XX村级组织活动场所建设项目工程施工组织设计.docx

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XX村级组织活动场所建设项目工程施工组织设计

××××××××村级组织活动场所建设项目工程

 

 

2010年6月28日

 

一、工程简介———————————————3

二、施工进度计划及保证措施————————6

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施———7

四、机械设备投入计划———————————11

五、主要工艺施工方法———————————13

六、安全文明保证措施———————————23

七、质量保证措施—————————————24

附:

施工机械设备表

检测仪器设备表

劳动力计划表

施工进度表

施工平面布置

临时用地表

 

一、工程简介

一、×××建筑设计院提供设计施工图。

二、现行的施工验收及规范。

三、我公司技术实力、机械设备情况以及企业管理条例、规定。

四、施工合同以及业主对工期的要求。

工程概况

一、工程概况

1、该工程为一层村级组织活动场所,总高度4.65米,结构类型为砖混结构。

2、本工程设防烈度6度,本工程结构安全等级为二级,基础设计等级丙级,结构耐火等级为二级,主体结构设计使用年限50年。

二、工程特点:

1、该工程位于××××××,施工道路平坦,施工用水、施工用电在就地接入。

2、工期50天。

3、该工程为砖混结构,且线条较多,施工难度大,怎样保证钢筋的准确定位,怎样保证结构断面的几何尺寸以及满足工期、质量要求是该工程的难点。

4、该工程质量目标:

确保工程一次合格,力争优良。

精心管理、精心施工,确保工期内完成施工任务。

三、施工要求

1、本工程要求精心施工,确保质量,除按本施工图施工外,还必须严格执行国家有关施工及验收规范。

2、施工中发现图纸中的问题或须进行局部修改,应在施工前与设计院联系经研究确定后在由我院出相应的设计修改通知。

3、为确保工程质量,工程中采用的建筑材料应符合有关质量标准,用料选择,色彩选定,应由建设单位,设计院施工单位共同商仪定确定。

4、凡预留空洞、预埋件,管道穿墙等除按土建图纸施工外,还应结合水电设备图纸核对预留,设备安装应密切配合土建施工,不得在土建施工后打洞以免影响工程质量。

5、工程计划开工日期为2010年7月15日,计划竣工日期为2010年9月5日,工程计划工期50天。

6、本工程主体施工关键在于梁、柱、屋面施工,施工时须投入先进的施工机具,组织专门质量管理小组和技术小组,确保施工质量。

7、主要施工阶段的安排

总原则:

先地下、后地上,先结构、后装饰。

为确保质量,缩短工期,采取立体交叉组织施工,加强土建与安装的配合。

7.1、施工准备阶段

(1)开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸,组织图纸会审和技术交底,提出加工定货单,提出材料计划。

(2)组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作,并搞好有关柱基数据、资料的移交签证手续。

(3)组织劳动力、材料、机械设备进场,并搭设有关临时设施,安装好搅拌机、钢筋、木工加工等施工机械(详见施工平面布置图)。

准备阶段在中标后立即组织。

7.2、基础结构施工阶段

施工内容:

土方开挖及其施工,安装工程预留、预埋、回填土等。

7.3、主体结构施工阶段

施工内容:

砌体工程、构造柱、圈梁、现浇板、楼梯、屋面结构、脚手架工程、安装预留、预埋等。

7.4、装饰、安装施工阶段

屋面及装饰施工内容:

屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电安装以及附属工程等。

7.5、调试及附属工程

施工内容:

水、电设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。

7.6、安装工程

水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业。

各施工阶段的只是相对的,实施过程中各阶段相互穿插,相互联系,相互制约,成为一个统一的施工系统。

8、施工段及流水作业

基础、主体阶段分为两个施工段,组织分层分段流水作业。

装饰阶段组织分层分段立体交叉作业。

二、施工进度计划及保证措施

施工进度计划:

拟开工日期:

2010年7月15日

竣工日期:

2010年9月5日共50天

1、首先进行分层分段组织流水施工,充分利用空间来争取时间。

2、分阶段组织施工。

不同工种之既要充分搭接或相互穿插,又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。

3、全面保证施工质量。

考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间(如养护、干燥等)。

二、保证进度措施:

1、该工程如我公司中标,将积极组织人员、机具设备赶赴现场,并把本工程列为我公司重点工程项目,人、财、物优先保证工程所需,做好开工前准备工作。

2、成立项目经理部,项目经理、施工员长驻工地,与施工人员同吃同住,及时解决施工中遇到的问题,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。

对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度,确保施工顺利进行。

3、建立每周的例会制度,每周举行一次同建设方、监理部门共同现场办公的会议,与各单位紧密配合,及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题,从组织上保证总进度的实施。

4、加强科技力度,工程实行计算机化管理,编制相应的人力、资源需用量计划,确保人力、资源、满足计划需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。

5、搞好材料进场计划:

项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况,在每月25日前报给材料员,并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等,以便于安排供应计划,保证原材料的及时供应,使工程能正常顺利进行。

 

三、劳动力和材料投入计划保证措施

近年来我公司在住宅楼施工方面取得了较丰富的经验,先后承建过各种建筑工程数十栋,工程质量优良,并在施工中培养和造就了一大批精良的工程施工技术人员。

各种大型及高层施工机械设备充足、齐全,完全能够满足本工程需要。

该工程若由我公司中标承建,我们决定将该工程列为公司综合目标管理重点工程,集公司内精兵强将,投入最精良的机械设备,保证人、财、物优先满足本工程需要,确保该工程优质、高速、安全、文明进行施工。

1、现场施工组织机构:

如果我公司中标,我公司将选派最优秀的项目经理,任本工程项目经理,该项目经理承建的工程以工期短、质量好赢得了建设方的信赖。

由在施工中已形成了一个内部团结、配备合理、经验丰富的工程施工技术管理班子,组成“平息云林村小项目部”。

项目部下设三个管理组:

一个是技术质量安全组:

包括技术资料、质量安全检查和施工测量等;二是现场施工组:

包括木工、钢筋、泥工和水电安装组、综合组等,在项目经理组织领导下,分别管理好各个方面的工作;三是生产供应组:

包括预算计划、材料、设备供应、财务劳资、后勤、保卫等。

2、管理体制

工程由公司总承包,项目部具体实施。

使责、权、利直接与项目经理挂勾,公司与项目部签订内部抵押承包合同,用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。

公司对本工程全面负责,重点抓好质量、安全监督,每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查,每旬进行一次不定期质安检查。

并由公司总工室负责质、安工作的工程师对项目进行蹲点监督,发现质量、安全问题及时督促项目部整改。

3、工程资金管理制度:

工程款一律汇入公司帐户,确保工程款专款专用;工程用款严格执行审批制度,由项目部上报资金计划,经公司审批后,财务处合理调配资金。

财务人员严格执行国家有关财经法规和公司财务制度。

4、优质服务,团结协作:

竭诚为业主服务,一切为用户着想是我公司的服务宗旨,施工过程中我们将加强同有关部门的联系,做到积极、主动和热情。

各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配合,与业主协商,征得业主同意,施工过程出现的问题与业主协调一致处理,工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》、《工程质量保修书》,做到定期回访和及时保修。

5、现场施工组织:

(1)施工人员组织:

各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各班组,并配备充足的后勤服务、机修设备维护、特种作业人员。

(见附图1)

(2)工程材料组织:

工程水泥、钢材等主要材料使用前先按规定见证取样送检,合格后方可使用。

其余材料、半成品由业主方、施工方、监理方共同看样定质、定货,确保材料、设备进场质量。

(附图1:

劳动力安排计划)

序号

工种名称

单位

数量

基础阶段

主体阶段

装饰阶段

安装阶段

1

土方队

10

/

8

2

砌筑工

8

10

/

3

模板工

5

8

/

/

4

钢筋工

5

8

1

5

砼工

10

10

4

6

普工

8

12

8

1

7

架子工

1

5

5

1

8

电焊工

1

1

1

1

9

油漆工

1

1

10

机械工

1

1

1

1

11

维护电工

1

1

1

1

12

电气安装工

1

1

1

1

13

管道工

1

1

1

2

14

其它工种

1

1

1

四、机械设备投入计划

1)砼、砖砌体机械:

现场设一台350L强制式搅拌机负责砼搅拌;插入式振动器1台,平板振动器1台。

砖墙砌筑和装饰阶段在现场设立1台砂浆搅拌机,负责砂浆搅拌。

2)钢筋加工机械:

钢筋加工车间钢筋加工机械包括:

对焊机1台,切割机2台,调直机2台,弯曲机1台等,设BX-300交流电焊机1台,电渣压力焊机具1套。

3)木工及其它机械:

设木工加工机械:

平刨、锯台。

4)施工设备及周转材料的组织:

搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应,其它小型机具及设备由项目部自行组织。

(见附图2)

 

(附图2:

主要机具使用计划)

序号

名称

规格(型号)

单位

数量

使用阶段

1

自卸汽车

5T

1

土方、材料运输

2

搅拌机

350L

1

砼工程施工阶段

3

平板式振动器

2台备用

1

砼工程施工阶段

4

插入式振动器

4台备用

4

砼工程施工阶段

5

电焊机

BX-300II

2

全过程

6

砂浆搅拌机

UJW-200型

2

砌体和抹灰施工阶段

7

木工加工机械

平刨、锯台

2

施工全过程

8

钢筋加工机械

弯曲、切断、调直

2

钢筋制作阶段

9

精密水准仪

DS6

1

施工全过程

10

经纬仪

1

施工全过程

五、主要工艺施工方法

1、施工测量:

(1)施工放线:

根据总平面图和建设方提供的坐标控制网点,重新采用经纬仪定位,并办理有关轴线定位移交签证手续,沿建筑物四周2m位置钉好桩,将各轴线位置标在板上,经轴线闭合复核无误后,作为其它细部轴线放线依据。

(2)主体工程平面控制:

基础完成后,将轴线引测至基础面±0.00上,并复核无误后标明,以此作为主楼放线依据,并在一层楼面框架柱轴线所示位置处每一施工段内各埋设3个控制点,建立内控法直角坐标系平面控制网。

(3)高程控制:

将±0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上,经I级精密水准仪复核闭合差在允许误差内,以±0.00水平控制点建立主楼施工水准标高起始点为准建立本操作层的施工标高控制网,每次标高引测均以±0.00为水准标高起始线,防止误差积累。

(4)沉降观测:

在构造柱±0.000上翻500mm位置,沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。

以后每施工完一层,由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次,并记录归档。

工程竣工后,绘制成建筑物沉降曲线图,移交建设方。

土方开挖采用机械和人工进行开挖,每边放300宽工作面,按规范进行放坡,开挖土方堆在基槽两侧,用于基槽和房心回填,其余采用自卸汽车外运土方。

基槽开挖至设计标高后,及时邀请建设方、监理方、设计、质监方进行验槽。

合格后马上进行砼垫层浇捣,以免基础持力层暴露过久,遭雨水侵蚀,影响地基承载能力。

砖基础施工:

砖基础按设计要求砌筑。

砂浆配合比严格按试验配合比,砂浆配制进料严格把好计量关。

砂浆水平饱满度控制在90%以上。

(3)回填土:

地圈梁施工完后,待混凝土强度达到相应强度要求拆模以后,方可进行地面回填土,要求每回填250高,进行夯实。

3、钢筋砼工程施工方案

(1)模板工程

本工程模板包括现浇柱模板、现浇梁模板、现浇板模板、楼梯模板等。

针对工程特点,采用12mm厚竹胶合模板和木枋制成的定型清水模板,采用钢架管作垂直支撑。

(2)钢筋工程:

钢筋在现场进行下料,钢筋工程施工严格注意以下几点:

1)施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范,切实掌握设计意图,按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。

2)钢筋进场时,须有钢材出厂合格证或质量证明抄件,并按规定进行抽样送检后方可进行加工。

3)本工程钢筋用量较大,为了提高工作效率,避免混用,一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。

运输中,用钢丝索分别捆扎。

4)钢筋绑扎前做好准备工作,绑扎时钢筋的编号和位置要准确,钢筋穿插的先后顺序明确,梁柱交接处钢筋重迭,其绑扎顺序为“先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。

钢筋摆放前,应先在模板上画好线。

梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭,往往造成局部楼板超厚。

此时,次梁箍筋高度应适当减少。

在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重迭,板往往超厚。

此时,梁箍筋高度也应适当减少。

5)双向板施工时,底筋短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,在配有双层钢筋的楼板,加设形如“”的支撑筋(h=板厚-20)。

6)钢筋绑扎好后,及时搭设好操作平台和运输道,防止成品钢筋踩乱、踩弯。

本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑,上铺竹架板,随浇筑随移动,确保绑扎好后的钢筋不被损坏。

(3)砼工程:

1)施工现场设置一台砼搅拌机,设地磅进行计量,采用350L型强制式搅拌机搅拌,严格按设计要求配比,确保配料准确。

2)楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣,并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度,确保砼面结合时间不超过初凝时间。

插入式振动器和平板振动器配合作用,并随捣随平整,在砼初凝前压实、抹光,以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。

4、砌体工程:

本工程砖墙所用的砖,必须选用尺寸准确、无缺棱、掉角、裂纹和变形、翘曲现象,除有出厂合格证外,还必须现场抽样送检。

红砖在砌筑的前一天应浇水湿透,以防在砌筑时使用砂浆脱水烧坏,影响砌体质量。

砖墙应做到横平竖直,横平用每层砖都挂线(双线)来控制。

竖直在砌墙时经常用靠线板吊正,灰缝应砂浆饱满。

厚薄均匀,每块砖应砌缝交错,接槎可靠。

另外,必须严格按设计要求设置拉结筋,墙与梁交接处保证接缝内挤满灰浆。

5、安装工程施工

(1)预埋工程:

本工程水、电工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。

楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。

对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。

穿线管预埋:

密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。

在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。

楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。

(2)给排水管道安装工程:

管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。

先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。

待支架牢固后,就可以安装。

为保证管道安装质量,应注意以下几个方面:

1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。

2)试压、冲洗:

生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。

试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:

先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。

(3)电气安装:

土建主体结构施工时,配合埋管,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。

箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。

配管工程:

进户线采用管内穿线,在敷设电线管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。

配电箱安装:

暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再1:

2水泥砂浆抹好,防止开裂。

配电箱安装垂直偏差不大于3mm,暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

配电箱上应标明回路名称。

开关安装一般距门边15-20cm,埋盒时注意平正,不得偏斜,盒口面与墙面一致,面板紧贴墙面。

插座接线时应是左零右火上地,不得错接,其它工艺要求同开关安装。

电气安装工程质量要求:

配线,管口平齐,管端入箱、盒内长度一致,灯具安装牢固,规则整齐,高度一致,配电箱、盒、板及开关插座的安装规范,对应高度一致,箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密。

6、屋面工程

屋面防水施工操作要点:

1)防水层施工前对基层检查验收,找平层的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圆弧形转角等项,满足设计和规范要求,办理基层隐蔽验收记录。

三口:

即檐口、出入口、落水口的处理。

施工时在口的周围要增铺增强附加层,并嵌填密封材料,以防翘边呛水渗漏。

四角:

即防水基层与女儿墙等相互形成的阴阳角。

阴阳角要抹成圆弧形。

7、门窗安装施工

(1)制作要加强质量控制和检查,包括下料长度、方正对角,垂直度等不得出现翘曲变形。

(2)安装前必须符合设计要求和规范规定

安装时所需要的洞口实际尺寸,一般外框与墙体间的空隙为25mm。

门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体,保证建筑物的一般振动、沉降和热胀冷缩等因素引起的相撞、挤压时不致损坏。

另一方面这种连接使门窗外框不直接与砼、水泥砂浆接触,可避免碱对门窗的腐蚀,对延长门窗寿命有利。

门窗框上铁件的间距,必须与门框上设置的铁件配置。

(3)门窗外表面的保护膜不得撕下,要完整无缺,为避免抹灰浆腐蚀塑钢窗外表面,工艺安排要考虑质量,如先立门窗框、抹灰工序完成之后,再安门窗扇,以避免砂浆污染。

(4)门窗外框四周的缝隙,要按设计要求处理,待墙漆施工完毕,清除浮土,碴土,填嵌防水密封胶,安装密封条时留有伸缩作量,一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处斜面断开,并用胶粘贴牢固,密封胶密封缝口要求均匀,表面平整光洁。

(5)附件安装要齐全、牢固、方便作用,不得出现歪斜螺丝未拧到位,附件表面划伤等缺陷。

(6)窗框安装适当位置,缝隙按要求填嵌。

(7)玻璃安装工程

严格按照设计要求选用玻璃规格和材质,玻璃就位前,应清除玻璃槽口内灰浆,杂物、畅通排水孔,对小面积(0.6m2)玻璃一般用手工就位。

玻璃应摆在凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,但也不大于5mm,以便密封和固定,且应用3mm厚的氯丁橡胶垫起,侧边及上部也都就脱开金属一小段距离,避免因玻璃胀缩发生变形,安装及连接件用橡胶条拧紧,然后再在橡条上面注入硅酮系列密封胶,另外,我们在安装时,玻璃嵌入框、扇内,填塞填充料、镶嵌条等,应使玻璃同边受力均匀,镶嵌条应和玻璃槽口紧贴,密封胶封缝时,封缝的宽度和深度应符合设计要求,填充必须填实,外表应平整、光洁,使用橡皮密封前,连接缝处的玻璃、金属表面必须清洁、干燥;玻璃安装后,应对玻璃与框扇同时进行清洁工作,严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

门窗的型材、规格、颜色、玻璃等的选用须符合设计及建设单位的要示,并应符合国家有关标准要求,五金配件应配套齐全。

8、装饰工程

内外装修施工做法:

室内墙面抹灰严格履行下列工序:

冲筋,做水泥阴护角──按设计做各层抹灰。

内装修采用自下而上的装修顺序,先做天棚,再做墙面,然后再做地面。

墙面在抹灰之前,先对墙进行清理,施工程序按先上面后下面,先顶棚,后地面。

为了确保墙面抹灰达到优良标准,抹灰前采用横拉通线,垂直冲筋,基层找平后,进行罩面工序,罩面灰随抹随用,并有铁抹子抹光,做到三遍成活。

每次抹灰必须在前一层抹灰7-8成干后,方涂抹后一层,要特别提前半个月开始石灰材料进行熟化,以免出现粉刷后的墙面爆灰后患,质量要求各层粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

(2)外墙装饰工程

施工顺序:

外脚手架搭设→外墙抹底灰→排砖,统一弹线分格→勾缝→拆外装架。

(1)外脚手架的搭设:

本工程外装脚手架采用钢管搭设双排架,架宽1.2-1.5米,具体操作方法如下:

立杆基础:

在搭设立杆前,将基础地坪捡坪夯实,在立杆基础一米远外设置排水沟,以免因下雨而使土长期浸泡产生沉陷。

立杆的搭设:

立杆(纵向)间距据现场实际情况按1.5-2米设置,所有立杆下面都要垫5cm厚的结实木板,相邻立杆的接头不得在同一高度(即同一步高)内;搭设过程中随时校正杆件的垂直水平偏差(垂直偏差<10cm=)。

小横杆:

小横杆设置在立杆或靠近立杆处的大横杆上,间距≯1.5m,小横杆外端伸出大横杆≮10cm、≯15cm。

外脚手架与建筑物的拉结:

为防止脚手架倒塌和倾斜,在搭设过程中应设置一定数量的联墙杆。

联墙杆设置在立杆和大横杆的交结点处,水平间距≯6m,垂直距离≯4m,联墙杆在水平方向应利用窗洞等设置在框架梁或QL附近;竖直方向设置在构造柱或横隔墙附近。

剪刀撑的设置:

为了增强脚手架的稳定性和整体刚度,根据本工程的实际情况,决定在建筑物两端部各设一道,中部按间距15米左右设置,与地面夹角应控制在45°~60°之间,自下而上连续设置;剪刀撑接头错接,杆件接长扣件距离不得<40cm,并不得>60cm,且不少于两只扣件紧固。

防护栏杆及安全网:

为保证操作人员的安全,自第二步起设栏杆扶手,防护栏杆上高度1~1.2m,下杆高度0.5~0.6m;按规定设置围档封闭,密目安全网(2000目)符合要求;操作层应设踢脚板,高度≥18cm。

外架搭设时还应设防雷措施,外架搭设完成后,要经有关部门验收合格后方能投入使用。

2、外装饰的施工

基层抹灰:

抹灰前先将基层表面清理干净,且提前1—2天用清水将墙面润湿。

抹底灰时,遇砼表面时需将表面凿毛,且刷素水泥浆,用1:

3水泥砂浆抹14厚,分两遍成活,表面扫毛。

面砖使用前要提前在清水中浸泡后阴干(内湿外干)备用。

统一分格弹线,排砖,竖向要求有阳角处都是整砖,外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶等,上面应做流水坡度,下面应成滴水线。

镶砖时,在砖的背面满铺粘结砂浆,镶贴上后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺随时找平。

所贴上去的砖要求灰浆饱满,贴完后须将砖上口灰刮干,每天下班前将当日所操作的面层清理干净。

当贴完一壁墙砖后,可开始面砖的勾缝。

具体做法:

将墙面用清水润湿,用1:

1的水泥砂浆(内掺建筑胶水)用铁抹子上到墙上用力来回抹,使砂浆挤入砖缝中,再用φ6钢筋制成的勒缝工具使劲在缝处入里

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