生产设备操作和保养规定.docx

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生产设备操作和保养规定

编号:

5SG-036-1.0

生产设备操作及保养规定

1.烘炉设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养清洁规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1接上电源，按下面板上的电源开关，此时，上、下火温控仪上红色指示灯亮，烘炉进

入准备工作状态。

3.2打开炉门，将上、下火温控仪上的旋钮旋至所需温度，此时温控仪指示红灯熄灭，绿

灯亮，烘炉进入自动点火升温程序，每次点火动作可持续6-8秒钟。

如果这段时间没

点着火，蜂鸣器会发出蜂鸣声，报警灯亮，炉内电磁阀会自动关闭防止燃气泄漏。

当

出现这种情况时，操作人可将温控仪上的旋钮旋至“0”位，再重新旋至所需温度，

烘炉便重复点火动作，直到点燃燃烧器。

关闭炉门后，烘炉进入正常工作状态。

3.3当炉内上、下火温度达到需温度时，烘炉进入恒温状态，燃烧器停止燃烧；当温度低

于所需温度时，工作系统自动重复点火工作，进行升温，如此反复动作，不需人为操

作。

3.4燃烧器燃烧时，应开启排气开关；如需保温时，关闭排气开关，以充分利用能源。

3.5当上、下火力不均匀时，可调节下盖火板的位置。

3.6烘炉工作时，燃烧器没能形成稳定的浅蓝色火焰，可调节风机风门以控制风量的大小，

确保燃气完全燃烧。

3.7当需要定时控温时，先按自动控温程序操作，然后在定时器上选取定所需时间后，蜂

鸣器会发出蜂鸣声，定时指示灯亮。

此时，若不需要定时控温，只需断开定时开关，

重新选择定时控温时间，再重新合上定时开关，即可重新定时控温。

4注意事项

4.1烘炉使用电源必须与铭牌规定的220V~相一致。

4.2炉体外壳必须可靠的接地，以确保安全。

4.3烘炉必须安放在通风良好并安装有排气扇的工作间。

4.4炉后的排烟口必须安装排烟管道,保证有效的将废气排放到室外,排烟管道外端应装有防倒风装置,以防止倒灌风将燃烧废气倒灌入室内。

4.5液化石油气瓶必须经国家安全检测部门检测合格后，放置在距烘炉2米远的地方；

4.6冷炉点火前,一定要打开炉门,停止使用时一定要切断电源,关闭气瓶角阀。

5日常维护与保养

5.1清洁烘炉时,应切断电源，不能用水直接冲洗。

5.2电器部分的保养必须由专业人员进行保养。

6记录

设备清洁记录

2．收缩包装机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1接通电源后,启动输送开关，试机5-10分钟，确认输送带运行无异常需情况后，方可

投入使用。

3.2为了将电热管发出的热量均匀分布整个温度，启动风扇，以达到收缩包装的最佳效果，

工作完毕后，关掉电管按钮，10-15分钟后再关掉风扇。

3.3本机温室分两个温度控制点，分别对上部和下部温度实行恒温控制；使用时，按下电

钮开关将温度控制仪上的数据显示调升至工艺要求温度。

此时，仪表上的绿色指示

灯亮，表示加热过程正在进行；电源被自行切断，此时，红色指示灯亮，表示加热

过程停止。

一旦温度降到仪表设定温度以下，电源又被自行接通，加热过程周期地

进行……。

3.4蜗轮箱应加注20#-30#机油，以保证正常润滑。

新机运转2天后应换油，以后每运转15天换油一次，链条以及转动部位，应每三天加注机油一次并作换油及注油记录。

3.5为了提高该机使用寿命，在工作中，一旦发现某一部位有异常情况，应立即关机，

切忌带病运行，同时要经常清洁温箱内什物，以免影响电热管的使用寿命及触电事

故发生。

4日常维护和保养

4.1开机前应仔细检查所输入的电源电压是否与该机要求相吻合,箱体必须有良好的接地,并且安装好漏电开关确保安全。

5记录

设备清洁记录

设备日常保养记录

3．和面机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1揿开防护罩，将原料按比例倒入料桶中，再放下防护罩；

3.2开机。

由慢速过渡到快速，料桶正反转交叉使用，以使面和的均匀。

大约十分钟即可和好。

检查旋转方向，注意旋转方向是否与转向指示箭头一致，如果相反可将电源的其中两条线对调。

3.3机器运转时，禁止将手和杂物伸进料桶内，禁止对机器进行清洁和润滑。

禁止用手驱动齿轮、皮带链条等，以免轧伤。

4注意事项

4.1检查电压是否相符，各接线部位是否牢靠，安全接地线是否牢靠。

4.2检查防护罩是否牢靠。

4.3不要用手驱动齿轮、链条、皮带等，以免夹伤。

4.4机器运转时不进行清洁和加注润滑油。

5日常的维修和保养

5.1减速机要经常检查是否有润滑油，润滑传动链条及部件每月加油一次。

5.2注意所有维修保养工作都必须在切断电源后进行，以确保安全。

5.3每次使用后对该机认真清洁一次，确保食品卫生。

5.4机器运行时，禁止进行维护与保养。

机器连续工作不允许超过四个小时，以确保机器的长久使用。

如需连续工作，则应先停机半小时，再重新启动。

6记录

设备清洁记录

设备日常保养记录

4．分块机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1接好电源地线，把装好面团（馅料）的料盘放进工作台，启动电源开关，按启动制，

此时工作台由下向上升起，再降至原位停止，工作完毕。

如发现工作台不能自动停止时，先关闭电源，立即把电动机调换电源相位。

4日常保养和注意事项

4.1注意机器清洁卫生，不要损坏行程开关。

每次分块时，按所需重量要求，计算面团

（馅料）总重量、放在盘中压平，然后放在机器工作台上进行分块，工作台未自动停止时，绝不能把料盘拉出。

面团（馅料）在盘中未压平而机器正在运转时，禁止将手放进料盘试图压平，应按急停，关闭电源，取出压平后再放入机器压平。

5记录

设备清洁记录

5.月饼成型机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1接通电源，电源指示灯亮。

3.2安全开关处于安全位置，按起动按钮所有的传动带均应运转，查明输送带是否顺时针方向行进，如系逆转达时，停机，请将电源插头中任意二根相线进行换相即可。

3.3按下停止开关，挂上成型带。

3.4检查输入带、成型带、成品输出带是否安装水平。

3.5待成型饼胚停止位置调节：

首先将安全开关处于安全位置开机，待成型饼胚送入。

3.6确定工作压力。

3.7上、下气缸的同步调整。

3.8红外光电系统的调整。

4注意事项

4.1安全开关位置上为换饼模与饼胚定位，置下为饼胚成型。

操作时务注意禁令标志。

5日常保养

5.1每三个工作班后，油雾器中注油一次（注油方法按油雾器及油雾器调节钮一节）。

5.2每班工作后，分水器必须放水一次。

5.3每班工作后，必须清洁所有传送带。

5.4本机的传动链等必须经常润滑,一般每周润滑一次。

6记录

设备清洁记录

设备日常保养记录

6．自动包装机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1打开电源总开关和加热器开关。

3.2设定约长、调整实际纸长。

3.3装上纸膜、使其走顺、调整横刀座的啮合中心和横刀座线速度、调好电眼。

3.4饼位的调整。

3.5速度加快后,加热器温度要相应升高。

4日常的保养和检查

4.1每天完成包装后，都要关闭机器的电源，清洁机器的的主要部件，不要直接把水或蒸汽喷在机器上。

4.2给各部分部件加润滑脂，检查部件是否张紧、松动，若有，将其调紧、压紧。

4.3检查各种易损部件是否有磨损，若其磨损比较严重，则需要更换新。

5注意事项

5.1机器运转时，禁止用手在刀口处拿已包装好的产品。

5.2机器发生故障时，必须关闭电源，上报主管，待维修好后方可继续操作。

5.3检查包装好的产品是否密封合格，若不合格则调整机器，直至包装密封为止。

6记录

设备清洁记录

7．制冷设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1检查电源是否连接正确、牢靠。

3.2开机。

3.3调好运行方式、温度。

3.4发现机器异常时，应立即停止工作，并切断电源，报告主管及维修工。

4注意事项

4.1关机后须等待3分钟后方可重新启动。

5日常保养

5.1经常清洁脏物，不要让灰尘藏积在里面。

5.2检查各部件是否正常。

5.3进行维护保养前确定是否已切断电源。

5.4清洁散热器，应使用毛刷沿铝片方向进行清洁。

清理蒸发皿，不可使用具有腐蚀性清

洁剂来清洗。

维护时间为一个月一次。

5.5查看电路的安装情况。

查看制冷效果。

一个月一次。

6记录

设备清洁记录

8．压面机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1检查电源是否连接正确、牢靠。

3.2开机。

3.3调节厚薄。

3.4发现机器异常时，应立即停止工作，并切断电源，报告主管及维修工。

4注意事项

4.1机器运转时，禁止手与机器的转轮靠得过近。

5日常保养

5.1进行维护保养前确定是否已切断电源。

5.2每次使用前，应注意清除压面机滚轴，不可直接用手清除。

应使用三角铲刮。

5.3每次使用后，要认真清洁一次，确保卫生。

清洁时不可直接用水冲洗，应用毛巾沾上不带腐蚀性的清洁剂，进行擦洗。

擦洗完毕后再用干布擦干。

6记录

设备清洁记录

9．打蛋机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1查看电源是否正常；

3.2检查打蛋桶是否挂牢；

3.3确定打蛋机为停机状态，将原材料添加进打蛋桶；

3.4将打蛋机档位调到“1”档；

3.5开机进行慢速搅拌，等原材料拌匀后，将机器调到“2”档位，进行快速搅拌，最后调到“3”档位搅拌；

3.6搅拌好后，必须将打蛋机档位（搅拌速度）由高速向慢速依次降回，降至“1”档位时方可停机；

3.7停机后用匀速将升降机放下。

4注意事项

4.1开机时必须先以慢速转动，然后再开快速。

4.2机器运转时禁止伸手或用刮板伸入打蛋缸里。

5日常保养

5.1经常清洁脏物，不要让灰尘藏积在机身或脚下。

5.2检查各部件是否正常。

5.3机身用抹布擦拭干净；

5.4打蛋桶、打蛋球（浆）用清水洗净。

6记录

设备清洁记录

10．开酥机设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1检查电源是否连接正确、牢靠。

3.2调好厚度后开机。

3.3调好运行方式。

3.4发现机器异常时，应立即停止工作，并切断电源，报告主管及维修工。

4注意事项

4.1调整厚度时必须关机后才可调整，不允许机器运转时调整。

4.2机器运转时禁止伸手或用刮板靠近转轮。

4.2清洁机器时，必须关闭电源才可进行清洁。

5日常保养

5.1经常清洁脏物，不要让灰尘藏积在机身或脚下。

5.2检查各部件是否正常。

6记录

设备清洁记录

11．发酵柜设备操作及保养规定

1目的

1.1确保设备的正确操作，减少因操作失误引起的故障。

1.2确保操作人员的人身安全。

2范围

2.1本程序规定了各类机器设备的操作规定及保养规定。

2.2本程序适用于生产部生产设备及各类辅助性设备。

3设备操作方法

3.1确定电源连接是否正确。

水箱是否已经注满水。

3.2调节好温湿度的控制开关，开机。

3.3发现机器异常时，应立即停止工作，并切断电源，报告主管及维修工。

4注意事项

4.1开机时要先开水开关，再开电源。

4.2禁止在发酵箱工作时进行加水或清洁。

5日常保养

5.1经常清洁脏物、水垢，保持外层卫生。

5.2检查各部件是否正常。

6记录

设备清洁记录