PPAP质量工具培训.pptx

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ProductionPartApproveProcess（PPAP，4th）生产件批准程序（生产件批准程序（PPAP，第四版）第四版）ProfessorLakeHu/TableofContents/目录Section1:

Introduction/引言Purpose/PPAP的目的Applicability/本手册的适用性Approach/PPAP的实施PPAPProcessFlowchartExample/PPAP过程流程图示例PPAP4thMajorChanges/PPAP第四版的变更Section2:

SubmissionofPPAP/PPAP的实施时机（何时提交？

）Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求SignificantProductionRun/有效的（重要的）生产PPAPRequirements/PPAP的要求（完成的项目）Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求CustomerNotification/顾客的通知SubmissionToCustomer/向顾客提交TableofContents/目录Section5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence/向顾客提交：

证据的等级PrincipleoffixingonSubmissionLevels/确定提交等级的原则SubmissionLevels/提交的等级Section6:

PartSubmissionStatus/零件提交的状态General/总则CustomerPPAPStatus/顾客的PPAP状态Section7:

RecordRetention/记录的保存Section8:

BulkMaterialSpecialRequirements/散装材料的特殊要求Section9:

TiresSpecialRequirements轮胎的特殊要求Section10:

TruckIndustrySpecialRequirements/货车工业的特殊要求Section1:

Introduction/引言引言Purpose/PPAP的目的的目的生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料（见术语）。

用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求;并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。

Section1:

Introduction/引言引言Applicability/本手册的适用性本手册的适用性PPAP必须适用于散装材料，生产材料，生产件或服务件的内部和外部组织现场（见术语）。

对于散装材料，不要求PPAP，除非顾客要求。

标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP，除非顾客正式特许。

只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目。

Section1:

Introduction/引言引言Approach/PPAP的实施的实施“必须”（shall）表示强制的要求，“应”（should）也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性。

标有“注”（Note）的段落是理解或澄清有关要求的指南，“注”中的“必须”（shall）只有指导性的含义。

术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。

Section1:

Introduction/引言引言PPAPProcessFlowchartExample/PPAP过程流程图示例过程流程图示例Section1:

Introduction/引言引言PPAPProcessFlowchartExample/PPAP过程流程图示例过程流程图示例（PPAP流程参见附件）Section1:

Introduction/引言引言PPAP4thMajorChanges/PPAP第四版的变更第四版的变更（PPAP第四版主要变更，见第四版主要变更，见word文档文档）Section2:

SubmissionofPPAP/PPAP的实施时机的实施时机总则（何时要求提交）总则（何时要求提交）组织必须对下列情况获得顾组织必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准客产品批准部门的完全批准（见见1.5.5.1）。

一种新的零件或产品（即：

以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或一种新的零件或产品（即：

以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或颜色）。

颜色）。

对以前提交零件不符合的纠正。

对以前提交零件不符合的纠正。

由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。

由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。

第第3.1部分要求中的任一种情况（参见表部分要求中的任一种情况（参见表3.1）。

）。

Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求1.重要的生产过程重要的生产过程（有效的生产，有效的生产，SignificantProductionrun）对于生产件对于生产件：

用于用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。

的产品必须取自重要的生产过程。

该过程必须是该过程必须是1小时到小时到8小时的生产、且规定的生产数量至少为小时的生产、且规定的生产数量至少为300件连续件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有现定。

生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有现定。

该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料过程、材料和操作工进行生产。

和操作工进行生产。

来自每一个生产过程的部件，来自每一个生产过程的部件，如：

相同的装配线和如：

相同的装配线和/或工作单元，多腔冲或工作单元，多腔冲膜、铸模、工具或模型的每一个位置膜、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。

行试验。

Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求1.重要的生产过程重要的生产过程（有效的生产，有效的生产，SignificantProductionrun）对于散装材料对于散装材料：

“零件零件”没有具体数量的要求。

如果要求提交样品，没有具体数量的要求。

如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的稳定的”加工过程。

加工过程。

注：

Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求2.PPAP的要求的要求（PPAPRequirements）组织必须满足所有规定的组织必须满足所有规定的18项要求项要求，还必须满足客户规定的其，还必须满足客户规定的其他他PPAP要求；要求；生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和法规的要求）。

安全性和法规的要求）。

对于散装材料，满足散装材料要求检查表（见附录对于散装材料，满足散装材料要求检查表（见附录F）。

）。

任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施。

案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施。

PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成的检验和试验必须由有资格的实验室完成（见（见QS90004.10.6或或TS169497.6.3.2）。

）。

所使用的商业的所使用的商业的/独立的实验室必须独立的实验室必须是获得认可的实验室是获得认可的实验室（见见QS90004.10.7和和4.11.2.b.1）。

_（PPAP3rd）Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求2PPAP的要求的要求（PPAPRequirements）1）设计记录设计记录（2.2.1）2）任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件（2.2.2）3）顾客顾客工程批准工程批准（2.2.3）4）设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析（设计设计FMEA），如果组织有设计责任。

见潜在失如果组织有设计责任。

见潜在失效模式及后果分析参考手册效模式及后果分析参考手册（2.2.4）5）过程流程图过程流程图（2.2.5）6）过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析（过程过程FMEA）。

见见FMEA参考手册。

（参考手册。

（2.2.6）7）控制计划控制计划（2.2.7）8）测量系统分析研究测量系统分析研究（2.2.8）9）全尺寸测量结果全尺寸测量结果（2.2.9）：

设计记录或控制计划中所要求的尺寸，均应验：

设计记录或控制计划中所要求的尺寸，均应验证完成。

（证完成。

（layoutdimensions）Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求2PPAP的要求的要求（PPAPRequirements）10）材料材料/性能试验结果的记录性能试验结果的记录（2.2.10）o材料试验结果材料试验结果o性能试验结果性能试验结果:

设计记录或控制计划中所要求的性能或要求，均应验证完成。

设计记录或控制计划中所要求的性能或要求，均应验证完成。

11）初始过程研究初始过程研究（.2.2.9）o总则总则（2.2.11.1）o质量指数质量指数（2.2.11.2）:

Ppk,Cpko初始研究的接受准则初始研究的接受准则（2.2.11.3）指数指数1.67:

满足要求满足要求1.33指数指数1.67:

可接受可接受/需改进，与客户联系需改进，与客户联系/评审，若量评审，若量产前不能改进，将要求对控制计划进行更改产前不能改进，将要求对控制计划进行更改指数指数1.33:

不满足接受准则，与客户联系不满足接受准则，与客户联系/评审评审o非稳定过程非稳定过程（2.2.11.4）o单侧规范或非正态分布的过程单侧规范或非正态分布的过程（2.2.11.5）o不满足接受准则的策略不满足接受准则的策略（2.2.11.6）Section3:

PPAPProcessRequirements/PPAP的过程要求的过程要求2PPAP的要求的要求（PPAPRequirements）12）具有资格实验室的文件要求具有资格实验室的文件要求（2.2.12）13）外观批准报告外观批准报告（AAR）（2.2.13）14）生产件样品生产件样品（2.2.14）15）标准样品标准样品（2.2.15）16）检查辅具检查辅具（2.2.16）17）顾客的特殊要求顾客的特殊要求（2.2.17）18）零件提交保证书零件提交保证书（PSW）（2.2.18）Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求1.顾客的通知顾客的通知（CustomerNotification）组织必须将下表组织必须将下表（见表见表3.1）中列出的任何设计、过程和现场的更改中列出的任何设计、过程和现场的更改通知给经授权的顾客代表。

通知给经授权的顾客代表。

顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及更改实施后都要顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及更改实施后都要求提交求提交PPAP，除非另有规定除非另有规定。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.1要求要求说明或举例说明或举例1和以前批准的零件和以前批准的零件或产品相比，使用了其或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材它不同的加工方法或材料。

料。

例例如如，在在一一个个偏偏差差（允允差差）上上标标明明的的或或设设计计记记录录中中作作为为注注解解包包括括进进去去的的不不同同的的加加工工方方法法，且且又没有包含在表又没有包含在表.3.2#3描述的工程更改中。

描述的工程更改中。

2使用新的或改进工使用新的或改进工装（不包括易损工装）、装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的包括附加的或替换用的工装。

工装。

本本要要求求只只适适用用于于根根据据其其独独特特的的形形式式或或功功能能，可可能能影影响响到到最最终终产产品品完完整整性性的的工工装装。

并并不不意意味味着着对对标标准准工工装装（新新的的或或维维修修过过的的），例例如如标标准准测测量装置、起子（手动或电动）等的描述。

量装置、起子（手动或电动）等的描述。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.13在对现有的工装或设在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置备进行翻新或重新布置之后进行生产。

之后进行生产。

是是指指对对工工装装或或机机器器改改造造或或改改进进，或或增增加加其其能能力力、性性能能、或或改改变变它它现现有有的的功功能能。

不不要要和和正正常常的的维维护护、修修理理或或零零件件更更换换等等相相混混淆淆，这这些些工工作作不不会会引引起起性性能能上上的的改改变变，而而且且在在其其后后还还有有维维修修验验证证的方法加以保证。

的方法加以保证。

重重新新布布置置定定义义为为过过程程流流程程图图（包包括括新新过过程程的的加加入入）中中规规定定的的内内容容相相比比，对对生生产产/过过程程流流程程的的次次序进行更改的那些活动。

序进行更改的那些活动。

可可能能要要求求对对生生产产设设备备进进行行微微小小调调整整以以满满足足安安全全要要求求，如如：

安安装装防防护护罩罩、消消除除潜潜在在ESD风风险险等等等等。

这这些些更更改改可可以以不不用用顾顾客客批批准准，除除非非该该调调整整改变了过程流程。

改变了过程流程。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.14生产是在工装和设备转移到生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。

进行的。

生生产产过过程程工工装装和和/或或设设备备在在一一个个或或多多个个场地中的建筑或设施间转移。

场地中的建筑或设施间转移。

5供方对零件、非等效材料、供方对零件、非等效材料、或服务（如：

热处理、电镀）的或服务（如：

热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

型、功能、耐久性或性能的要求。

组组织织负负责责对对供供方方的的材材料料和和服服务务进进行行批批准准，使使用用权权其其不不影影响响顾顾客客装装配配、成成形形、功能、耐久性或性能的要求。

功能、耐久性或性能的要求。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.16在工装停止批量生产达到或在工装停止批量生产达到或超过超过12个月以后重新启用而生产个月以后重新启用而生产的产品。

的产品。

对对于于工工装装停停产产批批量量生生产产达达到到或或超超过过12个月后生产的产品：

个月后生产的产品：

若若该该零零件件一一直直没没有有采采购购定定单单且且现现有有工工装装已已经经停停止止批批量量生生产产已已经经达达到到或或超超过过12个个月月时时，要要求求通通知知顾顾客客。

唯唯一一一一种种例例外外是是当当该该零零件件是是以以小小批批量量方方式式生生产产的的，如如维维修修件件或或专专用用车车。

然然而而，顾顾客客可能对维修零件规定特定的可能对维修零件规定特定的PPAP要求。

要求。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.17涉及由内部制造的，或由供涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和方制造的生产产品部件的产品和过程更改。

这些部件会影响到销过程更改。

这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、售产品的装配性、成型、功能、性能和性能和/或耐久性。

另外，在提或耐久性。

另外，在提交顾客之前，组织必须就供方提交顾客之前，组织必须就供方提出的任何申请，先与供方达成一出的任何申请，先与供方达成一致。

致。

任任何何影影响响顾顾客客要要求求的的装装配配性性、成成型型、功功能能、性性能能和和/或或耐耐久久性性的的更更改改均均要要求求通知顾客。

通知顾客。

注注：

关关于于装装配配性性、成成形形、功功能能、性性能能和和或或耐耐久久性性的的要要求求应应该该是是合合同同评评审审时时达成一致的顾客技术规范的一部分。

达成一致的顾客技术规范的一部分。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求表表3.188试验试验/检验方法的检验方法的更改更改新技术的采用新技术的采用（不影响接受准则）（不影响接受准则）对于试验方法的更改，对于试验方法的更改，组织有证据表明新方法组织有证据表明新方法提供的结果与老方法的提供的结果与老方法的等效性。

等效性。

通常这些更改对产品的性能通常这些更改对产品的性能有影响。

有影响。

9仅适用于散装材料：

仅适用于散装材料：

1）.新的或现有的供方提供的新的或现有的供方提供的新的原材料；新的原材料；2）.2）.产品外观属性的更改。

产品外观属性的更改。

2.提交要求提交要求（SubmissionRequirements）在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAPPPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求（见表见表3.2）3.2）。

不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对PPAPPPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。

映生产过程的情况。

PPAPPPAP文件必须包括顾客产品批文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。

准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。

Section4:

CustomerNotificationandSubmissionRequirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求Section5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级1.提交要求提交要求证据的等级证据的等级（SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence）Q提交等级由顾客指定提交等级由顾客指定,指定哪一级指定哪一级“提交等级提交等级”顾客会考虑顾客会考虑如方面的要求如方面的要求:

组织符合组织符合QS9000/ISO/TS16949要求要求组织质量认可状态组织质量认可状态零件之重要性零件之重要性零件以往的提交经历零件以往的提交经历与特殊商品有关的组织鉴定报告与特殊商品有关的组织鉴定报告注注:

对于同一组织的生产场地对于同一组织的生产场地,有可能不同的顾客将指定不有可能不同的顾客将指定不同的提交等级同的提交等级;Section5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级提交等级：

组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的提交等级：

组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和项目和/或记录。

或记录。

Q等级等级1：

1.保证书保证书（对外观件需对外观件需AAR）Q等级等级2：

1.保证书保证书2.产品样品产品样品3.有限的支持数据有限的支持数据Q等级等级3：

1.保证书保证书2.产品样品产品样品3.完整的支持数据完整的支持数据Q等级等级4：

1.保证书保证书2.顾客规定的其它要求顾客规定的其它要求Q等级等级5：

1.保证书保证书2.产品样品产品样品3.完整的支持数据完整的支持数据（在组织制造厂处备有如下文件在组织制造厂处备有如下文件,以供评审以供评审）Section5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级提交等级：

组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和提交等级：

组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/或记或记录。

录。

Q如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则组织必须使用等级如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。

作为默认等级，进行全部提交。

Q散装材料的组织，至少包含散装材料的组织，至少包含PSW和散装材料要求检查表和散装材料要求检查表。

在在PSW表表“提交原因提交原因”栏内，选择栏内，选择“其他其他”，并说明散装材料，并说明散装材料。

注注1：

由顾客来确定每位组织或组织和顾客零件编号组合所采用的提交等：

由顾客来确定每位组织或组织和顾客零件编号组合所采用的提交等级。

对于同一个组织制造场所，不同的顾客场所可能指定不同的提交等级。

级。

对于同一个组织制造场所，不同的顾客场所可能指定不同的提交等级。

注注2：

与本文件有关的所有表格可以用计算器制作的副：

与本文件有关的所有表格可以用计算器制作的副本代替。

在首次本代替。

在首次提交前，必须由负责生产件批准部门确提交前，必须由负责生产件批准部门确认这些副本的可接受性。

认这些副本的可接受性。

Section5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级2.保存保存/提交要求提交要求要求要求提交等级提交等级等级等级1等级等级2等级等级3等级等级4等级等级51.可销售产品的设计记录可销售产品的设计记录RSS*R-对于专利部件对于专利部件/详细资料详细资料RRR*R-对于所有其它部件对于所有其它部件/详细资料详细资料RSS*R2.工程更改文件工程更改文件,如果有如果有RSS*R3.顾客工程批准顾客工程批准,如果要求如果要求RRS*R4.设计设计FMEA（见见.2.2.4）RRS*R5.过程流程图过程流程图RRS*RSection5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级2.保存保存/提交要求提交要求6.过程过程FMEARRS*R7.控制计划控制计划RRS*R8.测量系统分析研究测量系统分析研究RRS*R9.尺寸结果尺寸结果RSS*R10.材料、性能试验结果材料、性能试验结果RSS*R11.初始过程研究初始过程研究RRS*R12.具有资格的实验室文件具有资格的实验室文件RSS*R13.外观批准报告外观批准报告（AAR），如果适用如果适用SSS*R14.生产样品生产样品RSS*RSection5:

SubmissionToCustomer：

LevelsofEvidence向顾客提交：

证据的等级向顾客提交：

证据的等级2.保存保存/提交要求提交要求15.标准样品标准样品RRR*R16.检查辅具检查辅具RRR*R17.符合顾客特殊要求的记录符合顾客特殊要求的记录RRS*R18.零零件件提提交交保保证证书书（PSW）SSSSR散装材料要求检查表散装材料要求检查表SSSSRS=S=组织必须向指定的顾客产品批准部门提交组织必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所并在适当的场所,包括制包括制造场所造场所,保留一份记录或文件项目的复印件。

保留一份记录或文件项目的复印件。

R=R=组织必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应组织必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。

易于得到。

*=*=组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。

组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。

Section6:

PartSubmissionStatus/零件提交的状态零件提交的状态零件提交