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第四系冲洪积层(QaL+pL)

②1粉质粘土:

棕褐色、褐黄色,可—硬塑,中压缩性,结构致密,切面较光滑,干强度较高,韧性中等,含少量碎石,分布于67个孔,占比89。

3%,有8个孔缺失,缺失孔占比10.7%,在所揭露的67个孔中,门诊楼分布16个孔,医技楼分布17个孔,住院楼分布10个孔,住院楼群房分布16个孔,基坑区有20个孔。

顶板埋深0。

8m,平均0。

顶板标高801.15~814。

68m,平均808.17m,层面坡度为0。

17~24。

06°

平均5.44°

层面较平缓,厚度0。

8~22。

5m,平均厚度6.3m。

本层共取了42件原状样试验,孔隙比e=0.551~0.914,平均0.717,液性指数IL=0。

02~0.62,平均0。

38,压缩系数α1—2=0。

18~0。

65(1/MPa),平均0.32(1/MPa)。

压缩模量Es1-2=3.0~8。

7MPa,平均5.8MPa.天然快剪内聚力C=15。

9~42.5kPa,平均27。

2kPa,内摩擦角φ=10.1~14.1°

,平均12。

本层做了标贯试验31次,标贯N=12~17击,平均N=15.5击.

②2含粉质粘土碎石:

褐黄色夹灰色,中密,中压缩性,由于处于山麓坡脚与河流阶地边缘,冲积、洪积混杂,整体以棱角状含粉质粘土碎石为主,磨圆度差(图3—1、图3—2),含较多卵石、块石、漂石,极不均匀,块石、漂石对桩基成桩影响较大(图3—3)。

分布于73个孔,占比97。

3%,有2个孔缺失,缺失孔占比2.7%,在所揭露的73个孔中,门诊楼分布19个孔,医技楼分布20个孔,住院楼分布10个孔,住院楼群房分布17个孔,基坑区有19个孔。

顶板埋深0.7~23。

3m,平均7.4m。

顶板标高788。

54~812。

97m,平均803.01m,层面坡度为0。

29~90。

36°

平均14。

21°

,层面坡度大,厚度2。

1~27。

0m,平均厚度14。

7m。

本层作了6件颗粒分析,级配:

碎石含量50.2~54。

8%,平均51。

6,角砾含量8.0~19。

2%,平均14.2,砂粒含量24。

7~29。

5%,平均27。

9,粉粒含量3。

0~9。

0%,平均5.1,粘粒含量0.7~2。

9%,平均1。

2,颗粒平均粒径d50=20.0~20。

9㎜,平均20。

3㎜,中间粒径d30=0.23~3.50㎜,平均1.01㎜,有效粒径d10=0.040~0.075㎜,平均0。

064㎜,不均匀系数Cu=299.8~558。

9,平均362.1,级配系数Cc=0。

06~7。

34,平均1.41,级配良好。

本层做了重型触探试验11孔,触探N63。

5=20。

6~25.0击,平均N=23。

8击。

②21粉质粘土:

褐黄色,中密,中压缩性,结构致密,切面较光滑,干强度较高,韧性中等,含少量碎石,透镜状分布于9个孔,占比12.0%,有66个孔缺失,缺失孔占比88.0%,在所揭露的9个孔中,医技楼分布4个孔,住院楼分布1个孔,住院楼群房分布3个孔,基坑区有2个孔。

顶板埋深8。

2~8.2m,平均8。

2m。

顶板标高800.48~800。

48m,平均800.48m,层面坡度为0.00~0。

00°

,平均0。

,层面平坦,厚度0~5。

40m,揭露厚度5。

4~5.4m,平均厚度5.4m.

本层共取了11件原状样试验,孔隙比e=0。

589~0。

884,平均0。

721,液性指数IL=0.14~0.67,平均0.36,压缩系数α1—2=0。

18~0.40(1/MPa),平均0。

28(1/MPa).压缩模量Es1-2=4。

4~8.7MPa,平均6.5MPa。

天然快剪内聚力C=22.6~36。

1kPa,平均29.4kPa,内摩擦角φ=11.2~13.6°

平均12。

以上各岩土层的空间展布情况详见“工程地质剖面图”

本次基坑支护相关土层的主要物理力学指标选取表

层号

土层名称

天然重度r

(kN/m3)

内摩擦角Φ(度)

粘聚力c(kPa)

承载力特征值fak(kPa)

①2

耕植土

18。

8。

15.0

60

②1

粉质粘土

19.7

15。

0*

30。

0*

170

②2

含粉质粘土碎石

22.0

33。

8

10。

200

备注

1、本次基坑支护设计指标均选用为直接快剪指标;

2、地勘所提土层物理力学指标偏低,我公司根据经验进行了增加,带“*”着为我公司经验值。

1.4地质环境条件

建筑勘探点布置要求:

建筑物勘探点间距按《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)第4.1.15条15~30m确定,并满足《建筑桩基技术规范》对摩擦型桩基勘探点间距20~35m的

5、人员组织及职责

5。

1、人员组织

施工员:

林俊

质检员:

罗杨

安全员:

测量员:

2、施工总负责人与技术负责人职责

5.2。

1施工总负责人职责:

(1)、全面负责工程的生产管理、质量管理、安全管理、进度管理、资金管理、合同管理等,对以上管理负第一责任。

(2)、代表企业实施项目施工管理,对工程施工负全面责任;

(3)、组织贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行局各项管理规章制度、体系文件,维护企业的合法权益.

(4)、履行“项目管理目标责任书”规定的任务,确保工程各项指标全面完成.

(5)、合理调配资源,保证工程施工、管理有序进行;

(6)、建立项目质量管理体系和安全管理体系并组织实施;

(7)、在授权范围内负责与项目相关各方的协调;

(8)、参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结,接受审计;

(9)、处理项目分管部分的善后工作;

(10)、协助企业进行项目的检查,鉴定和评奖申报。

2.2技术负责人职责:

(1)、协助施工总负责人工作,为施工总负责人提供信息,当好参谋,执行施工总负责人的决策意图。

(2)、合理控制成本,在项目组实行内部定额管理,控制工程成本。

(3)、负责工程技术、质量、安全管理工作;

(4)、领导和组织项目施工管理施工技术方案的编制,审核各项施工作业指导书.

(5)、参与图纸会审及主持技术与安全交底工作;

(6)、掌握工程的质量信息和动态,抓好质量改进工作;

贯彻执行项目法人、监理工程师有关工程项目的指令;

主持工程技术、质量会议、解决施工中的重大技术问题,确保质量目标的实现,对施工质量负直接责任。

3安监人员职责:

负责工程的施工安全管理、安全检查监察等;

负责安全保证体系正常运行,负责安全、文明施工管理和具体实施工作.组织安全技术交底。

组织安全检查工作,对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并做好记录。

定期开展安全教育和文明施工活动。

参加事故调查和处理工作。

支持和配合监理工作,配合监理、项目法人、上级对本项目的各种安全检查。

执行上级有关各种法规、安全管理制度。

5.2.4质检人员职责:

负责工程质量保证体系正常运行,负责工程施工的质量管理;

主要负责工程的施工质量检查、工地试验等;

组织交底和具体实施,并参加技术交底工作;

组织项目组级的质量检查工作;

组织进行工程的质量检查工作,对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并验证,做好记录;

做好原材料的检验和试验工作;

参加事故调查和处理工作;

支持和配合监理工作,配合监理、项目法人进行中间及竣工验收;

负责收集、整理竣工资料,并负责移交工作;

4操作人员职责:

严格按照施工技术规范和设计施工图的要求进行施工,严格遵守安全制度。

6、作业条件:

6。

1、人员配置

主要施工管理及作业人员配备如下表:

序号

工种

人数

资格

1

施工员

持有上岗证

2

质检员

3

安全员

4

测量工

持有上岗证、操作证

5

材料员

6

电工

7

钻灌工

上岗证、操作证

普工

10

2机械设备配备、材料供应

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

砼喷射机

Z-7

强制式砼搅拌机

0。

25m3

空压机

6m3/min

电动式

1m3/min

双胶轮车

0.1m3

风水枪

0.8MPa

潜水泵

扬程20~35m

风钻

手持式

9

气腿式

砂轮机

2KW

11

钢筋切割机

12

电焊机

材料主要为水泥、砂子、碎石、块石,市场采购;

汽车运输;

机械配人工倒运。

7、作业程序及方法

1、施工测量

1。

1坡底地梁测量定位

根据设计图纸,确定地梁标高,放好开挖线,确保开挖地梁施工符合要求.

2边坡支护测量定位

严格按照设计图纸确定锚杆、梁、柱位置进行精确测量放样定位.

3边坡稳定观测

根据边坡支护规范要求,在拟开挖基坑范围埋设观测点,埋设一定要牢固;

在每次观测时要固定人员、固定仪器、固定观测路线,保证观测精度;

在测量时要通知总包人员到场见证;

水准测量一定要闭合,闭合差控制在允许范围之内,每次观测成果及时计算出相关参数,并签字。

2、边坡修整工程

本边坡开挖坡面凹凸不平,相差超过1米,且受塌方影响,凹凸更加不平整。

为保证边坡加固后,整个边坡处于一个平面,必须对边坡进行修整,必要时需要用砼回填.

2.1施工程序

测量边坡面--—-确定梁和柱的顶面高层--—修整坡面

2主要施工工艺

根据设计图纸和坡面实际情况,确定梁和柱的高程,用脚手架管搭好架子,再用风镐修整坡面。

3质量控制

确定梁和柱的高程后,埋设好基准点,用线校正修整的坡面.

3、锚杆工程

1)根据设计要求,编制锚索测试方案,待设计批准后进行锚索测试施工.

2)根据锚索测试数据,设计单位调整的施工图再进行施工。

3.1锚索施工程序

3.2.1锚索施工方法

(1)材料

1)边坡支护中锚索为注浆锚索:

连接梁柱的锚索为主力锚索,钢筋为3根25mm,锚索长度12m—22m;

横竖交叉部位锚杆为构造锚索,拉力集中型锚索:

2ф15.2钢绞线,锚索长度均12m—22m。

2)水泥:

注浆锚索的水泥浆应采用强度等级不低于P.O32.5MPa的普通硅酸盐水泥.

(2)锚索孔的钻孔

1)锚索的钻孔孔径为φ200mm。

钻孔设备拟采用地质钻机。

2)钻孔冲洗:

钻孔完毕冲洗,孔内积水和岩粉应用高压风(或高压水)吹洗干净,直至孔口流出清水为止.。

(3)锚索的安装

钻孔结束并冲洗干净后,应立即进行锚索安装。

锚索要求采用锚索托架进行索体居中设置,托架间距和索体保护层厚度均需满足设计要求。

灌浆管与锚索一同送入孔底,管口距孔底150mm,以利出浆.

(4)锚索的注浆

1)锚索应进行全断面灌浆,灌浆采用C30细石混凝土,配合比要通过试验确定。

2)锚索安装结束后立即进行注浆.锚索注浆采用二次注浆,一次注浆的压力为0。

3~0。

4MPa,二次注浆压力为0。

6~0。

7MPa。

3)锚索注浆后,在混凝土凝固前,不得敲击、碰撞和拉拔锚索。

(5)锚索抗拔试验

1)锚索施工前要求做抗拔试验,试拔数量为总数1%,且不少于3根,试拔的锚杆要求在本段灌注桩上均匀分布,试拔水泥浆的龄期7天以上,且按该拉力的1/10逐级增加,卸荷时按轴向拉力的1/5逐级卸荷。

2)每级加荷间隔时间10分钟,且均应在应力稳定之后方可进入下一级。

3)根据试拔记录,绘制荷载~应变曲线。

(6)锚索的验收

锚索施工完毕后要求验收检验,检验数量为总数20%,且不少于10根。

将每批锚索材质的抽验记录、每项注浆饱满度试验记录和成果、锚索钻孔记录、锚索安装记录、锚索注浆记录以及相关验收报告报送监理人,经监理人验收,并签认合格后作为支护工程完工验收的资料.

4、梁柱工程

4。

1施工程序

测量放样→立模→钢筋安装→浇筑砼

4.2施工方法

(1)测量放样

严格按照设计图纸测量放样,以确定梁柱的准确位置。

(2)立模

严格按照模板工程规范施工,确保模板不跑位,浇筑砼时不漏浆。

(3)钢筋安装

按照设计图纸在地面加工好钢筋,然后根据图纸安装加固.

(4)浇筑砼

采用商品砼浇筑,高位处采用泵送砼.

5、喷锚工程

1喷锚施工程序

修坡→初喷→挂网→焊接骨架筋、焊接锚管→复喷→养护

2喷锚施工方法

(1)修坡

根据现场地质状况进行修坡,去除表面松土松石并修整平直。

(2)初喷

初喷即为第一次喷砼,喷射砼配合比为喷射砼配合比为水泥:

砂:

石=3∶6∶2,初喷厚度不应小于60mm,一次成型。

(3)铺设钢筋网,焊接加强骨架钢筋,焊接锚索

铺设钢筋网Ø

12@200×

200,钢筋网用铁丝绑扎,上下两层之间钢筋搭接长度大于36d并点焊,水平方向搭接20d;

人工配合挖机。

网筋反铺至坡顶长度宜为1000mm.

(4)二次喷射砼

钢筋面网采用C20细石混凝土喷射施工,其中,水泥:

石子的配合比为=3∶6∶2,面层厚度为50mm,挂网喷浆厚度50mm.为了上下层喷射砼更好的链接,下坡面层喷射成45度斜面。

喷射砼应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,喷射混凝土终凝2h后应浇水养护,保持砼面湿润,养护期不少于7天.

6、排水工程

(1)排水管

视支护面排出的水量大小,在支护面上设置适量的泄水管(泄水管长度为0。

11m,φ50PVC管壁上开适量孔,外包双层纱网,并用铁丝绑扎)将支护壁附近的地下水排出,以减少对支护壁的压力,且不影响喷锚网面的施工。

(2)排水沟

根据地形,围绕边坡周外围1米处,人工用锹等工具开挖0.3×

0.3m的排水沟,再跟边坡一起喷射10cm厚的钢筋砼,做成排水沟,跟站排水沟连通,防止山上水从边坡面泄流,影响边坡结构导致边坡不稳.

8、施工监测

1、监测的目的

边坡围护结构的安危关系到本工程的安全,因此边坡监测是实现动态设计、信息化施工的重要环节,同时也是发现事故征兆的最直接手段。

施工过程中,要加强监测及信息反馈工作,采取信息施工的方法对边坡施工的全过程进行监测。

2、监测项目及控制标准

(1)水平位移报警值:

水平位移速率≥3。

0mm/天,或连续3天≥2。

0mm/天,或累计水平位移≥30mm,或≥0.3%H;

(2)坡顶沉降位移:

沉降位移速率≥2.0mm/天,或连续3天≥1。

0mm/天,或累计沉降位移≥20mm,或最大沉降≥0.2%H;

(3)周边沉降位移:

沉降位移速率≥1.0mm/天,或连续3天≥0。

5mm/天,或累计沉降位移≥15mm;

(4)土体分层标高、地下水位、立柱变形、基坑底隆起;

(5)基坑边坡稳定、土体分层竖向位移;

(6)监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制,累计变化量的报警指标一般不宜超过上述设计极限,若有监测项目的数据超过报警指标,应从累计变化与日变化量两个方面考虑。

3、监测方法及布点要求

(1)水平位移监测部位:

坡顶、坑边、冠梁.间隔15~25m布设一个点.

(2)边坡结构沿垂直方向水平位移的监测方法:

采用测斜仪测量,以了解边坡支护结构在各高度上地水平位移情况,以了解、推算围护体变形。

(3)位移观测基准点的布置及基准值:

位移观测基准点数量应不小于3个,且应设在施工现场影响范围外.

(4)观测时间间隔:

可根据施工进度确定,一般在施工期间每1~2天观测一次,其余时间5~7天观测一次直至基坑回填。

当变形超过有关标准,或变化速率较大时,应加密观测次数。

4、监测报警及数据处理要求

边坡位移达到报警值时,应及时通知相关单位采取防范措施,监测数据要及时处理并通知相关单位,调整设计、保证基坑安全。

边坡监测应由建设单位委托有资质的监测单位实施,由监测单位编制监测专项施工方案。

监测的范围应考虑边坡高度三倍范围内建(构)筑物。

重点考虑边坡对周边的管线、道路、房屋、人员的影响.

5、巡视检查

(1)边坡工程施工和使用期内,每天均应由专人进行巡视检查。

(2)巡视检查应包括以下内容:

a、支护结构b、施工工况c、周边环境d、监测设施

(3)巡视检查以目测为主,可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行.

(4)巡视检查应做好记录,并与仪器监测数据进行综合分析。

(5)巡视检查如发现异常和危险情况,应及时通知建设方及其它相关单位。

9、作业进度计划

本工程的计划开工时间为2013年12月20日、竣工时间2014年3月20日,总工期为3个月.

10.质量保证措施

1、操作人员持证上岗;

设备完好率95%以上;

所有原材料经检合格后方可使用;

按施工工序、单元、分部进行三级质量自检,并及时办理质量检验手续;

针对施工条件、施工特点,按质检点设置进行控制;

监视设备经检合格后方可使用。

2、主要施工质量控制指标

1锚索质量控制

(1)锚索孔位偏差不得大于100mm,钻孔偏差角不得大于3。

,孔深误差不得大于50mm。

(2)锚索材质具有出厂证明与质检合格证

(3)锚索孔内岩粉和积水必须清除干净,经质检人员检查孔深、清孔情况及锚索长度后才能安装和注浆。

(4)锚杆注浆时应由孔内浆液压力将注浆管推出,严禁人工拖拽注浆管。

锚索安装插杆过程中,必须有浆液挤出才能证明孔内浆液密实,如锚杆插到孔底没有任何浆液挤出,则必须重新注浆。

(5)锚索注浆中的水泥严禁含有对锚索有腐蚀作用的化学成分。

(6)锚索安装后,在浆液凝固之前不得敲击、碰撞、拉拔。

(7)锚索外露长度偏差不大于50mm。

2喷锚质量控制

(1)钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。

(2)喷混凝土质量控制标准见下表.

项目

质量标准

喷混凝土配合比

符合设计要求

喷混凝土标号

满足设计指标

喷混凝土厚度

实测厚度的平均值不得小于设计尺寸

喷层均匀性

无夹层,无砂包

喷层表面整体性

光滑平整,无明显裂隙、疏松、脱空

喷层密实情况

无渗水、滴水

喷层养护

14d内保持湿润状态、28d连续养护

11。

安全保证措施

边坡施工时,应通过监测和现场观察,获得准确数据并及时分析处理,严密注视是否有险情及险情发生情况。

可能发生的险情将主要是在施工过程中出现边坡塌方险情。

一、建立健全应急抢险体系

(1)组织机构

1)成立应急抢险领导小组,组长及组员由公司领导人员组成。

2)成立应急抢险工作小组,组长及组员有本单位的施工管理人员组成。

(2)领导小组成员职责

1)负责应急预案的制定、修改;

2)组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练;

3)检查督促做好项目经理部重大安全事故的预防措施和应急时救援各项准备工作;

4)当发生施工安全突发事故时,负责发布个解除应急救援命令、信号,并组织指挥队伍实施应急救援行动;

5)负责向上级有关主管部门通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;

6)组织事故调查,总结应急救援工作经验和教训。

二、落实责任制与日常的工作

项目部按照各种专业人员各负其责,各自承担自身工作面的安全与质量责任,认真落实各种安全措施,牢固树立“安全生产,以人为本”的原则。

1、作业场所与操作人员设置安全网、安全带、安全绳;

2、施工机具布置在安全地带;

3、做好安全用电工作,所有线路、设备应定检合格;

4、所有设备、管路应进行耐压试验合格后方可使用,并在作业中检查磨损情况,发现问题及时处理;

5、事先必须停电、停风,并通知有关人员,方可排除设备管路故障;

6、在喷射作业中处理堵管时,应将输料管好顺直,必须按紧喷头,疏通管路的工作风压不得超过0。

8MPa;

7、喷射砼施工用的双排脚手架应牢固可靠,并设置安全栏杆;

8、非操作人员不得进入正在施工的作业面,喷头和输料管好前严禁站人;

9、避免皮肤与速凝剂接触;

10、严禁上下同时作业;

11、做好施工防尘,可采取通风、洒水及劳保措施。

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