泳池设备招标技术要求.docx
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泳池设备招标技术要求
泳池设备招标技术要求
1.工程概况与根本要求
1.1.工程概况
该工程为南通如皋御锦馨河城泳池，工程位于江苏省市。
工程系统包含泳池水处理系统、按摩循环系统
1.2.水质标准
要求经处理后的池水，其净化质量需到达“人工游泳池水质卫生标准〞和?
游泳池给水排水设计标准?
的各项要求，其中包括：
pH值
:
浑浊度
:
≤1NTU
大肠埃希氏杆菌:
100ml池水中不可检出
菌落总数〔36±1℃，48h〕:
≤200CFU/mL
游离余氯
:
—毫克/升
化合性余氯
:
≤毫克/升
三卤甲烷〔THM〕
:
≤20μg/L
清晰度
:
可以看清楚池底
1.3.设计依据
（1）招标文件及相关图纸资料
（2）?
建筑给水排水设计标准?
（GB50015-2003）
（3）?
游泳池给水排水工程技术规程?
（CJJ122-2021）
（4）?
游泳池附件安装及设备选用?
（04S107）
（5）国家其他相关规程、标准
2.游泳池循环过滤系统〔一体化设备〕
2.1.泳池水处理系统
为改善水质、节约用水，本工程泳池使用一体化壁挂式过滤器处理泳池水，泳池水从位于设备上的回水口，通过水面进水，
通过设备内置水泵抽取，经过树叶篮和过滤袋〔过滤精度6μm〕过滤后，通过设备前端和侧面的出水口回到泳池。
泳池使用强氯精〔三氯异氰脲酸〕消毒，强氯片和其他水质调节药片均投放入设备树叶篮中。
2.2.设计参数
游泳池
有效容积
循环周期
循环流量
温度
过滤方式
备注
游泳池
534m3
100m3/h
常温
膜过滤
滤速≤25m/h
儿童池
25m3/h
常温
膜过滤
滤速≤25m/h
按摩池
3
3
常温
膜过滤
滤速≤25m/h
17m
15m/h
2.3.游泳池水源
游泳池补水水源应为市政自来水
2.4.游泳池水质处理药剂
泳池池水的循环处理是物理处理〔即过滤〕跟化学处理相结
合的工艺，化学处理就是在循环系统中投加水处理药剂，即：
消毒剂----为了保持水质，需保持水中余氯含量，采用投加
强氯片，可以有效的保障水中余氯含量在调整剂----因池水的
PH值会因原水水质、投加的消毒剂种类、天气情况、游泳人数
的多少而产生变化，如池水的PH值过高〔大于〕或过低〔小于〕均会影响。
池水的消毒效果、絮凝效果、对设备的腐蚀程度、浑浊度等，
因此在游泳池开放的过程中必须向系统中投加PH调整剂，调整池水的PH值。
除藻剂----在闷热的雨天、天气连阴的梅雨季节和池水过滤
系统仅在白天运行夜间不循环时，一旦池水余氯量缺乏，会使池水变成黄绿色或深绿色的藻类滋生，池水透明度明显降低，因此
需根据天气变化或循环水设备运行时间提前投加除藻剂。
如果滋
生了水藻再投加除藻剂，那么花费的时间较长，而且改变水质也较困难。
硫酸铜能使池水呈蔚蓝色，增加池水透明度，但投加量过
大会对泳者脑神经产生不利影响。
所以投加量不宜超过
投加时间和间隔时间，应根据池水透明度和气候条件确定。
（1）PH调整剂
1mg/l
，
PH-药片主要成分为硫酸氢钠〔
NaHSO4〕
PH+药片主要成分为纯碱〔
Na2CO3〕
PH+及PH-均以药片形式投加，投加点在过滤篮内，投
加量需经小试测定，PH值调整至；
（2）消毒剂
强氯片药片主要成分为三氯异氰脲酸〔C3C13N303〕
投加强氯片投加点在过滤篮内，投加量一般按每天每立方
水1-2g，需使水中余氯保持在L；
3.壁挂式水处理设备技术要求
3.1.壁挂式水处理设备简介
一体化壁挂式过滤器是一种新型的泳池无管道水处理设备，
适用于各种公用和私家泳池，一般设置在泳池池边，其工作原理是通过设备电机、水泵运转产生真空负压，把游泳池里没有过滤的水从进水口吸到过滤器里〔界面进水，可以处理水外表悬浮物〕，经过膜过滤后，再通过出水口回到游泳池里，整个泳池的
水形成一个大的顺时针方向的立体循环，该循环在泳池水体内完成，其能量损失很小。
其优点主要包括：
（1）省却水处理房，节省用地面积及土建装饰费用；
（2）没有管道，杜绝漏水，大大减少能源消耗；
（3）过滤精度高，水的洁净度非常高；
（4）立体循环，流水不腐，对于正常维护而尿素含量不超标时，至少一年不用换水。
3.2.设备主要参数要求
（1）
3
3
循环流量：
25m/hr;15m
/hr
（2）
水泵功率：
≤220V;≤220V
（3）
水下灯功率：
≤12V
（4）
过滤袋过滤精度：
μm
（5）
安装方式：
壁挂式
3.3.设备主要部件技术要求
3.3.1.外壳
设备外壳应为聚丙烯材质，且为了抗紫外线应添加20%碳酸钙。
外壳主体应为整体注塑成型〔除上盖〕。
外壳应分为过滤区和后箱，后箱存放水泵应与过滤区有效分隔。
3.3.2.水泵
（1）外壳：
由聚丙烯化合物参加30%的玻璃纤维制成，强度高阴燃。
（2）涡轮：
由加固的多氯亚甲玻璃纤维制成，强度高、靠电机带动，用于产生离心力使吸入的水被甩出水泵，产生水压和扬程。
（3）电机：
铝合金外壳
（4）配单速电机功率为;，转速为2860RPM
（5）电源：
220-240V50HZ单相交流。
3.3.3.水下灯
水下灯应内置在设备上，水下灯为1盏12w/12v卤素灯，设备应内置有平安防水变压器以供水下灯使用。
3.3.4.过滤袋
（1）过滤介质由聚酯针毡制成袋状，直径为米，长度为米，有6或10个微米过滤点。
（2）材料：
聚酯针毡
（3）成分：
100%聚酯
（4）纤维：
100%聚酯
（5）重量每平方米：
460克
32
（6）渗透性：
2250M/h/M
375升/dm2/min
（7）损坏强度：
71Kg〔样品5*30厘米〕
3.3.5.控制器
设备应配备专用的电气控制系统，具体要求如下：
（1）应配置有漏电断路器，提供完善的漏电保护
（2）应配置有时间控制器，以控制设备定时开启和关闭
（3）应配置有水下灯和水泵的保险丝
（4）应分为手动和自动两种运行模式
（5）应设置有水下灯开关
3.3.6.认证要求
设备应通过CE认证。
并表达在投标文件中。
4.泳池水口及清洁测试设备技术要求
4.1.水下灯〔壁挂式〕
A.游泳池应设置水下照明用水下灯，安装方式为壁挂式安装。
B.承包单位需按图纸所示提供各游泳池内的水下灯装置包括潜水式灯具连颜色
镜片、护罩、潜水式电缆、过路箱、线管、变压器、配电屏等
C.灯具应采用ABS或者不锈钢构造，灯面应采用钢化玻璃防
眩光棱镜处理。
D.应有过热和漏电保护，防护性能应符合BS5420IPX8的要求。
防水电缆与灯具的连接应由制造厂整体配置。
E.水下灯应配套不锈钢或者塑料预埋件。
F.应采用LED12W灯珠。
G.所有水下灯应具备CE认证。
H.变压器应为双绕组结线，单相，二次结线输出电压不得大于12V交流电，并自带上下压漏电保护。
一次接线与二次接线之间不得直接或间接连接。
两组结线之间应提供接
地。
二次接线及与其接驳的电路应提供接地至主接地网。
I.水下照面灯具的安装位置，应保证从灯具的上部边缘至正常水面不低于。
J.灯具必须等电位接地。
4.2.主泄水/回水器配置
A.游泳池主排水/回水器数量不小于2个，间距不小于
900mm。
B.主排水器及回水装置为提供游泳池底之泄水系统装置，泄
水口格栅之总有效截面由本承包商提供尺寸及安装大样。
C.其中池底泄水口或回水口的格栅板的格栅孔隙宽度不得超过8mm。
D.格栅孔隙的水流速度不应大于s。
。
E.主排水器必须用ABS或同类材料
F.应设在游泳池最低标高处
4.3.给水口
A.应采用出水流量为可调节型给水口，形状应为喇叭形，喇
叭口面积不得小于连接管截面积。
B.喇叭口格栅护盖的孔隙不得大于8mm。
C.池壁安装给水口，应设在水面以下处。
D.材质应为ABS或同类材料。
E.给水口流速不应大于1m/s。
4.4.溢流口
A.材质应为ABS或同类材料。
B.形状应为喇叭形，喇叭口有效面积不得小于连接管截面积。
C.应布置在溢流槽内。
D.材质应为ABS或同类材料。
E.形状应为长方形或圆形。
4.5.泳池清洁保养配件
A.真空清洁器
应采用防腐材质，应设有可调节长度的5-15m长手柄，并
配置适宜的吸污软管
吸污盘底部应配置有尼龙硬毛刷。
B.池身瓷砖擦头
应采用防腐材质，应配置有尼龙硬毛刷，手柄应可以与吸污用手柄共用。
C.树叶网
应采用防腐材质，手柄应可以与吸污用手柄共用。
D.防水温度计
应采用防腐材质，应可漂浮在水面上。
4.6.水质测试套件
本承包单位应提供一套完整的手提式用作测试水中余氯含
量及PH值的测试套件，其中包括——比色表和试管及有需要
的化学药物，一个方便写的做户外测试的套件箱和测试器保
护箱等。
测试设备应包括以下工程：
A.示值读数仪表——氯气0—4mg/L
PH3—12PH值
B.精度——氯气L。
值
C.分析方法——滴定分析法，用比色卡比色定量
D.试剂数量——应至少足够做50次的试验
5.水泵技术要求
本章说明水泵的制造和安装要求。
5.1.一般要求
A.在运送、存仓及安装时都应正确地保护水泵。
B.设备表内的水泵压头是按设计的资料计算出来用作招标之用，真正的水泵压头应由承包单位按照设备和管道的阻
力再计算落实，而所有计算资料须在订购前提交审批。
因实际系统的要求而改变水泵的费用（包括水泵、电动机、控制屏、电缆等）都由承包单位负责。
5.2.质量保证
A.水泵应采用正规生产这类产品厂商的产品，并有证据说明所提供的这类产品至少已有五年正常运行的历史。
B.水泵应在生产厂内经静态及动态平稳并进行标准测试。
C.每个水泵应有制造商标注牌列出与产品目录相符的系列、型号、各数据资料及生产日期等。
5.3.资料呈审
A.提供有关的施工图，施工图应清楚表达土建配合要求。
B.提供完整的原厂产品说明文件及材料的规格。
C.提供原厂产品运作及维修说明书及后备配件表。
5.4.水泵
A.水泵的容量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力应
满足使用要求。
唯承包单位应在订购水泵前，按安装时系统需要检定水泵的扬程及马力提交作批准。
B.水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭扬程不可过高。
C.除另有规定外，转速最高不大于2900转/分钟，功率不小于70%。
D.每个水泵应安装直径100毫米压力表以显示出水及吸水压力。
E.水泵应为卧式不锈钢/铸铁/工程塑料离心泵。
泵体及叶轮连轴等材料须不被氯及氯化物腐蚀。
F.不锈钢或其他耐腐蚀材料制叶轮及耐磨环，316L不锈钢驱动轴及轴套，球式或滚轴式轴承，机械密封。
G.水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的橡胶轴衬，精确对准型。
H.泵体应与电动机直接相连，并安装于一个共用的钢底座上，驱动轴和耦合装置的四周应设有金属平安网罩。
I.水泵运转时产生的噪音和震动应尽量小。
J.水泵控制柜上应设有“自动/手动控制转换装置〞。
在“自动〞工作方式下，当“工作泵〞出现故障无法正常工作时，“备用泵〞应能自动启动并投入运行。
在水泵控制柜上应能对电压/电流/水泵的“运行〞、“停止〞及“故障〞状态/电源的“正常〞或“故障〞状态参数或信息进行显示；并
应设有短路保护/电动机过载保护/电源电压过压或欠压保
护/低水位保护装置。
K.水泵安装时需要设置专业隔振橡胶；
5.5.施工要求
5.5.1.总那么
A.按本规格说明书有关章节要求，并就需要提供基座，台座和隔震设施使正确地进行设备安装。
5.5.2.安装
A.提供聚乙烯排水管道予底座和压盖密封并排放至地漏或明渠。
B.提供排气口和排水接口于泵壳上。
C.连接水泵入/出口前，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。
在邻近水泵的管道上，安装支撑使无重量附于泵壳上。
5.5.3.工地试测
A.根据实际操作条件，验证泵的功能是否与规格要求相符，并检查所有线路，接驳口的完整性。
测试所有继电器及逻辑。
B.过量的振动或噪音，须予修正或更换损坏部件并重新测试。
5.5.4.制造厂内进行测试
A.水泵应测试其全程容量，即由阀门关闭情况至尽头点，其出水量应为超过最大指定出水量百分之十五，以测定输出功率吸收和机械效率。
可用的净正吸压设计曲线副本亦应提供。
B.应绘制扬程/流量曲线、水泵效率/流量曲线、总效率/流量和功率/流量曲线。
该等曲线应可证实水泵能满足全程运
作情况。
C.所有水泵组件的水力测试应为阀门关闭压头与最大吸水压头总和之倍。
6.管道技术要求（upvc）
本章说明管道工程的规格及其它附件的安装要求。
6.1.一般要求
A.所有送达工地的管道均应为全新的，并有颜色标志以利识别不同的等级。
B.管道应以正确的坡度安装，以保证充分的排气和排水。
C.泵送管道的水流速度不宜大于s，排水管道的水流速度不宜大于1m/s。
D.管道接头不得藏在墙壁或楼板之内。
E.管道须采用套管穿过墙壁和楼板。
假设所穿过的结构需要防水密封时，须用热浸镀锌厚壁防水套管以法兰型式直接接驳。
F.所有穿过楼宇伸缩缝的管道必须采用活动接头连接。
G.所有管道装置应按批准施工图纸安装。
6.2.质量保证
A.所有管道装配和设备安装技工均应具有此行业中三年以上的工作经验。
B.所有烧焊技工必须具备由有关政府部门签发的有效施工证书。
6.3.资料呈审
A.提交施工图和制造厂家的技术数据。
B.提交管道试验和清洁程序，以供审批。
6.4.管道
6.4.1.管道工程材料
对不同的设施，管道工程的规格应符合以下各表的要求。
表1-管道类别
管道设施管道类别
所有游泳池循环系统装置管道A
表2-管道规格
类别管道接口管件
A给水用硬聚氯乙符合国标的溶剂粘符合的硬聚氯乙烯管/U-PVC管合接法：
热熔接、烯管件。
材应符合法兰接
6.4.2.管道接头
各类的管道连接方法，应按表2的要求进行。
除安装必要，
接头的间距应不少于3米。
6.4.3.密封垫圈
A.法兰连接应采用一片氯丁合成橡胶制成的毫米厚的O型密
封垫圈。
不得采用含有石棉的密封垫圈。
B.不同金属之间的法兰连接:
在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘之密封垫圈、套环和垫片。
绝缘材料应采用聚四氟乙烯（Teflon）或其它同类型产品。
6.4.4.管道套管
A.在管道穿过墙壁和楼板处须设置钢类套管。
套管和管道隔热层之间的间距必须用软的、不硬化的防水树胶复合物完全填塞，以保证密气。
B.在管道穿过泳池池壁处，必须预埋A型刚性防水套管，套管尺寸一般需大于管道尺寸2号，应设止水翼环，套管材质应采用镀锌钢管。
C.管道应能在套管中自由移动，而套管不应作为支架使用。
D.在管道穿过防火墙和楼板处时，应用6毫米厚法兰的金属防
火板焊在或用螺栓固定在该管子的周围，并位于地板/墙壁厚度的中心，该法兰的直径应与管道套管的内径相同。
或
在管道与套管空隙处使用与防火间隔相同之耐火柔软填密料完全填塞。
在套管两端那么用非硬式胶粘剂所填塞。
套管孔之修复应由本承包单位负责。
E.注意在每楼层之垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设置套管。
F.所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层。
6.4.5.管道固定支架
A.管道固定支架应设于管道系统改变方向处、伸缩接头以及管弯处，以便吸收因管道伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到适当的结构件上。
B.管道固定支架均应能承受水力压力试验时的较高推力。
6.4.6.管道支撑点
A.管道支撑点应按管道系统的改变而安装在适当的位置，使管道改变方向或在膨胀接头时将压力传到支撑点并建筑结构上。
管道支撑点应能抵受管道的试验压力。
6.5.管道施工
6.5.1.管道安装
A.在每天工作和工作之后应保护所有管道以防湿气或污染。
B.安装的管道应与墙壁平行，提供维修空间和保持信道清洁和畅通。
C.管件的切割应平滑和精巧且不损坏管件，可能时采用软式割管器，管子端部应铰口以去除毛口。
D.管道支架只能连接在结构构件上，在结构构件需要支撑处，提供适当的过渡金属构造。
E.以足够的间距架设管道以保证适当的排水和通风。
F.螺管接头应用适当的锥形螺纹接合，接头必须用一氧化铅与甘油的粘稠混合物或用聚四氟乙烯带，或其它有效的螺纹接头复合物加到阳螺纹上，进行接合，在接头完成之后不应露出三圈以上螺纹。
G.安装的管道套槽和接头应符合制造厂的建议。
H.每根水管的每个低位端应设置排水阀。
I.在每根水管的高位处设置手动通气阀，终端泄放管应位于完成地板之上150毫米。
J.法兰和连接管应对准端面，设置气密垫片的法兰，在管道
中连接每段管件或设备的连接处前，应设置连接管或法兰，或提供泵、控制阀门及其它类似物品等维修所需的材料，
气密垫片应符合国家有关标准及标准。
K.在水平管道中的阀门其阀杆应装成水平或垂直。
在任何其它指明为了排水、隔热或分段的地方安装闸阀。
每个阀门须加上卷标以便识别。
L.在所有设备上的管道应独立地支撑，使设备不因管道重量或伸缩而承受压力。
M.按照便于维护、修理和更换的要求，提供螺纹的或法兰的连接管。
N.在整个装配系统的前后过程中，采取一切措施，以防止管
道受污染。
O.除得到建筑师批准外，不可采用延展弯头。
P.当管道穿过建筑物的伸缩缝和∕或有移动的可能时，应用认可的活动接头连接以抵消任何造成此移动的应力。
Q.所有排水管道必须按锤线安装，或根据规格或图纸上所列的坡度，且必须整齐排列，交加处减至最少，并给以足够的排气、扩张、收缩和移动空间。
管道不可安装离完成楼板面100毫米或以下，并须和其它设施和建筑结构维持足够的间隙。
R.在铺砌地下排水管道之前应检查所有深度，当发现偏差时应立即通知建筑师。
S.所有铺砌在地下或埋藏于混凝土∕砖墙的镀锌钢管应用麻布或其它认可的物料包扎和涂上沥青以作保护。
T.所有混凝土结构处理池皆由建筑承包单位负责建造。
但所
有埋设于结构内的管道、防水套管等均由本承包单位提供。
承包单位须与建筑承包单位协调和合作，以保证所有上述管道、防水套管等皆正确安装并符合系统操作要求。
6.5.2.管道支架安装
A.所需的吊架和支架，包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及由设计指示的任何变化等，均须先获得建筑师的批准后才可
进行制造。
B.垂直管道应在每根立管的中部用认可的钢托架支撑，以防摇晃、松垂、震动和共震。
防止支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。
C.所有固定支架和吊架应用有足够强度的伸缩螺栓所固定。
D.把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中，如果没有这种嵌件，可用膨胀螺栓锚固于混凝土中。
E.在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。
6.5.3.清洁步骤
A.采取一切预防措施，以防止外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物侵入管道系统中。
敲打已完工的焊缝以使碎屑松脱。
所有管道、阀门和配件均应在装配成系统之前，用金属刷和擦扫去除管内的油污、油脂或污物。
B.在接合和装配之后，所有150毫米及以下的管件应用清水冲洗直至彻底去除污物、油污和金属屑等为止。
在一般情况下，每种尺寸的管子在与更大尺寸的管子连接在一起之前均应分别冲洗。
C.200毫米及以上的管件清洗处理应采用钢刷子，牵拉过每段管子的整个长度，随后用比管子内径稍大的纤维刷子或抹布抹刷。
D.所有清洗处理均应贯穿整个管道系统。
清洗处理和最后接头完成之后，各管道节段的末端均须紧紧密封，以防任何污物
7.阀门与附件技术要求
本章说明阀门与配件在管道工程布置的规格，安装及调试的要
求。
7.1.一般要求
A.所有送抵工地的阀门均应是新的，并有标示以利区分其等级。
B.在运送、储存、及安装阀门与配件时须予适当的保护。
C.在需要系统平衡处如分支管道，旁通管道等安装球形调节阀。
D.阀门要有足够的维修间距，于测试压力下防漏。
制造厂名或牌子、图号或编号，保证能到达工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。
除特别用途之外，所有同类同型号阀门要由单一供货商提供。
E.阀门应配合各系统的工作压力。
蝶阀及球阀应适合于受压时作维修。
不管安装于任何系统，阀门之额定工作压力不能少于1000kPa。
F.阀门接驳:
1.按管道接头的要求提供阀门，与管道相同。
2.50毫米及以下为螺纹接头。
3.65毫米及以上为法兰接头。
G.除另外规定，所有阀门应与所装接管道的管径相同。
7.2.质量保证
A.以下的规例、条例、标准及标准适用于本章所述的工程:
1.应符合相关国家标准。
7.3.资料呈审
A.提交以下连同个别附加要求规格:
1.制造厂提供的产品资料等。
2.符合规格要求的证书。
7.4.阀门要求
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