所造成。
第三节施工质量控制的依据
3.1工程合同文件：
承包合同文件和委托监理合同文件。
3.2设计文件：
“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸必须经过审查，并且有准用证。
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》
（b）《建设工程质量管理条例》
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（b）《给排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002；
第四节质量控制工作流程图
开工准备
（电梯安装单位）
附有：
•施工组织设计
••••施工人员到场情况
•施工设备到场情况
•材料到场情况
•材料检验情况
•分包单位（如有）资质材料
提交工程开工报审表
（承包单位）
审查开工条件
（监理单位）
批准开工申请
（监理单位）
开始安装
（安装单位）
（续上图）
完成后自检
（承包单位）
整改
（承包单位）
指示整改
自检合格？
开工准备
（电梯安装单位）
填报《报验申请表》
（承包单位）
转入下一分项工程施工
检查检验批质量
现场检查、试验室检验
（监理单位）
签署《报验申请表》
（监理单位）
本子、分部工程完成
组织子、分部工程验收
第五节施工准备的质量控制
5.1施工承包单位资质的核查
5.1.1查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。
若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。
5.1.2对特特殊工种（电工,焊工,起重工）上岗资质的检查。
一般工种（管工、普工）上岗前的安全教育培训。
5.2施工组织设计的审查
5.2.1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。
若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
5.2.2审查施工组织设计的原则
1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；
2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；
3）施工组织设计的针对性：
承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；
4）施工组织设计的可操作性：
承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；
5）技术方案的先进性：
施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；
6）质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；
7）安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；
8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
5.2.3审查注意事项
1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；
2）施工方案与施工进度计划的一致性；
3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利用施工方案的实施。
5.3现场施工准备的质量控制
5.3.1工程定位及标高的控制
专业监理工程师应要求施工单位对设计施工图熟悉了解各种给排水管道的施工工艺,配合土建施工现场放线定位,预埋各种套管孔洞和支吊架,有地下室的工程,防水套管预埋将很多,标高和定位将十分重要,监理工程师对现场的套管预埋支架预埋要进行认真的检查验收,做好记录。
5.3.2施工平面布置的控制
1）监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2）监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。
5.3.3材料、采购订货的控制
1）凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2）供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：
本厂产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。
质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
5.3.4施工机械配置的控制
1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
电焊机、套丝机的配备数量，坏后有备用，并且能及时修理。
2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
5.3.5设计交底与施工图的现场核对
1）监理工程师组织并参加图纸技术交底,内容包括:
A、本工程给排水工程概况,有哪些分项,设计采用什么标准,工程中采用什么样的材质,采用的施工方式以及施工进度与工期安排；B、建设单位对本工程提出的工程质量,进度要求；C、施工中应注意的事项及安全注意事项。
2）施工图纸的现场核对A、施工图纸的合法性认定,施工图是否按规定经有关部门审批特别是消防工程图纸必须有消防部门审核签发的意见和加盖公章；B、图纸有无遗漏,差错和相互矛盾,（另给排水平面图和系统图有时会发现管径标准不一样以及安装位置及标高与其他管线相碰,必须改道或调整标高才能安装,有关设计中的差错或存在问题,必须以书面形式提交设计确认后,方能进行施工。
第六节施工过程的质量控制
6.1作业技术准备状态的控制
6.1.1质量控制点的设置
质量控制点设置表
质量控制点
质量预控措施
1
管道的连接
1.管道粘接,粘接剂要涂均匀,管端插入承口深度必须保证。
2.热熔连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔圈凸凹不均现象。
3.橡胶圈接口每个接口最大的偏转角控制在2度。
4.法兰连接衬垫不允许凸入管内,连接法兰的螺栓要符合标准。
5.螺纹连接套出丝扣应完整无缺。
6.承插水泥接口,水泥应捻入密实饱满。
7.卡箍连接。
两管端应平整,无间隙,卡箍安装方向一致。
2
管道试压
各种承压管道系统和设备,均需进行水压试验,以保证系统安全运行,排水,雨水管道做灌水试验,保证管道通畅。
3
管道穿越伸缩缝,抗震缝和沉降缝措施
1.在墙体两侧必须采取柔性连接2.在管道和保温层外皮上下部留有150㎜的净空,3.在穿墙处做方形补偿器,水平安装。
4
管道支吊架设置
1.位置正确,埋设应平整牢固。
2.固定支架与管道接触面紧密固定应牢靠。
3.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3-5㎜的间隔,纵向移动量应符合设计要求。
4.固定在结构上的支吊架不得影响结构安全。
5
隐蔽工程
管道的隐蔽主要是埋地管和吊顶内管道。
由于和相关专业密切联系,所以隐蔽至关重要,凡在隐蔽之前管道必须进行水压试验和灌水试验,达到要求经各方检查合格并签字形成记录后方能进行隐蔽,隐蔽后要对成品加强保护
6.1.2作业技术交底的控制
督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准后向作业人员交底。
使全体参与施工的人员懂得施工方法和工艺流程及施工进度计划、完成时间,哪些是重点部位,关键部位。
施工单位的技术交底书要报监理工程师审查。
6.1.3进场材料的质量控制
进入现场的各种管材、构配件、设备，进场前应向监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及技术说明书及检验报告，按照见证取样的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准进场使用。
6.1.4环境状态的控制
（1）施工作业环境的控制
检查道路，夜间施工的照明，施工用水、电供应，监理工程师应事先检查承包单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作是否已做好安排和准备妥当，当确认其准备可靠、有效后，并请建管部门现场文明施工、安全施工达标验收，方准许其进行施工。
（2）施工质量管理环境的控制
检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统是否处理良好的状态，系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确，质量责任制是否落实，监理工程师要督促其落实。
6.1.5施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制
1）操作人员：
人事作业活动的操作者，其数量必须满足作业活动的需要，相应工种配置保证作业有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而造成停顿。
2）管理人员到位：
技术负责人、质检员、安全员、项目经理必须到位，测量人员、材料员、取样员、试验员必须在岗。
3）作业人员上岗资格：
电焊工、电工、爆破工必须持证上岗，监理工程师要对此进行检查与核实，上岗证必须送监理部备案。
6.2作业技术活动运行过程的控制
6.2.1室内给水系统安装过程质量控制要点
（一）室内给水系统管网安装
a.镀锌钢管的施工
目前给水系统采用镀锌钢管还很普遍,对于DN≤50㎜的镀锌钢管基本上都采取了丝扣连接,但对于DN65㎜-DN100㎜的镀锌钢管的连接（尤其是消火栓系统）施工中有时采用了焊接,焊接破坏了镀锌层后锈蚀很严重,给管网安全运行带来了隐患,因此规范要求≤100㎜的镀锌钢管必须采用螺纹连接。
消火栓系统的立管管径大于DN100的镀锌钢管,根据强制性标准规定必须采用卡套式管件连接,管道端口开沟槽的技术要求:
（1）管子端口平整光滑
（2）管子与滚槽机之间要找好同心角度,滚出的沟槽方能符合规定,保证成品质量,采用无缝钢管法兰连接,必须先预安装,再拆下来送到工厂热镀锌,镀锌好后再进行二次安装。
b.给水塑料管和复合管的施工
1）可采用橡胶圈接口,粘接或热熔连接,专用管件连接及法兰连接等形式。
2）热熔连接,主要是加热温度和时间的控制,根据管径的大小加热时间有所不同,施工时操作工艺应严格执行规范,使用热熔工具应遵守电气工具操作规程,注意防潮和脏物污染。
（二）给水管道及配件安装
1）给水引入管与排水管水平净距不得小于1M,平行敷设两管间水平净距不行小于0.5M,交叉铺设垂直净距不得小于0.15M,给水管应敷设在排水管上面,若铺高在排水管下面,给水管应加套管其长度不得小于排水管管径的3倍。
2）管道的焊接要求
a.焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件要求。
b.焊接高度不低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
c.焊缝及热影响区表面应无裂纹未熔合,未焊透,夹渣,孤坑和气孔等缺陷。
3）给水塑料管（PP-R）的安装要求
本节重点阐述给水聚丙烯管道（PP-R）施工技术要求及质量控制。
A）PP-R管道在施工前的准备
a.施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底、满足施工要求。
b.施工方案、施工技术、材料、机具供应能满足正常施工。
c.施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
d.提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书及卫生检验报告。
e.不得使用有损坏迹象的材料，为发现管道质量有异常，应在使用前监理工程师现场见证取样送检进行技术鉴定，合格后方能使用。
f.施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
B）PP-R管敷设安装
a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管槽尺寸的深度为De＋20㎜，宽度为Dc＋40~60㎜，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆补密实。
b.管道暗敷在地坪层内，应按设计图纸位置进行，为现场施工有更改，应有图示记录。
c.管道穿越楼板时应设置钢套管,套管高出地面50㎜并有防水措施,管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越时应设固定支架。
d.管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正,给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100㎜。
e.直埋在地面层和墙体内的管道,应的封蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录。
f.热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管。
g.埋地给水塑料管,沟底应平整,夯实,可铺100㎜厚砂垫层。
h.给水管道施工完毕后应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得低于1Mpa，系统在验收前应进行系统运行，冲洗和管网消毒，水质符合现行国家规范标准，方可交付使用。
C）PP-R管道连接要点
a.同种材质的给水聚丙烯管及管件之间，采用热熔连接安装应使用专用热熔工具，暗敷墙体、地坪层内管道不得采用丝扣或法兰连接。
b.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡，该管件与塑料管热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
c.当管道采用法兰连接时，两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行，法兰的衬垫应采用元毒橡胶圈。
D）PP-R聚丙烯管、热膨、冷缩发生变形的预防措施
给水（PP-R）聚丙烯管、线膨胀系数比钢管大得很多。
随着温度的变化，管道长度将发生显著变化造成变形。
为避免以上情况发生：
a.提倡暗敷、容易解决热膨胀系数。
b.明敷管利用转弯作自然补偿，其次利用补偿器（金属和非金属的）。
c.利用固定支架抑制管道轴向伸缩或让其自由伸缩。
（三）管道支架，吊架安装
1.管道安装时，必须按不同管径和要求置管卡或吊架，位置应准确埋设要平整牢固，管道与管卡接触应紧出，但不得损伤管道表面。
2.塑料给水管采用金属管卡和吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管一段。
3.聚丙烯给水管立管和横管支吊架间距如表1（行业标准）
表1冷水管支吊架最大间距
公称外径De（㎜）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（㎜）
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管（㎜）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
表2热水管支吊架最大间距
公称外径De（㎜）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（㎜）
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1500
立管（㎜）
900
1000
1200
1400
1600
1700
1700
1800
2000
冷热水管共用支架对应根据热水管支吊架间距确定。
1.高层建筑给水，消防等立管的固定支架可以暗设于楼层地坪中，（如管井）每层应设置一个，暗设支架应及时，以减轻管道的重力和校正立管的垂直度。
2.各种支架必须除锈刷油。
（四）室内消火栓系统安装
室内消火栓系统一般采用镀锌钢管，丝扣连接，消防水管进入消防箱应“横平坚直”不得斜进箱内，进箱短管长度大于500㎜或双管进箱，应有支架固定，消防栓口应朝外，不应在门轴侧栓口中心距地为1.1M,允许偏差不大于±20㎜。
（五）给水设备安装
1．水泵安装前应对设备基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺孔等按设计要求进行复核，并与土建单位办理基础交接验收手续。
采用标准钢垫板承受负荷的，每个地脚螺栓近旁至少应有一组钢垫板，严禁使用单块斜垫板及未经加工的钢板作垫板。
采用减震装置的其中心轴线应一致，不应有偏移。
水泵安装完毕，盘车应灵活、正常、无阻滞现象，并应有单机试运转记录。
软接头（减震喉）两端连接法兰片平行高低一致，偏差不应大于2㎜，水泵进口处应设偏心大小头，进出口与管道应在自然状态下连接，轴线一致，不得强行对口连接。
2.为防止水泵停泵时产生水锤孔现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施，例如在水泵出口管段上设置水锤消声器或消声上回阀。
6.2.2自动喷淋系统质量控制要求
1.水箱和水池
a.消防水箱和消防水池的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定。
b.管道穿越钢筋混凝土消防箱和消防水池应有防水套管，对有振动的管道应有柔性接头。
2.喷淋泵安装（同给水设备）
3.报警阀组安装
a.报警阀的规格、型号应符合设计要求，且有生产厂家生产许可证和合格证。
b.报警阀及其组件应完好齐全，密封性好，且有水流方向的指示标志。
c.水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
d.未端试水装置应设压力表，且排水管道直径不小于DN25㎜。
4.管网安装
a.材料符合设计要求，表面无裂纹，缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
b.管道变径时，不允许采用补芯，宜采用异径接头。
c.连接方式：
DN>100㎜为法兰或卡箍连接，DN<100㎜为丝扣连接。
5.支、吊架设置
喷淋管固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动，在管道的三通、四通等位置应有固定支架，吊架与喷头的间距不得小于300㎜，距末端喷头的距离不大于750㎜且间距在一个工程中应一致，成排的喷淋管道，喷头及支架应成一直线。
6.喷头安装
a.喷头型号、规格、公称动作温度应符合设计要求。
b.喷头外观应无加工缺陷和机械损伤，无装饰性涂层，螺纹密封面应无伤痕，毛刺，缺丝或断丝现象。
7．调试与运行
消防喷淋管施工完毕后应分层分区试压，合格后，做好吊顶内隐蔽工程验收记录。
管网系统运行，开启喷淋泵，调好报警阀，试末端排水装置，观察压力情况，每层开启信号阀，水流指示器动作情况，同时信号阀是否反馈到消防中心。
6.2.3室内排水管道系统安装过程控制
1.排水管安装应按设计要求选用材质，如排水管设计为UPVC塑料管，管材管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格，生产厂名和执行标准号，在管件上应有明显的商标和规格，包装上应标号批号，数量、生产日期和试验代号。
2.排水塑料管配套使用的胶粘剂，应标有生产厂家名称，生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
3.UPVC塑料排水管的透气管直至接出屋面时，应安有防水套管，管道四周应进行密封处理，确保屋面不得有渗漏现象，检查口及伸缩节的设置应符合设计和验收规范规定，排水立管与排水管道连接的转弯处应用2个45°的弯头，底层转弯处应砌砖支墩牢固，不得铺设在松软的回填土上。
1）排水管的坡度应符合规范要求。
2）UPVC排水管支、吊架安装必须符合下列要求。
管径（㎜）
50
75
110
125
160
立管（㎜）
1200
1500
2000
2000
2000
横管（㎜）
500
750
1100
1300
1600
4．高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈和防火套管。
6.2.4卫生器具安装过程控制
1.卫生器具的安装固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。
便器固定螺栓应使用镀锌件，并用软垫层和平垫片压紧，不得使用弹簧垫片。
坐便器底座不得使用水泥砂浆抹光，装饰工程中面盆、小便斗的标高应控制在标准允许偏差范围内，面盆下热水、冷水阀门标高及排水管出口位置应正确一致，严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具（高、低水箱及面盆）。
2.卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验，盛水量：
大便器高低水箱应按要求盛满各种洗涤盆、面盆，化验盆应盛至溢水口，浴缸不少于缸深的三分之一，排水管立管除灌水和通水试验外还必须做通球试验记录以确保使用功能。
6.2.5雨水管安装过程控制
1.雨水管的材质选择
雨水管设计一般采用塑料排水管，当楼层较高时（尤其是高层建筑）灌水高度过高将会导致雨水管从伸缩节等处跨掉。
针对这种情况应及时与设计院联系，将雨水管材料改用给水塑料管或铸铁管、钢管。
多层建筑室外雨水管，应选用防太阳紫外线幅射的排水塑料管，以防止老化，处长使用年限。
2．雨水管道不得与生活污水相连接。
3．在有些工程设计将阳台地漏等与雨水管相连，当雨水管满水后可能破坏地漏水封，倒灌阳台造成污染，因此对设计中的这些问题，应在图纸会审中提出要求设计进行修改。
4．雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
5．采用UPVC塑料管作雨水管，其伸缩节安装应符合设计要求。
6．雨水管的灌水试验：
当遇到特大暴雨时，雨水管会出现满管流，管道将承受一定的压力。
采用铸铁管和钢管，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
为采用级水或排水塑料管，灌水可采用分段灌水不渗不漏为合格。
灌水试验时间为1小时。
6.2.6室内采暖系统安装过程控制
1.管道及配件的安装要求
a.采暖系统一般采用焊接钢管,管径≤DN32㎜为螺纹连结,管径>DN32㎜为焊接.
b.管道安装坡度要求,气水同向流动的热水和蒸汽管道及凝结水管道坡度为2-3‰,逆向流动的管道坡度为5
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