输煤运行规程DOC.docx
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输煤运行规程DOC
内蒙古鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限公司
电厂输煤系统运行及事故处理规程
(试行)
编制:
赵海烈
审核:
潘玺
批准:
高建章
鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限责任公司
2006年7月
第一章总则………………………………………………………1
第二章班长的职责条例……………………………………………1
第三章输煤工的职责………………………………………………2
第四章输煤设备规范………………………………………………2
第一节输煤皮带机规范
第二节环锤式碎煤机规范
第三节振动筛技术规范
第五章启动前的检查及准备………………………………………5
第六章输煤系统的运行与检查……………………………………6
第一节输煤系统的运行
第二节运行中的检查
第七章输煤系统手动控制操作规程………………………………7
第八章输煤系统的故障处理………………………………………7
第一章总则
1、运行人员要熟悉有关规章制度,了解和掌握本职所涉及的设备特性,系统操作方法和事故处理。
2、自觉遵守劳动纪律,坚守生产岗位,不做与工作无关的事,有事要离开岗位时,要向班长请假,同意后方可离开。
3、搞好班内团结,做好设备维护工作,经常保持设备清洁和现场卫生。
第二章输煤运行人员岗位责任制
班长的职责
1、班长为全班的行政领导人,全面负责本班的思想工作,生产领导工作和行政管理工作。
2、班长在值班时,担负当班技术上和操作上的全部责任,应组织全班人员做好输煤设备的安全经济运行,保证完成上煤任务。
3、班长在行政方面,受车间主任领导,运行调度方面受值长领导。
4、班长应遵守并监督本班人员遵守有关的规程制度,维持现场生产秩序、严格执行上级一切正确指示和命令,如有严重影响现场秩序或危害设备或人身安全时,有权停止其工作或令其离开现场,并立即报告车间主任。
5、班长负责召开接班前会和班后会,其内容:
(1)班前会内容
A、听取本班人员对设备的检查汇报。
B、布置本班工作及安全注意事项和上级有关指令。
C、向值长汇报接班情况。
(2)班后会内容
A、总结本班中的工作经验教训。
B、向车间主任汇报工作。
第三章输煤工的职责
1、输煤工受班长的领导,因此班长发出的正确指令,应认真执行。
2、输煤工应做到及时上煤,保证锅炉煤仓经常储有原煤,不致因缺煤而影响锅炉负荷。
3、输煤工对自己的管辖设备,应经常检查和维护,对转动部分,定期加油,对发现设备有缺陷,能消除的及时消除,自己不能消除的或在短时间内消除不了的报告班长。
4、输煤工负责以下设备的检查和管理:
(1)1#、2#、3#输煤皮带机及辅机及连接的溜煤管、清扫器、逆止器等。
(2)磁铁分离器,碎煤机及辅机,振动给煤机及辅机,露天煤斗煤管,煤筛。
(3)煤仓进煤斗,分煤器。
(4)输煤工在当班上完煤后,对所有的输煤设备及地面清扫干净。
(5)保管好、爱护好所用工具。
第四章输煤设备技术规范
第一节输煤皮带机规范
1#皮带机
输送机型号:
TD75型
输送带带长:
201米
输送带带速:
1.6m/S
输送带带宽:
650㎜
输送量:
264t/h
输送带形式:
槽型
输送带类型:
普通橡胶带,650×4(3+1.5)
电机型号:
Y180M-4
电机功率:
22Kw
注:
其余配件按标准配置
2#皮带机
输送机型号:
TD75型
输送带带长:
305米
输送带带速:
1.6m/S
输送带带宽:
650㎜
输送量:
264t/h
输送带形式:
槽型
输送带类型:
普通橡胶带,650×4(3+1.5)
电机型号:
Y1802M-4
电机功率:
30Kw
注:
其余配件按标准配置
3#皮带机
输送机型号:
TD75型
输送带带长:
98米
输送带带速:
1.6m/S
输送带带宽:
650㎜
输送量:
264t/h
输送带形式:
槽型
输送带类型:
普通橡胶带,650×4(3+1.5)
电动滚筒型号:
TJ-500/18.5/1.6/TZ
电机功率:
18.5Kw
注:
其余配件按标准配置
三、悬挂式永磁除铁器
型号:
RCY-80
数量:
两台
四、电动葫芦
型号:
MD5-18D
数量:
一台
五、微机电子皮带称
规格型号:
ICS-XF4
数量:
2套
六、双向事故开关
规格型号:
HFKLT2-II
数量:
6台
第二节环锤式碎煤机
1#、2#环锤式碎煤机
型号:
PCH—1016
进料粒度:
100-300毫米
出料粒度:
3-15毫米
生产能力:
120-300吨/小时
出厂日期:
生产厂家:
包头市沃尔富粉碎煤机机械厂
配电机功率:
1#220Kw
2#220Kw
振动筛技术规范
入料粒度:
≤400㎜
筛面尺寸:
长3940㎜×宽1710㎜
工作面积:
6.7㎡
筛面层数:
1层
筛孔尺寸:
10-100㎜
处理能力:
≤290t/h
筛面倾角:
17.5°
工作频率:
920次/min
电机型号:
Y132M-4
电机功率:
7.5Kw
电机转速:
1440r/min
机器重量:
4206㎏
第五节启动前的检查及准备
一、皮带输煤机:
(1)检查各皮带输煤机的转动装置:
A、减速机油位正常,在油位计的1/2处。
B、轴承不应缺油,油质应清洁,发现油质乳化应清洗换油,必要时可适量加油脂。
C、地脚螺栓齐全,牢固无松动。
(2)各种托辊齐全,转动灵活,轴承及轴封外表皮完好,托辊表面无杂物(如油脂、煤、灰等)。
(3)调心托辊应灵活可调。
(4)皮带完好不松弛,拉紧装置的零件齐全、完好、无松动。
(5)头罩及弹簧清扫器、逆止器制动平稳可靠完好齐全,分煤器灵活平稳,下部胶带完好,固定螺栓不松动。
(6)各溜煤管不向外漏煤,室内煤斗,筛板无损坏。
二、检查振动给煤机簸箕,不应向外漏煤,电磁振动器良好,给煤应连续均匀。
三、碎煤机:
(1)检查碎煤机的轴承,油量应适量,油质应洁净不乳化,必要时可适量添加油脂。
(2)检查环锤应完好,磨损未超过标准,转动应灵活。
(3)检查转子与筛板之间间隙是否适当(一般为35毫米左右)。
(4)检查下机壳两侧的腰园形压板上的螺母,是否牢固。
(5)检查联轴器销子不应松动,尼龙棒是否磨坏。
(6)检查碎煤机内有无异物,若有软泥或铁等不能破碎的东西进入碎煤机内,应及时停机清理干净。
(7)盘车前先检查被盘的设备启动电源在断开位置并挂禁止启动牌,盘车2—3转,确保无卡住现象,才可启动。
(8)煤筛板篦条应无断缺,筛板上应无杂物。
第六节输煤系统的运行与检查
第一节输煤系统的运行
一、正常运行时各皮带动转正常,不跑偏,不打滑,松紧适当,胶带无磨损撕裂现象。
二、电动机温度正常,轴承润滑良好,无异常杂音,电流在规定值内,地脚螺丝无松动。
三、各减速箱内无杂音,油位正常,联轴器各连接螺栓,螺母应完好,无松动。
四、各转动部分运转正常,托辊、滚筒都转动灵活,不得有卡涩。
五、输煤时,煤量应衡定均匀,不可一时输量大,一时输量小,如皮带上有不能破碎的东西(石块、铁块等)应捡出来,以免破碎机被卡和损坏环锤。
六、各支撑架等不能有摆动,各紧固螺栓应牢靠无松动。
七、运行中的各设备应加强巡回检查和维护。
第二节运行中的检查
一、检查振动给煤机下煤是否正常。
二、检查皮带和转动滚筒间不得打滑,不应有刮伤,跑偏不超出托辊和滚筒的边缘,各滚筒、托辊表面不应有油脂,煤灰等杂物。
三、全部托辊转动应灵活。
四、检查转动滚筒,改向滚筒的轴承减速机应无杂音,油位正常不漏油。
五、检查各轴承温度,最高不超过80℃。
六、检查各轴承的振动,最大不许超过0.1毫米。
七、各转动部分的连接螺栓、螺母、地脚螺柱,螺母应无松动。
八、检查各弹簧,清扫器能否清扫干净,与皮带之间不能产生过大的摩擦。
九、检查各溜煤管,煤斗不应向外漏煤。
十、对运行中检查出来的缺陷应记在记录本上,能在运行中处理的在处理前采取可靠的安全措施,不能处理的立即向上级汇报。
第七章输煤系统手动控制操作规程
一、开车顺序:
班长通知皮带工进入岗位后10分钟,皮带工把电磁铁开起,再通知PLC操作工起动皮带上煤。
操作启动程序:
(1)首先按电铃报警,每次1分钟,按两次。
(2)启动3#皮带机10秒钟,启动2#皮带机10秒钟,启动碎煤机30秒钟,启动振动筛10秒钟,启动1#皮带机10秒钟,启动给煤机开始上煤。
启动和运行的过程中要严密监视各个设备的指示灯和电流表。
二、停车操作,PLC操作员接到班长和皮带工的停车指令后,先停给煤机,待1#皮带机上的煤全部进入振动筛和碎煤机后,停止1#皮带机,待振动筛上和碎煤机里无煤输出的时候,停止振动筛和碎煤机,待2#皮带机上没有煤的时候停止2#皮带机,待3#皮带机上没有煤的时候停止3#皮带机。
第八章输煤系统的故障处理
一、皮带跑偏超过规定
原因:
(1)转动滚筒或改向滚筒的不平行。
(2)拉紧装置调整不当。
(3)机架倾斜。
(4)皮带松弛。
处理:
(1)头部皮带跑偏,调整头部转动滚筒;尾部皮带跑偏,调整尾部改向滚筒或拉紧装置;中部皮带跑偏,调整上下托辊及中间调心托辊。
(2)重新调整拉紧装置。
(3)调正机架。
(4)调整拉紧装置。
二、轴承温度过高已超过规程规定
原因:
(1)润滑油量不足。
(2)润滑油脂乳化。
(3)轴承间隙大损坏。
处理:
(1)油量不足立即加油。
(2)油脏污、乳化,停机换新油。
(3)轴承损坏,立即停机更换新轴承。
三、碎煤机振动大
原因:
(1)碎煤机与电动机轴不同心。
(2)转子不平衡,环锤磨损不均匀。
(3)进料块度过大、过多或水分高及粘性大的煤或杂物堵塞。
(4)轴承座或地脚螺栓松动。
处理:
(1)不同心,停机找正圆心。
(2)停机更换环锤。
(3)进料块度过大,控制进料块度,堵塞,停机往外掏,清理干净。
(4)停机拧紧螺丝。
四、碎煤机产量减少
原因:
(1)转子筛板之间的间隙过大。
(2)环锤磨损。
处理:
(1)停机调整间隙。
(2)停机修复或更换环锤。
五、碎煤机内出现不正常的声音
原因:
(1)不能破碎的物料或金属进入碎煤腔内。
(2)内部零件松动或断裂。
(3)转子与筛板碰撞。
处理:
(1)停机清理碎煤机。
(2)停机拧紧松动的零件或更换零件。
(3)停机调整转子与筛板之间的间隙。
六、振动给煤机不下煤
原因:
(1)电磁振动器损坏。
(2)簸箕坡度不够。
(3)输送颗粒过大,超过允许范围。
(4)电气故障。
处理:
(1)通知电气值班人员检修电气设备。
(2)调整簸箕坡度。
(3)调整输送颗粒,一般适用于粒度在200毫米以下的煤种。
(4)通知电气值班人员检修电气设备。
七、减速器内出现不正常的声音
原因:
(1)减速器与电动机不同心。
(2)联轴器磨损严重或间隙过大。
(3)减速机内齿轮磨损严重。
(4)油量不足。
(5)油脂乳化,进杂物。
(6)机座地脚螺栓松动。
处理:
(1)停机找正、调联轴器。
(2)更换或调整联轴器。
(3)更换齿轮。
(4)加油至油位1/2处。
(5)停机,清洗螺栓。
(6)紧固螺母、螺栓。
八、滚筒皮带机注意事项:
(1)地脚螺栓不能松动。
(2)轴、轴瓦不能摆动。
(3)水等杂物不能流入电机接线盒上。
(4)经常停机检查机内油位。
(5)注意机内不应有杂音。
第九章总则………………………………………………………1
第十章班长的职责条例……………………………………………1
第十一章输煤工的职责………………………………………………2
第十二章输煤设备规范………………………………………………2
第一节输煤皮带机规范
第二节环锤式碎煤机规范
第三节振动筛技术规范
第十三章启动前的检查及准备………………………………………5
第十四章输煤系统的运行与检查……………………………………6
第一节输煤系统的运行
第二节运行中的检查
第十五章输煤系统手动控制操作规程………………………………7
第十六章输煤系统的故障处理………………………………………7