桩基工程监理实施细则锤击桩.docx

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桩基工程监理实施细则锤击桩

桩基工程监理实施细则

（锤击法预应力方桩）

总监理工程师：

专业监理工程师：

奉化市凯远工程咨询有限公司

2007年7月10日

目录

一、工程概况及项目特点

二、监理工作依据

三、监理工作流程

四、质量控制要点及目标值

五、监理工作措施及方法

六、工程质量的验收

七、施工进度、安全施工监控要点

一、工程概况及项目特点

本工程为浙江船厂有限公司二期扩建室内船台工程，建筑面积约30000M2。

基础采用图集03SG409《预应力混凝土管桩》，PHC-AB600（130）-La预应力管桩，单节桩长小于15M，桩身砼强度等级为C80，桩顶相对标高为-3.1（绝对标高为3.05m），锤击法沉桩施工，共有584根桩，设计桩长约40M，设计单桩承载力特征值为1550～2600KN，端承持力层为8-2中风化熔结凝灰岩；钢筋砼独立承台，上部采用全钢结构柱、梁、屋架体系。

建设单位：

浙江造船有限公司

设计单位：

中船第九设计研究院工程有限公司

施工单位：

浙江新中源工程有限

监理单位：

奉化市凯远工程咨询有限公司

二、监理工作依据

本建筑桩基子分部工程的监理将依据以下文件、规范和标准进行实施：

（1）经审查合格的设计文件和变更

（2）施工承包合同

（3）建设监理委托合同

（4）监理规划

（5）桩基工程施工组织设计及专项方案

（6）工程地质勘察报告

（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（9）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

（10）《预应力混凝土管桩》03SG409

（11）《宁波市建筑桩基设计与施工细则》2001甬DBJ02-12

（12）《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2002

三、监理工作流程

（1）施工监理的工作程序

监理人员名单通知

监理工程师权限通知

监理程序通知

使用表、报通知

监理工作交底

分析查明原因实施返修、返工

监理

（2）施工质量控制程序

四、质量控制要点及目标值

1、施工工艺控制

1、本工程根据设计要求采用锤击法沉桩工艺施工。

2、应选择与施工工艺要求相适应的打桩机械，应优先选用柴油锤和液压锤，锤重和落距由试成桩情况确定。

3、根据工程地质报告和施工工艺要求，在开工前进行试成桩，确定工艺参数。

4、沉桩应连续进行，尽量缩短接桩和接桩后的停歇时间，避免桩周摩擦力的恢复而造成沉桩困难。

5、严格控制沉桩终止条件，由于本工程桩基设计承载力较高，桩长较长，因此沉桩应按标高及贯入度双控，以贯入度为主，以标高为辅。

6、贯入度要求：

最后三振，每振十击，每振不大于2CM。

2、施工设备和计量仪器质量控制

1、施工机械设备在开工前应进行保养和维修。

2、计量仪器开工前必须经法定计量检测部门检测，标定。

3、施工方案和打桩流程控制

1、开工前施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案报总监理工程师审批。

2、开工前应对工程桩进行编号。

并及时提供给监理方和业主方。

3、合理确定打桩流程和桩机走动路线。

减少对桩的推挤作用和挤土对周边环境的影响。

打桩应尽量自建筑物中央向两边打设，或分段打设。

同一承台不能连续施打，按承台进行跳打。

4、原材料质量验收控制

1、预应力管桩进场必须报监理工程师现场验收。

产品必须有出厂合格证和质量保证书。

2、施工用管桩砼必须达到设计强度和龄期后方可沉桩。

3、检查预应力管桩的外观质量：

（1）粘皮和麻面：

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的5%，其深度不得大于10MM，允许做有效的修补。

（2）桩身合缝漏浆：

合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大于桩长的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100MM，允许做有效的修补。

（3）局部磕损：

磕损深度不大于10MM，每处面积不大于50CM2。

（4）内外表面露筋：

不允许。

（5）表面裂缝：

不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。

（6）端面平整度：

管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面。

（7）断头、脱头：

不允许。

（8）钢裙板陷：

陷深度不得大于10MM，每处面积不得大于50CM2。

（9）内表面砼脱落：

不允许。

（10）桩接头及钢裙板与砼结合处漏浆：

漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许做有效的修补。

（11）桩接头及钢裙板与砼结合处空洞和蜂窝：

不允许。

4、检查预应力管桩的桩体质量：

要求成品桩外观无蜂窝、无露筋、无裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。

其中允许偏差：

桩径±5；管壁厚度±5；桩尖中心线﹤2；顶面平整度﹤10；桩体的弯曲﹤1/1000L。

5、工程桩桩位控制

1、根据业主提供水准点进行场地标高引测、复验。

2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按以下要求进行：

（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

（2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

3、桩位的放样允许偏差：

群桩20MM；单排桩10MM。

4、预应力管桩桩位允许偏差：

（1）单排或双排条形基础桩基

a、垂直于基础梁的中心线：

100MM。

b、沿基础梁的中心线：

150MM。

（2）桩数在1～3根桩基中的桩：

100MM。

（3）桩数在4～16根桩基中的桩：

1/2桩径或边长

（4）桩数大于16根桩基中的桩：

a、最外边的桩：

1/3桩径或边长

b、中间桩：

1/2桩径或边长

6、施工过程质量控制

1、到场的管桩，经验收合格后，按两支点位置堆放，堆放层数不超过三层。

管桩就位时严禁对管桩造成损坏，造成损坏且又不能满足外观质量标准的桩不应再使用。

2、严格按施工组织设计确定的打桩顺序施工。

3、在沉桩过程中，使用两台经纬仪成90°角方向对桩身垂直度进行控制，校正。

垂直度允许偏差不大于1%。

4、合理确定接桩位置，下节桩顶宜在距地面1M左右时进行接桩，上下节桩间如有空隙应用楔型铁片填实，焊缝应对称连续饱满，上下节桩中心线偏差不大于5MM。

尽量减少每根桩的接头数，不超过3个。

5、接桩宜选用焊接法施工，焊条宜选用E43型。

施焊时要求两人同时对称对角进行，焊接层数应为三层，以防止不均匀焊接变形引起桩身弯斜。

要求焊缝无气孔，无焊瘤、无裂缝、连续饱满。

6、焊接接头应在自然冷却后才能继续沉桩，冷却时间不宜少于8mim，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

7、沉桩时，应始终保持轴心受压状态，施工中若沉桩阻力超过压桩能力，贯入度为零时，应立即停止锤击，并由监理单位会同业主、设计、勘察等单位共同分析原因，提出处理意见后才能继续施工。

8、严格控制打桩速度，不能过快，应根据实际情况随时调整。

9、锤击法沉桩，桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5MM～10MM；桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120MM，在打桩期间应经常检查，及时更换和补贴。

10、第一节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%；桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。

11、沉桩过程中应经常观测桩身垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏。

12、每一根桩应一次性连续打倒底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。

13、沉桩过程中，如出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后，方可继续进行施工。

14、如需截桩，应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量。

截桩宜采用锯桩器，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

15、严禁边打桩边开挖基坑，饱和粘土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15天后进行。

挖土应分层进行，且桩周土体高差不宜大于1M。

16、按设计要求严格桩基防腐措施的落实：

（1）最上一级桩应采用耐久性高强度砼管桩。

（2）桩底部采用C25微膨胀砼灌芯填实，灌芯高度为2M。

（3）桩顶部采用C30微膨胀砼灌芯填实，灌芯高度为1.5M。

（4）在桩尖与桩接头端板的环形焊缝，以及上下节桩连接的两接头端板间环形焊缝，其上下各50MM范围内涂刷防腐漆。

五、监理工作措施与方法

1、事前控制

（1）、审查桩基施工单位的企业资质，安全生产许可证。

（2）、审查桩基施工队伍施工人员上岗资格。

（3）、审查进场打桩机械和设备型号、规格、性能指标。

（4）、审查打桩机械计量仪器的检测和标定情况。

（5）、审核施工单位编制的打桩施工方案。

（6）、参与施工图纸会审和交底。

（7）、检查复核施工现场的放线和桩位，并做好原始记录。

（8）、审查施工单位现场质量保证体系。

（9）、审查施工单位现场安全和文明施工保证措施。

（10）、组织召开第一次工地会议，进行监理技术交底。

（11）、参与试成桩工作，确定打桩施工工艺和参数。

（12）、审核管桩生产厂资质和产品质量证明文件。

（13）、分批及时检查验收进场管桩质量，并做好验收台账。

2、事中控制

（1）加强旁站监理工作，做到一人一机，全过程监理，及时发现和纠正质量问题和事故，做好旁站监理记录。

●严格工序间交接检查，加强接桩焊接隐检工程质量的复验。

●严格按试成桩确定的施工工艺施工，控制好每根桩的终止压桩力，并做好记录。

●控制好桩的垂直度，对有疑问的桩应及时停工，用经纬仪进行复查，复查或纠正后继续施工。

●在打桩过程中，应对每一根轴线和桩位进行二次复验，以防止挤土作用对桩位的影响。

●按施工方案控制打桩路线，要改变方案必须报请总监理工程师批准。

●做好周边环境监测记录，发现问题及时报告和停工处理。

●及时进场电焊条和管桩进行验收。

●每天及时记录和整理打桩原始记录。

向总监理工程师报告施工质量和进度情况。

3、事后控制

●监督桩基检测单位对完工的工程桩按设计要求进行承载力检测和桩身完整性检测。

●对工程桩进行桩位偏差验收，并做好桩位偏差验收记录，对不符合规范规定的桩报请设计单位进行处理。

●对施工单位报送的工程竣工资料进行审查，及时签认。

●组织各有关单位进行桩基子分部工程进行验收。

对桩基子分部工程质量进行评估，提出监理评估报告。

4.9.进度控制方面

 4.9.1.每周进行协调会议，检查周计划完成情况，布置下周计划，对施工现场需要协调事宜发出指令，会议后以“会议纪要”形式发至各有关单位。

 4.9.2.分析影响本工程桩进度的关键环节，及时督促承包单位对关键环节采取有效措施，确保在计划工期内顺利完成工程。

 4.9.3.保证工程桩施工进度的措施和手段：

 4.9.4.材料进场及堆放都要有计划地进行，不允许发生停机待料的情况。

 4.9.5.桩机应定期检修，确保正常运作。

 4.10.安全监控方面

 4.10.1.预应力方桩施工以机械作业为主，机械运作配合要求严格，一定要采取严密的安全防护措施，以避免施工过程中出现伤亡事故。

 4.10.2.工地现场人员必须配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场，桩机在施工前必须检查运作是否正常，报监理确认完好后方准使用，机械设备不准超负荷作业，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作机械。

 4.10.3.注意施工中的用电安全，电线电缆应架空设置，所有施工用电设施都必须符合有关规范、规定的要求和安全用电原则。

 4.10.4.打桩的各个步骤都必须按规范进行，工人要进行三级安全教育，设置工地质安员，监督整个施工过程中的安全，并随时检查施工现场情况，排除安全隐患。

4.10.5.监理人员应经常核查施工单位在打桩作业时是否切实落实了各项安全操作规程。

4.10.6.施工单位应配合监理人员工作，从工程桩施工开始，做好工程文明各环节工作。

4.10.7.控制方法：

旁站监理，检查施工记录应准确详细。

4.11.意外情况

4.11.1.桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处于土质条件没有特殊变化，可能是桩身断裂。

4.11.2.实际桩长与设计桩长相差较大。

4.11.3.由于地基土地耐力大不到桩基所行走的地耐力极限，使桩基行走时下陷，使打好的桩在土层中断裂。

4.11.3.控制方法：

了解实际情况，复核有关施工记录，报请设计单位处理。

4.12.开挖

4.12.1.控制标准：

确保桩身不受损伤。

4.12.2.控制方法：

跟踪检查，要求机械开挖与人工开挖相结合。

（5）安全施工监控要点

●检查桩机设备的安全检测证明文件，并检查其安全运行状态。

●审查安全文明施工组织设计和安全专项施工方案（桩架搭拆方案、现场临时用电方案等）。

●审查施工现场安全质量保证体系，对上岗作业人员逐一进行检查。

●检查施工现场安全质量管理情况，要求有三级安全技术交底和教育。

做到场地平整，现场道路畅通，排水措施落实，临时用水、用电到位规范。

●检查施工现场的临时用电情况，一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

电器设备必须严格接地、接零并使用漏电保护器。

●夏季高温施工应避开高温时段，注意职工休息，并做好降温防曙工作。

●监理工程师应对安全施工进行全过程监控，旁站监督，及时阻止和纠正违章作业行为。

及时下达监理通知和停工指令。

必要时及时向业主和上级安全管理部门报告。