4#塔机安装方案.docx

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4#塔机安装方案

施工组织设计

4#楼垂直运输施工方案

4#楼塔机施工方案

（一）、工程概况：

1、济南龙奥9号地块4#楼工程，位于济南市奥体中心核心区域，南邻龙奥北路，东侧为玉顶山，西侧为龙奥8#地块。

土地性质为商业与商务办公。

该楼地下2层，地上29层，建筑物高97.65m，长51.1m,宽37.10m,建筑总面积41120.93㎡。

2、结构设计特点：

基础采用柱下独立桩基、筏板基础、墙下条形基础；主体采用框架-剪力墙结构，剪力墙抗震等级基础为二级，主体三级；框架抗震等级为三级。

（二）、塔机的选型

根据本工程的特点，本工程拟先选用1台QTZ63塔机，由天元建筑机械厂生产，QTZ63塔机最大起重力矩为630KN.m最大起重量6t，最大幅度为56m，最大幅度处的最大起重量为0.8t，最大自由高度为30m，塔机总功率为31.3KW。

（三）、塔机安装位置的确定

为了保障塔机能够覆盖整个作业面，在整个回转半径内无障碍物，并考虑到以后塔机的附着加固，保证以后塔机的顺利安装拆除，进出场道路畅通，基础地耐力符合本机说明书要求，应尽量避开回填地段，如不得已采用时，应采取有效措施；塔机与建筑物的平面布置图详见附图。

（四）、障碍物情况

安装时，周围无障碍物严格按照安装程序进行安装。

（五）塔机基础施工

塔机基础的固定的施工是塔机安装和安全生产的重要环节，因此施工单位应根据基础图进行施工，并将基础的地耐力测试。

混凝土强度标号、钢筋配制图、基础验收表资料应保存好，基础施工要求详见附图（基础图）。

（六）、塔机的安装，其安装程序如下：

1、将底架放置于混凝土基础上，用螺栓将底架与底座固定好，测量标准节的水平度，其误差应在1.0MM内，待混凝土凝固后再进行安装。

2、安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上，用高强螺栓将底架与基础节连接，再吊装标准节，（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，）标准节螺栓连接好后再吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，在调整好8个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2—3MM）。

注意套架开口方向要与建筑物平行。

注：

可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

3、安装回转支承总成

下转台、回转支承、上转台、平台用螺栓连为整体，将该租件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用4件标准节螺栓将下转台与标准节连接。

注：

可先在平整的地面上将回转支承总成与套架用销轴连接好后，再将它们一起吊装到标准节上。

4、安装旋转塔身总成

吊起旋转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，用专用螺栓和螺母、弹簧垫将旋转塔身与上转台紧固。

调整8个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙为2-——3MM。

注：

爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。

5、安装塔顶

吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔帽的左、右两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4个销轴将塔顶与旋转塔身连接，如果条件允许，也可在地上先将旋转塔身与塔顶装好。

6、安装平衡臂总成

在地面上将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂设有4个安装吊耳），用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销，然后，缓慢的将平衡臂放下。

7、安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用销轴连接并穿好开口销。

8、安装吊臂总成

在塔机附近平整的枕木上，将起重臂组装好，并将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，从小车在载重情况下不松弛为宜，再将吊臂拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托内，检查吊臂上的电路是否完整。

试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的绞孔用销轴联结并穿好开口销，然后接通起升机构的电源，穿好起重钢丝绳。

（七）、塔机安全装置调试

1、起重力矩限制器的调整

根据本说明书的起重曲线表，采用定幅变码方法进行调试，要求当起重力矩超过其相应幅度的规定，并小于规定值的110%时，力矩限制器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅的动作。

重复三次，以检查灵敏可靠性。

2、幅度限位器的调整

调整小车变幅行程限制器。

吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。

重复动作三次，以检查灵敏可靠性。

3、起升高度限位器调整

空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬卷筒轴端上的高度限位器，是其开关动作，切断上升方向的电源，在启动时吊钩只能下降，升降三次，检查限位器是否灵敏、可靠。

4、回转限制器的调整

将起重臂置于中间位置，操作回转机构向右旋转1.5圈，调整回转限制器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限制器中连接左旋转的开关动作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限制器的可靠性。

5、起重量限制器的调试

在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地100——200mm，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110%，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。

（八）、验收

塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问题应立即进行整改。

自检合格后应进行交验，交验后由技术科及工地负责人、安全管理人员一起进行验收，验收后由技术负责人与工地施工负责人一起进行签字认可。

（九）、安全技术措施及注意事项

1、所有参加安装人员进入施工现场必须代戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。

2、塔机安装人员必须按规定穿好防滑鞋，不准穿硬底鞋。

3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

4、紧固螺栓应用力均匀，并将螺栓紧固牢固，穿销轴时严禁猛敲猛打，结构间孔对立时，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，构件就位应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

5、塔机起吊安装时应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

6、作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右各20m，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或四周围观。

7、操作人员严禁酒后上岗。

塔机防碰措施

本工程共使用两台塔机，4台QTZ63，共同使用时会发生碰撞，为避免发生碰撞，制定如下措施：

一、塔机主要措施

1、塔机采用高低错开布置，依据建筑物的特点，两台塔机安装采用每台错开二节高度6m，最高的安装高度为41m。

运行时，距车停放在不大于20m处，运转到非碰撞区时再开动跑车。

2、塔机设指挥，塔机司机要严格听从指挥人员的指令，但有权拒绝违章指挥、违章吊运物体。

3、塔机司机应做到吊物为主，未吊物为副，吊重物为主，吊轻物为副，副为主让路，一个绕过碰撞区，另一个方可运行。

4、为确保搭机运行安全，防止事故发生，设专人指挥使用统一信号标准。

5、信号指挥。

①手持对讲机喊话：

预备、单手持红旗上举

②手持对讲机喊话：

要主钩、单手持红旗，旗头轻触关顶

③手持对讲机喊话：

吊钩上升、绿旗上举、红旗自然放下

④手持对讲机喊话：

吊钩下降，绿旗下指，红旗自然放下

⑤手持对讲机喊话：

旋转，红旗拢起平指，绿旗自然放下

⑥手持对讲机喊话：

微微旋转，红旗拢起，横在胸前，指向应转的方向，绿旗横向红旗前方。

⑦手持对讲机喊话：

跑车前后，绿旗平起指向前或向后，红旗自然放下

⑧手持对讲机喊话：

停止，单旗左右摆动

⑨手持对讲机喊话：

紧急停止，双手持旗，左右摆动

⑩手持对讲机喊话：

音响信号：

a、预备停止一长声b、上升两短声c、下降三声短声

d、微动断续短声e、紧急停止急促长声。

信号和指挥旗同时配备指挥

6、加强对塔吊司机和塔吊指挥者教育，要求严格按照规定和项目制定的方案操作，明确自己的责任，思想集中认真对待每一项工作，确保施工安全。

二、安全操作规程

一般注意事项：

l、塔机司机可持证上岗

2、塔机正常工作气温一20℃～40℃

3、塔机工作风力不大于6级

4、塔机就有良好的避雷接地

5、塔机作用前应配备良好照明

6、夜间工作应配备良好照明

7、塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠坚固。

8、工作电源电压应为380土20V，处理电气故障应由专业电气人员进行。

9、禁止在搭机各个部位乱放工具、杂物。

10、严禁在塔机各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。

11、塔机工作时，起重臂及爬梯上不得站人。

三、操作注意事项

l、司机操作应精力集中，作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位置，操作时要听从指挥，操作前需响铃。

2、严格按说明书规定吊重，严禁超载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。

3、吊运重物不得猛起猛落，严禁斜拉、斜吊及技桩类作业，冬季施工严禁起吊冻结的地面上的物品。

4、严禁采用自由下落的方式下落吊钩或重物，当吊物降至距就位点1m时，需采用慢就位，作业时平移吊起的重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

5、作业中临时停电，司机须将所有手柄板至零位，总电源切断、吊重时，应采取措施将重物慢慢降至地面。

6、工作中不得调试或维修机械。

7、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。

8、搭机工作时严禁无关人员上、下塔机。

司机室内严禁放置易燃物和防碍操作的物品。

9、作业完毕，将起重小车收回最小幅度、并升起吊钩。

各控制器拉到零位，切断总电源，收好工具，锁好所有门窗并加销。

夜间打开红色障碍指示灯。

四、安全装置测试

1、安装：

由公司租赁公司安装队安装，有资格证书,安装负责人李秀华，技术负责人曹立坤。

2、高度限制调试：

高度限制器安装在起升机构卷筒端部。

调整时行驶凸轮凸点脱离开关触点，升起吊钩至预定高度（一般距臂架1.5m），然后转动凸轮压紧开头触点使之断电并锁紧。

下落、上升吊钩几个往复、检验限位精度，如有差距再行调整直至合适，高度限位只限制高度。

3、幅度限位调试：

幅度限位安装在变幅机构卷筒端部，通过内部两个凸轮两个行程开关，眼位最大和最小幅度，调试方法同高度限位，当限位时，小车只能向相反方向运动。

4、力矩限制：

力矩限制器安装在塔帽前下部，限制最大起重力距630KNm，调试时，使行程开关触点脱离钢板，吊点在最大幅度30m处吊2.16吨标准试块，离地面lm处停稳，使开关触点微碰钢板（但不断点）再加上0.02t重物，此时应断电，否则再调整行程开关，直至断电、反复调试几次，当限位后，起重小车只能向内变幅，吊重只能下落，不能上升。

5、起重量限制调试：

起重量限位与起重滑轮组一起安装在上固定节前部，限制最大起重量3t。

调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度12m内吊起3t标准块离地面lm，稳定后，调整行程开关，使压板微压开关触点（但不断电），再加0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，直至无误。

眼位断电后，吊钩只能下落不能起升。

五、搭机维护

（一）工作机构的维护保养

1、经常检查各机构运转是否正常，发现故障及时排除。

2、钢丝绳定期检查和涂油保养，发现断股或松股现象，立即按规定更换。

3、经常检查各连接螺栓，如有松动立即拧紧，外露丝头涂黄油以防锈蚀。

附图：