11浆砌挡浪墙施工方案doc.docx
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11浆砌挡浪墙施工方案doc
一、施工工艺流程
备料
原材料检验
砂浆拌合
砂浆运输
二片石找平块石砌筑
验收
浆砌石墙养护
二、施工方法
1备料：
砌筑石料用自卸载重车运往施工现场，根据每段需要量沿防波堤堆放。
现场配发电机，水泥砂浆用200L砂浆搅拌机现场拌和，手推车运至各砌墙地点。
水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机旁，并在每台搅拌机旁设10m3水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和浆砌墙养护。
2砌筑砂浆：
搅拌时严格按照配合比配料。
在施工过程中及时掌握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。
确保拌和时间不少于2－3min。
随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。
砂浆试块每50m3留置一组,不足50m3也留置一组。
3砌筑：
①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。
每皮高约25～35cm。
砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。
②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。
砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。
③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于15cm。
挡浪墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，必须留槎时，应留置斜槎。
⑤浆砌块石灰缝宽度2～3cm，铺浆厚度4～5cm。
砌筑时应内外搭接，上下皮互相错缝，避免出现通缝、干缝和空洞等。
4养护：
浆砌墙砌筑结束后立即进行洒水养护，保持砌面湿润，养护时间为7－14天，最初三天洒水时须注意不要冲走砂浆。
冬季只需覆盖保温，不用洒水养护。
5面层料石施工：
①料石墙的砌筑方法，一般应采用铺浆法，灰缝厚度不大于20mm,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度宜为6—8mm。
②料石墙采用丁顺叠砌，相邻层丁石应交错设置，其中距离应不超过2m。
③墙面勾缝应保持自然缝，采用凸缝。
勾缝应密实牢固，表面清晰洁净。
三、人员及机械配置
1、人员配置：
管理人员1人，技术人员3人，机械操作人员9人。
2、机械设备配置：
设备名称
型号
数量
单位
备注
水准仪
DSZ2
1
台
全站仪
GTS-102N
1
台
装载机
ZL50
1
台
挖掘机
卡特325
2
台
搅拌机
HZS350
1
台
四、操作要点及质量标准
1搅拌场地面应进行硬化，水泥存放点采取防潮防雨措施。
2车斗运砂浆前要用淡水润洗，并避免存水。
3石料的质量与规格应符合设计要求。
4组砌型式应满足设计要求。
砌筑砂浆应饱满。
5砌筑砂浆试块抗压强度的平均值不得低于设计强度等级，其中最低一组试块的抗压强度不得低于设计强度的75%。
6勾缝应密实、牢固，线条应清晰。
7沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。
8泄水孔的设置应满足设计要求。
9浆砌块石的允许偏差、检验数量和方法如下：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
和数量
单元
测点
检验方法
1
前沿线对施工准线偏移
30
每段
（逐件检查）
2
用经纬仪和钢尺量两端
2
外形尺寸
±50
8
用钢尺量两端
3
顶面标高
±40
3
用水准仪检查两端和中部
4
竖向
倾斜
前倾
0
1
吊线用钢尺量
后倾
H/100
5
正面平整度
40
2
用工程测量尺量
10沉降缝允许偏差、检验数量和方法如下：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元
测点
检验方法
1
缝宽
±5
每条缝（抽查50%）
2
用钢尺测量
2
缝顺直
10
1
拉5m线用钢尺量取大值
3
立缝竖向倾斜
L/200且不大于15
1
吊线用钢尺测量
五、工程进度
2+679m～3+833m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：
共242段（7152m3），计划自2010年6月20日开始至2010年9月13日结束，共85日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙105m3。
3+833m～4+996m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：
共224段（9071m3），计划自2010年10月8日开始至2010年12月25日结束，共78日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙145m3。
六、质量保证措施
1质量承诺：
浆砌挡浪墙施工过程中将严格贯彻ISO9001-2000版的管理标准和体系文件要求，认真做好施工技术、质量管理工作，抓好施工过程的质量控制，使砌筑工作处于全过程受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结和质保资料的管理及质量资料的整理归档工作；结合施工管理、施工作业要求，保证工程所需的人力、设备、工作环境等资源的获得。
2为保证浆砌挡浪墙质量，严格按照设计要求和规范规定施工。
块石及砂浆的规格和质量必须满足设计要求和规范规定，挡浪墙平整度及标高应满足设计要求。
4在施工中，坚持一切以数据说话的原则，作好各种检验验收记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。
5开展技术专题讨论和攻关活动，全面分析护坦抛填工作重点、难点及施工过程中随时可能遇到的问题，拿出解决问题的最佳方案。
6加强施工过程控制，对工程、材料，工序的施工过程进行全方位的监视和测量，对进场材料，设备及时报验，确保不合格的原材料不使用，不合格产品不出厂。
7严格质检程序，执行“三检”制度，采取班组自检、互检、项目部专检相结合的检验措施，所有工序需由业主代表和监理工程师验收合格并认可签证后，方可进行下道工序施工。
技术主管组织检查
互检或交接检查
生产班组自检
签认形成质量记录文件
专职质检员检查
业主代表、监理工程师检查
下一道工序施工
8加强对劳务队伍的管理。
每月对各施工队伍进行质量检查评比，奖优罚劣。
9建立质量例会制度，及时召开质量现场分析会。
进行每周一次质量学习和质量总结例会，强化质量意识，分析总结质量工作，布置下周质量工作。
10合理地组织和调配材料、机械设备、运输能力、劳动力，做到均衡生产，使工程优质高效、低耗。
11工程质量验收及评定依据
11.1JTJ298-98《防波堤设计与施工规范》
11.2JTJ221-98《港口工程质量检验评定标准》
11.3JTJ221-98《港口工程质量检验评定标准》（局部修订）
11.4JTS257-2008《水运工程质量检验标准》
11.5GB175-85《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
11.6JTJ270-98《水运工程混凝土试验规程》
七、安全及文明施工措施
1安全措施
1.1坚持“安全第一、预防为主”的原则；坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理原则；生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
1.2安全目标：
1.2.1不发生重大以上安全生产责任事故，无重大机损；
1.2.2劳动防护用品正确配置使用率100％；根治习惯性违章事件；杜绝职业病发生。
1.3各班组长为兼职安全员，对实现安全生产的要求负责。
全员承担安全生产责任，建立安全责任制，做到纵向到底横向到边，人人负责。
1.4每周举行一次安全例会，提高各级管理人员和劳务人员对安全生产重要性的认识，提高安全技术操作水平，杜绝违反劳动纪律、违章指挥、违章操作。
1.5特殊岗位工作人员必须持证上岗。
1.6安全检查按文件的检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结、和奖罚工作。
1.7进行块石卸车作业时要设专人指挥。
搅拌机设专人操作。
1.8操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
1.9注意浆砌与抛填理坡车辆协调施工，服从现场统一指挥。
1.10禁止站在墙顶上做画线、刮逢及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
1.11修石时应先检查铁锤有无裂纹，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
1.12禁止在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
1.13石块不得往下掷。
运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
1.14按施工平面布置安放施工机械和堆放材料，按施工总平面图进行区域布置，各区域设置周界和进出口值班室，实行封闭式管理。
夜间照明良好，必须满足施工要求，限制工地随意出入。
1.15设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。
各危险部位、项目的警告标志齐全。
1.16安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工等管理制度应传达到位。
1.17雨季施工应注意收集气象预报，做好防雨工作，台风季节施工应注意收集气象预报，做好防台防暴雨工作。
1.18建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，消除火灾隐患。
生活区配备充足的高效灭火器以备急用。
1.19对电气设施除采取可靠的接地、接零措施；小型电动工机具电源均使用带漏电保护器的电源小箱或便携式卷线电源盘；定期对供电线路进行检查。
2文明施工措施
2.1做到文明施工、施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，建筑垃圾、生活垃圾集中存放，用车运至指定地点，不得随意抛弃。
生活污水设污水池，经沉淀符合排放标准后排放，预制场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序，充分体现施工的现代文明。
2.2建立环境保护规章制度，并设专人监督执行，做到责任明确，奖罚分明。
2.3设置醒目、整洁的施工标识牌。
2.4临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固，临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及标志，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，定期评比。
要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施，定期消毒杀菌。
2.5施工现场实行封闭施工。
施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边用围护封闭。
2.6现场施工人员一律要按规定穿工作服、佩戴安全帽、穿劳动鞋、不得穿拖鞋进入工地，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
2.7施工用水、电管线要沿线路边铺设，避免乱拉接现象。
2.8采取对材料洒水等防尘措施，最大限度地减少施工现场粉尘污染。
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