白果桥泵站工程施组.docx
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白果桥泵站工程施组
南京市六合区沿河两岸（城区段）
环境综合整治污水收集管网工程（三标段）
白果桥污水提升泵站工程施工组织设计
第一章：
工程概况
一、工程概述：
南京市六合区沿河两岸环境综合整治污水收集管网工程工程是南京市政府十一五期间全面整治城市水环境的重点项目，它的实施对于改善城市环境，提高人民群众的生活环境和健康水平，促进南京市社会与经济的可持续发展具有重大的意义。
白果桥污水提升泵站位于六合区滁河北岸，白果桥东侧，其主要功能为提升滁北片区的污水过滁河，泵站用地0.156公顷。
二、工程气象、水文：
本工程地段属季风性气候，冬冷夏热，冬、夏季时间长，秋、春季短。
年平均气温15.4℃，极端最低温度-14.0℃，极端最高温度43.0℃。
秋、冬季为东北风，春、夏季为东南风。
常年平均风速3.5m/S。
年降雨量在1000～1100mm之间，最大日降水量266.6mm。
第二章：
现场施工条件及场地布置
一、现场交通：
本工程位于白果南路东侧,现场交通条件基本满足施工需要。
二、施工平面布置：
由于本工程工作面较集中，我们拟在施工现场西侧搭设临时设施及制作工场（食堂、宿舍等生活设施搭设临时工棚），便于工人作息安排，以提高工作效率。
工地现场办公室搭设活动板房解决，以利于及时掌握工地生产情况和便于施工管理。
三、施工用电、用水
施工用电与供电部门协商，增容临时接电接出，并架设架空线接至施工点。
由于本工程砼主要采用商品砼，因此工程施工用水主要为生活用水及少量砼及砂浆拌和用水，拟从原雨水泵站自来水总管中接出，用2寸自来水管接至生活区和拌和点，并设置两只蓄水池盛水，防止高峰期水管供应不及。
第三章、施工组织机构
1、组织管理网络
2、职责分工：
（1）项目经理：
（a）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展各项工作。
（b）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。
（c）及时、适当地作出项目管理决策，对合同执行进行严格管理。
（d）协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保工程质量、工期、成本控制和节约。
（e）建立完善内部及对外信息管理系统。
（f）实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，搞好与有关单位的协作配合。
（2）总工程师：
（a）解决施工中的技术难题。
（b）提供有关技术参数供项目经理决策。
（c）审核优化施工方案，降低工程成本。
（3）工程科：
负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划统计等工作。
（4）质检科；
负责质量检查、材料试验，督促各施工队按规范进行施工，并做好工程的各竣工资料收集整理工作，编制竣工资料。
（5）计财科：
负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动力配置及劳动工资分配等工作。
（6）材料设备科：
负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输，工具管理、机械设备的租赁配套使用等工作。
（7）安监科：
负责安全管理、消防保卫、环境保护等工作。
（8）后勤科：
负责职工生活物资采购，食堂、浴室等后勤设施管理。
（9）治安、文明办：
负责整个标段的治安保卫、文明施工管理，配合当地治安机关办理必需的治安手续，宣传执行法规条例，树立文明施工形象。
（10）各专业施工队：
按项目经理指定的作业段组织施工，接受各职能部门的领导，在预定工期内保质、保量地完成项目施工任务。
第四章、施工方案
为了确保工程质量、安全、文明施工，缩短工期，因此根据本工程特点及本单位的实际设备能力，考虑连续施工、交叉作业，针对各部位，制定方案如下：
一、测量放样
首先对业主提供的现场控制桩设立保护桩，再根据控制桩测设部位轴线，并报请监理校验后交付施工。
根据交接水准点，在各部位相应位置加密临时水准点。
临时水准点测设在附近永久性建筑物上，并测设闭合，经监理校验合格后方可交付使用。
二、沉井施工
本工程由于设计为沉井施工，考虑施工安全及施工质量，确定沉井为多次制作，一次下沉。
1、沉井制作
（1）基坑开挖：
ａ、沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层，砂垫层底选择以粘土层为持力层，砂垫层厚度根据沉井制作时的稳定要求计算后确定。
b、基坑底部应沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑比排水沟低50cm以上。
c、素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设置宽度根据设计要求确定。
d、砖胎模采用M7.5混合砂浆和MU7.5机制砖砌筑，每间隔0.9m预留一道3cm宽垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆模。
根据我公司经验，胎模表面设一毡两油隔离层。
2）砂垫层厚度计算：
h=
其中：
G：
沉井单位长度的重力（KN/M）
G=KhG1/LKh：
附加荷载系数
G1：
沉井总重量L：
沉井周长
f1：
砂垫层底持力层承载力，查地质报告可知；
A：
刃脚处素砼垫层宽度；
φ：
砂垫层扩散角，取30°；
砂选用级配较好的中粗砂，含泥量不大于3%，砂垫层分层回填，分层夯实，每层厚度控制在20~30cm。
施工时宜采用最优含水量做为施工时控制含水量。
砂垫层压实系数不小于0.95，施工时设纯砂检测点，每50平方米不少于一点。
用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重Rd≥1.65KN/m3。
地基清理整平，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高在10mm以内。
（3）模板设立
沉井井壁模板采用组合式定型模板组装而成，在刃脚内侧、井壁与丁字隔墙连接部位（预埋钢筋接驳器处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。
刃脚垫架上模板分段安装，以便垫架拆除。
刃脚上部井壁模板采用6节钢模板进行循环周转。
考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，用2[8槽钢圈，以Ф16mm对拉螺栓固定，穿螺栓接触的一圈满焊，相应地在靠混凝土一面以小方木等距离支顶。
槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。
并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。
（4）钢筋绑扎
钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运输，用15t履带吊车进行垂直吊装就位，人工绑扎。
丁字形隔墙、沉井顶部梁、板可采用钢筋网片和骨架，在沉井一侧绑扎成型，用吊车进行大块安装，以加快速度。
每节井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法。
与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。
（5）混凝土浇筑
混凝土采用商品砼，泵车输送到沉井浇筑部位，通过串筒沿井壁均匀浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑。
浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。
沉井采用分节浇筑，沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的75%以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝处理，采用凸式榫接，突榫宽度为20cm，高为20cm，并在浇筑前清洗干净，在突榫上放置止水条。
（6）刃脚砖砌垫架拆除
沉井侧模板在混凝土强度达到25%以上即可拆除，刃脚砖砌垫架在混凝土达到75%强度始可拆除垫层下沉。
在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。
拆除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。
施工时加强观测，注意下沉是否均匀，如发现倾斜，及时处理。
2、沉井下沉
（1）分节制作、一次下沉的特点是在沉井下沉处，分节制作井墙，待沉井全部浇筑完毕，各节达到所要求的强度后，连续不断挖土下沉，直到设计标高。
其优点：
a、沉井浇筑混凝土的脚手架、模板等不必每段拆除，可连续接高至沉井顶部全高，而且避免了沉井下沉设备的多次拆除安装，因此，大大缩短了工期。
b、可消除多工种交叉作业和施工现场拥挤混乱情况，工种交接比较清楚，沉井制作完成后，木工、钢筋、混凝土、架子工等工种可撤离现场，改由下沉工进行沉井下沉工作。
（2）因沉井自重大，对地基承载力要求较高，而且高空作业，对高空安全工作尤应特别注意。
（3）下沉施工方法
采用不排水法施工，结合不排水法施工工艺，沉井下沉采用特制的钻吸机组,在水中对土体进行切削破碎,并同时完成排泥工作,使沉井下沉到达设计标高。
在开始5m以内下沉时，要特别注意保持平面位置与垂直度正确，以免继续下沉时不易调整。
在距离设计标高20cm左右应停止取土，依靠沉井自重下沉到设计标高。
在沉井开始下沉和将要下沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm或更少一些，避免发生倾斜或超沉。
当沉井下沉如遇下沉困难的情况时，为保证沉井顺利下沉，并减少沉井下沉过程中对周围土体的剪切破坏，拟在沉井外壁设置触变泥浆。
触变泥浆横向设置间距3m。
沉井下沉取土必须按照“先锅底、后底梁、最后刃脚”的原则对称取土，均匀下沉，在下沉过程中要及时测量观察，若发现偏移，应立即采取措施，进行纠正，沉井弃土方量应有记录且不得堆放在基坑周围。
当沉井下沉至设计标高以上1.0m时，应适当减慢下沉速度，每天不大于0.3米，锅底开挖深度应减少，底梁和刃脚下掏土应慎重，防止突沉和超沉事故发生。
沉井下沉前井壁上所有预留孔建议用钢板封堵，钢板厚度、孔径小于等于1000mm时采用8mm，孔径大于1000mm时采用10mm，并对进水口用粘土和砖密实填筑。
3、沉井封底
（1）当沉井沉到设计标高后，应立即进行素砼封底施工，按照图纸要求的封底厚度进行湿封底。
并在封底混凝土顶面预留插筋，插筋采用Ф16，插入素混凝土800mm，外露部分长度按设计要求而定，间距为1500mm梅花形布置。
（2）封底混凝土浇筑时，对称均匀浇筑。
（3）在封底混凝土达到设计强度前，应保持井内外水位相等，以免封底混凝土承受水压，影响封底效果。
（4）封底按水下混凝土进行施工，所有浮浆、浮石突出设计标高部分予以清除，封底前，应对冲挖泥浆进行换浆，以此减小沉渣量，确保封底砼质量。
（5）当封底混凝土达到设计强度后，方可进行井内抽水。
抽水时控制地下水位在地面以下1.5M，并注意降水是否影响周边建（构）筑物的安全，若不宜降水，可进行配重（若采用配重法，底板达到设计强度前最高地下水位不超过地面以下1.5M，以确保施工期抗浮稳定）。
抽干后不得有渗水现象，否则应予修补。
（6）沉井在封底以后，要做好降排水工作以满足抗浮的要求，直至土建全部结束方可停止。
4、其它注意点
（1）井壁凹槽与底板之间均需预埋钢筋接驳器，规格、范围需与底板配筋配套。
（2）在浇筑底板混凝土前，应先将槽口凿毛，清除封底混凝土表面残渣，冲洗干净，底板钢筋应与框架底梁预留插筋，焊接牢固。
（3）沉井工程质量验收标准，除井壁与底板不得有渗漏现象外，尚应满足下列要求：
A、沉井制作误差允许值：
沉井制作尺寸与设计允许偏差，绝对值小于20；
井壁厚度偏差小于±15；
混凝土保护层偏差小于：
±5
B、沉井下沉允许误差：
轴线位置水平差：
下沉后位移值/下沉深度之比小于1%；
刃脚平均标高与设计标高的偏差为±50；
沉井四角中任何两角的刃脚踏面高差不得超过该两点水平距离的1%。
5、测量控制与观测
沉井位置的控制，在井外地面设置纵横十字控制桩，水准点。
下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。
井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标板来控制。
挖土时随时观测垂直度，当垂球离边线达50mm，即应纠正。
沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进行检查，做好记录。
当发现倾斜、位移、扭转时，应及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使在允许偏差范围内。
当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测。
6、下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正
沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。
产生倾斜的原因有：
刃脚下土质软硬不均；
拆刃脚垫架，承垫木抽出未对称进行，或未及时回填；
挖土不均，使井内土面高低悬殊；
刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉；
排水下沉，井内一侧出现流砂现象；
刃脚局部被大石块或埋设搁住；
井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。
操作中针对原因予以预防。
如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并在较低一侧适当回填砂石，使偏斜得到纠正。
待其正位后，再均匀分层取土下沉。
位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜方向伴随产生一定位移。
因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。
位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜；因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。
沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移、倾斜方法先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。
四、泵房及管理房上部土建施工
上部土建施工，拟采用井字架作为垂直运输机械，水平运输机械采用机动翻斗车及手推翻斗车。
泵房土建框架根据图纸及规范施工，保证立柱的垂直度及位置的准确性。
在砌墙前，根据设计要求及规范要求，在允许偏差的范围内适当调整墙的顺直度，以保证工程的质量。
内外装修工程严格按照设计要求及规范要求实施施工。
五、机械及电器安装
1、施工准备
1）根据设计图纸对进场设备和材料进行核对和初验。
2）准备工机具等材料。
3）综合考虑土建和安装配合确定总施工方法。
4）预埋件及预留孔位置必须符合设计要求，预埋件应牢固。
2、设备安装方法
1）水泵安装
A、水泵安装前先安装工字钢及电动葫芦（电动葫芦由专业资质人员安装），然后利用电动葫芦起吊、安装水泵。
B、泵的安装基准线偏差与泵站建筑轴线偏差小于±20，平面偏差小于±10，标高偏差+20~-10之间。
C先安排基座、控制标高、水平度就位。
设备安装精平后，所有垫铁必须点焊牢固，经监理验收作好记录后进行二次灌浆。
D水泵底座灌浆达到强度要求后，安装泵体（含电机）管道安装（法兰、伸缩节等）直管拍门。
E、水泵与各联接部件的相互联接应紧密无缝。
F、设备试运转必须开车连续2小时，各法兰联接处无渗漏，螺栓无松动；电机电流运转情况不超过额定值，无异常声音，平稳，无圈套振动，轴承温度符合要求。
2）闸门安装
A、闸门利用25T汽车吊安装，5T手拉葫芦配合就位。
B、门框预埋件就位测量复核符合要求后应固定。
C、门框为闸门就位基准，闸门安装完毕后再安装启闭机。
启闭机安装必须严格按照规范要求执行。
D、闸门、启闭机安装完成后必须进行试运转。
3）格栅除污机安装
A、安装前对土建预留孔、预埋件进行核对无误。
B、按照厂家提供的安装程序进行设备安装。
C、安装完成后的缺口，大于格栅间隙的部分用砼进行填充，底板部分则采用灌浆处理。
D对安装好的格栅除污机进行试运转。
第四章、施工工期
第五章、工期、质量保证措施
一、工期保证措施
为确保该工程高速优质地建设完成，真正发挥排污作用，我们决定采取以下措施确保工期：
1、切实做好施工准备，确保一进场就能全面展开工作，我公司已专门成立了后勤小组，对开工所需的材料、机具进行了归类、整修。
一旦中标，以最快的速度，在最短的时间内进场。
2、按施工组织设计要求配备足够的人力，尽量同时铺开工作面，平行施工，配置备用设备，确保机械出现故障不影响施工速度。
3、严密组织，科学计划，采取合理的流水节拍，科学划分施工段，运用流水作业法统筹安排生产。
4、最大程度地运用机械化施工，在本工程中主体土方开挖、钻孔灌注桩及砼浇筑配备专门的、足够的机械。
5、工作加班加点，关键部位采取三班制生产。
通过以上措施的落实，我们有信心、有决心确保在业主规定的工期内完成施工任务，及早出水，为南京城建作出应有的贡献。
二、质量保证措施
本工程我们确保达到优良工程（建设部颁布标准），实行工程质量终身负责制。
工程施工中，我们将认真贯彻ISO9002质量体系，严格按本公司质量体系文件操作，认真贯彻公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针，确保实现质量目标。
我们的质量管理目标是使本工程达到优良工程（建设部颁布标准）。
百年大计、质量第一，项目经理部在本次施工中，加大质量检测和控制措施，加强质量管理工作，建立以全面质量管理为中心，目标管理和业务管理，三位一体的管理体系，成立工程质量领导小组，具体负责全面质量管理工作，以实际行动争创一流工程，质量管理体系见前。
质量控制措施
1、认真进行图纸学习、自审、会审和层层技术交底制度，按设计图纸要求精心施工。
2、加强职工的质量意识教育，认真执行专检、自检、互检、工序交接、砼浇筑挂牌以及每月质量大检查和质量评定等制度。
项目经理部成立质检领导小组，建立质检管理网络（网络图见前），负责工程技术监督，对每道施工工序均实行“三检一验”制度，即工种队自检、互检、质监科复检，合格后再申请监理工程师终验。
服从业主和监理处指令，做到层层把关，确保工程质量，未经验收签字，一律不准进入下道工序。
3、作好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线正确。
4、认真做好施工记录，施工技术总结和各项原始资料管理，做到工完资料齐全，并及时整理归档。
5、认真选择材料来源，商品砼、水泥、钢材等均要有出厂质保书，到工地后抽样检测试验合格后，才能使用。
6、严格控制砼水灰比、坍落度。
现场取样，进行试验，强度保证率符合有关规范。
7、低温浇筑砼，掺用高效早强减水剂，增加和易性，使砼早强，减水剂用量经试验确定。
8、分层浇筑，严格控制层厚。
9、振捣器振实，按规范要求，避免盲目乱振、漏振、死振不实等现象。
10、养护及时，表面覆盖草帘或勤浇水。
保持砼表面处于表面湿润状态。
11、施工缝处理严格按有关规定进行。
12、预埋件浇筑前后要检查：
位置、数量、管道是否通畅。
13、各分部设专职质检员一名，加大检测频度，在每道工序前、中、后都进行检测，以便发现问题及时纠正。
三、雨季施工措施：
1、在现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，并防止地表水进入基坑。
2、机械设备、配电箱设防雨设施。
安装接地安全装置。
3、维护现场运输道路，做好路拱，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
4、雨后恢复作业前，首先检查各项电器设备是否有漏电或损坏现象，脚手架采取防滑措施。
5、雨后砂石含水率大，及时测定进行调整，砼及砂浆浇筑拌和时控制加水量，正确掌握配合比。
6、土方回填及时进行，避免结构物墙后积水，泡软土体。
第六章、安全承诺及其保证措施
安全管理目标：
确保无重大安全事故，建成南京市安全达标现场工地。
1、安全管理网络（见前图）
2、安全管理措施
遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》和城乡建设环境保护部《国营建筑企业生产条例》，加强安全施工管理。
3、总体安全管理措施
a、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人；
b、进行全面的针对性的安全技术交底；
c、特种作业人员必须持证上岗；
d、建立定期和不定期的安全检查制度，查出隐患必须及时整改；
e、进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽；
f、施工现场按规定悬挂"施工图"与安全标牌；
g、建立治安保卫制度；
I、查出隐患，必须定人定时及时整改；
j、夜间作业时，要有充分的照明灯具，保证场地的照明度；
k、作业区设置良好的隔离措施；
L、专人负责吊装设备、机械的安全检查工作，并拟定合理的安装方案。
m、对职工进行安全教育，施工中为便于管理，我们全部采用本地职工，不使用外来劳力。
N维护现场道路，做好路拱排水沟，组织人员排水，保证道路雨后不积水，不滑。
4、施工用电安全措施
a、现场照明：
照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉开绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
b、配电箱、开关箱：
应用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。
配电箱应设总熔丝、分开关、零排地齐全，动力和照明分别设置。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。
应设置门锁及防雨措施。
实行三相五线制。
c、接地接零：
接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2.5m，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
d、用电管理：
安装、维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
E雨后恢复作业前,首先检查各项电器设备是否有漏电现象。
5、防火安全措施
a、建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明确职责。
成立消防领导小组。
b、重点部位（仓库、木工间）配置相应的消防器材，一般部位（职工宿舍、食堂等处）设常规消防器材。
c、施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
第七章、文明施工承诺及保证措施
文明施工目标：
争创南京市文明达标工地。
一、建立健全文明施工管理网络（见前图）
二、现场文明施工措施
1、组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道路，扬行业新风。
2、挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限，工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。
3、现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求，办公室按要求布置各类图表，及时反映现场状况和进度状况。
4、施工便道及时整理，保证施工车辆的正常运行。
5、在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民。
6、要防止泥浆、污水和其它混浊废弃物流入下水道或河道。
7、施工中各类垃圾应堆置在规定的地点，不得倒入河道。
8、施工区域、生活区均应整齐有序，不影响市容市貌，建立卫生包干制。
9、定期对文明施工情况进行检查和整改。
三、工地卫生
1、工地保证开水供应，严禁食用生水。
茶水桶内部应清洁无垢。
2、保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑等。
3、宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中堆放，保持整洁，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。
4、办公室、宿舍实行卫生值日制。
5、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上不油腻。
6、食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。
7、食堂砧板等用后洗净，不得有污垢、霉变物质。
8、定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。
9、食堂应有加盖的泔脚桶或垃圾袋。
10、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁，厕所内定期下药，并做好记录。
第八章、节能和环境保护措施
一、节能措施
选用目前技术先进、低耗高能的耗能设备。
二、大气环境保护
1、对施工现场进行科学管理，砂石料统一堆放，水泥设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。
2、在开挖污水管道施工时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，同时采用围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围，以减少扬尘量。
建筑材料和建筑垃圾应及时清运。
3、谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，以减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。
4、风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行
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