供应链管理与实践.ppt

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1,供应链管理与实践,史文月供应链管理高级顾问,SupplyChainManagement（SCM）Basics,StrategiesandCaseStudies,2,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,3,供应链中的物流和信息流,信息流,SupplyChainOptimization,资金流,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Consumer,Supplier,Manufacturing,Distribution,RetailOutlet,信息流,4,供应链管理定义,供应链供应链是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流、资金流和信息流，覆盖从产品（或服务）设计、原材料采购、到交付给最终消费者的全过程。

供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在供应链。

供应链管理借助信息技术和电子商务，将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成，从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销、到交付给最终消费者的全过程，在提高客户满意度的同时，降低成本、提高企业的效益。

5,典型供应链的构成,零部件供应商,合同制造商,系统制造（生产）商,分销商,零售商,消费者,外包物流服务商,供应链视图,6,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,7,“啤酒游戏”,零售商,批发商,分销商,生产厂,客户（消费者）,原料供应商,4,4,4,4,4,啤酒游戏是由麻省理工学院（管理学院）于60年代设计的一个模拟实际供应链组织运行的游戏,8,供应链中的信息畸变：

长尾效应,9,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,10,为什么要存货？

-抵御供应链中的不确定性,供应商供货水平,企业运营：

采购、生产、销售,库存：

原材料、WIP、产成品,客户需求（订单）,11,决定存货水平的因素,供应商的不确定性,需求的不确定性,平均补充时间标准差,平均消费量标准差,存货量,运营策略,查货周期交付频度服务水平,mean=,12,经济定货量给我们的启示,安全库存,平均存货量,最高存货量,周转库存,订货,订购量,收货,订货,收货,D：

年需求量（单位/年）S：

订货成本（元/订单）H：

单位储存成本（元/单位）,13,供货水平与存货量之间的关系（供应链管理临界效率曲线）,存货量（按供货时间）,服务水平,14,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,15,克服供应链中的不确定性,供应商方面尽量使用通用零件（材料），减少断货损失；建立战略采购伙伴，与供应商共享预测信息、协同产品设计；供应商供货绩效考核和奖励制度；物流服务商（专用）绩效考核和奖励制度；尽量采用本地货源，减少运输时间带来的不确定性。

制造过程方面面向制造的产品设计：

最低的材料成本并非导致最少的供应链成本；尽可能的设计和生产通用的部件和产品；协作加工（生产）厂的绩效考核和激励制度。

客户需求方面本地化设计：

产品差异化越晚越好，最好采用订单拉动；减少产品的包装组合，考虑保持产品通用化；改进预测精度（采用更好的预测机制和算法），建立预测考核制度。

16,克服长尾效应,原因,消除策略,需求数据处理（独立预测）,需求信息共享，建立业务伙伴，联合制定联合预测,订单批量限制,运输工具共享与集中管理；采用第三方物流服务（3PL）,价格波动,采购订单与收货同步，建立伙伴关系,短缺屯货,重新设定配货规则，仓库和存货共享,17,最基本的解决方案：

信息共享,改进预测准确性POS数据生产计划制定改进质量一致性减少波动/平衡生产降低成本信息替代了实际库存提高设备利用率,实现业务伙伴互联互通是供应链的基础,18,供应商管理存货策略（VMI）,VMI是一种新型的物料分配和操作方式，从而达到改进供应响应速度、稳定生产过程、缩短供货周期的目的。

供应链上双赢的合作方式，可以同时满足零售商、批发商、制造商对降低存货成本、提高供货服务水平的需要。

Factory,Suppliers,Factory,Suppliers,传统方式,VMI方式,19,VMI系统的实施原则,合作精神实施VMI策略中，相互信任与信息共享是非常重要的，供应商和用户（零售商）都需要有良好的合作精神。

互惠原则VMI不是成本如何分配或由哪一方支付的问题，而是减少双方的成本问题，通过VMI策略使双方的成本都得到减少。

目标一致性原则双方各自明确各自的责任，观念上要达成一致目标，如：

存货的摆放、支付流程、费用结算等，并体现在双方的框架协议中。

持续改进原则供需双方共享利益、消除浪费。

20,什麽是推迟定制？

推迟定制是指在设计产品时，将产品的制造和订单执行过程尽可能地标准化，推迟客户差异点，在提高客户价值的同时，提高了资产利用率。

产品标准化之前,产品标准化之后,定制点,定制点,21,HP喷墨打印机的推迟定制,制造、本地化,分销,本地化、分销,制造,22,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,23,在当今的环境下，竞争已经不再是企业与企业之间，而是供应链与供应链之间的竞争成功的企业一定是能够快速管理伙伴之间的信息流，并与合作伙伴协同，共同管理供应链。

实例:

自动补货系统AIR,24,五个关键问题：

供货分配机制需求预测机制与渠道伙伴协同流程基于服务水平的补货机制订单执行和商品交付,实例:

自动补货系统AIR,目标：

每个分销商、销售点用最少的库存满足客户需求和供货水平,25,AIR管理销售渠道中的库存，采用最终客户销售作为需求，利用实际的库存水平,实例:

自动补货系统的流程,分销商分配机制,I2DemandPlanner（DP）,“哪些产品还有存货？

”,分销商销售/库存量,Reserve,Quantity,Forecast/,OHQty,Target,DOS,协同报告,订单执行（配送）系统,配送时间数据,“将货品送到分销商需要多长时间？

”,SUMMIT,销售点数据采集,“分销商上周卖出多少货？

”“每个销售点剩余的库存量？

预测系统,I2DemandPlanner（DP）,市场需要哪些产品？

最优库存计算系统,动态安全库存分析机制（DSS）,“应当设定多少安全库存？

”,供需匹配和优化,I2SupplyChainPlanner（SCP）,“每个销售点应该补多少货品？

”,交流协商（电子手段）,E-Room,最终实际订货量,销售点销售/库存量,配送平均时/均方差,26,虚幻订货,SUMMIT,AIR系统,销售点,买家,库存,AIR分析员,SAP订单跟踪系统,每日销售量/库存,每周销售量/库存量,预测量/需求量,调整预测/需求量,建议订单量,通过电话或邮件协同,愿意订货量,代理商,制造企业,准时交付,物流,中间系统/流程,EDI,自动补货系统结构,27,DemandVariability,Service,Level,Before,After,Inventory,$5.7M,$2.0M,Results,自动补货系统的效果,28,什么是供应链管理？

供应链中的信息畸变（长尾效应）基于供应链的存货管理供应链管理的实践举例案例研究：

自动补货系统供应链管理的效益,内容概要,29,供应链管理的杠杆作用,经济效益+客户满意度市场占有率/销售收入改进的ROA减少流动资产节省物流费用（成本）,流程+信息系统+组织改善供应链管理,30,实施供应链管理的效益,降低成本库存降低10-50%减少削价处理和报废40-50%提高资源利用率10-20%改善客户服务水平改进交付可靠性达95-99.9%缩短交付时间10-20%加快资金周转比一般企业的资金周转时间短40-60%增加市场占有率成为受欢迎的业务伙伴,31,供应链软件方案的组成（举例）,零部件供应商,合同制造商,系统制造（生产）商,分销商,零售商,消费者,外包物流服务商,32,谢谢各位！