马鞍山规划展示馆工程施工组织设计.docx
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马鞍山规划展示馆工程施工组织设计
附图一：
施工进度网络图
附图二：
施工总平面图
第一章编制依据
一、合同
《马鞍山市规划展示馆工程施工合同》（GF）签订于2009年11月19日
二、工程地质勘察报告
《马鞍山市规划展示馆岩土工程勘察报告》（勘察编号：
勘）出于2009年7月26日
三、有关部门审批的有效施工图
施工图名称
图号
套数
备注
马鞍山市规划展示馆工程结构施工图
4
马鞍山市规划展示馆工程建筑施工图
4
马鞍山市规划展示馆工程给排水施工图
4
马鞍山市规划展示馆工程电气施工图
4
马鞍山市规划展示馆工程火灾自动报警施工图
4
马鞍山市规划展示馆工程通风施工图
4
四、现行国家或地方规范、标准、图集
建筑工程施工质量验收统一标准
GB
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB
钢结构工程施工质量验收规范
GB
砌体工程施工质量验收规范
GB
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB
屋面工程技术规范
GB
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB
建筑电气工程施工质量验收规范
GB
建设工程项目管理规范
GBT
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ
建设工程文件归档整理规范
GBT
工程测量规范
GB
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ
建筑节能工程施工质量验收规范
GB
外墙外保温工程技术规程
JGJ
消火栓安装
04S202
给水管道安装
02SS405
五、公司质量、环境、职业安全健康体系文件
本施工组织设计按照GBT《质量管理体系要求》、GBT24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GBT《职业健康安全管理体系规范》标准、马钢建设公司管理体系文件的要求和相关文件编写。
第二章工程概况
一、工程建设概况
工程名称
马鞍山市规划展示馆工程
工程地址
太白大道和花园路交叉口
建设单位
马鞍山市市政公园建设有限公司
勘察单位
马鞍山汇华岩土工程技术有限公司
设计单位
马鞍山汇华建筑设计有限公司
监理单位
马鞍山市科建监理公司
质量监督部门
马鞍山市建设工程监督站
总包单位
马钢建设公司
主要分包单位
建设工期
合同工期
172日历日
总投资额
合同工程投资额
.41元
工程主要功能或用途
主要是规划展示
二、工程建筑设计概况
占地面积
6275㎡
首层建筑面积
总建筑面积
5927㎡
层
数
地上
三层
层高
地上
23.7m
地上面积
地下
地下
地下面积
装修
外墙
干挂石材外墙、玻璃幕墙
内墙
石材贴面、瓷砖墙面、乳胶漆墙面
地面
花岗石地面、防滑地砖地面、水泥石屑地面
楼面
花岗石楼面、防滑地砖楼面、水泥石屑楼面
顶棚
轻钢龙骨饰面石膏板吊顶、PS板吊顶、乳胶漆平顶
楼梯
花岗石楼地面
电梯厅
地面
墙面
顶棚
保温节能
地下
屋面
厕浴间
阳台
雨蓬
绿化
环境保护
其他说明事项：
三、工程结构设计概况
地
基
基
础
埋深
持力层
层硬塑粉质粘土
承载力标准值
280
桩基
类型：
桩长：
桩径：
间距
箱、筏
底板厚度
顶板厚度
条基
独立
独立基础
主体
结构形式框架剪力墙
主要结构尺寸
梁：
板：
柱：
墙
抗震设防等级
四级抗震
人防等级
混凝土强度等级及抗渗要求
基础
C30
墙体
C30
构造柱、过梁
C20
梁
C30
板
C30
柱
C30
楼梯
C30
钢筋
特殊结构
1-4线屋面为网架结构
其他说明事项：
四、工程机电设计概况
电气部分：
电源为三相四线制220380V电源，采用聚氯乙烯绝缘电缆由室外变电所引入房内配电柜，进户中性线作重复接地处理，本工程除应急照明、疏散指示、消防设备用电负荷等级为二级，其他电负荷等级为三级；线路敷设：
配电干线回路采用导线穿桥架，沿墙暗敷设到各楼层配电箱，照明及插座等分支线路采用导线穿阻燃塑料管或金属暗敷楼板及墙面内敷设。
防雷与接地：
本工程按照三类建筑防雷设计避雷装置，避雷带采用10热镀锌圆钢沿屋面四周敷设，并在屋面敷设间距不大于20vm或24vm16vm的避雷网格，利用构造柱内两根主筋作引下线，利用基础钢筋网作接地装置，接地电阻不大于1欧姆，引下线与避雷带及基础钢筋网。
本工程配电系统采用TN-C-S接地式，电源零线在进户处重复接地处理，并由零线重复接地点引出PE线一根，各进出建筑物的金属管道、电缆金属外皮等均应通过MEB箱实现总等电位联结。
五、现场条件
本工程拟建场地位于太白大道西侧，花园路南端，原为耕地，现已基本荒废。
施工区域为山岗地带，为冲击地层，地形平坦；场地内地下水类型为上层滞水，主要赋存于耕填土中，大气降水和地表渗水为主要补给源，主要排泄途径为天然蒸发。
本工程地处市政广场，交通便利，施工区域内无大型管网。
六、工程特点
1、本工程为框架结构，包括部分网架钢结构制作安装，工期比较紧。
2、本工程为市政工程，质量要求比较高。
第三章项目管理机构及职责
一、项目管理组织设置
二、项目经理部主要管理人员职责
1、项目经理职责：
（1）认真执行国家、部颁有关工程建设的法令、法规及施工质量、安全等方面的方针政策；严格履行合同；
（2）做好统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络、团结项目部人员，确保项目正常运转。
2、项目技术负责人职责：
（1）做好开工前的技术准备，图纸自审、会审工作和施工方案的编制工作。
（2）处理本工程的技术问题，决策采用施工新技术、新材料、新工艺的使用方法。
（3）对工程质量提出预控方案，监督质量验评成果。
（4）编制工程材料、机具、构配件计划。
（5）对现场施工进行指导，监督检查工序质量，认真落实“三检”工作。
（6）做好现场资料的收集整理工作。
3、质量负责人职责：
（1）对工程质量随时进行检查，认真执行验评标准。
（2）对隐蔽工程要及时与甲方监理人员联系，得到许可后方能进入一道工序施工。
（3）严格工序交接，对工序质量进行验收参与质量评定。
4、施工负责人职责：
（1）对工程进度工期，质量、安全、文明施工等全面负责。
（2）对人员进行合理调配，科学穿插各项工序。
5、安全负责人职责：
（1）根据工程特点制定防范措施，重点部位重点防范。
（2）负责检查督促全员防范意识，对工程安全负全面责任。
（3）督促检查文明施工。
第四章施工部署
一、工程管理目标
1、质量目标：
合格
2、工期目标：
172日历日
3、环境保护目标：
（1）固体废弃物合规排放，排放合规率100%；
（2）气环境方面：
控制扬尘，消除烟尘，做到净车出场，密闭化运输；（3）声环境方面：
严禁夜间施工，控制噪声扰民；
4、职业安全健康目标：
（1）轻伤以上安全生产事故为零；
（2）施工人员安全教育面100%；特殊作业人员有效证件持证上岗率100%。
二、施工顺序
三、主要生产资源配置
项目部于开工前编制有效合理的人、机、具等的资源计划，并根据工程需要合理安排入场时间。
附表一、劳动力计划表
施工阶段
人数
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
施工
主体框架施工
砌墙
水电
工程
装饰
装修
收尾
操作工
10
15
15
3
10
2
起重工
2
5
5
瓦工
10
10
25
5
20
10
木工
10
20
8
8
钢筋工
15
20
焊工
6
10
10
5
2
电工
2
6
2
10
8
2
水工
2
6
2
10
8
2
架子工
25
10
5
15
5
油漆工
20
5
壮工
15
30
30
10
15
10
附表二、拟投入的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
1
载重汽车
JN151
2
中国武汉
1996
8t
载重运输
2
反铲挖掘机
WY-100
1
中国长沙
1998
土方工程
3
自卸汽车
HY3090
5
中国汉阳
土方工程
4
井架
JK-1
2
中国广西
7.5
垂直运输
5
钢筋调直机
JJM-5
1
中国长沙
11
钢筋加工
6
钢筋弯曲机
GW40
1
中国长沙
4
钢筋加工
7
钢筋切断机
GJ40-1
1
中国韶关
5.5
钢筋加工
8
交流弧焊机
BX-330
4
中国广西
焊接工程
9
砂浆搅拌机
HJ-200
1
2.5
砂浆搅拌
10
插入式振动器
ZX-50
10
中国桂林
1.1
砼振捣
11
氧割设备
2套
自行组装
12
木工加工机械
1套
自行组装
模板加工
13
经纬仪
J2JDA
2
中国
2004
测量
14
水准仪
S3
2
中国
2004
测量
15
卷尺
50m
1
中国
2009
测量
第五章施工总平面布置
一、布置原则
总平面布置的合理性将直接影响到整个工程的施工进度、文明施工和安全等，为了保证施工顺利进行，结合现场踏勘情况以及公司现场文明施工要求，确定平面布置原则如下：
（1）、满足基础、主体、装饰及安装等各施工阶段的施工要求；
（2）、各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；
（3）、材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或龙门架等机械位置，减少二次搬运；
（4）施工用电、用水根据电源及水源位置尽量减少管线回路，满足施工规范要求。
二、平面布置
1、垂直运输机械布置
在施工过程中配备两台龙门架，具体位置见平面布置图。
2、钢筋木工加工场地布置
钢筋木工加工场布置在展示馆的东侧。
3、现场运输道路布置
在场地西侧设置主大门与主干道路连接，南北两侧设置临时道路便于交通运输。
4、临时设施布置
在主大门的北侧围墙内搭设现场传达室、办公室，自行车棚、卫生间、仓库、标养室。
5、施工用水、用电布置
（1）、施工用水
施工用水包括现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。
施工场地内从水源接入后沿施工主干道路布设一路总管，支管分别从主管接出，主管用DN100管，接至平面中各个使用点，支管采用DN50直接接入到各楼层，在采用DN40管接至各使用点。
（2）、施工临时排水布置
考虑到施工污水、雨季的现场排水，保持现场文明、整洁，在施工现场四周设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向附近的市政管网。
排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成，排水沟暗敷，设置盖板。
（3）、施工用电
现场用电包括动力用电和照明用电两种，施工用电设置详见施工用电专项方案。
三、大临设施做法
1、办公设施
办公设施设置在场地北侧，采用活动彩板房，包含办公室5间，会议室1间，办公室及值班室地面为水泥砂浆，会议室机房地面为地砖面层。
采用活动彩钢板房，为单层结构，内配置照明、电话、空调等设备。
2、生活设施
生活设施设置食堂、厕所，采用红砖砌筑，水泥砂浆地面，具体位置见施工总平面布置图。
3、车棚
车棚设置办公室东侧，车棚采用钢管搭设，顶棚采用彩钢板铺设，地面铺碎石、抹砂浆进行硬化处理。
4、材料仓库
材料仓库设置在待建建筑物与项目部办公室之间，水泥库用M5.0混合砂浆砌筑砖空斗墙，1：
1：
6混合砂浆抹面。
5、施工道路
场内临时道路布置需考虑人员及车辆的进出、材料的运输方便。
临时道路场内主干路宽8m，次干道路为5m，楼前路宽3m。
。
具体做法为：
主干道路一次面层砼厚150mm，次干道路一次面层砼厚100mm，主干道路临时路基做法为矿渣掺粉煤灰、石灰拌制均匀后，分层震动碾压夯实，厚度200mm，每100mm一层分层铺设。
片石层要挑选面积不小于250×250mm片石分层平放，挤实。
严禁采用尖角毛石，铺设厚度250mm。
次干道路临时路基做法参照以上办法，
第六章主要分部分项工程施工方案
一、施工测量
1、平面测量控制
使用激光测距仪施测轴线，在建筑物的四个拐角外设置四个控制点，控制整个建筑物的位置和轴线尺寸，控制轴线桩两端要延长到四周建筑物的墙面或屋顶上，标记应明显清楚并妥善保护。
2、标高测量控制
竖向控制主要采用经纬仪外控法，用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:
（1）、先用经纬仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高（一般为+0.5米）。
（2）、用50m钢卷尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0、5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。
将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。
测量尺使用经过校核的固定钢尺，竖向要控制好建筑物大角垂直度。
二、土方工程
1、本工程土方采用反铲挖土机开挖，人工配合修理。
开挖出的土方除部分留待回填，多余土方及时运走。
2、基底预留100厚土层进行人工开挖整平。
3、基坑挖好后，通知设计、甲方、监理、勘探等单位进行验槽，验槽合格后，立即进行封垫层进行基础施工，防水雨水浸泡基土。
4、土方回填时采用蛙式打夯机分层夯实，局部缺夯的地方采用人工夯实，夯实厚度控制在250～300㎜。
三、钢筋工程
1、钢筋加工均在现场加工，22以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用搭接。
2、钢筋配置前要做好以下几项工作:
钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。
3、大于200厚的楼底板双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设板凳铁梅花形布置。
4、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑混凝土前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。
5、梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开（一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座），按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。
6、梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑混凝土前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
7、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。
8、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。
板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。
9、钢筋工程质量检验标准:
（1）、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。
（2）、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。
（3）、检查混凝土保护层是否符合规定。
（4）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
（5）、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
四、模板工程
1、模板工程施工技术
本工程结构形式为现浇框架结构。
模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，混凝土浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构混凝土表面是否美观等。
模板工程更是整个工程的面子工程。
本工程的主要模板工艺包括基础模板及地梁模板、柱模、梁模和板模。
为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。
（1）、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。
经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。
在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。
在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。
对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。
模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。
（2）、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。
为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200～500的位置弹出检查线。
线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。
若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。
（3）、根据结构构件特点作出模板、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。
2、模板拆除
应在混凝土施工结束强度达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。
对拆下的模板应卧放在平整的场地上，清理涂刷隔离剂，备周转使用。
五、混凝土工程
1、根据工程特点，基础及主体结构混凝土采用商品混凝土、泵送工艺。
2、基础及垫层施工：
基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇筑素混凝土垫层。
3、框架浇筑
（1）、每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。
（2）、浇筑混凝土时，浇筑层厚度应符合以下规定：
表面振动：
浇筑层的厚度不大于200mm，人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中浇筑层的厚度不大于250mm，在梁、墙、板、柱结构中浇筑层的厚度不大于200mm，在配筋密列结构中浇筑层的厚度不大于150mm，表面振捣时须加荷不小于200kg。
（3）、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。
（4）、浇筑时，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。
4、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：
（1）、门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。
先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。
（2）、开始浇筑时，应先浇筑100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
每次铺设厚度以50mm为宜。
（3）、混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所以预埋件的牢固程度和位置的准确性。
5、浇筑柱混凝土时，应控制混凝土的自由下料高度在2米以内，浇混凝土前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为400mm左右，用D70mm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层混凝土深度在50～100mm，振动棒移动间距为250～300mm（梅花式）每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。
6、浇筑混凝土避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。
浇筑楼面混凝土前，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋@2000，统一做好标高控制线，控制好混凝土标高及平整度。
7、混凝土浇灌施工缝时的必要处理
（1）、在己硬化的混凝土浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土面的积水应清除。
（2）、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，
（3）、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10～15mm而厚的水泥砂浆一层，配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
（4）、从施工缝开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，便其紧密结合。
8、混凝土的养护及保护
混凝土的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持混凝土表面润湿，养护时间一般在7～14天，必要时覆盖草席。
六、砌体工程
本工程为框架剪力墙结构，墙体为加气砼轻质砌块填充墙。
1、施工工序
望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱、墙中的锚固钢筋按放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检。
2、砌筑工艺
（1）砌筑前一天，将砖浇水润湿，严禁干砌块上墙。
（2）砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。
（3）垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
（4）砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
（5）砌筑时应按在砼柱、预先划好砌块皮数进行砌筑，预留在砼墙内的拉结筋应正确砌入墙内。
（6）砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。
（7）墙体砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。
（8）墙体采用三顺一丁组砌的方法，可增加砖墙的防水性能。
（9）在连梁底二皮砖墙采用实心砖450斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。
（10）避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失失去粘结，导致渗漏水。
（11）对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。
七、抹灰工程
1、工艺流程：
基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。
2、施工工艺：
抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。
操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。
终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。
抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。
水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。
如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。
3、注意事项
（1）、抹灰的砂子，需要过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。
（2）、砖墙抹石灰砂浆，将墙面浮灰清扫干净，洒水湿润。
做塌饼稍干后，刮平。
（3）、刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到
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