储运部十四罐区十四泵房装修施工组织设计.docx

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储运部十四罐区十四泵房装修施工组织设计

1）工程概况

本工程十四泵房地点位于安庆石化储运部十四罐区，为框架结构泵房。

泵房长50.5米，宽7.5米，高4.6米，因泵房前期失火造成建筑物表面装饰部分损坏，现业主要求对泵房恢复出新。

我单位经过现场查看，发现屋内墙、柱、梁及屋顶表面被大火污染严重；泵房部分框架柱、屋顶和屋檐挑出部分表面原有砂浆面层已经被大火损坏、脱离；泵房屋面原有防水层因年久失修，渗水严重等。

对清除废弃垃圾外运7KM，因人工清理墙、柱、梁、屋顶和挑檐表层等操作，所以对泵房必须搭设满堂钢管脚手架，屋顶做防水层须搭设脚手架上料斜道。

结合现场实际情况，为了顺利且高质量地完成本工程施工任务，我公司编制了以下实施方案。

二、主要施工内容

1、人工铲除柱子表面水泥砂浆面层并重新做面层恢复（共3根）；

2、人工铲除屋面挑檐表层砂浆并重新做面层恢复（约20米）；

3、人工铲除天棚混合砂浆并重新做面层恢复（2间）天棚面积：

7.25*5.75*2（间）m²；

4、人工铲除墙体面层水泥砂浆并重新做面层恢复（两道），墙体尺寸：

长6.7米，高4.85米；

5、人工拆除废弃窗户（一扇），并做一砖墙封，墙双面粉水泥砂浆、刮腻子两遍，窗户尺寸：

1500*1000；

6、对柱子、内墙均刮腻子两遍，涂料两遍；

7、人工清除屋面防水层，清理基面并做重新防水层，采用铺SBS改性沥青防水卷材；

8、对泵房搭设满堂钢管脚手架（包含屋面挑檐部分），脚手架上料斜道（两座）；

9、清除垃圾人工装车外运7KM。

10、如实际施工中另外增加的内容，一并按实办理签证。

三、施工方案

1、钢管脚手架施工

1）、地基础处理

立杆支承在地面模板板上，增大受力面积，保证稳定。

2）、材料要求

A、钢管：

外径Φ48，壁厚3.5mm，A3焊接钢管。

其质量应符合《普碳钢技术条件》GB700-2006的要求，长度一般为4-6m，小横杆2m。

B、扣件：

应符合GB15831-2006规定，其机械性能不低于KT33-8的可锻铸要求。

其附件（T形螺栓、螺母、垫圈）的材料应符合A3要求。

如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。

机械与钢管的贴合面要接触良好。

2）、质量标准

严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）进行验收。

（1）在大横杆与立杆的交点处设置小横杆与大横杆卡牢，；

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；

（3）脚手架底层步距不应大于2m；

（4）立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（5）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（6）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，并且两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（7）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。

（8）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（9）人员上下通道可采用直爬梯和斜道两种。

直爬梯的间距一般为300mm，直爬梯外侧设置护圈，护圈立杆与爬梯的距离不宜大于700mm；人行斜道的宽度不宜小于1米，坡度宜采用1：

3，低于6米采用一字型斜道，高于6米采用之字型斜道，尽可能做到七步一拐弯，当结构限制有困难时，斜道增加缓冲平台；斜道两侧、平台周围和端部设置护栏杆，栏杆高度为1.2米，

（10）安装后的扣件螺栓要拧紧，拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65Nm，检查按抽样法随机分布的原则采用力矩扳手进行检查，抽样检查数目与质量判定标准按下表进行；

2、打扫、铲除、清理泵房表层

1）、准备工作

（1）、在工作前必须对屋内脚手架验收，合格后方可此步骤施工；

（2）、准备施工工具，如扫帚、钢丝刷、铁铲、口罩等。

2）、打扫、铲除、清理

对表面污染的墙、柱、梁、顶棚首先用扫帚清理表层并配合铁铲，清理表层的时候要做到细致，特别注意墙体、柱子阴阳角的处理。

待泵房全部打扫完毕后，对需要表层砂浆铲除的部位，用钢铲工具铲除的水泥砂浆面层，露出基层面。

现场工人应认真检查泵房表墙、梁、柱及顶棚面砂浆层面是否损坏、脱离，对需要处理部位不得遗漏。

清除表层砂浆后用清水冲洗表层一次，在人员操作过程中注意安全。

3、墙、柱、梁面抹灰施工

1）、准备工作：

（1）、保证泵房抹灰施工供水用水。

由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗、湿润工作，随时关好阀门。

（2）、抹灰原材料的质量控制：

粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得以机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。

本工程所有抹灰（除天棚外）均为15mm+5mm厚，1:

2水泥砂浆抹面，天棚采用20mm厚，混合砂浆抹面。

（3）、所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉刷层空鼓裂缝。

（4）、墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。

2）、墙面粉刷：

（1）、按设计要求的厚度粉刷，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中，使其粘结牢固，要求平整，用木抹子搓平。

待底层七成干后按要求抹第二遍砂浆。

粉刷时注意拐角部位要横平竖直成一线，表面光滑、平顺，门窗框与墙体之间缝隙用砂浆填密实，表面平整，开关盒边缘整齐、光滑。

为保证施工质量、采用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹、刷纹一致。

（2）、施工前现场施工技术人员要做好施工技术交底，做到人人明确、人人精心、层层重视。

施工过程中，技术员和质检员要勤检勤查，发现问题及时处理。

（3）、抹灰前应先找好规矩，即四角规方，横线找平，吊线垂直，弹出准线和踢脚线。

（4）、用灰托线板检查墙面的平整垂直度，大致决定抹灰厚度，在墙上做出灰饼后再冲筋，冲筋厚度同灰饼厚度相同，待冲筋稍干后，即可进行底层抹灰。

（5）、室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角应用1：

2水泥砂浆做出护角线，高度不底于2m，宽度不小于5cm。

（6）、基层为砼时，应在其表面刷素水泥浆一道。

（7）、面层宜于在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，面层应注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日要洒水进行养护。

4、涂刷涂料

1）、涂刷涂料：

施工时涂料的涂抹不宜过厚或过薄。

过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄时则不能发挥涂料的作用。

一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

在正常气温条件下，每遍涂刷的时间间隔约1小时左右。

其基层处理同其它饰面。

5、顶棚装饰

1）、顶棚抹灰

（1）、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。

（2）、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，然后再圈边找平。

（3）、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

顶棚刷涂料，具体施工方法与前述墙面涂料施工基本相同。

（4）、顶棚涂料施工应注意：

a、采用合理的腻子配方，从基层上消除可视裂缝的出现，涂刷前，腻子层应基本干燥，基层含水率不大于8%。

b、施工时注意正确的涂刷顺序，避免出现透底、接搓明显、刷纹

c、刷好后，不得清扫地面，以免尘土污染。

屋面SBS改性沥青防水卷材

6、明显等质量通病

1）、施工准备

（1）、材料及要求：

（2）、3mm厚高聚物改性沥青防水卷材

（3）、高聚物改性沥青油毡技术性能要求

项目  单位  指标

    聚酯胎  麻布胎  聚乙烯胎  玻纤胎

拉力  N  ≥400  ≥500  ≥50  ≥200

延伸率  %  ≥30  ≥5  ≥200  ≥50

耐热度  ℃  85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动。

低温柔度  ℃  －15℃绕规定直径圆棒，无裂纹。

不透水性  压力  MPa  不小于0.2

  保持时间  min  不小于30

2）、配套材料：

（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：

由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

（2）、橡胶沥青嵌缝膏：

即密封膏，用于细部嵌固边缝。

（3）、保护层料：

石片、各色保护涂料。

（4）、70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

3）、主要机具：

（1）、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

（2）、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

4）、作业条件：

（1）、施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水由专业队施工，持证上岗。

（2）、铺贴防水层的基层，将表面尘土、杂物彻底清除干净。

（3）、基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，基层表面干燥，含水率不大于9％。

（4）、卷材及配套材料经验收合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料避开火源。

5）、操作工艺

（1）、工艺流程（热熔法施工）：

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

（2）、清理基层：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（3）、涂刷基层处理剂：

高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

（4）、附加层施工：

一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

（5）、铺贴卷材：

卷材的层数、厚度符合设计要求。

多层铺设时接缝错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

（6）、热熔封边：

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

（7）、防水保护层施工：

防水层表面涂刷银色反光涂料。

6）、质量标准

（1）、保证项目：

A、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，符合设计要求和有关标准的规定。

B、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

C、卷材防水严禁有渗漏现象。

（2）、基本项目：

A、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。

B、聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。

C、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

D、卷材防水层的保护层结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

7）、成品保护 

（1）、已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。

（2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

（3）、屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

（4）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

8）、应注意的质量问题

（1）、屋面不平整；找平层不平顺，造成积水。

施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

（2）、空鼓：

铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。

铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平、实，压边紧密，粘结牢固。

 （3）渗漏：

多发生在细部位置。

铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

9）、质量记录 

 本工艺标准具备以下质量记录：

（1）、高聚物改性沥青卷材及胶结材料有产品合格证，材料进场前进行复试并有资料。

（2）、胶结材料配制资料及粘结试验。

（3）、隐检资料和质量检验评定资料。

10）、安全措施

（1）、改性沥青防水卷材是易燃品，在运输、贮存和施工中注意防火，施工现场准备可靠的灭火工具。

（2）、改性沥青卷材及辅助材料均有毒素，操作者施工时戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。

四、拟定工期

计划开工时间为2014年05月25日，竣工时间为2014年06月25日。

工期为31天。

五、劳动力计划

本工程拟安排项目经理1人，施工员1人，技术员1人，安全员1人，材料中1人，资料员1人，施工人员18人。

六、质量保证措施

1、施工计划的质量保证措施

在编制各项施工计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段的操作人员，合理安排材料、工期、安全文明生产达到要求的前提下，尽量发挥人的主观能动性，从而实现我公司对业主的承诺。

2、施工技术的质量保证措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，根据本工程特点，技术负责人组织有关人员进行研究，从而编制相应的作业指导书。

同时，施工长在熟悉施工方案作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组中每一个人。

同时，应组织他们了解本次技术交底的施工流程、施工进度、质量要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的出现。

3、对施工操作者的质量保证措施

施工操作人员是工程的直接实施者，故对操作人员的自身素质及对他们的管理均要有严格的要求。

对操作人员质量意识教育的同时，加强管理，以确保其操作过程符合要求。

首先，对每个进入本项目的施工操作人员，均要求必须达到一定的技术等级，具有相当的操作技能，并对他们进行考核或在施工中进行考察，以那些不合格的操作人员坚决要求退场。

其次，加强对每个操作人员进行质量意识教育，提高他们的质量意识，使其自觉操作规程进行施工。

再次，作为施工管理人员，特别是工长和质检人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，要做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理形式，做到施工操作标准化、规范化，以确保工程质量。

抹灰前基层必须认真处理，清除污染，浇水湿润；抹灰工所用尺条必须平直，必要时要用角尺认真修整。

七、安全技术措施及制度

1、安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。

2、安全是建筑施工中永恒的主题，我们将安全放在重要的位置上。

对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全—质量—进度—经济效益，只有在确保工程施工安全前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。

没有安全，一切都无从谈起。

3、开工前应做好此特殊地段的安全技术交底和安全教育，让施工人员了解此段施工安全为第一的意识；

4、正式施工前在施工现场应设专人进行安全防火监督，并佩戴“安全监护”袖标；

5、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

6、机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

八、文明施工管理

文明施工管理组织计划

1、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录；

2、合理安排施工程序，做好安全生产；

3、加强成品、半成品保护，制定保护措施；

4、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度；

5、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度；

6、安全防护要按规定设置；

7、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置；

8、现场严禁乱拉乱接电源；

9、严格执行消防措施、制度，加强现场消防工作，现场的消防设置要按规定设置；

10、各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便；

11、做到工完料尽场地清；

12、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；

13、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场；

14、要及时清运施工垃圾。

施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾及时运走，以保持场容的清洁；

15、对厂区道路有污染时，应及时派专人进行清扫；

16、随时对施工现场进行安全文明检查，不符合要求的进行惩罚，并做好记录。