KYN产品培训操作使用维护安装试验手册.doc
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安装、试验、操作、维护手册
KYN61-40.5型
铠装移开式交流金属封闭开关设备
安装试验、操作使用维护手册
广州白云电器设备股份有限公司
2009年5月
第一章产品简介
KYN61-40.5型交流金属铠装移开式开关设备（以下简称开关柜）可双面维护，前面检修继电器室的二次元件，维护操作机构、机械联锁、传动部分及检修断路器；后面检修及维护主母线、电缆终端、联络母线等。
电缆室装有照明灯，前后门均安装有高压带电显示器，后门可同时实现机械和电气联锁。
1.1产品型号说明
KYN61-囗/囗-囗
户内铠装移开式开关柜
额定短路开断电流（kA）
额定电流（A）
额定电压（kV）
1.2开关柜技术参数
序号
名称
单位
技术参数
1
额定电压
kV
40.5
2
额定绝缘水平
雷电冲击耐受电压
相间、相对地185；断口间215
1min工频耐受电压
相间、相对地95；断口间115
3
额定电流
A
630、1250、1600、2000
4
额定短路开断电流
kA
25、31.5
5
额定短路关合电流（峰值）
63、80
6
额定峰值耐受电流
63、80
7
额定短时耐受电流
25、31.5
8
额定操作顺序：
O-0.3s-CO-180s-CO
9
额定短路耐受时间
s
4
10
相间中心距
mm
300
11
额定短路电流开断次数
次
20
12
真空断路器机械寿命
次
10000
13
接地开关机械寿命
次
2000
14
分合闸线圈额定操作电压
V
DC220/110、AC220/110
15
储能电机额定操作电压
V
DC220/110
16
储能时间
S
≤15
17
防护等级
IP4X
18
母线系统
单母线、单母线分段
19
外形尺寸（宽×深×高）
mm
1400×2800×2800（2600）
20
重量
kg
约2000
1.3主开关——断路器手车
Ø装于柜内的手车根据用途可分为断路器手车、电压互感器手车、隔离手车、避雷器手车，同类手车的高度和深度统一，相同规格的手车可以互换。
手车在柜内有断开/试验位置及工作位置，当手车移到工作位置时其动、静触头的插入深度≥30mm,当手车需移开柜体进行检查、维护时利用专用引桥取出。
Ø断路器小车具有下列三种工作状态，即工作位置：
主要回路及控制回路均已连接，并具有锁定装置和指示；试验位置：
主要回路隔离，控制回路连通，并具有锁定装置和指示；隔离位置：
主要回路及控制回路都断开，而且两者都有不能再连接。
1.4开关柜具备下列的联锁功能：
1）当接地开关处于分闸位置时，断路器手车才能从隔离/试验位置移至工作位置；
2）断路器手车在工作位置时，接地开关不能合闸；
3）接地开关处于合闸位置时，断路器手车不能从试验位置移至工作位置；
4）接地开关仅在断路器手车处于隔离/试验位置时才能操作；
5）断路器手车在工作位置，二次插头被锁定不能拔除；
6）断路器手车处于试验或工作位置，若没有控制电压，仅能手动分闸；
7）无论断路器手车处于试验或工作位置，只要断路器合闸，手车就不能移动；
8）只有当断路器手车处于试验位置时，断路器室门才能打开；
9）只有当接地开关处于合闸位置时，后下门才能打开。
1.5结构和功能
开关柜的正面板分上、下二部分，上部为控制及保护部分，下部为开关部分，仪表及保护继电器、控制开关、按钮等均嵌装于控制部分的门上，下部面板均设有观察窗装有门锁，可通过内部故障试验。
双面维护，柜后部设有上、下面板。
柜内的主要电器元件具有独立的隔室，如仪表室、断路器手车室、电缆室和主母线室等，室与室之间用接地的金属板分隔（详见图1.1）。
柜内母线室、断路器室及电缆室均有单独的与壳体具有相同防护等级的压力释放通道，此通道设计了足够宽度，其出口位置设在柜顶，确保对人身没有危害。
A、手车室
手车室内安装了特定的固定导轨，供手车在内滑行和工作。
在一次静触头的前端装有金属活门机构，手车移至试验位置时，活门自动关闭，从而保障了操作、维修人员的安全。
通过视窗可以直接看到手车所处的位置及断路器分、合指示和储能、释能的状态。
（图1.2）。
B、主母线室
相邻柜母线室之间采用金属隔板和绝缘套管隔离，能有效把事故限制在隔离内而不向其它柜蔓延。
主母线穿越套管，分支母线用高强度螺栓和静触头盒端子连接。
全部母线可以用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处也可以用绝缘罩覆盖，使母线室达到全封闭、全绝缘。
（图1.3）
图1.1开关柜内部结构图
图1.2手车室
图1.3主母线室
图1.4电缆室
C、电缆室
电缆室可装电流互感器、接地开关及避雷器，动力电缆在此室内连接。
在接地开关处于合闸状态时，才可打开盖板，盖板上开有视窗，可以随时看到电缆头和接地开关的状态。
（图1.4）
D、仪表室
继电器室用于安装各类继电器、仪表、信号指示、操作开关，其顶部可安装小母线，便于施工并用盖板封住。
第二章操作及使用说明
2.1KYN61-40.5户内交流金属铠装移开式开关设备操作程序说明
2.1.1机械联锁达到的要求、动作原理和操作规程
为了达到“五防”要求，即防止带负荷推拉手车、防止误分误合断路器、防止带电误合接地开关、防止接地开关合上时手车误推入工作位置、防止误入带电间隔，本产品采用了相应的机械联锁。
2.1.2机械联锁所涉及到的部件及其在设备上的安装位置
机械联锁主要分为断路器与接地开关及后门的联锁单元；断路器与前门的联锁单元和断路器手车与二次插头的联锁单元三个部分，安装位置见图2.1。
2.1.3停、送电操作原理
——送电操作原理：
只有当前门及后门全部关闭锁定，断路器操作机构处于分闸位置，才能分断接地开关。
当接地开关分断后，手车摇进孔的活门打开，才能插入摇把顺时针摇动，将断路器从试验位置进入工作位置，对断路器进行合闸，完成送电操作。
——停电操作原理：
只有当断路器处于分闸位置，才能将断路器从工作位置移至试验位置，手车摇进孔的活门解锁,才能合上接地开关，当接地开关关合后，才能打开后门，进行停电检修。
a.断路器柜停、送电操作程序（流程见图2.2、图2.3）：
——送电操作程序：
送电前检查--将断路器手车移入试验位置并锁定--关后门--关前门--分接地开关--将断路器摇至工作位置--断路器合闸--送电完毕
——停电操作程序：
断路器分闸--将断路器手车摇至试验位置并锁定--合接地开关--开前门--开后门--检修
b、一般隔离柜的操作
隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力,因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。
在进行隔离手车柜内操作时,必须保证首先将与之相配合的断路器分闸,同时断路器分闸后，将该断路器手车退至试验位置，使其辅助触点转换解除与其配合的隔离手车上的电气联锁,只有这时才能操作隔离车。
具体操作程序同操作断路器手车相同。
图2.1联锁单元安装位置示意
图2.2送电操作程序流程
图2.3停电操作程序流程
2.2双电源进线加母联送电操作程序：
（见方案应用实例，一次方案系统见图2.4）
图2.4一次方案组合应用实例
a.送电前检查
1）11方案两出线柜接地开关分闸，断路器退到试验位置；
2）98方案PT小车推到工作位置；
3）36方案母联柜断路器退到试验位置；
4）63方案隔离柜隔离小车退到试验位置；
5）04方案两进线柜断路器小车退到试验位置。
b.送电操作
1）04方案两断路器小车摇进工作位置，合闸；
2）11方案两出线柜断路器小车摇进工作位置，合闸；送电步骤完成。
c.当某一路电源故障时的切换操作
1）先将故障电源的进线断路器分闸后退到试验位置；
2）将故障电源段的出线柜断路器分闸后退到试验位置；
3）将63方案联络隔离小车摇到工作位置；
4）将36方案母联断路器小车摇到工作位置，合闸；
5）将故障电源段出线柜再投入运行；切换步骤完成。
d.停电检修
停电检修的操作程序按送电操作程序逆向倒序进行操作。
说明：
当用户工程中装有程序锁时，应按程序锁的操作顺序进行操作。
2.3站用变柜、避雷器柜的停、送电操作程序与一般隔离柜的操作程序类似，略。
2.4使用联锁的注意事项
a.本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，实现开关柜“五防”闭锁的要求。
但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求，只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。
b.本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中同时实现的，不需要增加额外的操作步骤。
如发现操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以至损坏设备，甚至导致误操作事故的发生。
c.有些联锁因特殊需要允许紧急解锁。
紧急解锁的使用必须慎重，不宜经常使用，使用时也要采取必要的防护措施，一经处理完毕，应立即恢复联锁原状。
2.5注意事项
a.在准备调试、送电或停电检修之前，请详细阅读本产品《KYN61-40.5操作使用维护手册》，按正常操作程序进行操作。
b.该手册仅适用于KYN61-40.5系列产品的户内交流金属封闭铠装移开式开关设备，不能作为其它产品操作指导之用。
c.本产品仅限于具备电工行业专业技术资格人员操作。
柜前的各种操作示意说明见图2.6~2.8
图2.6断路器的摇进退出操作
图2.7接地开关的操作图2.8紧急解锁的操作
图2.9断路器与地刀联锁装置操作
第三章设备的维护
3.1日常维护方法：
1）、检修断路器，则用专用引桥将断路器手车
（1）移出柜外进行。
2）、检修触头盒
（2）、电流互感器（3）和接地开关（4）、避雷器（5）等，将断路器手车
（1）移出柜外后，再将电缆室门打开，进入电缆室可维护触头盒
（2）、电流互感器（3）、接地开关（4）和避雷器（5）；维修完成后按逆顺序进行恢复。
3）、一般母线室无须维护，但需要维护时，则将断路器手车
（1）移出后，再将母线室顶盖打开，进入母线室进行检修；检修完成后按逆顺序进行恢复。
4）、设备检修后必须按规程进行必要项目的测试，合格后方可投运。
3.2产品维护的内容
开关柜的检修除按有关规程要求进行外,建议用户特别注意以下几点:
1）按真空断路器的安装使用说明书的要求,检查断路器的情况,并进行必要的调整。
2）检查手车推进机构及其联锁的情况,使其满足说明书的有关要求。
3）检查主回路触头的情况,擦除动静触头上陈旧油脂,察看触头有无损伤,弹簧力有无明显变化,有无因温度过高引起镀层异常氧化现象,如有以上情况,应及时处理。
4）检查辅助回路触头有无异常情况,并进行必要的调整。
5）检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电连续性。
3
6）检查各部分紧固件,如有松动,应及时紧固。
1
5
4
2
图3.1双面维护开关柜日常维护方法示意图
3.3产品维护的周期
设备长期在运行，除正常进行例行检查外不需要特别增加维护周期。
但如在例行检查中发现异常现象，应采取必要的处置措施，以免引发事故。
设备如长期未投运，则应在投运前按产品说明书要求的检查项目进行检测，正常后方可投运。
第四章设备的安装和调试
4.1基础形式
●开关设备的安装基础的施工应符合《电力建设施工与验收技术规范》中的有关条款规定。
●开关设备基础安装见图7，框架安装的允许偏差为每米不大于1mm.
4.2开关设备的安装
●柜体单列安装时，柜前走廊以2.5m为宜，双列布置时，柜间操作走廊以3m为宜
●按工程需要和图纸标明，将开关柜运至它们特定的位置，如果一排较长的开关柜排列（为10台以上），拼柜工作应从中间部位开始。
●开关设备在搬运的过程中，应使用特定的运输工具如吊车或叉车，严禁使用滚筒撬杠；且严禁将断路器手车推入柜体一起搬运，断路器手车（以及其它手车）只有在柜体安装好后再推入相应的小室。
●当开关设备已完全组合（拼接）好后，可用M12地脚螺栓将其与基础框架相连或用电焊与基础框架焊牢。
4.3母线的安装
●用清洁干燥的软布擦拭母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林。
●一个柜接一个柜地安装母线，将母线段和对应的分支母线接在一起，连接时用螺栓固定。
4.4开关设备的接地装置
●用预设的连接板将各柜的接地母线连接在一起。
●在开关柜内部连接所有需要接地的引线。
●将已可靠接地的基础框架与接地排相连。
开关设备安装后检查
当开关设备安装到位后，清除柜内设备上的灰尘杂物，然后检查全部紧固螺栓有无松动，接线有无脱落。
将手车在柜中推进、拉出，并进行分、合闸操作，观察有无异常。
将仪表的指针调整到零位，检查二次线有无松动。
对继电器进行调整，检查联锁是否有效。
4.5电缆挂接（安装单位实施、我方配合）
●动力电缆挂接
●控制电缆挂接（含通讯电缆连接）
4.6调试与参数整定（安装单位实施、我方配合）
●按设计院认可的二次控制原理图和我公司的设计图纸及供电部门给定的有关参数，由各方进行现场联合调试。
图4.1开关设备的安装基础示意
第五章设备的出厂检验/试验大纲
序号
检验项目
技术要求
检验和试验方法
主要检验设备
1
外观检查
1.1
产品零、部件加工质量
1）满足图纸要要求；
2）主要零部件检查应有记录表格。
检查零、部件尺寸及有关公差，并作好主要零部件检查记录。
量具
1.2
产品的外形尺寸及外观
1）测量产品外形尺寸及安装尺寸；
2）外观及表面处理：
a.柜体的全部连接金属结构件都需经防腐处理（包括元件的电镀件和紧固件）不允许有起皮、脱落、发黑，发霉、生锈，划花，色泽不均等缺陷；
b.喷涂层应有良好的附着力，不允许有皱纹（皱纹漆除外）、流痕、针孔、气泡、透底等缺陷，色泽均匀、目测不到伤痕、杂物和修整的痕迹；
3）用测量对角线方法测量柜体组装后的垂直度。
）应满足图纸要求；
2）按工艺要求进行检查；
3）应有检查结果记录。
直尺和卷尺
1.3
产品装配质量
a.框架结构
符合图纸要求。
检查框架结构的组装质量,框架的倾斜度,门及面板的不平度及二平行边的间隙差。
直尺、卷尺
b.组件装配
符合图纸要求。
1）检查组件装配质量；
2）检查装配后的定型和定位等尺寸是否达到图纸要求。
直尺、卷尺
c.元器件装配
1）符合GB7251.1-1997中7.6.1条
2）检查元件的装配方式、位置符合元器件安装工艺守则BYT009.013；
3）符合各自标准。
1）；按照图纸一一核对电器元件的型号、规格、数量；
2）外观检查开关设备内的元器件安装正确性，绝缘表面等应完好无损，不得有损坏、裂纹现象；
3）隔离开关（隔离插头）、接地开关的开距、机械操作。
直尺、卷尺
d.接地及紧固件检查
1）柜体，门及主回路元件基座的接地应构成回路，接地导体的截面应符合有关标准;接地线应采用黄、绿相间双色2）.凡装置内的主辅元件安装螺丝，联锁机构，操作机构，及元件上不接线的螺丝应拧紧，不打滑、元件无损坏镀层等现象，并有防松措施，符合GB3906-91相关要求。
1）外观检查，认真核对；
2）用螺刀、扳手抽查。
螺刀、扳手
1.4
母线及导线检查
a.柜列、丝印检查
按照用户提供的图纸，检查柜列排列、一次结线方案、回路名称等丝印。
按用户来图及要求对实物进行验证
卡尺、塞尺、直尺、卷尺和力矩扳手
b.一次母线
1）检查一次母线规格应符合技术要求规定；
2）检查一次母线制作安装工艺；
3）a.母线搭接检查:
接触面之间用0.05×10mm塞片在接头四周检查，进入接缝处的深度，在任何处不能超过下列规定：
宽度60mm及以上者不得超过6mm，宽50mm及以下者不得超过4mm。
b.母线搭接紧固螺丝检查;
4）检查母线相间、对地间净距。
一次母线间距≥300mm（空气绝缘）,≥200mm（复合绝缘）
1）对母线的规格进行核对；
2）对一次回路接线方案进行验证，并符合相应工艺文件的要求;
3）对母线搭接处，母线搭接紧固螺丝的紧固性和可靠性用塞尺和用力矩扳按检验值抽查。
4）用直尺和卷尺测量电气间隙和爬电距离。
c.辅助回路检查
1）导电截面符合有关标准，线束应整齐、美观、符合相应工艺文件的要求;
2）导线头标记及元件标记应符合有关标准。
1）按设计和工艺要求进行；
2）按原理图、接线图检查核对，应一致并完善、清晰、牢固。
2
防护等级验证
IP4X
用标准金属线测试防护等级应满足GB3906-1991中第6.15条规定
专用工具
3
机械试验
3.1
机械特性试验
产品的机械特性应符合断路器GB1984的标准和有关规定及本产品技术条件对机械特性的要求。
在规定的操作电压范围内测量断路器的机械特性，即：
分、合闸时间；分、合闸不同期性；分、合闸速度等特性。
机械特性测试仪等装置（套）
3.2
机械操作试验
1）满足本产品技术及GB3906-1991中8.2条要求；
2）断路器和可移开部件进行抽出、插入各操作5次；接地开关单独分合操作各5次；
3）断路器机械操作试验：
手力合、分闸操作3次；
额定电压合、分各10次（包括重合闸）；
85%额定电压合闸和65%额定电压分闸，合、分各5次；
110%额定电压合闸和120%额定电压分闸，合、分各5次；
30%额定电压连续操作3次不得分闸。
按元件各自的操作程序、方法，分别对断路器、接地开关进行操作试验和检验：
1）将断路器按规定分合操作5０次；操作过程应正常，无误合、误分、拒合、拒分现象；
2）断路器和可移开部件从试验位置摇到工作位置再从工作位置摇到试验位置，各操作过程无异常、无卡滞现象；
3）手车摇进及摇出后，接地开关单独分合操作各5次，操作应正常。
;
综合检验车;
3.3
机械联锁和五防闭锁装置的机械操作试验
必须满足GB3906-1991第6.7条规定；开关柜具备有“五防”功能，防断路器合闸状态下误拉、误推入手车；防止误入带电间隔，防带电合地刀；防带负荷抽插一次隔离触头；
手车在工作位置二次插关被锁住不能拔出.保证不误动作。
检验：
1）1）断路器合闸时手车应不能摇入工作位置；开关未分闸时手车不能从工作位置摇出；
2）2）手车未摇出接地开关不能合；当接地开关未打开时手车不能摇入工作位置；
3）3）断路器手车在工作（试验）位置时，前中门不能（才能）打开；接地开关未合闸时，前下门、后下门不能打开；后下门未完全关闭时，接地开关不能分闸。
4）检查柜体上的带电显示装置应显示正常；
5）对五防联锁装置按程序进行5次操作各操作过程无异常、无卡滞，以确保可靠无误；
专用的工具、附件
4
绝缘水平
4.1
主回路工频耐压试验
相对地：
95kV;
相间：
95kV;
开关断口间：
95kV;
隔离断口间：
115kV;
试验时间1min无击穿、闪络现象。
按GB3906-1991第8.3、8.4条进行，试验时间1min试验过程无异常，无击穿、闪络现象为合格。
工频耐压试验装置
4.3
辅助回路和控制回路的工频耐压试验
2kV
试验时间1min无击穿、闪络现象。
按GB3906-1991第8.3、8.4条进行试验时间1min试验过程无异常，无击穿、闪络现象为合格。
5kV工频耐压试验车
4.4
绝缘电阻测试
≥500MΩ
按要求用2500V摇表分别测试辅助回路和控制回路的绝缘电阻
2500V摇表
5
回路电阻测量
5.1
主回路电阻的测量
应符合≤280uΩ要求
按GB/T11022-1999和GB3906-1991中第7.3条进行测量
PCIuΩ/5型或
PCIuΩ/4型回路电阻测试仪
5.2
接地回路电阻的测量
按GB/T11022-1999和GB3906-1991中第7.3进行测量（测柜体与手车间接地触头电阻）。
应满足要求，测柜体与手车间接地触头电阻）接地电阻<1000uΩ。
PCIuΩ/5型或
PCIuΩ/4型回路电阻测试仪
6
二次通电试验
按GB3906-1991中8.10条，通电检查实际接线与电路图一致性；对辅助开关、各种表计、继电保护装置、微机监控单元、及联动试验等控制回路功能检查，确保正确可靠无误。
用综合测试台车按电气原理图进行通电试验，确保线路正确可靠无误。
综合检验车
7
同类型同规格手车互换性
1）手车摇进摇出过程中，转动部分正常无卡滞干涉现象；
2）各位锁扣准确。
检查手车互换后，机械联锁动作是否确保可靠。
8
包装检查
1）包装储运技术条件BY.0507.026，2）图纸资料齐全，配件备件齐全
1）进行外观检查，包装牢固符合标准；
2）按装箱清单清点。
18
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