职业技能鉴定考试参考题目答案：制泠工（职业资格技师、二级）.docx
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职业技能鉴定考试复习指导
制冷工
（国家职业资格技师/二级）
目录
第一章命题思路与鉴定考核要点 1
第一节命题思路 1
第二节试卷组成特点 2
第三节对考生的基本要求 3
第二章鉴定考核重点 5
第二节理论知识鉴定考核重点 5
第二节操作技能鉴定考核重点 16
第三章理论知识复习指导 18
第一节制冷系统操作与调整 18
第二节制冷系统故障处理 29
第三节制冷系统维护保养 38
第四节制冷系统管理 43
第五节培训与指导 58
第四章操作技能练习指导 61
第一节制冷系统试运行 61
第二节制冷压缩机过热故障处理 64
第三节螺杆式制冷压缩机的主轴承和止推轴承维护保养 66
第四节制冷剂回收利用方案制定 69
第五节制冷系统技能操作培训 71
第五章理论知识试题精选与参考答案 75
第一节理论知识试题精选 75
第二节理论知识试题精选参考答案 100
第六章模拟试卷与参考答案 101
第一节理论知识模拟试卷 101
第二节理论知识模拟试卷参考答案 126
第三节操作技能模拟试题与评分标准 127
参考文献 143
第一章命题思路与鉴定考核要点
第一节命题思路
一、命题依据
试卷命题是依据2018年GZB6-11-01-04《制冷工国家职业技能标准》中制冷技师（二级）所规定的技能要求及相关知识要求，结合当前社会生产和技术发展水平对从业人员的各方面要求，参考2010年中国劳动社会保障出版社出版的国家职业资格《制冷工》培训教程，确定考核要点，编制《理论知识鉴定要素细目表》及《操作技能鉴定要素细目表》。
在命题内容上力求体现“以职业活动为导向，以职业技能为核心”的指导思想，结构上针对制冷工职业活动的领域，按照项目组合的方式进行命题组合，确定考核项目和内容，较准确、有效地反映当前社会经济水平下本职业工种对从业人员的素质与技能要求，保证了鉴定试卷的内在质量。
二、命题原则
1.命题的总体原则
（1）注重对基本知识和基本技能的理解和掌握，不出偏题和难题。
（2）根据本工种职业特点和目前整体技术的发展水平与现状，对考核内容进行适当调整。
2.理论知识鉴定的命题原则
（1）实事求是地反映GZB6-11-01-04《制冷工国家职业技能标准》所提出的各项要求。
（2）注重理论知识对操作技能的支撑作用，强调实际工作中必备的知识，避免纯理论化或学科化的倾向。
（3）坚持一致性、通用性的原则。
3.操作技能鉴定的命题原则
（1）强调实际操作技能与生产实践的内在联系，注重所考内容在实际工作中的基础性和关键性作用。
（2）以模块项目组合的形式组织试题，尽可能做到鉴定实施的可行、高效、低成本。
（3）兼顾不同地区不同企业的特点，允许对试题某些考试项目进行适用性调整。
1
第二节试卷组成特点
一、鉴定方式与试卷结构
鉴定方式分为理论知识考试、技能操作考核以及综合评审。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作以及笔试、口试等结合的方式，综合评审通过审阅材料及对学员撰写的论文进行答辩的方式进行全面评议及审查。
理论知识考试、技能操作考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
关于试卷组成的特点，以下分理论和技能二个方面来介绍。
二、理论知识试卷
理论知识试卷具体的题型、题量和配分如表1-1所示。
表1-1理论知识试卷的题型、题量和配分
题型
题量
配分
总分
单项选择题
100
每题0.5分
50分
多项选择题
20
每题1.0分
20分
判断题
60
每题0.5分
30分
合计
180
100分
三、操作技能试卷
技能操作考核的全部内容均由现场技能操作考核构成，现场操作考核包括操作与调整、处理故障、维护保养、管理、培训与指导等五部分内容，权重系数见表1-2。
表1-2操作技能考核内容结构表
鉴定范围
鉴定要求
操作与调整
处理故障
维护保养
管理
培训与指导
合计
安装调整自控装置
试运
行制
冷系
统
处理
制冷
压缩
机故
障
处理辅助设备故障
维护保养制冷压缩机
维护保养辅助设备
制冷
压缩
机运
行管
理
环境
保护
与管
理
培训
技术指导
选考方式
任选一题
任选一题
任选一题
任选一题
任选一题
5题
鉴定比重
（%）
20
20
20
20
25
25
20
20
15
15
100%
考核时间（min）
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
135分钟
考核形式
实操+口述
实操+口述
实操+口述
笔试+口述
示范+讲解+笔试
-
全套技能操作试卷由“准备通知单”，“试卷正文”，“评分标准”三部分组成，分别供考
2
场、考生和考评员使用。
1.准备通知单
（1）考场：
通知具体承担职业技能鉴定的实施机构，根据本次考生人数，需要准备的设备、材料、工具、量具（标准、名称、规格、数量）等要求。
制冷设备的准备，需要比较明确的方向、定位性，要有适当的场地、规模。
（2）考生：
通知考生自备用品。
2.试卷正文
包括需要说明的问题和要求、试题内容、分值、总时间与各个试题的时间分配要求，考评人数、评分规则与总分方法等。
3.评分标准
包括具体的评分说明、技能操作的评分标准和评分记录。
四、试卷特点
在理论知识和操作技能试卷的组卷中，试卷的题型、题量所涉及的范围是相对稳定的，在内容上也主要是作为本职业（工种）要求的核心知识和技能，强调了对基本素质与职业特长的考核。
在考试时间上，理论知识试卷为120分钟，操作技能试卷的考试时间根据鉴定的项目而定。
第三节对考生的基本要求
一、反复阅读《标准》和本考试复习指导，理解其中各项内容
《标准》是专门用于鉴定的纲领性文件，考生可以从《标准》中了解本职业（工种）的性质、基本内容、考核内容的组成规则和考核要求等重要信息，而本考试复习指导又将《标准》所规定的内容更加具体化，详细说明了鉴定考核的特点，给考生提供近年将要鉴定考核的重点内容，明确了复习内容上的轻重缓急，通过理论知识和操作技能两部分的复习指导，对考生把握重点、理解难点提供了详略得当的具体指导。
尤其是书中的试题精选和模拟试卷均是从试题库中抽取形成的，直接反映了考试内容的特点和题型特征，因此本考试复习指导对考生复习考试有着更直接的指导意义。
这里我们还是要提醒大家，对于这两本资料务必全面反复阅读，尤其要弄清本职业（工种）鉴定考核试卷的组卷思想、考核重点和试卷试题的特点，真正“吃透”各项要求，掌握要领，做到心中有数。
二、抓住重点，全面复习
职业技能鉴定的基本目标是为了提高劳动者素质，无论是“鉴定考核要点”的制定，还是
3
试卷的组成，都是以此为核心的。
从上述命题思路、命题原则的有关说明中，大家也能体会到这种指导思想，即以基础性知识和技能的考核为主要出发点和归宿。
因此，考生在理论知识部分的复习中要善于抓住重点，展开全面复习，对基本概念要理解透彻、记忆牢固、运用熟练，并且还要在复习范围的“广”字上下功夫，在操作技能部分的复习中，注意应用基础知识解决、分析问题的能力，为了更好地把握这些原则，考生应对本考试复习指导中的试题精选和模拟试卷认真解答、练习，如果发现自己对哪一题的解答或实际操作有困难，应该立即检查，找到问题所在，做到每个难点和问题都能及时解决。
二、做好心理调节，力戒焦虑
参加任何一种考试，都应保持良好的心理状态，力戒焦虑是取得良好成绩的关键之一。
影响考生在考场上心理状态的因素很多，如当时的心情和身体状况考试经验以及期望值等等。
需要指出的是，要求过高，行为就会受到干扰，也就是说，如果太想做好某件事，可能反而达不到目标。
考生应根据自己的实力，确立一个切实可行的目标，控制动机强度以降低考试焦虑，是值得提倡的一种非常有效的做法。
4
第二章鉴定考核重点
鉴定考核重点是指试卷组卷的基本范围，它反映了当前本职业（工种）对业入员知识和技能要求的主要内容。
鉴定考核的重点是根据《标准》的相关要求制订的。
鉴定考核重点采用“鉴定要素细目表”的格式，以鉴定范围和鉴定点的形式加以组织，列出了本等级应考核的内容，考核重点分为理论知识和操作技能两部分，其中理论知识部分的核心是以考核项目表示的签定点。
在鉴定要素细目表中，每个鉴定点都有其重要程度指标，即表内鉴定点后标的“X”、“Y”、“Z”内容。
重要程度反映了该鉴定点在本职业（工种）中对从业人员所要求内容中的相对重要性水平，显然重要的内容被选取考核的可能性较大。
其中、“X”表示核心要素，是考核中最重要、出现頻率最高的内容；“Y”表示一般要素，是考核中出现率一般的内容；“Z”表示辅助要素，在考核中出现的频率较低。
在鉴定要素细目表中，每个鉴定范围都有其鉴定比重指标，它表示在一份试卷中该鉴定范围所占的分数比例，例如，某一鉴定范围的鉴定比重为5，就表示在组成100分为满分的试卷时，在抽题组卷的过程中，将使属于此签定范围的试题在一份试卷中所占的分值尽可能地等于5分。
第二节理论知识鉴定考核重点
制冷工（技师）理论知识鉴定要素细目表如表2-1所示。
表2-1理论知识鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
一级
二级
三级
代码
名称
重要程度
名称代码重要程度比例
鉴定比重
名称代码重要程度比例
鉴定比重
名称
代码
重要程度
比例
鉴定比重
基本
要求
A
（88:
02:
0
0）
10%
职业
道德
A
（10:
00:
0
0）
5%
职业道德
A
（06:
00:
0
0）
3%
001
职业道德的概念
X
002
职业道德的内容
X
003
职业道德的特点
X
004
职业道德的作用
X
005
职业道德的本质
X
006
职业技能与职业道德的关系
X
5
职业守则
B
（04:
00:
0
0）
2%
001
制冷工的职业等级划分
X
002
制冷工的职业特点
X
003
制冷工的工作特点
X
004
制冷工职业守则
X
基础
知识
B
（78:
02:
0
0）
5%
热工基础
A
（11:
00:
0
0）
1%
001
热力学温度、摄氏温度、华氏温度换算
X
002
工程单位与国际单位的换算
X
003
表压力、绝对压力和真空度的关系
X
004
比体积及密度的概念
X
005
热量与机械功的概念，热量的单位卡与焦耳的换算
X
006
热量的传递形式
X
007
通过单层平壁面的导热量计算
X
008
对流传热的换热量计算
X
009
汽化、液化的概念
X
010
饱和温度及饱和压力，蒸发温度和蒸发压力的概念
X
011
显热、潜热、比热容概念及显热的计算式
X
电工基础
B
（08:
00:
0
0）
001
电流、电压和电阻概念
X
002
电阻串并联的特性
X
003
欧姆定律的应用
X
004
电容、电感概念
X
005
电容串并联的特性
X
006
电功与电功率概念
X
007
三相电源的连接
X
008
三相负载的连接
X
机械基础
C
（08:
00:
0
0）
001
视图的表达方法
X
002
剖视图的表达方法
X
003
零件图的识读
X
004
装配图的识读
X
005
公差与配合标准的应用
X
006
机械传动的类型及应用
X
6
007
联轴器和轴承的类型及应用
X
008
螺纹连接类型及应用
X
钳工基础
知识
D
（06:
00:
0
0）
001
手工工具的使用
X
002
常用量具的使用
X
003
常用电动工具的使用
X
004
锯切、锉削操作要领
X
005
攻螺纹与套螺丝操作要领
X
006
研磨操作要领
X
制冷基础
原理及应
用
E
（29:
00:
0
0）
3%
001
依据化学成分的制冷剂的分类
X
002
制冷剂代号的命名规则
X
003
R717的性质
X
004
R22的性质
X
005
R134a的性质
X
006
（水、盐水溶液、乙二醇水溶液）载冷剂的性质
X
007
压焓图的构成
X
008
干度的概念
X
009
单级蒸气压缩式制冷循环的组成
X
010
单级蒸气压缩式制冷理论循环各过程的特点
X
011
单级蒸气压缩式理论制冷循环在压焓图上的表示
X
012
单级蒸气压缩式理论制冷循环的热力计算
X
013
蒸发温度对制冷循环的影响
X
014
冷凝温度对制冷循环的影响
X
015
性能系数COP的概念
X
016
制冷剂液体的过冷及制冷剂气体的过热对制冷循环的影响
X
017
回热对制冷循环的影响
X
018
采用双级压缩的原因
X
019
复叠式制冷循环的特点
X
7
020
制冷压缩机的作用
X
021
制冷压缩机的分类
X
022
螺杆式制冷压缩机的组成及工作原理
X
023
蒸发器的类型及特性
X
024
冷凝器的类型及特性
X
025
节流装置的类型及特性
X
026
食品变质的原因
X
027
食品冷藏的基本原理
X
028
冻结物食品冷藏的工艺要求
X
029
冷却物食品冷藏的工艺要求
X
安全生产
F
（06:
00:
0
0）
1%
001
安全用电知识
X
002
消防知识
X
003
制冷系统安全操作知识
X
004
制冷系统事故处理防护用品知识
X
005
制冷剂伤害紧急救护措施
X
006
触电紧急救护措施
X
节能环保
G
（02:
00:
0
0）
001
制冷运行节能技术应用
X
002
制冷剂对环境的影响
X
相关法
律、法规
知识
H
（08:
02:
0
0）
001
《劳动法》的相关知识
X
002
劳动合同相关知识
X
003
AQ7015-2018《氨制冷企业安全规范》规定的安全生产管理要求
X
004
《合同法》相关知识
X
005
《食品安安全法》相关知识
X
006
《环境保护法》相关知识
X
007
《消防法》相关知识
X
008
《节约能源法》相关知识
X
009
《计量法》相关知识
Y
010
《特种设备安全监察条例》相关
Y
8
知识
相关
知识
B
（183
:
03:
00）
90%
操作
与调
整
A
（20:
01:
0
0）
10%
安装与调
整自动装
置
A
（9:
00:
00
）
4%
001
数字式温度传感器的特点及基本工作原理
X
002
湿度传感器的结构和基本工作原理
X
003
自动控制技术中的基本控制方式
X
004
常见自动控制的类型
X
005
远程控制系统的组成
X
006
远程控制系统的工作原理
X
007
DCS控制系统的的特点及基本功能
X
008
远程控制系统被控参数的选择
X
试运行制
冷系统
B
（11:
01:
0
0）
6%
001
制冷剂充注量的要求
X
002
氨制冷剂首次充注量的计算方法
X
003
向制冷装置充注制冷剂的4种方法
X
004
设备安装的程序
X
005
设备安装的方法
X
006
设备与基础的连接
X
007
设备装配的一般要求
X
008
常见设备装配作业的要求
X
009
压力容器施工及压力管道施工分别应提供的材料
Y
010
制冷装置维修后的试运行
X
011
制冷系统调试的目的
X
012
制冷系统全面调试主要内容
X
处理
故障
B
（38:
02:
0
0）
20%
处理制冷
压缩机故
障
A
（20:
00:
0
0）
10%
001
活塞式制冷压缩机过热的原因
X
002
活塞式制冷压缩机过热的危害
X
003
活塞式制冷压缩机过热的排除
X
004
电动机功率与制冷系统运行工况的关系
X
005
开启式制冷压缩机驱动电机异常温升的原因
X
006
半封闭式、全封闭式制冷压缩机驱动电机异常温升的原因
X
9
007
制冷压缩机能量调节常用的方法
X
008
制冷压缩机变频能量调节的基本原理
X
009
活塞式制冷压缩机利用润滑油系统能量调节机构
X
010
活塞式制冷压缩机利用润滑油系统能量调节机构的工作原理
X
011
螺杆式制冷压缩机利用滑阀调节的能量调节机构
X
012
螺杆式制冷压缩机利用滑阀调节能量方式的工作原理
X
013
制冷压缩机能量调节失灵的原因
X
014
制冷压缩机能量调节故障排除方法
X
015
异常尖叫声产生的原因及排除
X
016
异常振动产生的原因及危害
X
017
制冷压缩机“液击”产生的原因
X
018
制冷压缩机“液击”的危害
X
019
单级制冷压缩机“液击”的处理方法
X
020
双级制冷压缩机“液击”的处理方法
X
处理辅助
设备故障
B
（18:
02:
0
0）
10%
001
膨胀阀的类型
X
002
手动式膨胀阀的结构及工作原理
X
003
内平衡热力膨胀阀的结构与工作原理
X
004
外平衡热力膨胀阀的结构与工作原理
X
005
外平衡式与内平衡式区别与选用
X
006
热力膨胀阀的开启度与过热度的关系
X
007
热力膨胀阀的安装要求
X
008
影响热力膨胀阀工作异常的因素
X
10
009
热力膨胀阀故障现象与危害
X
010
电子膨胀阀的基本结构与工作程序
X
011
电子膨胀阀工作特点
X
012
影响电子膨胀阀工作异常的因素
X
013
膨胀阀的调整要求
X
014
电磁阀的结构和工作原理
X
015
过滤器的结构及安装
X
016
制冷压缩机排气压力异常的原因
X
017
冷凝压力异常的原因
Y
018
双级压缩制冷循环常见的三种形式、特点及压焓图
Y
019
蒸发压力过低的原因
X
020
蒸发压力过高的原因
X
维护
保养
C
（54:
00:
0
0）
25%
维护保养
制冷压缩
机
A
（21:
00:
0
0）
10%
001
压缩机制冷量与理论输气量的关系及计算式
X
002
制冷压缩机的名义工况概念及不同制冷工况制冷量的换算式
X
003
更换压缩机的技术要求
X
004
更换压缩机的安全要求
X
005
制冷压缩机基础施工要求
X
006
制冷压缩机的上位、找正和调平要求
X
007
活塞式制冷压缩机机体部件的检查内容和测量要求
X
008
活塞式制冷压缩机气缸套组件的检查内容和测量要求
X
009
活塞式制冷压缩机活塞部件的检查内容和测量要求
X
010
活塞式制冷压缩机连杆组件的检查内容和测量要求
X
011
活塞式制冷压缩机油泵、油过滤器、油压调节阀的检查内容和测量要求
X
012
活塞式制冷压缩机卸载装置的检查内容和测量要求
X
11
013
活塞式制冷压缩机轴封的检查内容和测量要求
X
014
活塞式制冷压缩机曲轴和主轴承的结构
X
015
活塞式制冷压缩机曲轴和主轴承的检测内容及拆卸与装配要求
X
016
螺杆式制冷压缩机机体部件的检查内容和测量要求
X
017
螺杆式制冷压缩机转子的检查内容和测量要求
X
018
螺杆式制冷压缩机能量调节装置的检查内容和测量要求
X
019
螺杆式制冷压缩机内容积比调节装置的检查内容和测量要求
X
020
螺杆式制冷压缩机主轴承、止推轴承的结构
X
021
螺杆式制冷压缩机主轴承、止推轴承的检测内容及拆卸与装配要求
X
维护保养
辅助设备
B
（33:
00:
0
0）
15%
001
冷风机及冷却排管的类
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